RU2205922C2

RU2205922C2 - Facing of retaining wall

Info

Publication number: RU2205922C2
Application number: RU2001102643A
Authority: RU
Inventors: А.Ю. Шапневская; А.А. Стоценко; С.И. Доценко; Н.Я. Цимбельман; И.И. Хапрова
Original assignee: Шапневская Александра Юрьевна; Стоценко Алексей Александрович; Доценко Светлана Ивановна; Цимбельман Никита Яковлевич; Хапрова Инна Игоревна
Priority date: 2001-01-29
Filing date: 2001-01-29
Publication date: 2003-06-10

Abstract

FIELD: civil engineering, retaining wall to guard recesses, embankments, natural slopes and spoil banks. SUBSTANCE: facing of retaining wall is made of flat rigid plates arranged in rows which rear sides are fitted with units for attachment of reinforcing members. Plates are interjoined in plane of facing. With this in mind butts of plates have vertical holes to place vertical bar protrusions. Specific feature of invention lies in giving triangular form to plates of lower row and rhomboid shape to plates of above-lying rows. Unit for attachment of reinforcing members comes in the form of used tires encased in body of plate in concrete and forming hinges arranged in rhomboid plates one above another at distance of 0.25 length of vertical diagonal of plate from corresponding upper and lower corners of plate. They have form of same hinge in triangular plates. EFFECT: reduced labor input to mounting in absence of complex mounting members for erection of retaining wall, provision of required strength of plate with less consumption of materials. 1 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства, предпочтительно к подпорным стенкам для ограждения насыпей, выемок, естественных склонов и отвалов. The invention relates to the field of construction, preferably to retaining walls for enclosing embankments, excavations, natural slopes and dumps.

Известна облицовка подпорной стенки, выполненная в виде плоской конструкции, собранной из отдельных, скрепленных друг с другом, элементов, например кирпичной или каменной кладки, плит из сборного бетона или полотнищ (листов) из ткани текстильной, геосетки, ПАСВ - пластика, армированного стекловолокном, стали нержавеющей, стали оцинкованной, древесины и т.п. (см. Джоунс К. Д. Сооружения из армированного грунта. М.: Стройиздат, 1989, с. 106-108). Known lining retaining wall, made in the form of a flat structure, assembled from separate, bonded to each other, elements, such as brick or masonry, slabs of precast concrete or panels (sheets) of textile fabric, geogrid, PASV - plastic reinforced with fiberglass, stainless steel, galvanized steel, wood, etc. (see Jones K. D. Reinforced Soil Constructions. M: Stroyizdat, 1989, pp. 106-108).

Однако названные технические решения не лишены недостатков: имеют недостаточное сцепление с грунтовой засыпкой, низко технологичны в изготовлении (кроме элементов из сборного железобетона) и монтаже. Кроме того, не все конструкции достаточно долговечны. However, the above technical solutions are not without drawbacks: they have insufficient adhesion to the soil backfill, are low-tech in manufacturing (except for elements from prefabricated reinforced concrete) and installation. In addition, not all designs are sufficiently durable.

Известна также облицовка подпорной стенки, выполненная из плоских, размещенных рядами жестких плит, тыльная сторона которых снабжена узлом для крепления армирующих элементов, при этом плиты связаны друг с другом шарнирно в плоскости облицовки, для чего торцы плит выполнены с вертикальными отверстиями для размещения в них вертикальных стержневых выпусков (см. В.А. Барвашов, Д.А. Воронель. Сооружения из армированного грунта. Обзор. М.: ВНИИИС, 1984. С. 8-9). The lining of the retaining wall is also known, made of flat rigid plates placed in rows, the back side of which is equipped with a unit for fastening the reinforcing elements, the plates being pivotally connected to each other in the plane of the lining, for which the ends of the plates are made with vertical holes for vertical rod outlets (see V.A. Barvashov, D.A. Voronel. Constructions from reinforced soil. Review. M.: VNIIIS, 1984. P. 8-9).

По сравнению с предыдущими аналогами этот тип облицовки обладает рядом преимуществ. Сборные железобетонные плиты облицовки изготовляются промышленным способом без дальнейшей доработки, также они долговечны и эстетичны. Compared with previous analogues, this type of cladding has several advantages. Prefabricated reinforced concrete cladding panels are manufactured industrially without further refinement, they are also durable and aesthetic.

Недостатком этого типа облицовки является сложность монтажа (возникает потребность в дополнительном специальном оборудовании). The disadvantage of this type of cladding is the complexity of installation (there is a need for additional special equipment).

Задачей, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение, является снижение материалоемкости, снижение трудоемкости возведения подпорной стенки. The task to which the proposed technical solution is directed is to reduce the material consumption, reduce the complexity of the construction of the retaining wall.

Технический результат, который достигается при решении поставленной задачи, выражается в снижении трудоемкости монтажа при отсутствии сложных монтажных элементов для возведения подпорной стенки, а также в обеспечении необходимой прочности плиты при меньших затратах материала. The technical result that is achieved when solving the problem is expressed in reducing the complexity of installation in the absence of complex mounting elements for the construction of the retaining wall, as well as in ensuring the necessary strength of the plate at a lower cost of material.

Поставленная задача решается тем, что облицовка подпорной стенки, выполненная из плоских, размещенных рядами жестких плит, тыльная сторона которых снабжена узлом для крепления армирующих элементов, при этом плиты связаны друг с другом шарнирно в плоскости облицовки, для чего торцы плит выполнены с вертикальными отверстиями для размещения в них вертикальных стержневых выпусков, отличается тем, что плитам нижнего ряда придана треугольная форма, а плитам вышележащих рядов - ромбовидная, предпочтительно квадратная, форма, узел для крепления армирующих элементов выполнен в виде забетонированных в теле плиты, образующих петли, бывших в употреблении автопокрышек, расположенных в ромбовидных плитах одна над другой на расстоянии 0,25 длины вертикальной диагонали плиты от соответствующих верхнего и нижнего углов, а в треугольных плитах - в виде одной такой же плиты. Кроме того, армирующие элементы изготовлены из таких же автопокрышек, как и узел для крепления армирующих элементов. The problem is solved in that the lining of the retaining wall, made of flat, placed in rows of rigid plates, the back of which is equipped with a node for mounting reinforcing elements, while the plates are pivotally connected to each other in the plane of the lining, for which the ends of the plates are made with vertical holes for placement of vertical pivotal outlets in them, characterized in that the plates of the lower row are given a triangular shape, and the plates of the overlying rows are diamond-shaped, preferably square, in shape, an attachment unit The reinforcing elements are made in the form of slabs concreted in the body of the slab, used auto tires located in diamond-shaped slabs one above the other at a distance of 0.25 times the length of the vertical diagonal of the slab from the corresponding upper and lower corners, and in triangular slabs - in the form of one such same plate. In addition, the reinforcing elements are made of the same tires as the assembly for attaching the reinforcing elements.

Сопоставительный анализ существенных признаков предлагаемого решения с существенными признаками аналогов и прототипа свидетельствуют о соответствии предлагаемого технического решения критерию "новизна". A comparative analysis of the essential features of the proposed solution with the essential features of analogues and prototype indicate that the proposed technical solution meets the criterion of "novelty."

При этом совокупность признаков отличительной части формулы изобретения позволяет снизить материалоемкость, снизить трудоемкость возведения подпорной стенки, увеличить ее долговечность без ущерба для прочности и устойчивости за счет того, что армирующие элементы обеспечивают перераспределение части нагрузки, приходящейся на подпорную стенку, на грунтовую засыпку. Они также позволяют понизить толщину плит, поскольку надежность скрепления уже не зависит от толщины контактирующих торцов плит. При этом оговоренное размещение петель (узла для крепления армирующих элементов) обеспечивает петлям не только возможность скрепления с армирующими элементами, но и ввод в эти петли удлиненных стержневых балок (диаметром, существенно большим диаметра отверстий в торцах плит, обеспечивающих размещение вертикальных стержневых выпусков). Кроме того, при этой компоновке петель эпюра нагрузок на плиты более менее равномерна, и не имеет резких экстремумов, что способствует повышению надежности работы плит или позволяет снизить их толщину и материалоемкость. Кроме того, ромбовидная форма плит способствует повышению надежности фиксации плит в ряду. Moreover, the set of features of the distinctive part of the claims allows to reduce material consumption, reduce the complexity of the construction of the retaining wall, increase its durability without compromising strength and stability due to the fact that the reinforcing elements provide the redistribution of part of the load attributable to the retaining wall on the soil backfill. They also allow to reduce the thickness of the plates, since the reliability of bonding is no longer dependent on the thickness of the contacting ends of the plates. At the same time, the stipulated placement of the loops (unit for fastening the reinforcing elements) provides the loops not only the possibility of fastening with reinforcing elements, but also the introduction of elongated rod beams into these loops (with a diameter substantially larger than the diameter of the holes in the ends of the plates that provide the placement of vertical rod outlets). In addition, with this layout of the loops, the diagram of the loads on the plates is less uniform, and does not have sharp extremes, which helps to increase the reliability of the plates or reduces their thickness and material consumption. In addition, the diamond-shaped shape of the plates improves the reliability of fixing the plates in a row.

На фиг. 1 показан общий вид отдельной плиты вдоль ее вертикальной оси, на фиг. 2 - общий вид отдельной плиты вдоль ее горизонтальной оси, на фиг. 3 - общий вид подпорной стенки, на фиг.4 - конструкция подпорной стенки в вертикальном разрезе. In FIG. 1 shows a general view of an individual plate along its vertical axis, FIG. 2 is a general view of an individual plate along its horizontal axis, in FIG. 3 is a general view of a retaining wall, and FIG. 4 is a vertical sectional view of a retaining wall.

Подпорная стенка состоит из фундамента 1 под облицовочные плиты 2 ромбовидной, предпочтительно квадратной, формы. Каждая облицовочная плита 2 снабжена двумя петлями 3 (выполненными из бывших в употреблении автопокрышек). Петли 3 забетонированы в тело плиты 2 на ее тыльной стороне и размещены одна над другой на расстоянии 0,25 длины вертикальной диагонали от соответствующих углов облицовочных плит 2 так, чтобы обе петли 3 были соосны относительно одной вертикальной оси (последнее условие означает горизонтальное размещение автопокрышек, из которых сформированы петли). Названные петли 3 образуют узел для крепления армирующих элементов. Поскольку верхняя и нижняя кромки ряда подпорной стенки имеют не прямолинейную, а зигзагообразную форму, непосредственно на фундаменте 1 формируют ряд из облицовочных плит 4 (треугольной формы). Для этого либо разрезают по горизонтальной диагонали плиту 2, получая из каждой плиты 2 - две плиты 4, каждая из которых снабжена одной петлей 3, либо "замоноличивают" в фундаменте 1 плиты 2 так, чтобы горизонтальная диагональ плит совпадала с верхней кромкой фундамента 1. Кроме того, торцы плит 2 и 4 ближе к их боковым углам 5 снабжены вертикальными отверстиями 6 для размещения в них вертикальных стержневых выпусков 7. Расстояние этих отверстий 6 от соответствующих углов плит 2 и 4 составляет 0,25 длины горизонтальной диагонали, что обеспечивает достижение соосности таких отверстий плит одного ряда с выше- и нижележащими рядами. Кроме того, на чертеже показаны армирующие элементы, в качестве которых использованы грунтовые анкеры 8, предпочтительно выполненные из бывших в употреблении автопокрышек (таких же, как использованные для изготовления петель 3), скрепленных друг с другом, и грунтовая (обратная) засыпка 9. The retaining wall consists of a foundation 1 under the facing plates 2 of a diamond-shaped, preferably square, shape. Each facing plate 2 is equipped with two loops 3 (made from used tires). The hinges 3 are concreted into the body of the plate 2 on its back side and placed one above the other at a distance of 0.25 of the length of the vertical diagonal from the corresponding corners of the facing plates 2 so that both loops 3 are aligned with one vertical axis (the last condition means the horizontal placement of tires, of which loops are formed). These loops 3 form a node for mounting reinforcing elements. Since the upper and lower edges of the row of retaining walls have not a straight, but a zigzag shape, a row of facing plates 4 (triangular in shape) is formed directly on the foundation 1. To do this, either slab 2 is cut along the horizontal diagonal, receiving two slabs 4 from each slab 2, each of which is equipped with one loop 3, or "monolithic" in the foundation 1 of slab 2 so that the horizontal diagonal of the slabs coincides with the upper edge of the base 1. In addition, the ends of the plates 2 and 4 closer to their lateral corners 5 are provided with vertical holes 6 for accommodating vertical rod outlets 7. The distance of these holes 6 from the corresponding corners of the plates 2 and 4 is 0.25 of the horizontal diagonal length, which ensures the coaxiality of such holes of plates of the same row with the upper and lower rows. In addition, the drawing shows reinforcing elements, which are used soil anchors 8, preferably made of used tires (same as those used for the manufacture of loops 3), bonded to each other, and soil (back) backfill 9.

Сооружение подпорной стенки начинают с установки нижнего ряда облицовочных плит 4 на предварительно подготовленный известным образом фундамент 1 либо "замоноличивают" в фундаменте 1 плиты 2 так, чтобы горизонтальная диагональ плит совпадала с верхней кромкой фундамента 1. Далее, следуя размещению облицовочных плит 4 основания, каждый последующий ряд плит 2 в процессе монтажа соединяют с предыдущим рядом, надевая их сквозными отверстиями 6 на вертикальные стержневые выпуски 7, предварительно размещенные в сквозных отверстиях 6 нижележащего ряда. Затем фиксируют грунтовые анкеры 8 за нижние петли 3 ряда плит 2 и за петли 3 ряда плит 4 и формируют их засыпку 9 из слоя грунта, который затем уплотняется. Далее, следуя размещению установленного ряда облицовочных плит 2, устанавливают последующий ряд плит 2, в процессе монтажа соединяют с предыдущим рядом, надевая их сквозными отверстиями 6 на вертикальные стержневые выпуски 7, размещенные в сквозных отверстиях 6 нижележащего ряда. Затем фиксируют грунтовые анкеры 8 за верхние петли 3 нижнего (первого) ряда плит 2 и за нижние петли 3 верхнего (второго) ряда плит 2 и производят их засыпку слоем грунта, который затем уплотняется. Далее все повторяется. При необходимости повышения надежности скрепления рядов облицовочных плит друг с другом в петли 3 плит соседних рядов вводят вертикальные стержни (на чертежах не показаны). The construction of the retaining wall begins with the installation of the lower row of facing plates 4 on a foundation 1 pre-prepared in a known manner or "monolithic" in the foundation 1 of plate 2 so that the horizontal diagonal of the plates coincides with the upper edge of the foundation 1. Next, following the placement of the facing plates 4 of the base, each the subsequent row of plates 2 during installation is connected to the previous row, putting them through holes 6 on the vertical rod outlets 7, previously placed in the through holes 6 of the underlying row. Then fix the soil anchors 8 for the lower loops 3 of the rows of plates 2 and for the loops 3 of the rows of plates 4 and form their backfill 9 from the soil layer, which is then compacted. Further, following the placement of the installed row of facing plates 2, the next row of plates 2 is installed, during the installation process they are connected to the previous row, putting them through holes 6 on the vertical rod outlets 7 located in the through holes 6 of the underlying row. Then fix the soil anchors 8 for the upper loops 3 of the lower (first) row of plates 2 and for the lower loops 3 of the upper (second) row of plates 2 and fill them with a layer of soil, which is then compacted. Then everything repeats. If it is necessary to increase the reliability of fastening the rows of facing plates to each other, vertical rods are introduced into the loops of 3 plates of adjacent rows (not shown in the drawings).

Claims

1. The lining of the retaining wall, made of flat placed in rows of rigid plates, the back side of which is equipped with a node for fastening the reinforcing elements, while the plates are pivotally connected to each other in the plane of the lining, for which the ends of the plates are made with vertical holes for placement of vertical rod issues, characterized in that the plates of the lower row are given a triangular shape, and the plates of the overlying rows are diamond-shaped, preferably square, the assembly for attaching the reinforcing elements is made in de concreted in the body of the plate, forming a loop of used tires arranged in rhombic plates one above the other at a distance of 0.25 diagonal length vertical plates from the respective upper and lower corners of the plate, and the triangular plates - in the form of one of the same loop.

2. The lining of the retaining wall according to claim 1, characterized in that the reinforcing elements are made of the same tires as the assembly for attaching the reinforcing elements.