[go: up one dir, main page]

RU2503181C1 - Method of production of biologically active preparation based on alfalfa - Google Patents

Method of production of biologically active preparation based on alfalfa Download PDF

Info

Publication number
RU2503181C1
RU2503181C1 RU2012124506/13A RU2012124506A RU2503181C1 RU 2503181 C1 RU2503181 C1 RU 2503181C1 RU 2012124506/13 A RU2012124506/13 A RU 2012124506/13A RU 2012124506 A RU2012124506 A RU 2012124506A RU 2503181 C1 RU2503181 C1 RU 2503181C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hay
biologically active
temperature
micro
concentrated
Prior art date
Application number
RU2012124506/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012124506A (en
Inventor
Ахат Газизьянович Мустафин
Ягафар Мухарямович Абдрашитов
Ринат Митхатович Хайбуллин
Вероника Владимировна Курганова
Екатерина Витальевна Шаповалова
Наталия Алексеевна Шергенг
Ольга Витальевна Морева
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет"
Priority to RU2012124506/13A priority Critical patent/RU2503181C1/en
Publication of RU2012124506A publication Critical patent/RU2012124506A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2503181C1 publication Critical patent/RU2503181C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Fodder In General (AREA)

Abstract

FIELD: agriculture.
SUBSTANCE: invention relates to the field of agriculture and can be used as a bio-stimulator to improve the growth, development and productivity of plants. The method of production of biologically active preparation based on alfalfa hay comprises steaming the hay in the water condensate at a temperature up to 100°C and a weight ratio of plant materials to condensate of 1:11, the introduction of micro-and macroelements in the form of an aqueous solution of metal salts to obtain enriched suspension of hay, carrying out high-temperature hydrolysis of enriched suspension of hay at a temperature of 150-160°C and a pressure of 4.5-6 atm for 40-90 minutes to obtain a concentrated hydrolyzate and its purification from wastes. The method provides a multiple recycle of the concentrated purified hydrolyzate at the stage of steaming the alfalfa hay, at that at every stage of recycle the loading with new hay portion, water condensation and micro- and macroelements is carried out to the steaming unit. The weight of the newly loaded hay, water condensation and micro- and macroelements is equivalent to weight of waste. When the concentration of nutrients in the concentrated hydrolyzate is more than 5% the part of the concentrated hydrolyzate is directed to evaporation at a temperature of 60-120°C to obtain a concentrated product - a biologically active preparation in which the concentration of biologically active substances is 38.5-41.5%.
EFFECT: proposed method enables to increase the productivity of the process and to obtain a preparation with a higher content of biologically active substances.
3 cl, 2 tbl, 1 dwg, 1 ex

Description

Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано в качестве биостимулятора для улучшения роста, развития и повышения продуктивности растений.The invention relates to the field of agriculture and can be used as a biostimulant to improve the growth, development and increase of plant productivity.

Известен способ получения биологически активного препарата на основе экстракта люцерны [патент №2145863, МПК A61K 35/78, опубл. 27.02.2000), включающий обработку растительного сырья экстрагентом, содержащим водный раствор солей, выдержку экстрагирующей смеси при температуре 150°C и повышенном давлении, отделение, очищение и сушку экстракта, обработку люцерны или сена люцерны осуществляют смесью водных растворов микроэлементов Ba, Sn, Co, Cr, V, Zn, Fe, Se, Mn, Cu, причем соотношение измельченного растительного сырья к экстрагенту равно 1:8. Обработку растительного сырья экстрагентом проводят при температуре 60-80°C при перемешивании в течение 20 мин. Экстракт сушат при температуре 200-300°C. Кроме того, экстрагирующую смесь выдерживают в течение 90 мин при давлении 5,4-5,9105 Па.A known method of obtaining a biologically active drug based on alfalfa extract [patent No. 2145863, IPC A61K 35/78, publ. 02/27/2000), including treatment of plant materials with an extractant containing an aqueous solution of salts, exposure of the extracting mixture at a temperature of 150 ° C and elevated pressure, separation, purification and drying of the extract, processing of alfalfa or hay of alfalfa is carried out with a mixture of aqueous solutions of trace elements Ba, Sn, Co , Cr, V, Zn, Fe, Se, Mn, Cu, moreover, the ratio of the crushed plant material to the extractant is 1: 8. The processing of plant materials with an extractant is carried out at a temperature of 60-80 ° C with stirring for 20 minutes The extract is dried at a temperature of 200-300 ° C. In addition, the extracting mixture was incubated for 90 minutes at a pressure of 5.4-5.9105 Pa.

Существенными недостатками способа является использование в рецептуре малого количества сена люцерны 12,5 мас.% или в соотношении растительное сырье : экстрагент 1:8, и температура экстрагирования 140-150°C, время экстрагирования 90 мин. что недостаточно для выхода биофлавоноидов из люцерны в экстракт. Таким образов используемые технологические режимы и рецептура приводит к низкой концентрации биологически активных веществ, в частности флавоноидов, в полученном БАП.Significant disadvantages of the method is the use in the formulation of a small amount of alfalfa hay 12.5 wt.% Or in the ratio of plant materials: extractant 1: 8, and the temperature of extraction of 140-150 ° C, the extraction time of 90 minutes which is not enough for bioflavonoids to exit from alfalfa to the extract. Thus, the technological regimes used and the recipe lead to a low concentration of biologically active substances, in particular flavonoids, in the resulting BAP.

Также известен способ получения биологически активной добавки «Эрамин» [патент №2435455, МПК A23L 1/30, опубл. 10.12.2011], включающий подготовку растительного сырья, взвешивание компонентов рецептуры, приготовление раствора из сухой смеси сена люцерны, микроэлементов и дистиллированной воды, экстрагирование во времени при давлении 6×105 Па, сушку экстракта в сушильном шкафу при температуре 55-60°C продолжительностью 4 часа. Согласно изобретению готовят раствор из сухой смеси сена люцерны и микроэлементов с содержанием сена люцерны не менее 40-60 мас.%, экстрагируют при температуре 180-190°C 5-6 часов.Also known is a method of obtaining biologically active additives "Eramin" [patent No. 2435455, IPC A23L 1/30, publ. 12/10/2011], including the preparation of plant materials, weighing the components of the formulation, the preparation of a solution from a dry mixture of alfalfa hay, trace elements and distilled water, extraction in time at a pressure of 6 × 105 Pa, drying of the extract in an oven at a temperature of 55-60 ° C for a duration 4 hours. According to the invention, a solution is prepared from a dry mixture of alfalfa hay and trace elements with alfalfa hay content of at least 40-60 wt.%, Extracted at a temperature of 180-190 ° C for 5-6 hours.

Существенным недостатком данного процесса является высокая температура гидролиза, при которой часть питательных веществ нарушается и осмоляется. Процесс гидролиза растительного сырья частично совпадает с образованием продукта, при этом значительная часть операций выполняется вручную, что приводит к низкой производительности способа и значительному перерасходу сырья и энергозатрат.A significant drawback of this process is the high temperature of hydrolysis, at which part of the nutrients are disrupted and tarred. The process of hydrolysis of plant materials partially coincides with the formation of the product, while a significant part of the operations is performed manually, which leads to low productivity of the method and a significant cost overrun of raw materials and energy costs.

Наиболее близким является способ получения биологически активного препарат [патент №2335925, кл. A23L 1/30, A23L 1/304, A23L 1/305, A23L 1/302, A61K 36/00, опубл. 20.10.2008]. Способ получения биологически активного препарата на основе люцерны, включающий измельчение растительного сырья, его обработку экстрагентом, содержащим водный раствор солей макро- и микроэлементов, выдержку экстрагирующей смеси при повышенной температуре и повышенном давлении, с дальнейшим отделением, очищением и сушкой полученного экстракта, причем сначала проводят экстракцию растительного сырья конденсатом, подогретым до температуры 60-80°C в течение 0,3-0,5 ч, при этом соотношение конденсата к растительному сырью составляет 6:1 мас., далее часть экстракта перелавливают в промежуточную емкость, а остальную часть подают на «горячую экстракцию» в аппарат, обогреваемый водяным паром, в который вводят водные растворы макро- и микроэлементов из расчета на 1 кг растительного сырья, а «горячую экстракцию» проводят при температуре 110-140°C и давлении 1,5-4,5 атм в течение 0,6-1,2 ч, после чего избыточное давление сбрасывают, и температуру снижают до 100°C, и при этой температуре смесь выдерживают еще 0,2-0,8 ч, далее полученный экстракт подают на фильтрацию и упаривание, где происходит упаривание до концентрации 45-50%, после чего упаренный экстракт соединяют с холодным экстрактом, при этом, массовое соотношение холодного экстракта к упаренному составляет 4,0-6,0:36,0, и далее готовую смесь подают на розлив или сублимационную сушку и далее на упаковку.The closest is a method of obtaining a biologically active drug [patent No. 2335925, class. A23L 1/30, A23L 1/304, A23L 1/305, A23L 1/302, A61K 36/00, publ. 10.20.2008]. A method of obtaining a biologically active drug based on alfalfa, including grinding vegetable raw materials, processing it with an extractant containing an aqueous solution of salts of macro- and micronutrients, holding the extracting mixture at elevated temperature and elevated pressure, with further separation, purification and drying of the obtained extract, first extraction of plant materials with condensate heated to a temperature of 60-80 ° C for 0.3-0.5 hours, while the ratio of condensate to plant materials is 6: 1 wt., gave part of the extract is transferred to an intermediate tank, and the rest is fed to “hot extraction” in a steam-heated apparatus into which aqueous solutions of macro- and microelements are introduced per 1 kg of plant material, and “hot extraction” is carried out at a temperature of 110 -140 ° C and a pressure of 1.5-4.5 atm for 0.6-1.2 hours, after which the excess pressure is released, and the temperature is reduced to 100 ° C, and at this temperature the mixture can withstand another 0.2- 0.8 h, then the resulting extract is fed to filtration and evaporation, where evaporation takes place e to a concentration of 45-50%, after which one stripped off the extract is combined with a cold extract, while the mass ratio of the cold extract to one stripped off is 4.0-6.0: 36.0, and then the finished mixture is served for bottling or freeze-drying and further to the packaging.

Существенными недостатками известного способа является использование в рецептуре малого количества сена люцерны 6 мас.% или в соотношении растительное сырье : экстрагент 1:6, и температура экстрагирования 110-140°C, время экстрагирования 90 мин. что недостаточно для выхода биофлавоноидов из люцерны в экстракт. Таким образом, используемые технологические режимы и рецептура приводит к низкой концентрации биологически активных веществ, в частности флавоноидов в получаемом БАП.Significant disadvantages of this method is the use in the formulation of a small amount of alfalfa hay 6 wt.% Or in the ratio of plant materials: extractant 1: 6, and the temperature of extraction of 110-140 ° C, the extraction time of 90 minutes which is not enough for bioflavonoids to exit from alfalfa to the extract. Thus, the used technological regimes and the formulation leads to a low concentration of biologically active substances, in particular flavonoids in the resulting BAP.

Технической задачей предполагаемого изобретения является разработка способа получения биологически активного препарата на основе сена люцерны, имеющего повышенное содержание биологически активных веществ и увеличение производительности процесса.The technical task of the alleged invention is the development of a method for producing a biologically active preparation based on alfalfa hay, having a high content of biologically active substances and an increase in the productivity of the process.

Поставленная задача решается тем, что предлагаемый способ получения биологически активного препарата на основе сена люцерны, включает запарку сена в водном конденсате при температуре до 100°C и массовом соотношении растительною сырья к конденсату 1:11, деление микро- и макроэлементов в виде водного раствора солей металлов с получением обогащенной суспензии сена, проведение высокотемпературного гидролиза обогащенной суспензии сена при температуре 150-160°C и давлении 4,5-6 атм в течение 40-90 мин с получением концентрированного гидролизата, многократный рецикл концентрированного гидролизата, при этом на каждом этапе рецикла производится загрузка новой порции сена, водного конденсата и микро- и макроэлементов в блок запарки и очистка концентрированного гидролизата от отходов. Масса вновь загружаемого сена, водного конденсата и микро- и макроэлементов должна быть эквивалентной массе отходов. При достижении концентрации питательных веществ более 5% в концентрированном гидролизате часть концентрированного гидролизата направляется на выпарку при температуре 60-120°C для получения концентрированною продукта - искомого биологически активного препарата, в котором концентрация биологически активных веществ составляет 38,5-41,5%, при этом в блок запарки сена добавляется эквивалентное количество водною конденсата и микро- и макроэлементов.The problem is solved in that the proposed method for producing a biologically active preparation based on alfalfa hay involves haying in water condensate at a temperature of up to 100 ° C and a mass ratio of plant materials to condensate of 1:11, the division of micro and macro elements in the form of an aqueous solution of salts metals to obtain an enriched suspension of hay, high-temperature hydrolysis of an enriched suspension of hay at a temperature of 150-160 ° C and a pressure of 4.5-6 atm for 40-90 minutes to obtain a concentrated hydrolyzate, many multiple recycle of the concentrated hydrolyzate, wherein at each stage recycle hay are downloading new portion of condensed water and micro- and macroelements park the unit and cleaning waste from the concentrated hydrolyzate. The mass of newly loaded hay, water condensate and micro and macro elements should be equivalent to the mass of waste. Upon reaching a nutrient concentration of more than 5% in the concentrated hydrolyzate, part of the concentrated hydrolyzate is sent to evaporation at a temperature of 60-120 ° C to obtain a concentrated product - the desired biologically active preparation, in which the concentration of biologically active substances is 38.5-41.5%, at the same time, an equivalent amount of aqueous condensate and micro and macro elements are added to the hay parker.

Введение микро- и макроэлементов производится на этапе запарки сена в водном конденсате в следующем соотношении, мг/кг растительного сырья:The introduction of micro and macro elements is carried out at the stage of hay steaming in water condensate in the following ratio, mg / kg of plant material:

железо сернокислое 7-водноеiron sulfate 7-water - 0,450-650- 0.450-650 цинк сернокислый 7-водныйzinc sulfate 7-water 0,13-0,170.13-0.17 марганец сернокислый 5-водный5-manganese sulfate 0,065-0,890.065-0.89 медь сернокислая 5-водная5-hydrous copper sulfate 0,001-0,0040.001-0.004 аммоний ванадиевокислыйammonium vanadium 0,006-0,0070.006-0.007 кобальт сернокислый 7-водныйcobalt sulfate 7-water 0,015-0,0170.015-0.017 хлорное оловоchlorine tin 0,015-0,0170.015-0.017 хлористый барийbarium chloride 0,005-0,0060.005-0.006 селенselenium 0,001-0,0030.001-0.003

Получение продукта с повышенной биологической активностью обеспечивается предлагаемой последовательностью, а именно процессом запарки, высокотемпературным гидролизом суспензии сена с получением концентрированного гидролизата, многократным рециклом концентрированного гидролизата, формированием биологически активного препарата при пониженной температуре на стадии выпарки.Obtaining a product with increased biological activity is provided by the proposed sequence, namely the steaming process, high-temperature hydrolysis of a hay suspension to obtain a concentrated hydrolyzate, repeated recycle of the concentrated hydrolyzate, the formation of a biologically active preparation at a reduced temperature at the evaporation stage.

Запарка водным конденсатом позволяет провести частичную экстракцию биологически активных веществ люцерны в получаемую суспензию сена. Гидролиз при повышенной температуре позволяет сократить время процесса до интервала 40-90 мин, а обогащение в результате рецикла исходной суспензии сена позволяет получить высоконцентрированный биологически активный препарат на основе сена люцерны.Zaparki with water condensate allows partial extraction of biologically active substances of alfalfa in the resulting suspension of hay. Hydrolysis at elevated temperatures can reduce the process time to an interval of 40-90 minutes, and enrichment as a result of recycling the initial hay suspension allows you to get a highly concentrated biologically active drug based on alfalfa hay.

При высокотемпературном гидролизе питательные вещества извлекаются из люцерны посевной в виде водорастворимых соединений, представляющих собой хелатные агрегаты, полученные из органических веществ (из моносахаридов, дисахаридов, глюкозидов из ряда сапонинов, тиоглюкозидов, пектин - целлюлозные соединения, белковые соединения) и соединений макро- и микроэлементов (железо, пинка, кальция, фосфора, магния, марганца, серы, калия, кремния, фтора, олова, ванадия и бария). При гидролизе суспензии сена образуются органические соединения прочно связанные с ионами металлов. Водный экстракт хелатных соединений способен образовывать, конденсированный экстракт, в котором образуются поливитаминные комплексы, незаменимые аминокислоты, флаваноиды, уроновые кислоты.During high-temperature hydrolysis, nutrients are extracted from seed alfalfa in the form of water-soluble compounds, which are chelate aggregates obtained from organic substances (from monosaccharides, disaccharides, glucosides from a number of saponins, thioglucosides, pectin - cellulose compounds, protein compounds) and macro- and microelements (iron, pink, calcium, phosphorus, magnesium, manganese, sulfur, potassium, silicon, fluorine, tin, vanadium and barium). During the hydrolysis of a hay suspension, organic compounds are formed that are tightly bound to metal ions. An aqueous extract of chelating compounds is able to form a condensed extract in which multivitamin complexes, essential amino acids, flavanoids, uronic acids are formed.

Предлагаемый способ иллюстрируется схемой, представленной на рис.1. гдеThe proposed method is illustrated by the circuit shown in Fig. 1. Where

1 - блок запарки сена,1 - block hay parking,

2 - блок высокотемпературного гидролиза обогащенной суспензии сена,2 - block high-temperature hydrolysis of an enriched suspension of hay,

3 - блок выпарки,3 - residue block,

4 - блок получения готового продукта4 - block receiving the finished product

5 - блок очистки концентрированного гидролизата,5 - block cleaning concentrated hydrolyzate,

I - линия подачи исходного сырья,I is the feed line,

II - линия подачи обогащенной суспензии сена,II - feed line enriched suspension of hay,

III - линия подачи концентрированного гидролизата,III - feed line of concentrated hydrolyzate,

IV - линия подачи концентрированного гидролизата с твердыми отходами,IV - feed line of concentrated hydrolyzate with solid waste,

V - линия подачи очищенного концентрированного гидролизата,V is the feed line of the purified concentrated hydrolyzate,

VI - линия отвода отходов,VI - waste disposal line,

VII - линия подачи готового продукта,VII - feed line of the finished product,

VIII - линия подачи микро- и макроэлементов в виде водного раствора солей металлов,VIII - the supply line of micro and macro elements in the form of an aqueous solution of metal salts,

IX - линия подачи водного конденсата,IX - water condensate feed line,

Исходное сырье измельченное сено люцерны по линии I подают в блок 1 для запарки в водном конденсате при температуре до 100°C и массовом соотношении растительного сырья к конденсату 1:11. По линиям IX и VIII в блок 1 вводят водный конденсат с температурой до 100°C и микро- и макроэлементы в виде водного раствора солей металлов для получения обогащенной суспензии сена. По линии II обогащенная суспензия сена подается волок 2, где производится высокотемпературный гидролиз.The feedstock, crushed alfalfa hay, is fed through line I to block 1 for steaming in water condensate at temperatures up to 100 ° C and a mass ratio of plant material to condensate of 1:11. Along lines IX and VIII, water condensate with a temperature of up to 100 ° C and micro and macro elements in the form of an aqueous solution of metal salts are introduced into block 1 to obtain an enriched suspension of hay. Line II enriched slurry of hay fed fiber 2, which produces high-temperature hydrolysis.

На первом этапе рецикла по липни IV из блока высокотемпературного гидролиза 2 концентрированный гидролизат, содержащий отходы, выводится и подается к блок 4 для очистки. По линии V очищенный концентрированный гидролизат подается в блок 1 для приготовления следующей порции суспензии сена. Одновременно в блок 1 подается новая порции сена, водного конденсата и микро- и макроэлементов. По линии VI из блока 4 отводятся отходы.In the first stage of recycle by Liplin IV from the high-temperature hydrolysis unit 2, the concentrated hydrolyzate containing waste is discharged and fed to the unit 4 for purification. Via line V, the purified concentrated hydrolyzate is fed to block 1 to prepare the next portion of the hay suspension. At the same time, a new portion of hay, water condensate, and micro and macro elements is fed into block 1. Line VI discharges waste from block 4.

На последующих этапах рецикла все операции повторяются. На блоке проведения высокотемпературного гидролиза постоянно ведется контроль концентрации питательных веществ в концентрированном гидролизате.In the subsequent stages of the recycle, all operations are repeated. On the block of high-temperature hydrolysis, the concentration of nutrients in the concentrated hydrolyzate is constantly monitored.

При достижении концентрации питательных веществ в концентрированном гидролизате более 5% часть концентрированного гидролизата по линии III направляется в блок 3 на выпарку для получения концентрированного биологически активного препарата откуда и выводится по линии VII.Upon reaching the concentration of nutrients in the concentrated hydrolyzate of more than 5%, a part of the concentrated hydrolyzate along line III is sent to block 3 for evaporation to obtain a concentrated biologically active preparation, from where it is removed through line VII.

Изобретение иллюстрируется примерами:The invention is illustrated by examples:

Пример 1. В блок 1 загружается 50 кг сена и 500 л водного конденсата с микро- и макроэлементами.Example 1. In block 1 is loaded with 50 kg of hay and 500 l of water condensate with micro and macro elements.

В блок 2, представляющий собой стальной реактор, выполненный из стали Х18Н10Т объемом 1000 л, снабженный барботером для подачи пара внутрь реактора и наружной паровой рубашкой для подачи пара глухим методом, подается суспензия сена, приготовленная в 1 блоке. Гидролиз ведется при температуре 50 градусов, при атмосферном давлении. Полученный продукт подвергался анализам. Результаты занесены в таблицу 1.In a block 2, which is a steel reactor made of X18H10T steel with a volume of 1000 l, equipped with a bubbler for supplying steam into the reactor and an external steam jacket for supplying steam by the deaf method, a hay suspension prepared in 1 block is fed. Hydrolysis is carried out at a temperature of 50 degrees, at atmospheric pressure. The resulting product was subjected to analysis. The results are listed in table 1.

Следующие примеры 2-10 проводились при температуре от 100 градусов и выше, и при давлении от атмосферного до 6 атм. Результаты сведены в табл.1 и 2.The following examples 2-10 were carried out at a temperature of from 100 degrees and above, and at a pressure of atmospheric to 6 atm. The results are summarized in tables 1 and 2.

Таблица 1.Table 1. Концентрация питательных веществ в концентрированном гидролизате, полученном при однократном рециклеThe concentration of nutrients in the concentrated hydrolyzate obtained by a single recycling No. t°Ct ° C Р атмR atm Суспензия сена с водным конденсатом и микроэлементами кг/операциюSuspension of hay with water condensate and trace elements kg / operation Время гидролиза в минHydrolysis time in min Концентрированный гидролизат, г/лConcentrated Hydrolyzate, g / l ПримечаниеNote 1one 50fifty атмatm Сена 50 кг. Водный конденсат с микро- и макроэлементами 500 л.Hay 50 kg. Water condensate with micro and macro elements 500 l. 9090 Гидролиз не идетHydrolysis does not go 22 100one hundred атмatm Сена 50 кг. Водный конденсат с микро- и макроэлементами 500 л.Hay 50 kg. Water condensate with micro and macro elements 500 l. 9090 Гидролиз не идетHydrolysis does not go 33 115115 1,51,5 Сена 50 кг. Водный конденсант с микро- и макроэлементами 500 л.Hay 50 kg. Water condensate with micro and macro elements 500 l. 9090 0,10.1 Гидролиз не идетHydrolysis does not go 4four 125125 2,52,5 Сена 50 кг. Водный конденсант с микро- и макроэлементами 500 л.Hay 50 kg. Water condensate with micro and macro elements 500 l. 9090 0,.30, .3 Выход продукта 0,5%, извлечение питательных веществ 4,5%Product yield 0.5%, nutrient recovery 4.5% 55 140140 4,04.0 Сена 50 кг. Водный конденсант с микро- и макроэлементами 500 л.Hay 50 kg. Water condensate with micro and macro elements 500 l. 9090 1,51,5 Выход продукта 7,4%, извлечение питательных веществ 66,66%Product yield 7.4%; nutrient recovery 66.66% 66 150150 5,55.5 Сена 50 кг. Водный конденсат с микро- и макроэлементами 500 л.Hay 50 kg. Water condensate with micro and macro elements 500 l. 9090 2,32,3 Выход продукта 10,1%, извлечение питательных веществ 90,9%Product yield 10.1%; nutrient recovery 90.9% 77 160160 5,95.9 Сена 50 кг. Водный конденсат с микро- и макроэлементами 500 л.Hay 50 kg. Water condensate with micro and macro elements 500 l. 9090 2.452.45 Выход продукта 10,9%, извлечение питательных веществ 98,19%Product yield 10.9%, nutrient recovery 98.19% 88 170170 6,46.4 Сена 50 кг. Водный конденсат с микро- и макроэлементами 500 л.Hay 50 kg. Water condensate with micro and macro elements 500 l. 9090 2,452.45 Выход продукта 10,9%, извлечение питательных веществ 98,19%Product yield 10.9%, nutrient recovery 98.19% Повышение температуры выше 160°C не целесообразно, т.к. питательные вещества извлечены полностью.Raising the temperature above 160 ° C is not advisable, because nutrients extracted completely. 99 160160 5,95.9 Сена 50 кг. Водный конденсат с микро- и макроэлементами 500 л.Hay 50 kg. Water condensate with micro and macro elements 500 l. 6060 2.452.45 Выход продукта 10,9%, извлечение питательных веществ 98,19%Product yield 10.9%, nutrient recovery 98.19% 1010 160160 5,95.9 Сена 50 кг. Водный конденсант микро- и макроэлементами 500 л.Hay 50 kg. Water condensate with micro and macro elements 500 l. 4040 2.352.35 Выход продукта 10,0%, извлечение питательных веществ 90,1%Product yield 10.0%, nutrient recovery 90.1%

Проведение многократного рецикла с целью повышения концентрации питательных веществ в готовом продукте целесообразно при температуре 150-160°C и давлении 4,5-6 атм в течение 40-90 мин.Conducting multiple recycling in order to increase the concentration of nutrients in the finished product is advisable at a temperature of 150-160 ° C and a pressure of 4.5-6 atm for 40-90 minutes.

Таблица 2.Table 2. Наращивание концентрации питательных веществ в результате трехкратного рецикла (пример 7)Increasing the concentration of nutrients as a result of triple recycling (example 7) No. t°Ct ° C P атиP ati Суспензия сена с водным конденсатом и микроэлементами кг/операциюSuspension of hay with water condensate and trace elements kg / operation Время гидролиза в минHydrolysis time in min Концентрированный гидролизат, г/лConcentrated Hydrolyzate, g / l ПримечаниеNote 1one 160160 5,95.9 Сена 50 кг. Водный конденсант микро- и макроэлементами 500 л.Hay 50 kg. Water condensate with micro and macro elements 500 l. 9090 2,452.45 Выход продукта 10,9%, извлечение питательных веществ 98,19%Product yield 10.9%, nutrient recovery 98.19% 22 160160 5,95.9 Сена 50 кг. Водный гидролизат (рецикл, содержащий 2,45 г/л питательных веществ)Hay 50 kg. Water hydrolyzate (recycle containing 2.45 g / l of nutrients) 9090 4,24.2 Выход продукта 21,8%, извлечение питательных веществ 90,19%Product yield 21.8%; nutrient recovery 90.19% 33 160160 5,95.9 Сена 50 кг. Водный гидролизат (рецикл, содержащий 4,2 г/л питательных веществ)Hay 50 kg. Water hydrolyzate (recycle containing 4.2 g / l of nutrients) 9090 7,97.9 Выход продукта 39,4%, извлечение питательных веществ 98,19%Product yield 39.4%; nutrient recovery 98.19%

Предлагаемый способ позволяет увеличить удельную производительность технологического оборудования, путем многократной рециркуляции гидролизата и технологической цепи, получать продукт с повышенной биологической активностью. В продукте реже снижается смолообразование, а в щадящих условиях образование продукта в меньшей степени подвержена разрушению активная часть биологически активного препарата. Увеличение концентрации питательных веществ резко снижается энергозатраты и в два раза увеличивается производительность снятия продукта с единицы объема технологического оборудования.The proposed method allows to increase the specific productivity of technological equipment, by repeated recirculation of the hydrolyzate and the technological chain, to obtain a product with high biological activity. Resin formation is less likely to occur in the product, and under gentle conditions the formation of the product is less likely to destroy the active part of the biologically active drug. An increase in the concentration of nutrients sharply reduces energy consumption and doubles the productivity of removing the product from a unit volume of technological equipment.

Claims (3)

1. Способ получения биологически активного препарата на основе сена люцерны, включающий запарку сена в водном конденсате, введение микро- и макроэлементов в виде водного раствора солей металлов с получением обогащенной суспензии сена, проведение высокотемпературного гидролиза обогащенной суспензии сена с получением концентрированного гидролизата, формирование биологически активного препарата при пониженной температуре на стадии выпарки, отличающийся тем, что способ дополнительно включает многократный рецикл концентрированного гидролизата, запарку сена в водном конденсате проводят при температуре до 100°C и массовом соотношении растительного сырья к конденсату 1:11, введение микро- и макроэлементов производят в следующем соотношении, мг/кг растительного сырья:
железо сернокислое 7-водное 0,450-650 цинк сернокислый 7-водный 0,13-0,17 марганец сернокислый 5-водный 0,065-0,89 медь сернокислая 5-водная 0,001-0,004 аммоний ванадиевокислый 0,006-0,007 кобальт сернокислый 7-водный 0,015-0,017 хлорное олово 0,015-0,017 хлористый барий 0,005-0,006 селен 0,001-0,003,

высоко температурный гидролиз обогащенной суспензии сена проводят при температуре 150-160°C и давлении 4,5-6 атм в течение 40-90 мин, формирование биологически активного препарата при выпарке происходит при температуре 60-120°C.
1. A method of producing a biologically active preparation based on alfalfa hay, including hay stocking in an aqueous condensate, introducing micro and macro elements in the form of an aqueous solution of metal salts to obtain an enriched suspension of hay, conducting high-temperature hydrolysis of an enriched suspension of hay to obtain a concentrated hydrolyzate, forming a biologically active preparation at a reduced temperature at the stage of evaporation, characterized in that the method further includes repeated recycling of concentrated gy rolizata, park the hay in the aqueous condensate is conducted at a temperature up to 100 ° C and a weight ratio of plant raw material to condensate 1:11 introduction of micro- and macroelements produced in the following ratio, mg / kg of vegetable raw materials:
iron sulfate 7-water 0.450-650 zinc sulfate 7-water 0.13-0.17 5-manganese sulfate 0.065-0.89 5-hydrous copper sulfate 0.001-0.004 ammonium vanadium 0.006-0.007 cobalt sulfate 7-water 0.015-0.017 chlorine tin 0.015-0.017 barium chloride 0.005-0.006 selenium 0.001-0.003,

high-temperature hydrolysis of the enriched suspension of hay is carried out at a temperature of 150-160 ° C and a pressure of 4.5-6 atm for 40-90 minutes, the formation of a biologically active preparation during evaporation occurs at a temperature of 60-120 ° C.
2. Способ получения биологически активного препарата на основе сена люцерны по п.1, отличающийся тем, что на каждом этапе рецикла производят загрузку новой порции сена, водного конденсата и микро- и макроэлементов в блок запарки и очистку концентрированного гидролизата от отходов, причем масса вновь загружаемого сена, водного конденсата микро- и макроэлементов эквивалентна массе отходов.2. The method of obtaining a biologically active drug based on alfalfa hay according to claim 1, characterized in that at each stage of the recycling, a new portion of hay, water condensate and micro and macro elements is loaded into the steaming unit and the concentrated hydrolyzate is cleaned of waste, and the mass is again loaded hay, water condensate micro and macro elements is equivalent to the mass of waste. 3. Способ получения биологически активного препарата на основе сена люцерны по п.1, отличающийся тем, что при достижении концентрации питательных веществ более 5% в концентрированном гидролизате часть концентрированного гидролизата направляют на выпарку при этом в блок запарки сена добавляют эквивалентное количество водного конденсата и микро- и макроэлементов. 3. The method of obtaining a biologically active preparation based on alfalfa hay according to claim 1, characterized in that when the concentration of nutrients is more than 5% in the concentrated hydrolyzate, part of the concentrated hydrolyzate is directed to evaporation, while an equivalent amount of aqueous condensate and micro - and macrocells.
RU2012124506/13A 2012-06-13 2012-06-13 Method of production of biologically active preparation based on alfalfa RU2503181C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012124506/13A RU2503181C1 (en) 2012-06-13 2012-06-13 Method of production of biologically active preparation based on alfalfa

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012124506/13A RU2503181C1 (en) 2012-06-13 2012-06-13 Method of production of biologically active preparation based on alfalfa

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012124506A RU2012124506A (en) 2013-12-20
RU2503181C1 true RU2503181C1 (en) 2014-01-10

Family

ID=49784566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012124506/13A RU2503181C1 (en) 2012-06-13 2012-06-13 Method of production of biologically active preparation based on alfalfa

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2503181C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2792434C1 (en) * 2022-08-29 2023-03-22 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ставропольский государственный аграрный университет" Method for obtaining an organo-mineral preparation with growth-regulating and fungicidal properties

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1650064A1 (en) * 1988-07-11 1991-05-23 Научно-Производственное Объединение По Проектированию И Внедрению Новой Техники И Прогрессивной Технологии, Совершенствованию И Организации Производства И Труда "Спектр" Method for obtaining alimentary pectin from dry beet pulp
RU2145863C1 (en) * 1998-12-31 2000-02-27 Царьков Александр Викторович Alfalfa extract-base biologically active preparation and method of its preparing
RU2176918C1 (en) * 2000-12-08 2001-12-20 Открытое акционерное общество "Троицкэраконд" Alfalfa extract-base biologically active preparation and method of its preparing
RU2335925C2 (en) * 2006-04-12 2008-10-20 Антон Викторович Сергеев Biologically active preparation and method of its manufacturing
US20100267999A1 (en) * 2006-05-01 2010-10-21 Ming Woei Lau Extraction of solubles and microbial growth stimulants from lignocellulosic biomass and methods related thereto

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1650064A1 (en) * 1988-07-11 1991-05-23 Научно-Производственное Объединение По Проектированию И Внедрению Новой Техники И Прогрессивной Технологии, Совершенствованию И Организации Производства И Труда "Спектр" Method for obtaining alimentary pectin from dry beet pulp
RU2145863C1 (en) * 1998-12-31 2000-02-27 Царьков Александр Викторович Alfalfa extract-base biologically active preparation and method of its preparing
RU2176918C1 (en) * 2000-12-08 2001-12-20 Открытое акционерное общество "Троицкэраконд" Alfalfa extract-base biologically active preparation and method of its preparing
RU2335925C2 (en) * 2006-04-12 2008-10-20 Антон Викторович Сергеев Biologically active preparation and method of its manufacturing
US20100267999A1 (en) * 2006-05-01 2010-10-21 Ming Woei Lau Extraction of solubles and microbial growth stimulants from lignocellulosic biomass and methods related thereto

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2792434C1 (en) * 2022-08-29 2023-03-22 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ставропольский государственный аграрный университет" Method for obtaining an organo-mineral preparation with growth-regulating and fungicidal properties

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012124506A (en) 2013-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103524236B (en) Amino acid chelated trace element foliage fertilizer rich in seaweed extract
CN101653429B (en) Method for preparing soft capsules by extracting alpha-linolenic acid from paeonia peony seeds
ES2277490B1 (en) PROCEDURE FOR THE INDUSTRIALIZATION OF SUBPRODUCTS OF ALMAZARA AND PRODUCT OBTAINED.
CN102491798A (en) Algae organic fertilizer and preparing process thereof
US7838051B2 (en) Method for manufacture of polyphenols by using seeds as starting material
CN106986668A (en) A kind of method that utilization activated sludge prepares humic acid fertilizer
CN106631853B (en) A method of extracting levodopa from cat beans
DE10123283A1 (en) Humic acid-based organic soil improver, having balanced fertilizing and soil improving action, obtained by extracting fine lignite particles with water containing alkali metal hydroxide/ammonia
CN100441502C (en) Method of classification utilizing wet-process phosphoric acid
CN101624399B (en) A method for extracting phytic acid from Jatropha curcas cake or Jatropha seeds
RU2503181C1 (en) Method of production of biologically active preparation based on alfalfa
CN103525543A (en) Leaching production process of soybean oil
CN106590915A (en) Processing method of camellia oil
JP4503263B2 (en) Process for producing glycosphingolipid
CN116083163A (en) Method for treating crude oil filter residue
CN107573237A (en) A kind of method that high-purity gossypol acetate is prepared in cotton oil refining process
CN113402987A (en) Extraction method of bayberry tannin extract
CN101695308B (en) A kind of method for preparing algae-inhibiting total alkaloids from bitter grass
KR20100059306A (en) Method for processing ginseng
RU2515066C2 (en) Method of producing biologically active preparation based on lucerne hay and method for use thereof
KR20210019776A (en) Development and Manufacturing Method of High-Performance Eco-friendly Fertilizer Rich in Active Mineral and Ionized Calcium from Natural Origin
RU2321639C2 (en) Method for producing of pectin-containing powder from beet pulp
CN102228208A (en) Novel method for preparing sugar-substituted tangerine peel
CN102584911A (en) Tannin preparation method
CN106699344A (en) Chelated calcium synthesized by taking oyster shells and alcohol slops as raw materials and preparation method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160614

PD4A Correction of name of patent owner
NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20190904