RU2321663C1

RU2321663C1 - Modifying agent for cast iron

Info

Publication number: RU2321663C1
Application number: RU2006121204/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-06-14
Filing date: 2006-06-14
Publication date: 2008-04-10
Also published as: RU2006121204A

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: invention relates to compositions of modifying agents used in production of cast iron. Proposed modifying agent comprises the following components, wt.-%: copper, 5.0-10.0; silicon, 3.0-5.0; manganese, 5.0-10.0; aluminum, 0.5-1.5; magnesium, 3.0-5.0; rare-earth metals, 5.0-10.0; boron, 0.5-1.5; molybdenum, 5.0-10.0; nickel, 5.0-10.0; titanium, 5.0-10.0, and iron, the balance. Invention provides improving quality of cast iron based on its enhanced strength.

EFFECT: improved and valuable properties of modifying agent.

2 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве чугуна.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to the compositions of modifiers used in the production of cast iron.

Известен модификатор, содержащий, мас.%: медь 5,0-50,0; кремний 0,5-3,0; марганец 1,0-3,0; алюминий 0,3-1,0; кальций 2,0-8,0; магний 2,0-10,0; РЗМ 2,0-15,0; олово 0,3-1,0; бор 0,05-0,5; железо - остальное /2/.Known modifier containing, wt.%: Copper 5,0-50,0; silicon 0.5-3.0; manganese 1.0-3.0; aluminum 0.3-1.0; calcium 2.0-8.0; magnesium 2.0-10.0; REM 2.0-15.0; tin 0.3-1.0; boron 0.05-0.5; iron - the rest / 2 /.

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна, обработанного модификатором.The objective of the invention is to increase the strength of cast iron treated with a modifier.

Технический результат достигается тем, что модификатор для чугуна, содержащий медь, кремний, марганец, алюминий, магний, РЗМ, бор, железо, дополнительно содержит молибден, никель и титан, при следующем соотношении компонентов, мас.%: медь 5,0-10,0; кремний 3,0-5,0; марганец 5,0-10,0; алюминий 0,5-1,5; магний 3,0-5,0; РЗМ 5,0-10,0; бор 0,5-1,5; молибден 5,0-10,0; никель 5,0-10,0; титан 5,0-10,0; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that the modifier for cast iron containing copper, silicon, manganese, aluminum, magnesium, rare-earth metals, boron, iron, additionally contains molybdenum, nickel and titanium, with the following ratio of components, wt.%: Copper 5,0-10 0; silicon 3.0-5.0; manganese 5.0-10.0; aluminum 0.5-1.5; magnesium 3.0-5.0; REM 5.0-10.0; boron 0.5-1.5; molybdenum 5.0-10.0; nickel 5.0-10.0; titanium 5.0-10.0; iron is the rest.

В таблице 1 приведены составы модификатора для серого чугуна, в таблице 2 - прочность чугуна, обработанного модификатором на растяжение (при расходе модификатора 1,5% от массы выплавляемого металла).Table 1 shows the composition of the modifier for gray cast iron, in table 2 - the strength of cast iron treated with tensile modifier (at a flow rate of the modifier of 1.5% by weight of the smelted metal).

Таблица 1Table 1 КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 МедьCopper 10,010.0 7,07.0 5,05,0 КремнийSilicon 5,05,0 4,04.0 3,03.0 АлюминийAluminum 0,50.5 1,01,0 1,51,5 МагнийMagnesium 5,05,0 4,04.0 3,03.0 РЗМREM 5,05,0 8,08.0 10,010.0 БорBoron 1,51,5 1,01,0 0,50.5

Продолжение таблицыTable continuation КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 МолибденMolybdenum 10,010.0 7,07.0 5,05,0 НикельNickel 5,05,0 7,07.0 10,010.0 ТитанTitanium 10,010.0 7,07.0 5,05,0 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest

Таблица 2table 2 Марка чугунаCast iron grade Предел прочности при растяжении после обработки модификатором, кг/мм² The tensile strength after treatment with a modifier, kg / mm ² ВЧ 45-0Treble 45-0 50-5250-52 ВЧ 50-1,5Treble 50-1.5 58-6058-60 ВЧ 60-2Treble 60-2 70-7270-72

Введенные в чугун компоненты, входящие в состав модификатора, проявляют себя следующим образом. Кремний способствует выделению графита, несколько повышает механические свойства чугуна. Медь увеличивает содержание в чугуне перлита. Марганец измельчает перлит. Никель и молибден упрочняют твердый раствор. Бор стабилизирует карбиды. Алюминий, магний и РЗМ выполняют функцию раскислителей. Титан способствует получению мелкозернистой структуры чугуна. Модификатор вводят в расплав чугуна в ковше. Расход модификатора (1-1,5% от массы выплавляемого чугуна). Оптимальное время выдержки модифицированного чугуна в ковше 5-8 мин.The components included in the cast iron, which are part of the modifier, manifest themselves as follows. Silicon contributes to the release of graphite, slightly increases the mechanical properties of cast iron. Copper increases the content of perlite in cast iron. Manganese grinds perlite. Nickel and molybdenum harden the solid solution. Boron stabilizes carbides. Aluminum, magnesium and rare-earth metals act as deoxidizers. Titanium helps to produce a fine-grained structure of cast iron. The modifier is introduced into the molten iron in the ladle. Modifier consumption (1-1.5% by weight of cast iron). The optimum exposure time of modified cast iron in the ladle is 5-8 minutes.

Источник информацииThe source of information

1. SU 836183, С22С 35/00, 1981.1. SU 836183, C22C 35/00, 1981.

Claims

Modifier for cast iron containing copper, silicon, manganese, aluminum, magnesium, rare-earth metals, boron, iron, characterized in that it additionally contains molybdenum, nickel, titanium in the following ratio, wt.%:

Copper 5.0-10.0 Silicon 3.0-5.0 Manganese 5.0-10.0 Aluminum 0.5-1.5 Magnesium 3.0-5.0 REM 5.0-10.0 Boron 0.5-1.5 Molybdenum 5.0-10.0 Nickel 5.0-10.0 Titanium 5.0-10.0 Iron Rest