RU2352673C1

RU2352673C1 - Conditioning agent for gray cast iron

Info

Publication number: RU2352673C1
Application number: RU2007133205/02A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2007-09-04
Filing date: 2007-09-04
Publication date: 2009-04-20

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: conditioning agent contains, wt %: silicon 65.0-70.0; calcium 5.5-6.5; strontium 5.5-6.5; rare-earth metals 5.5-6.5; iron - the rest.

EFFECT: consumption reduction of conditioning agent and hardening of alloy.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве серого чугуна.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to the compositions of modifiers used in the production of gray cast iron.

Известен модификатор для серого чугуна, содержащий, мас.%: кремний 70,0-80,0; кальций до 0,8; стронций 0,5-2,0; РЗМ до 0,8; железо - остальное [1].Known modifier for gray cast iron, containing, wt.%: Silicon 70.0-80.0; calcium up to 0.8; strontium 0.5-2.0; REM up to 0.8; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в снижении расхода модификатора.The objective of the invention is to reduce the consumption of modifier.

Технический результат достигается тем, что в модификаторе для серого чугуна, содержащем кремний, кальций, стронций, РЗМ, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: кремний 65,0-70,0; кальций 5,5-6,5; стронций 5,5-6,5; РЗМ 5,5-6,5; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that in the modifier for gray cast iron containing silicon, calcium, strontium, rare-earth metals, iron, the components are in the following ratio, wt.%: Silicon 65.0-70.0; calcium 5.5-6.5; strontium 5.5-6.5; REM 5.5-6.5; iron is the rest.

В таблице приведены составы модификатора для серого чугуна.The table shows the modifier compositions for gray cast iron.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 Кремний Silicon 70,070.0 67,567.5 65,065.0 КальцийCalcium 6,56.5 6,06.0 5,55.5 СтронцийStrontium 6,56.5 6,06.0 5,55.5 РЗМREM 5,55.5 6,06.0 6,56.5 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Расход модификатора, % от массы серого чугунаModifier consumption,% by weight of gray cast iron 0,6-0,650.6-0.65 0,6-0,650.6-0.65 0,6-0,650.6-0.65

Введенные в серый чугун компоненты, входящие в состав модификатора, проявляют себя следующим образом. Кремний способствует выделению графита, несколько повышает механические свойства чугуна.The components included in the gray cast iron, which are part of the modifier, manifest themselves as follows. Silicon promotes the release of graphite, slightly increases the mechanical properties of cast iron.

Кальций и РЗМ раскисляют чугун, способствуют получению мелкозернистой структуры сплава. Стронций уменьшает количество газовых включений в чугуне.Calcium and rare-earth metals deoxidize cast iron and contribute to the production of a fine-grained alloy structure. Strontium reduces the amount of gas inclusions in cast iron.

Серый чугун, например, следующего состава, мас.%: углерод 2,9; кремний 1,2; марганец 0,6; алюминий 0,005; ванадий 0,96; сера 0,18; фосфор 0,18; хром 0,08; железо - остальное, имеет прочность 530 МПа. Обработка его модификатором (при расходе 0,6-0,65% от массы чугуна) позволит повысить прочность сплава до 550 МПа.Gray cast iron, for example, of the following composition, wt.%: Carbon 2.9; silicon 1,2; manganese 0.6; aluminum 0.005; vanadium 0.96; sulfur 0.18; phosphorus 0.18; chromium 0.08; iron - the rest, has a strength of 530 MPa. Processing it with a modifier (at a rate of 0.6-0.65% by weight of cast iron) will increase the strength of the alloy to 550 MPa.

Модификатор вводят в расплав серого чугуна в желобе вагранки или в ковше. Оптимальное время выдержки модифицированного чугуна в ковше при массе жидкого расплава в нем до 0,5 т - 3-5 мин; 0,5-2 т - 5-8 мин; 5-8 т - 5-10 мин.The modifier is introduced into the molten gray iron in the cupola of the cupola or in the bucket. The optimal exposure time of modified cast iron in the ladle with a mass of liquid melt in it up to 0.5 t is 3-5 minutes; 0.5-2 t - 5-8 min; 5-8 t - 5-10 min.

Источник информацииThe source of information

1. Патент Голландии №150847, 1977.1. Holland patent No. 150847, 1977.

Claims

Modifier for gray cast iron containing silicon, calcium, strontium, rare-earth metals, iron, characterized in that it contains components in the following ratio, wt.%:
silicon 65.0-70.0 calcium 5.5-6.5 strontium 5.5-6.5 REM 5.5-6.5 iron rest