RU2575098C2 - Tibetan kefir production method - Google Patents
Tibetan kefir production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2575098C2 RU2575098C2 RU2014104629/10A RU2014104629A RU2575098C2 RU 2575098 C2 RU2575098 C2 RU 2575098C2 RU 2014104629/10 A RU2014104629/10 A RU 2014104629/10A RU 2014104629 A RU2014104629 A RU 2014104629A RU 2575098 C2 RU2575098 C2 RU 2575098C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- milk
- fungi
- tibetan
- hours
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 5
- 235000015141 kefir Nutrition 0.000 title description 3
- 210000004080 Milk Anatomy 0.000 claims abstract description 40
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 40
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 40
- 241000233866 Fungi Species 0.000 claims abstract description 29
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000005070 ripening Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 13
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 8
- 241000194036 Lactococcus Species 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 235000015140 cultured milk Nutrition 0.000 claims 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000001784 detoxification Methods 0.000 abstract description 4
- 230000003449 preventive Effects 0.000 abstract description 4
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 abstract description 3
- 230000000378 dietary Effects 0.000 abstract description 3
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 abstract description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract 1
- 230000000050 nutritive Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 4
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 4
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 235000020185 raw untreated milk Nutrition 0.000 description 2
- 102200047557 HLA-DQB1 A23S Human genes 0.000 description 1
- 241000194017 Streptococcus Species 0.000 description 1
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 235000019633 pungent taste Nutrition 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к молочной промышленности. Способ предусматривает пастеризацию молока, гомогенизацию, его охлаждение, заквашивание тибетскими молочными грибками, которые предварительно культивируют в молоке при соотношении 1:10-1:50. Затем проводят сквашивание при температуре 30-35°C в течение 10-18 часов, созревание при 10-18°C в течение от 12 до 48 часов. Изобретение позволяет получить напиток с высокой пищевой и биологической ценностью, а также выраженными диетическими, дезинтоксикационными и профилактическими свойствами.The invention relates to the dairy industry. The method involves pasteurization of milk, homogenization, cooling, fermentation with Tibetan milk fungi, which are pre-cultured in milk at a ratio of 1: 10-1: 50. Then, fermentation is carried out at a temperature of 30-35 ° C for 10-18 hours, ripening at 10-18 ° C for 12 to 48 hours. The invention allows to obtain a drink with high nutritional and biological value, as well as pronounced dietary, detoxification and preventive properties.
Известен способ получения напитка, согласно которому молоко пастеризуют, гомогенизируют, охлаждают до температуры заквашивания, вносят тибетскую закваску, сквашивают, полученную смесь подвергают созреванию и доохлаждают (см. RU 2011351 C1, 30.04.1994).There is a known method of producing a beverage, according to which milk is pasteurized, homogenized, cooled to a fermentation temperature, Tibetan yeast is added, fermented, the resulting mixture is ripened and further cooled (see RU 2011351 C1, 04/30/1994).
Известен также способ производства напитка, предусматривающий пастеризацию молока, гомогенизацию, охлаждение, заквашивание тибетскими молочными грибками, которые культивируют в молоке, сквашивание, созревание и доохлаждение (см. RU 2072228 C1, 27.01.1997).There is also known a method of producing a beverage, comprising milk pasteurization, homogenization, cooling, fermentation with Tibetan milk fungi that are cultivated in milk, fermentation, ripening and after-cooling (see RU 2072228 C1, 01/27/1997).
Наиболее близким аналогом к заявленному изобретению является способ производства напитка, предусматривающий пастеризацию молока, гомогенизацию, его охлаждение, заквашивание тибетскими грибками, которые предварительно культивируют в молоке, сквашивание, созревание и охлаждение (см. SU 314380 А, 16.03.1974).The closest analogue to the claimed invention is a method for the production of a beverage, which includes pasteurization of milk, homogenization, cooling, fermentation with Tibetan fungi that are previously cultivated in milk, fermentation, ripening and cooling (see SU 314380 A, 03.16.1974).
Недостатки способов заключаются в том, что продукт не обладает дезинтоксикационными и профилактическими свойствами.The disadvantages of the methods are that the product does not have detoxification and preventive properties.
Технический результат заключается в получении напитка с высокой пищевой и биологической ценностью, а также выраженными диетическими, дезинтоксикационными и профилактическими свойствами.The technical result consists in obtaining a drink with high nutritional and biological value, as well as pronounced dietary, detoxification and preventive properties.
Технический результат заключается в том, что способ производства напитка, включающий пастеризацию молока, гомогенизацию, охлаждение, заквашивание тибетскими молочными грибками, которые предварительно культивируют в молоке, сквашивание, перемешивание, охлаждение, созревание и доохлаждение, отличающийся тем, что тибетские молочные грибки культивируют в молоке при соотношении грибки:молоко 1:10-1:50, сквашивание проводят при температуре 30-3 5°C в течение 6-18 часов, созревание осуществляют при 10-18°C в течение от 12 до 48 часов.The technical result consists in the fact that a method for producing a beverage, including pasteurization of milk, homogenization, cooling, fermentation with Tibetan milk fungi that are pre-cultured in milk, fermentation, mixing, cooling, ripening and post-cooling, characterized in that Tibetan milk fungi are cultivated in milk when the ratio of fungi: milk is 1: 10-1: 50, the ripening is carried out at a temperature of 30-3 5 ° C for 6-18 hours, ripening is carried out at 10-18 ° C for 12 to 48 hours.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Примеры осуществления способа.Examples of the method.
Пример 1Example 1
Исходное молоко пастеризуют при температуре 83°C. Выдерживают при этой температуре, гомогенизируют при давлении не ниже 175 кг/см2 и охлаждают до температуры заквашивания 30°C и вносят тибетские молочные грибки, которые предварительно культивируют в молоке при соотношении грибки:молоко 1:10. В процессе культивирования тибетских грибков, изменяя соотношение между грибками и молоком и чередуя интервалы между перемешиванием (перемешивают в течение 1-15 мин, предпочтительно через каждые 4-7 часов от начала внесения грибков в молоко), добиваются увеличения содержания в закваске или молочнокислых стрептококков или ароматобразующих стрептококков или дрожжей. Такое количественное изменение микрофлоры приводит к изменению биохимических показателей, то есть изменяется количество жирных кислот и углекислого газа. Затем проводят процесс сквашивания, который ведут при температуре 30°C в течение 18 часов. При окончании сквашивания напиток перемешивают и охлаждают до температуры созревания. Созревание проводят при температуре 10°C в течение 48 часов. При созревании молочнокислое брожение почти прекращается и начинается спиртовое брожение, в процессе которого образуется спирт и углекислота. Благодаря им напиток приобретает освежающий и острый вкус. Полученный напиток доохлаждают до температуры 5-8°C и разливают в тару.The raw milk is pasteurized at a temperature of 83 ° C. It is kept at this temperature, homogenized at a pressure of at least 175 kg / cm 2 and cooled to a fermentation temperature of 30 ° C and Tibetan milk fungi are introduced, which are pre-cultured in milk with a fungus: milk ratio of 1:10. During the cultivation of Tibetan fungi, changing the ratio between fungi and milk and alternating intervals between mixing (stirred for 1-15 minutes, preferably every 4-7 hours from the beginning of the introduction of fungi into milk), increase the content in the starter or lactic streptococci or aromatizing streptococci or yeast. Such a quantitative change in microflora leads to a change in biochemical parameters, that is, the amount of fatty acids and carbon dioxide changes. Then carry out the ripening process, which is carried out at a temperature of 30 ° C for 18 hours. At the end of ripening, the drink is mixed and cooled to a ripening temperature. Ripening is carried out at a temperature of 10 ° C for 48 hours. During ripening, lactic acid fermentation almost ceases and alcohol fermentation begins, during which alcohol and carbon dioxide are formed. Thanks to them, the drink acquires a refreshing and pungent taste. The resulting drink is cooled to a temperature of 5-8 ° C and poured into containers.
Пример 2Example 2
Исходное молоко пастеризуют при температуре 87°C. Выдерживают при этой температуре, гомогенизируют при давлении не ниже 175 кг/см2 и охлаждают до температуры заквашивания 35°C и вносят закваску, приготовленную на тибетских молочных грибках. Для приготовления закваски молоко пастеризуют при 80-95°C и охлаждают до 35°C, затем вносят тибетские молочные грибки при соотношении грибки:молоко 1:30. В процессе культивирования, изменяя соотношение между грибками и молоком и чередуя интервалы между перемешиванием (перемешивают в течение 1-15 мин, предпочтительно через каждые 4-7 часов от начала внесения грибков в молоко), добиваются увеличения содержания в закваске или молочнокислых стрептококков, или ароматобразующих стрептококков, или дрожжей. Такое количественное изменение микрофлоры приводит к изменению биохимических показателей, то есть изменяется количество жирных кислот и углекислого газа. Тибетские грибки отделяют от готовой закваски. Приготовленную таким образом закваску вносят в количестве 1:10%. После внесения закваски полученную смесь сквашивают при температуре 35°C в течение 10 часов. По окончании сквашивания напиток перемешивают и охлаждают до температуры созревания. Созревание проводят при температуре 18°C в течение 12 часов. Далее согласно примеру 1.The raw milk is pasteurized at a temperature of 87 ° C. Maintained at this temperature, homogenized at a pressure of at least 175 kg / cm 2 and cooled to a fermentation temperature of 35 ° C and make the starter culture prepared on Tibetan milk fungi. To prepare the starter culture, milk is pasteurized at 80-95 ° C and cooled to 35 ° C, then Tibetan milk fungi are introduced at a fungus: milk ratio of 1:30. In the process of cultivation, changing the ratio between fungi and milk and alternating intervals between mixing (stirred for 1-15 minutes, preferably every 4-7 hours from the beginning of the introduction of fungi into milk), increase the content in the starter or lactic streptococci, or aromatizing streptococcus, or yeast. Such a quantitative change in microflora leads to a change in biochemical parameters, that is, the amount of fatty acids and carbon dioxide changes. Tibetan fungi are separated from the finished yeast. Thus prepared leaven contribute in the amount of 1: 10%. After making the starter culture, the resulting mixture is fermented at a temperature of 35 ° C for 10 hours. At the end of ripening, the drink is mixed and cooled to a ripening temperature. Ripening is carried out at a temperature of 18 ° C for 12 hours. Further according to example 1.
Пример 3.Example 3
Согласно примеру 2, с той лишь разницей, что грибки культивируют в молоке при соотношении 1:50. Сквашивание проводят при температуре 35°C в течение 10 часов, а созревание осуществляют при 14°C в течение 24 часов.According to example 2, with the only difference being that fungi are cultured in milk at a ratio of 1:50. Fermentation is carried out at a temperature of 35 ° C for 10 hours, and maturation is carried out at 14 ° C for 24 hours.
Список литературыBibliography
1. Пат. 2279807 Российская Федерация, МПК7 А23С 9/12. Способ производства кефира. Патент [Текст] / Текеев А.А. - №2005110810/13; заявл. 13.04.05; опубл. 20.07.06.1. Pat. 2279807 Russian Federation, IPC 7 A23S 9/12. Method for the production of kefir. Patent [Text] / Tekeev A.A. - No. 2005110810/13; declared 04/13/05; publ. 07/20/06.
2. Пат. 2011351 Российская Федерация, МПК7 А23С 9/12. Способ получения кефира. Патент [Текст] / Королева П.С. - опубл. 30.04 1994.2. Pat. 2011351 Russian Federation, IPC 7 A23C 9/12. The method of obtaining kefir. Patent [Text] / Queen P.S. - publ. April 30, 1994.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014104629/10A RU2575098C2 (en) | 2014-02-10 | Tibetan kefir production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014104629/10A RU2575098C2 (en) | 2014-02-10 | Tibetan kefir production method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014104629A RU2014104629A (en) | 2015-08-20 |
RU2575098C2 true RU2575098C2 (en) | 2016-02-10 |
Family
ID=
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1764505A3 (en) * | 1991-12-13 | 1992-09-23 | Колодкин Александр Михайлович (Su) | Method of kefir production |
RU2279807C1 (en) * | 2005-04-13 | 2006-07-20 | Алимурат Абюсупович Текеев | Method for kefir production |
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1764505A3 (en) * | 1991-12-13 | 1992-09-23 | Колодкин Александр Михайлович (Su) | Method of kefir production |
RU2279807C1 (en) * | 2005-04-13 | 2006-07-20 | Алимурат Абюсупович Текеев | Method for kefir production |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
МИТРОФАНОВА С. и др., Грибы-целители. Тибетский молочный гриб. Березовый гриб чага. Чайный гриб. Москва, ООО Издательство АСТ, 2010, с.102-123. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2279807C1 (en) | Method for kefir production | |
CN112868766A (en) | Cheese yoghourt and preparation method thereof | |
RU2391844C2 (en) | Method of manufacturing fermented milk butter | |
RU2575098C2 (en) | Tibetan kefir production method | |
RU2491825C1 (en) | Soft cheese and whey beverage production method | |
RU2458513C2 (en) | Method for production of mixed fermentation cultured milk product | |
RU2421004C2 (en) | Kefir drink production method | |
RU2350088C2 (en) | Production method of yoghurt | |
RU2413419C1 (en) | Method for production of fermented drink | |
CN108935742B (en) | Spreadable fat composition and method of making same | |
RU2453125C1 (en) | Kefir production method | |
SU1757567A1 (en) | Method of low-fat content sour cream production | |
RU2619641C1 (en) | Method for producing sour cream product | |
RU2312506C2 (en) | Method for producing of fermented milk product | |
RU2603071C1 (en) | Method of producing acidophilous beverage | |
RU2654791C2 (en) | Method of production of fermented-milk ice cream with functional properties | |
RU2591526C2 (en) | Method of producing cheese curd cream by separation and double pasteurisation | |
RU2632570C2 (en) | Kefir with magnesium increased concentration production method | |
SU938897A1 (en) | Pickled cheese production method | |
AU2015218558B2 (en) | Method for the manufacture of a Cream Cheese | |
SU314380A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURE KEFIRAP '] t B ^ ,,; ., ...., ... ,,,,,, I '^ •' ^ • iif.l L; ia;.; L-: and,: I | |
RU2542482C1 (en) | Cultured milk beverage production method | |
RU2385565C1 (en) | Procedure for production of probiotic cultured milk product on base of soya bean milk | |
RU2560979C2 (en) | Whey-free curd product manufacture method | |
RU2483561C1 (en) | Dry sour cream product manufacture method |