RU2382107C1

RU2382107C1 - Cast iron

Info

Publication number: RU2382107C1
Application number: RU2009107320/02A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2009-02-27
Filing date: 2009-02-27
Publication date: 2010-02-20

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: cast iron contains components in a following ratio, wt %: carbon 3.1-3.3; silicon 1.9-2.3; manganese 0.2-0.3; chrome 0.1-0.3; titanium 0.01-0.016; rare-earth metals 0.18-0.22; aluminium 0.01-0.012; calcium 0.002-0.004; copper 1.9-2.3; tungsten 0.6-0.8; iron - the rest.

EFFECT: fortification of cast iron.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления вентилей, фитингов, корпусов, клапанов, шестерен, валов, цилиндров, механиков и других деталей.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of valves, fittings, housings, valves, gears, shafts, cylinders, mechanics and other details.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,18-4,1; кремний 1,96-3,12; марганец 0,23-0,71; хром 0,05-0,15; титан 0,01-0,1; РЗМ 0,01-0,07; алюминий 0,02-0,3; кальций 0,005-0,02; магний 0,01-0,05; медь 0,75-3,22; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 3,18-4,1; silicon 1.96-3.12; manganese 0.23-0.71; chrome 0.05-0.15; titanium 0.01-0.1; REM 0.01-0.07; aluminum 0.02-0.3; calcium 0.005-0.02; magnesium 0.01-0.05; copper 0.75-3.22; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.The objective of the invention is to increase the strength of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, РЗМ, алюминий, кальций, медь, железо, дополнительно содержит вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,1-3,3; кремний 1,9-2,3; марганец 0,2-0,3; хром 0,1-0,3; титан 0,01-0,016; РЗМ 0,18-0,22; алюминий 0,01-0,012; кальций 0,002-0,004; медь 1,9-2,3; вольфрам 0,6-0,8; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, titanium, rare-earth metals, aluminum, calcium, copper, iron, additionally contains tungsten in the following ratio, wt.%: Carbon 3.1-3.3; silicon 1.9-2.3; manganese 0.2-0.3; chrome 0.1-0.3; titanium 0.01-0.016; REM 0.18-0.22; aluminum 0.01-0.012; calcium 0.002-0.004; copper 1.9-2.3; tungsten 0.6-0.8; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугунаThe table shows the composition of cast iron

КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 УглеродCarbon 3,13,1 3,23.2 33 КремнийSilicon 1,91.9 2,12.1 2,32,3 МарганецManganese 0,20.2 0,250.25 0,30.3 ХромChromium 0,30.3 0,20.2 0,10.1 ТитанTitanium 0,010.01 0,0130.013 0,0160.016 РЗМREM 0,180.18 0,20.2 0,220.22 АлюминийAluminum 0,010.01 0,0110.011 0,0120.012 КальцийCalcium 0,0040.004 0,0030.003 0,0020.002 МедьCopper 2,52.5 2,12.1 1,91.9 Вольфрам Tungsten 0,60.6 0,70.7 0,80.8 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Предел прочности на растяжение, МПаTensile Strength, MPa ~500~ 500 ~500~ 500 ~500~ 500

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь улучшает металлическую основу сплава, повышает его прочность и пластичность, снижает склонность к образованию трещин. Карбиды стабилизируются хромом. Вольфрам обеспечивает твердость, прочность и износостойкость сплава. Алюминий, кальций и РЗМ раскисляют сплав. Титан способствует получению мелкозернистой структуры сплава.In the composition of cast iron, the components manifest themselves as follows. Copper improves the metal base of the alloy, increases its strength and ductility, reduces the tendency to crack. Carbides are stabilized by chromium. Tungsten provides the hardness, strength and wear resistance of the alloy. Aluminum, calcium and rare-earth metals deoxidize the alloy. Titanium helps to obtain a fine-grained alloy structure.

Чугун выполняют в электропечах и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is performed in electric furnaces and cast in sand forms. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. RU 2096515 C1, С22С 37/10, 1996.1. RU 2096515 C1, C22C 37/10, 1996.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, titanium, rare-earth metals, aluminum, calcium, copper, iron, characterized in that it additionally contains tungsten in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3.1-3.3; silicon 1.9-2.3; manganese 0.2-0.3; chrome 0.1-0.3; titanium 0.01-0.016; REM 0.18-0.22; aluminum 0.01-0.012; calcium 0.002-0.004; copper 1.9-2.3; tungsten 0.6-0.8; iron is the rest.