RU2238301C1 - Preservative grease - Google Patents
Preservative grease Download PDFInfo
- Publication number
- RU2238301C1 RU2238301C1 RU2003115983/04A RU2003115983A RU2238301C1 RU 2238301 C1 RU2238301 C1 RU 2238301C1 RU 2003115983/04 A RU2003115983/04 A RU 2003115983/04A RU 2003115983 A RU2003115983 A RU 2003115983A RU 2238301 C1 RU2238301 C1 RU 2238301C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- petrolatum
- lubricant
- grease
- oil
- composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к консервационным углеводородным смазкам общего назначения, в частности к пушечным смазкам, и может быть использовано для защиты металлических конструкций от коррозии.The invention relates to preservation hydrocarbon greases for general purposes, in particular to gun greases, and can be used to protect metal structures from corrosion.
Известен состав смазки, представляющий сплав следующих компонентов, мас.%:A known lubricant composition, representing an alloy of the following components, wt.%:
Петролатум 60-70Petrolatum 60-70
Масло базовое 25-35Base oil 25-35
Церезин 3-5Ceresin 3-5
Антикоррозионная присадкаCorrosion Prevention Agent
МНИ-7 0,9-1,1MNI-7 0.9-1.1
(см. В.В. Синицын. Пластичные смазки в СССР. - М.: Химия, 1984, с.144-147). Данный состав смазки выбран в качестве прототипа.(see VV Sinitsyn. Greases in the USSR. - M.: Chemistry, 1984, p.144-147). This lubricant composition is selected as a prototype.
Признаки прототипа, совпадающие с признаками заявляемого изобретения, - петролатум, масло базовое, антикоррозионная присадка МНИ-7.The signs of the prototype, which coincides with the features of the claimed invention, are petrolatum, base oil, anti-corrosion additive MNI-7.
Недостатками этого состава являются: многокомпонентность и использование дорогостоящих и дефицитных материалов - петролатума, масла, церезина. Это продукты переработки нефти, которые специально получают на нефтеперерабатывающем заводе, что усложняет и удорожает процесс получения смазки.The disadvantages of this composition are: multicomponent and the use of expensive and scarce materials - petrolatum, oil, ceresin. These are oil refining products, which are specially obtained at the refinery, which complicates and increases the cost of the lubricant production process.
Задачей заявляемого изобретения является упрощение состава, снижение расхода петролатума, расширение сырьевых ресурсов и снижение себестоимости смазки.The task of the invention is to simplify the composition, reduce the consumption of petrolatum, expand raw materials and reduce the cost of lubrication.
Поставленная задача решается за счет того, что известная смазка, включающая петролатум, масло базовое, антикоррозионную присадку МНИ-7, в качестве масла базового содержит отход добычи нефти - асфальтосмолопарафиновые отложения (АСПО) при следующем соотношении компонентов, мас.%:The problem is solved due to the fact that the known lubricant, including petrolatum, base oil, anti-corrosion additive MNI-7, contains base oil as a base oil - asphalt-resin-paraffin deposits (ASPO) in the following ratio of components, wt.%:
Петролатум 10-20Petrolatum 10-20
АСПО 80-90ASPO 80-90
и сверх 100% - антикоррозионная присадка МНИ-7 0,9-1,1and in excess of 100% - anti-corrosion additive MNI-7 0.9-1.1
Признаки, отличающие заявляемый состав смазки от состава по прототипу - использование в качестве масла базового отхода добычи нефти - АСПО, а также количественное содержание используемых ингредиентов, мас.%: петролатум 10-20; АСПО 80-90 и сверх 100% - антикоррозионная присадка МНИ-7 0,9-1,1.Signs that distinguish the claimed composition of the lubricant from the composition of the prototype - the use of oil as the base waste of oil production - paraffin, as well as the quantitative content of the ingredients used, wt.%: Petrolatum 10-20; ASPO 80-90 and over 100% - anti-corrosion additive MNI-7 0.9-1.1.
Для приготовления смазки используют петролатум по ТУ 38-401166-90, АСПО и антикоррозионную присадку МНИ-7.For the preparation of grease, petrolatum according to TU 38-401166-90, ASPO and anti-corrosion additive MNI-7 are used.
АСПО - нефтяной отход предприятий нефтедобывающего комплекса, образующийся при зачистках технологического оборудования - резервуаров хранения нефти, буллитов, канализационных колодцев, пропарке насосно-компрессорных труб с использованием специальных установок для депарафинизации. В отличие от других твердых отходов добычи нефти АСПО представляют собой чистый органический продукт, не смешанный с землей и содержащий мас.%:ASPO - oil waste of oil-producing complex enterprises, which is formed during the cleaning of technological equipment - oil storage tanks, bullets, sewers, steaming tubing using special installations for dewaxing. Unlike other solid wastes of oil production, paraffin deposits are a pure organic product, not mixed with the ground and containing wt.%:
Углеводородов 85-95Hydrocarbons 85-95
Механических примесей 1-5Mechanical impurities 1-5
Воды 1-5Water 1-5
Серы 1-3Sulfur 1-3
В химическом отношении АСПО представляют собой гетероорганические высокомолекулярные соединения. Они имеют сложный состав и структуру, образованную из углеводородов. Групповой химический состав АСПО определяют углеводородные комплексы - масла, смолы, асфальтены, содержание которых составляет, мас.%: 3-8 асфальтенов; 11-16 смол; 71-81 масел.In chemical terms, paraffin deposits are hetero-organic high-molecular compounds. They have a complex composition and structure formed from hydrocarbons. The group chemical composition of paraffin deposits is determined by hydrocarbon complexes - oils, resins, asphaltenes, the content of which is, wt.%: 3-8 asphaltenes; 11-16 pitches; 71-81 oils.
Способ получения консервационной смазки осуществляется в следующей последовательности. Сначала загружают АСПО в установку экологически безопасной обработки твердых нефтеотходов, где происходит отделение механических примесей, подогрев нефтеотходов до 50-80°С и отделение воды. Далее приготовленные АСПО и петролатум заливают в варочный аппарат, снабженный обогревом, при помощи электрической энергии или водяным паром через рубашку и механическим перемешивающим устройством. Затем повышают температуру до 90°С и проводят процесс растворения в течение 30 минут до полной однородности продукта. Далее в раствор загружают антикоррозионную присадку МНИ-7 и при той же температуре содержимое аппарата перемешивают в течение 10 минут до полной однородности. Изготовление смазки ведут при атмосферном давлении. Готовую смазку охлаждают, анализируют и сливают.The method of obtaining preservation grease is carried out in the following sequence. First, the paraffin is loaded into an environmentally sound solid waste treatment plant, where the separation of solids, heating of oil waste to 50-80 ° C, and water separation takes place. Next, the prepared paraffin and petrolatum are poured into a cooker equipped with heating, using electric energy or steam through a jacket and a mechanical mixing device. Then the temperature is raised to 90 ° C and the dissolution process is carried out for 30 minutes until the product is completely homogeneous. Next, the anti-corrosion additive MNI-7 is loaded into the solution and at the same temperature the contents of the apparatus are mixed for 10 minutes until completely uniform. Lubricants are produced at atmospheric pressure. The finished grease is cooled, analyzed and drained.
В качестве исходного сырья были использованы:As raw materials were used:
- петролатум по ТУ 38-401166-90- petrolatum according to TU 38-401166-90
- антикоррозионная присадка МНИ-7- anti-corrosion additive MNI-7
- АСПО состава, мас.%:- paraffin composition, wt.%:
Парафины 42,3Paraffins 42.3
Масла 40,9Oils 40.9
Асфальтены 3,0Asphaltenes 3.0
Смолы 11,1Resins 11.1
Сера 1,8Sulfur 1.8
Вода 1,3Water 1.3
Механические примеси 1,4Mechanical impurities 1.4
По описанному способу изготовлены образцы смазки, состав которых приведен в табл.1.According to the described method, lubricant samples were made, the composition of which is given in table 1.
Приготовленные составы смазок прошли лабораторные испытания. Для экспериментальной проверки заявляемого состава смазки были изготовлены пять составов смесей, три из которых показали оптимальные результаты в сравнении с известной смазкой (табл.2).The prepared lubricant formulations passed laboratory tests. For experimental verification of the claimed lubricant composition were made five mixtures, three of which showed optimal results in comparison with the known lubricant (table 2).
Исследование основных физико-химических свойств образцов предлагаемой смазки осуществляли в соответствии с требованиями ГОСТ 19537-83, а именно температуру каплепадения определяли по ГОСТ 6793-74, температуру сползания - по ГОСТ 6037-75, коррозионное воздействие на металлы - по ГОСТ 9.080-77, кислотное число - по ГОСТ 5985-79, массовую долю механических примесей - по ГОСТ 2477-65, содержание водорастворимых кислот - по ГОСТ 6307-75, испытание защитных свойств при 50°С в течение 30 ч на пластинах из стали марки 50 - по ГОСТ 9.054-75.The study of the basic physicochemical properties of the samples of the proposed lubricant was carried out in accordance with the requirements of GOST 19537-83, namely, the dropping point was determined according to GOST 6793-74, the creep temperature was determined according to GOST 6037-75, and the corrosion effect on metals was determined according to GOST 9.080-77, acid number - according to GOST 5985-79, mass fraction of mechanical impurities - according to GOST 2477-65, water-soluble acids - according to GOST 6307-75, test of protective properties at 50 ° C for 30 hours on plates of steel grade 50 - according to GOST 9.054-75.
Как видно из данных табл. 2, основные характеристики предлагаемой смазки удовлетворяют требованиям ГОСТ 19537-83, предъявляемым к пушечной смазке. Температура каплепадения предлагаемой смазки не ниже 63-66°С; во всех образцах отсутствуют механические примеси, допускаемые ГОСТ; все образцы выдерживают испытание на коррозию и не содержат воды; содержание водорастворимых кислот и щелочей, а также кислотное число смазки в пределах нормы; температура сползания не ниже 50°С.As can be seen from the data table. 2, the main characteristics of the proposed grease satisfy the requirements of GOST 19537-83, presented to gun grease. The dropping point of the proposed lubricant is not lower than 63-66 ° C; in all samples there are no mechanical impurities allowed by GOST; all samples pass the corrosion test and do not contain water; the content of water-soluble acids and alkalis, as well as the acid number of the lubricant within normal limits; creep temperature not lower than 50 ° С.
Запредельное превышение содержания в составе смазки АСПО, возможное при запредельном снижении количества петролатума, не обеспечивает нормативное качество смазки по показателям температуры сползания 48°С при норме 50°С и температуры каплепадения 58,2°С при норме 60°С (табл. 2, образец 1).A prohibitive excess of the content in the composition of the ARPD lubricant, possible with a prohibitive decrease in the amount of petrolatum, does not provide the normative quality of the grease in terms of a creep temperature of 48 ° C at a rate of 50 ° C and a dropping point of 58.2 ° C at a rate of 60 ° C (Table 2, sample 1).
Снижение в составе смазки количества АСПО ниже предложенного диапазона при соответствующем увеличении количества петролатума выше оптимального не приводит к существенному увеличению температуры каплепадения и сползания смазки (табл. 2, образец 5), что показывает нецелесообразность такого изменения соотношения компонентов состава.A decrease in the amount of paraffin in the lubricant composition below the proposed range with a corresponding increase in the amount of petrolatum above the optimum does not lead to a significant increase in the dropping point and creep of the lubricant (Table 2, sample 5), which shows the inappropriateness of such a change in the ratio of the components of the composition.
Предлагаемое изобретение позволит:The invention will allow:
- упростить состав смазки за счет исключения дефицитных прямогонных фракций переработки нефти, в частности нефтяного церезина, масла базового;- to simplify the composition of the lubricant by eliminating scarce straight-run fractions of oil refining, in particular oil ceresin, base oil;
- снизить расход петролатума для приготовления смазки с 60-70% до 10-20%;- reduce the consumption of petrolatum for the preparation of lubricant from 60-70% to 10-20%;
- расширить сырьевые ресурсы и снизить себестоимость смазки за счет применения отхода нефтедобычи АСПО.- expand raw materials and reduce the cost of lubrication through the use of oil recovery paraffin.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003115983/04A RU2238301C1 (en) | 2003-05-28 | 2003-05-28 | Preservative grease |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003115983/04A RU2238301C1 (en) | 2003-05-28 | 2003-05-28 | Preservative grease |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2238301C1 true RU2238301C1 (en) | 2004-10-20 |
RU2003115983A RU2003115983A (en) | 2004-11-27 |
Family
ID=33538029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003115983/04A RU2238301C1 (en) | 2003-05-28 | 2003-05-28 | Preservative grease |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2238301C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2620082C1 (en) * | 2016-07-19 | 2017-05-23 | Акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" (АО "ВНИИ НП") | Hydrocarbon grease for steel ropes |
RU2621046C1 (en) * | 2016-07-19 | 2017-05-31 | Акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" (АО "ВНИИ НП") | Conservative grease for metallic surfaces of machines |
-
2003
- 2003-05-28 RU RU2003115983/04A patent/RU2238301C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
СИНИЦЫН В.В. Пластичные смазки в СССР. - М.: Химия, 1984, с.144-147. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2620082C1 (en) * | 2016-07-19 | 2017-05-23 | Акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" (АО "ВНИИ НП") | Hydrocarbon grease for steel ropes |
RU2621046C1 (en) * | 2016-07-19 | 2017-05-31 | Акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" (АО "ВНИИ НП") | Conservative grease for metallic surfaces of machines |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Pirro et al. | Lubrication fundamentals, revised and expanded | |
Speight et al. | Refining used lubricating oils | |
JP3819431B2 (en) | Methods for reducing the corrosivity and acidity of crude oil | |
Kane et al. | A comprehensive study on naphthenic acid corrosion | |
CA3146968C (en) | Oil soluble molybdenum complexes for inhibiting high temperature corrosion and related applications in petroleum refineries | |
Usman et al. | Mild steel corrosion in different oil types | |
CN105482851A (en) | Scale inhibitor for oil refining technology process and preparation method thereof | |
Coto et al. | Oil acidity reduction by extraction with [EMIM][EtSO4]: Experimental and model description | |
RU2238301C1 (en) | Preservative grease | |
Akilimali | Feasibility study of recycling used lubricating oil | |
Al Zubaidi | Heavy fuel oil recovery from oil sludge by multiple extraction processes | |
Khan et al. | Recovery of base oil from used oil through solvent extraction followed by adsorption: a review | |
CN102914639A (en) | Method for testing washing resistance of lubricating oil | |
Speight | Solvent Processes in Refining Technology | |
Grigorov et al. | PRODUCTION OF PLASTIC LUBRICANTS ON THE BASIS OF WASTE LUBRICATED OILS. | |
RU2732292C1 (en) | Preservation lubricant | |
Al-Kandary et al. | Study on blends of crude oil with sludge left in Kuwaiti oil lakes | |
RU2122046C1 (en) | Composition for inhibiting corrosion into hydrogen sulfide in oxygen-containing oil field media | |
RU2777703C1 (en) | Method for preparing samples of oilfield chemicals for the determination of organochlorine compounds | |
RU2228432C1 (en) | Compound for removal of asphalt-resin-paraffin sedimentations | |
RU2097400C1 (en) | Reagent for prevention of asphalt-resin-paraffin deposits | |
Okeola et al. | Comparative study of physicochemical parameters of some crude oil and petroluem products | |
Gurbanov et al. | THE RESEARCH ON INFLUENCE OF GOSSYPOL-BASED COMPOSITION ON PARAFFIN SEDIMENT. | |
SU757690A1 (en) | Composition for removing asphalt-resin and paraffin deposits in oil-field equipment system | |
Gurbanov et al. | THE RESEARCH OF GASSIPOL-BASED COMPOSITION INFLUENCE ON PARAFFIN SEDIMENT |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100529 |