[go: up one dir, main page]

RU2250927C2 - Special bridge steel - Google Patents

Special bridge steel Download PDF

Info

Publication number
RU2250927C2
RU2250927C2 RU2003114968/02A RU2003114968A RU2250927C2 RU 2250927 C2 RU2250927 C2 RU 2250927C2 RU 2003114968/02 A RU2003114968/02 A RU 2003114968/02A RU 2003114968 A RU2003114968 A RU 2003114968A RU 2250927 C2 RU2250927 C2 RU 2250927C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
manganese
nickel
corrosion resistance
phosphorus
Prior art date
Application number
RU2003114968/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2003114968A (en
Inventor
В.В. Лебедев (RU)
В.В. Лебедев
Л.Б. Насоновска (RU)
Л.Б. Насоновская
Ю.А. Гущин (RU)
Ю.А. Гущин
В.А. Дурынин (RU)
В.А. Дурынин
Ю.М. Батов (RU)
Ю.М. Батов
П.Д. Одесский (RU)
П.Д. Одесский
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Ижорские заводы"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Ижорские заводы" filed Critical Открытое акционерное общество "Ижорские заводы"
Priority to RU2003114968/02A priority Critical patent/RU2250927C2/en
Publication of RU2003114968A publication Critical patent/RU2003114968A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2250927C2 publication Critical patent/RU2250927C2/en

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy, in particular steels for bridge engineering.
SUBSTANCE: claimed steel contains (mass %): carbon 0.09-0.12; manganese 0.70-1.0; nickel 1.50-2.0; silicium 0.20-0.35; aluminum 0.015-0.045; copper 0.30-0.50; sulfur 0.001-0.010; phosphorus 0.001-0.010; and balance: iron.
EFFECT: steel with increased corrosion resistance in wet environment.
1tbl, 1 ex

Description

Изобретение относится к области металлургии, более конкретно к сталям, применяемым в мостостроении.The invention relates to the field of metallurgy, and more particularly to steels used in bridge construction.

Известна сталь (см. каталог “Shahlschlüssel”, А 350 LF5, 1986 г., стр.169, №51, изд. МВНД-7142), след. состава, мас.%:Steel is known (see the catalog “Shahlschlüssel”, A 350 LF5, 1986, p. 169, No. 51, ed. MVND-7142), trace. composition, wt.%:

Углерод не более 0,30Carbon no more than 0.30

Марганец не более 1,35Manganese no more than 1.35

Никель 1,0-2,0Nickel 1.0-2.0

Кремний 0,20-0,35Silicon 0.20-0.35

Сера не более 0,040Sulfur no more than 0,040

Фосфор не более 0,035Phosphorus no more than 0,035

Железо остальноеIron rest

Самой близкой по составу, принятой в качестве прототипа, является сталь марки 10ГН2 (патент РФ №2049146, С 22 С 38/38), применяемая в энергетической промышленности следующего состава, мас.%:The closest in composition, adopted as a prototype, is steel grade 10GN2 (RF patent No. 2049146, C 22 C 38/38), used in the energy industry of the following composition, wt.%:

Углерод 0,09-0,12Carbon 0.09-0.12

Марганец 0,90-1,35Manganese 0.90-1.35

Никель 1,50-2,0Nickel 1.50-2.0

Кремний 0,20-0,35Silicon 0.20-0.35

Ванадий 0,005-0,02Vanadium 0.005-0.02

Ниобий 0,005-0,02Niobium 0.005-0.02

Алюминий 0,015-0,045Aluminum 0.015-0.045

Кальций 0,005-0,010Calcium 0.005-0.010

Хром 0,05-0,2Chrome 0.05-0.2

Молибден 0,01-0,12Molybdenum 0.01-0.12

при условии, что Cr+Мо≤0,32provided that Cr + Mo≤0.32

Железо и примеси остальноеIron and impurities rest

Данная сталь не обеспечивает коррозионной стойкости во влажной атмосфере.This steel does not provide corrosion resistance in a humid atmosphere.

Задачей изобретения является обеспечение повышенной коррозионной стойкости во влажной атмосфере.The objective of the invention is to provide increased corrosion resistance in a humid atmosphere.

Решение данной задачи достигается тем, что в сталь, содержащую С, Mn, Ni, Si, Al, вводят дополнительно Сu, Р, S, при следующем соотношении компонентов, мас.%:The solution to this problem is achieved by the fact that in the steel containing C, Mn, Ni, Si, Al, Cu, P, S are additionally introduced, with the following ratio of components, wt.%:

Углерод 0,09-0,12Carbon 0.09-0.12

Марганец 0,70-1,0Manganese 0.70-1.0

Никель 1,50-2,0Nickel 1.50-2.0

Кремний 0,20-0,35Silicon 0.20-0.35

Алюминий 0,015-0,045Aluminum 0.015-0.045

Медь 0,30-0,50Copper 0.30-0.50

Сера 0,001-0,010Sulfur 0.001-0.010

Фосфор 0,001-0,010Phosphorus 0.001-0.010

Железо остальноеIron rest

Выбор элементов для легирования выбранной марки стали определялся требуемыми свойствами и стоимостью.The choice of elements for alloying the selected steel grade was determined by the required properties and cost.

Углерод в стали в количестве С=0,09-0,12% выбран с целью обеспечения высокой пластичности, снижения хрупкости околошовной зоны и исключения вероятности образования холодных трещин.Carbon in steel in an amount of C = 0.09-0.12% was selected in order to ensure high ductility, reduce the brittleness of the heat-affected zone and eliminate the likelihood of the formation of cold cracks.

Марганец в стали в количестве Мn=0,70-1,0% выбран из условия обеспечения полной раскисленности стали, повышения прокаливаемости и снижения температуры порога хладноломкости.Manganese in steel in the amount of Mn = 0.70-1.0% is selected from the condition of ensuring full deoxidation of the steel, increasing hardenability and lowering the temperature of the cold brittleness threshold.

Никель в стали в количестве Ni=1,50-2,0% обеспечивает повышение пластичности, вязкости и коррозионной стойкости.Nickel in steel in an amount of Ni = 1.50-2.0% provides an increase in ductility, toughness and corrosion resistance.

Кремний в стали в количестве Si=0,20-0,35% является активным раскислителем стали и понижает чувствительность к перегреву.Silicon in steel in the amount of Si = 0.20-0.35% is an active deoxidizer of steel and reduces the sensitivity to overheating.

Алюминий в стали в количестве Аl=0,015-0,045% обеспечивает полную раскисленность стали и способствует получению мелкозернистой структуры.Aluminum in steel in an amount of Al = 0.015-0.045% ensures complete deoxidation of the steel and contributes to the production of a fine-grained structure.

Медь в количестве 0,30-0,50% выбрана для повышения коррозионной стойкости во влажной атмосфере.Copper in an amount of 0.30-0.50% is selected to increase corrosion resistance in a humid atmosphere.

Сера в количестве 0,001-0,010% способствует повышению хладостойкости и обеспечению заданного уровня ударной вязкости.Sulfur in an amount of 0.001-0.010% helps to improve the cold resistance and ensure a given level of toughness.

Фосфор в количестве 0,001-0,010% также способствует обеспечению заданного уровня коррозионной стойкости.Phosphorus in an amount of 0.001-0.010% also helps to ensure a given level of corrosion resistance.

Пример.Example.

Известные и предлагаемые составы сталей выплавлялись в индукционных печах ИСТ-16 и разливались в изложницы по 50 кг.Known and proposed compositions of steels were smelted in induction furnaces IST-16 and cast into molds of 50 kg.

В табл.1 приведены химические составы предлагаемой стали и известных, а также данные по коррозионной стойкости материала.Table 1 shows the chemical compositions of the proposed steel and known, as well as data on the corrosion resistance of the material.

Представленные данные показывают, что введение в состав стали новых компонентов совместно с компонентами известного состава позволяет повысить коррозионную стойкость материала.The data presented show that the introduction of new components into the steel composition together with components of known composition can increase the corrosion resistance of the material.

Таблица 1Table 1 Марка сталиsteel grade Химический состав, вес.%Chemical composition, wt.% Работа
Удара
осн.мет,
Дж, *
Job
Bump
main met
J *
Работа
Удара
ЗТВ
Дж,
при t - 50°С
Job
Bump
HAZ
J
at t - 50 ° С
Скорость
коррозии
Speed
corrosion
СFROM MnMn NiNi SiSi АlAl CrCr VV МоMo NbNb СаSa СuCu SS РR ИзвестнаяFamous 0,120.12 1,351.35 2,02.0 0,350.35 0,0450,045 0,2**0.2 ** 0,020.02 0,12**0,12 ** 0,020.02 0,0100.010 -- -- -- 120120 100100 44 Предлагаемая 1Suggested 1 0,080.08 0,650.65 1,31.3 0,180.18 0,0100.010 -- -- -- -- -- 0,250.25 0,00050,0005 0,00050,0005 6060 8080 22 Предлагаемая 2Suggested 2 0,090.09 0,700.70 1.51.5 0,200.20 0,0150.015 -- -- -- -- -- 0,300.30 0,0010.001 0,0010.001 140140 120120 22 Предлагаемая 3Suggested 3 0,110.11 0,950.95 1.71.7 0,300.30 0,0300,030 -- -- -- -- -- 0,400.40 0,0040.004 0,0040.004 160160 140140 22 Предлагаемая 4Offered 4 0,120.12 1,001.00 2,02.0 0,350.35 0,0450,045 -- -- -- -- -- 0,500.50 0,0100.010 0,0100.010 140140 160160 11 Предлагаемая 5Offered 5 0,130.13 1,051.05 2,12.1 0,400.40 0,050.05 -- -- -- -- -- 0,550.55 0,0110.011 0,0110.011 9090 100100 22 *) На образцах типа Шарпи с острым надрезом.
**) Сr+Мо≤0,32
*) On Charpy type specimens with a sharp notch.
**) Cr + Mo≤0.32

Claims (1)

Сталь, содержащая углерод, марганец, никель, кремний, алюминий, отличающаяся тем, что в нее дополнительно вводят медь, фосфор, серу при следующем соотношении компонентов, мас.%:Steel containing carbon, manganese, nickel, silicon, aluminum, characterized in that it is additionally introduced copper, phosphorus, sulfur in the following ratio, wt.%: Углерод 0,09-0,12Carbon 0.09-0.12 Марганец 0,70-1,0Manganese 0.70-1.0 Никель 1,50-2,0Nickel 1.50-2.0 Кремний 0,20-0,35Silicon 0.20-0.35 Алюминий 0,015-0,045Aluminum 0.015-0.045 Медь 0,30-0,50Copper 0.30-0.50 Сера 0,001-0,010Sulfur 0.001-0.010 Фосфор 0,001-0,010Phosphorus 0.001-0.010 Железо ОстальноеIron Else
RU2003114968/02A 2003-05-20 2003-05-20 Special bridge steel RU2250927C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003114968/02A RU2250927C2 (en) 2003-05-20 2003-05-20 Special bridge steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003114968/02A RU2250927C2 (en) 2003-05-20 2003-05-20 Special bridge steel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003114968A RU2003114968A (en) 2005-01-20
RU2250927C2 true RU2250927C2 (en) 2005-04-27

Family

ID=34977449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003114968/02A RU2250927C2 (en) 2003-05-20 2003-05-20 Special bridge steel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2250927C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2003114968A (en) 2005-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2013221988B2 (en) Abrasion resistant steel plate with high strength and high toughness, and processing for preparing same
KR100818858B1 (en) Steel material having superior toughness in weld heat-affected zone and process for producing the same
CN1316019A (en) Duplex stainless steel
CN101258256A (en) Low-alloy steel
EP1518939A1 (en) Sulfur free cutting steel for machine structural use
JP2019063868A (en) Weld material for austenite stainless steel
CN102953016A (en) 600HB-grade wear-resistant steel plate and manufacturing method thereof
JP6729686B2 (en) Non-heat treated steel for induction hardening
JPH08158006A (en) High strength steel excellent in toughness in weld heat-affected zone
JP3747585B2 (en) High hardness martensitic stainless steel with excellent workability and corrosion resistance
JP6547599B2 (en) Austenitic heat resistant steel
JP6241241B2 (en) Welding material for austenitic heat resistant steel, weld metal and welded joint using the same
JP2000119798A (en) High-strength steel and oil well steel pipe with excellent sulfide stress cracking resistance
RU2250927C2 (en) Special bridge steel
RU2348735C2 (en) Wheeled steel
JP3791664B2 (en) Austenitic Ca-added free-cutting stainless steel
JP4784103B2 (en) Non-tempered steel with high yield strength ratio
JP4108493B2 (en) Austenitic S free-cutting stainless steel
JP2007231321A (en) Wear resistant steel sheet
JP3442706B2 (en) Free-cutting steel
CN114555283A (en) Wire rod for welding rod and method for manufacturing same
JP2008240048A (en) Stainless steel having excellent machinability
JP2008007820A (en) High-strength cast steel for structure
JP3460721B2 (en) Machine structural steel
JP2007231320A (en) Wear-resistant steel plate

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080521