RU2154779C2 - Refrigerating plant - Google Patents
Refrigerating plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2154779C2 RU2154779C2 RU97100406/06A RU97100406A RU2154779C2 RU 2154779 C2 RU2154779 C2 RU 2154779C2 RU 97100406/06 A RU97100406/06 A RU 97100406/06A RU 97100406 A RU97100406 A RU 97100406A RU 2154779 C2 RU2154779 C2 RU 2154779C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- condensate
- gas
- separator
- delivered
- mixer
- Prior art date
Links
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 13
- 238000002224 dissection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 28
- 239000012071 phase Substances 0.000 abstract description 15
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 abstract description 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract 1
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- UGTJLJZQQFGTJD-UHFFFAOYSA-N Carbonylcyanide-3-chlorophenylhydrazone Chemical compound ClC1=CC=CC(NN=C(C#N)C#N)=C1 UGTJLJZQQFGTJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
- F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
- F25J1/0035—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0201—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using only internal refrigeration means, i.e. without external refrigeration
- F25J1/0202—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using only internal refrigeration means, i.e. without external refrigeration in a quasi-closed internal refrigeration loop
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0228—Coupling of the liquefaction unit to other units or processes, so-called integrated processes
- F25J1/0232—Coupling of the liquefaction unit to other units or processes, so-called integrated processes integration within a pressure letdown station of a high pressure pipeline system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0228—Coupling of the liquefaction unit to other units or processes, so-called integrated processes
- F25J1/0235—Heat exchange integration
- F25J1/0236—Heat exchange integration providing refrigeration for different processes treating not the same feed stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/0285—Combination of different types of drivers mechanically coupled to the same refrigerant compressor, possibly split on multiple compressor casings
- F25J1/0288—Combination of different types of drivers mechanically coupled to the same refrigerant compressor, possibly split on multiple compressor casings using work extraction by mechanical coupling of compression and expansion of the refrigerant, so-called companders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/0291—Refrigerant compression by combined gas compression and liquid pumping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/0292—Refrigerant compression by cold or cryogenic suction of the refrigerant gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области холодильной техники и может быть применено для обеспечения работоспособности холодильных устройств различного назначения при использовании в качестве рабочего тела различных жидких и газообразных веществ. The invention relates to the field of refrigeration technology and can be applied to ensure the operability of refrigeration devices for various purposes when using various liquid and gaseous substances as a working fluid.
Из уровня техники известны различные типы холодильных машин, осуществляющих обратный термодинамический процесс для искусственного охлаждения. Различают холодильники компрессорные, адсорбционные, пароэжекторные и термоэлектрические. Для повышения экономичности, расширения интервала рабочих температур существуют усложненные циклы: многоступенчатые, каскадные, с регенерацией теплоты. К этому типу холодильных машин относится и заявляемое изобретение. В уровне техники обнаружено ограниченное количество аналогов заявляемого изобретения. Общие принципы проектирования холодильных машин изложены в [1]. The prior art various types of chillers that perform the inverse thermodynamic process for artificial cooling. Distinguish refrigerators compressor, adsorption, steam ejection and thermoelectric. To increase efficiency and extend the range of operating temperatures, there are complicated cycles: multistage, cascade, with heat recovery. The claimed invention also belongs to this type of refrigerating machine. In the prior art found a limited number of analogues of the claimed invention. General principles for the design of refrigeration machines are described in [1].
Ближайшим аналогом заявляемого изобретения является изобретение, охарактеризованное в публикации [2]. Установка с глубоким охлаждением продуктов сгорания содержит последовательно установленные в газовом тракте компрессор, генератор продуктов сгорания с трубопроводом подвода топливного газа, газовую турбину, напорный экономайзер с трубопроводами отвода и подвода нагреваемой среды, включающий турбодетандер. Дополнительно на трубопроводе подвода топливного газа установлены теплообменник и газовая турбина, причем вход теплообменника по греющей среде подсоединен к трубопроводу отвода нагреваемой среды, а выход - к трубопроводу подвода нагреваемой среды. The closest analogue of the claimed invention is the invention described in the publication [2]. A deep cooling unit for combustion products contains a compressor, a generator of combustion products with a fuel gas supply pipe, a gas turbine, a pressure economizer with pipes for the removal and supply of a heated medium, including a turboexpander, installed in series in the gas path. In addition, a heat exchanger and a gas turbine are installed on the fuel gas supply pipe, and the heat exchanger inlet through the heating medium is connected to the pipe for removal of the heated medium, and the outlet is connected to the pipe for supplying the heated medium.
Основным недостатком данной конструкции является недостаточно высокая эффективность ее работы. The main disadvantage of this design is the insufficiently high efficiency of its work.
Задача, решаемая изобретением, заключается в повышении эффективности работы холодильной установки. Сущность изобретения состоит в том, что в холодильной установке, содержащей установленную между трубопроводами высокого и низкого давления и соединенную с электрической машиной расширительную турбину, после которой установлен сепаратор, циркуляционный насос конденсата, включенный в рассечку трубопровода конденсата и потребителей холода, предложено в рассечку трубопровода высокого давления, на входе расширительной турбины установить смеситель, соединенный сепаратором с одной стороны с трубопроводом газовой фазы, в рассечку которого включен соединенный с расширительной турбиной газовый компрессор, а с другой стороны - с трубопроводом конденсата, в рассечку которого включен регулятор расхода конденсата. The problem solved by the invention is to increase the efficiency of the refrigeration unit. The essence of the invention lies in the fact that in a refrigeration unit containing an expansion turbine installed between high and low pressure pipelines and connected to an electric machine, after which a separator is installed, a condensate circulation pump included in the dissection of the condensate pipeline and cold consumers is proposed in the dissection of the high pipeline pressure, at the inlet of the expansion turbine, install a mixer connected to the gas phase pipeline on one side by a separator enabled expansion turbine coupled to a gas compressor and on the other hand - a condensate pipe, which is included in the crosscuts condensate flow regulator.
Применение в качестве рабочего тела смеси из различных углеводородных соединений приводит к тому, что более тяжелые углеводородные соединения при понижении давления в процессе движения по проточной части расширительной турбины (детандера) переходят из газовой фазы в жидкую, а это позволяет осуществлять циркуляцию рабочего тела одновременно по газовой и жидкой фазам с целью расширения пределов регулирования работы холодильной установки. The use as a working fluid of a mixture of various hydrocarbon compounds leads to the fact that heavier hydrocarbon compounds, when the pressure decreases during movement along the flowing part of the expansion turbine (expander), pass from the gas phase to the liquid phase, and this allows the circulation of the working fluid simultaneously through the gas and liquid phases in order to expand the limits of regulation of the operation of the refrigeration unit.
При эксплуатации мощных холодильных установок промышленного назначения (холодильники мясокомбинатов, установки для получения искусственного льда, спортивных сооружений и т.д.) потребляется большое количество электрической энергии на единицу вырабатываемого холода, обусловленное применяемыми в настоящее время схемами движения потоков теплоносителей (хладоносителей). During the operation of powerful industrial refrigeration units (meat processing plant refrigerators, plants for producing artificial ice, sports facilities, etc.), a large amount of electric energy is consumed per unit of generated cold, due to the currently used flow patterns of coolants (coolants).
Предлагаемая схема движения теплоносителя (хладоносителя), в данном случае смеси из различных углеводородных соединений, позволяет уменьшить количество потребляемой электрической энергии и соответственно повысить рентабельность получения холода. The proposed motion scheme of the coolant (coolant), in this case, a mixture of various hydrocarbon compounds, can reduce the amount of electrical energy consumed and, accordingly, increase the profitability of obtaining cold.
Повышение эффективности достигается за счет разделения потока теплоносителя на жидкую и газовую фазу. При этом удается учесть особенности движения этих проточных частей и повысить этим общий КПД холодильной установки по сравнению с холодильной установкой, в которой газоконденсатный поток движется по проточной части, общей и для жидкой, и для газовой его фаз. The increase in efficiency is achieved by separating the coolant flow into the liquid and gas phase. At the same time, it is possible to take into account the peculiarities of the movement of these flow parts and thereby increase the overall efficiency of the refrigeration unit in comparison with the refrigeration unit, in which the gas-condensate stream moves along the flow part, common to both the liquid and its gas phases.
При этом смесь природных углеводородных соединений позволяет перейти на более низкотемпературный уровень циркуляции тепловых потоков и заменить используемые в настоящее время фреоны, запрещенные к дальнейшему применению в промышленности международными соглашениями. At the same time, a mixture of natural hydrocarbon compounds allows you to switch to a lower temperature level of heat flow circulation and replace the currently used freons, which are prohibited for further use in industry by international agreements.
На чертеже представлена принципиальная схема установки. The drawing shows a schematic diagram of the installation.
Холодильная установка содержит расширительную турбину (детандер) 1, включенную между трубопроводами 2, 3 высокого и низкого давления и подключенную к электрической машине 4 и газовому компрессору 5. После расширительной турбины (детандера) 1, установлен сепаратор 6 с подводящим трубопроводом двухфазного газоконденсатного потока 7, отводящим трубопроводом конденсата 8, подключенным с одной стороны через циркуляционный насос 9 и регулятор расхода конденсата 10 к смесителю 11, а с другой стороны сообщенным через кран 12 со складом (на чертеже не показан) и отводящим трубопроводом газовой фазы 13, подключенным через газовый компрессор 5 к смесителю 11. Смеситель 11 через трубопровод высокого давления 2 соединен с расширительной турбиной (детандером) 1, а через запорный кран 14 соединен с подводящим газопроводом 15. На отводящем трубопроводе конденсата 8 между сепаратором 6 и смесителем 11 установлен потребитель холода 16. The refrigeration unit contains an expansion turbine (expander) 1 connected between the pipelines 2, 3 of high and low pressure and connected to the electric machine 4 and the gas compressor 5. After the expansion turbine (expander) 1, a separator 6 is installed with a supply pipe of a two-phase gas condensate stream 7, a condensate discharge pipe 8 connected on one side through a circulation pump 9 and a condensate flow regulator 10 to a mixer 11, and on the other hand communicated through a tap 12 with a warehouse (not shown in the drawing cauldron) and a discharge pipe of the gas phase 13 connected through a gas compressor 5 to the mixer 11. The mixer 11 through the high pressure pipe 2 is connected to an expansion turbine (expander) 1, and through a shut-off valve 14 is connected to the supply gas pipe 15. On the discharge condensate pipe 8 between the separator 6 and the mixer 11 installed consumer cold 16.
Установка работает следующим образом. Рабочее тело в виде сжатой смеси углеводородных соединений искусственного или естественного происхождения (природный газ), обладающее избыточной энергией давления, поступает в расширительную турбину (детандер) 1, соединенную с электрической машиной 4 и газовым компрессором 5, который служит для повышения давления газовой фазы, отводимой через него из сепаратора 6 в смеситель 11. При расширении рабочего тела в расширительной турбине (детандере) 1 происходит понижение его давления и температуры. Расширение рабочего тела в расширительной турбине (детандере) 1 при понижении давления и температуры приводит к выпадению из газовой фазы конденсата тяжелых фракций углеводородных соединений. После расширительной турбины (детандера) 1 двухфазный газоконденсатный поток поступает в сепаратор 6, в котором происходит разделение его на газовую фазу и на жидкую фазу (конденсат). Из сепаратора 6 газовая фаза по трубопроводу 13 подается в газовый компрессор 5, сжимается в нем и поступает в смеситель 11. Installation works as follows. The working fluid in the form of a compressed mixture of hydrocarbon compounds of artificial or natural origin (natural gas), which has excess pressure energy, enters an expansion turbine (expander) 1 connected to an electric machine 4 and a gas compressor 5, which serves to increase the pressure of the gas phase removed through it from the separator 6 to the mixer 11. When the working fluid expands in the expansion turbine (expander) 1, its pressure and temperature decrease. The expansion of the working fluid in the expansion turbine (expander) 1 with a decrease in pressure and temperature leads to the precipitation of heavy fractions of hydrocarbon compounds from the gas phase of the condensate. After the expansion turbine (expander) 1, the two-phase gas condensate stream enters the separator 6, in which it is divided into the gas phase and the liquid phase (condensate). From the separator 6, the gas phase through a pipe 13 is supplied to the gas compressor 5, is compressed in it and enters the mixer 11.
Жидкая фаза (конденсат) из сепаратора 6 поступает в трубопровод 8. Из трубопровода 8 конденсат циркуляционным насосом 9 через регулятор расхода конденсата 10 и потребителя холода 16 подается в смеситель 11. При избытке конденсата он через кран 12 подается на склад. Через кран 12 проводится также подача конденсата со склада в холодильную установку при пуске или изменении режима работы холодильной установки. The liquid phase (condensate) from the separator 6 enters the pipeline 8. From the pipeline 8, the condensate is circulated by the circulation pump 9 through the condensate flow controller 10 and the cold consumer 16 to the mixer 11. If there is an excess of condensate, it is supplied to the warehouse through the valve 12. Through the valve 12, condensate is also supplied from the warehouse to the refrigeration unit when starting up or changing the operating mode of the refrigeration unit.
В потребителе холода 16 происходит повышение температуры конденсата и его полное или частичное испарение в результате теплообмена с охлаждаемой средой. В зависимости от того, полное или частичное испарение конденсата происходит в потребителе холода 16, в смеситель 11 поступает либо чисто газовый поток, либо трехфазный газоконденсатный поток и соответственно на вход расширительной турбины (детандера) 1 также поступает либо чисто газовый поток, либо двухфазный газоконденсатный поток. In the consumer 16, there is an increase in the temperature of the condensate and its complete or partial evaporation as a result of heat exchange with the cooled medium. Depending on whether the condensate completely or partially evaporates in the cold consumer 16, either a pure gas stream or a three-phase gas condensate stream enters the mixer 11 and, accordingly, either a pure gas stream or a two-phase gas condensate stream enters the inlet of the expansion turbine (expander) 1 .
Регулирование полноты испарения конденсата производится изменением расхода конденсата при помощи регулятора расхода конденсата 10. В зависимости от соотношения расходов рабочего тела по трубопроводу конденсата 8 и по трубопроводу газовой фазы 13 электрическая машина 4 работает либо в режиме электрического двигателя, либо в режиме генератора электрического тока. The control of the condensate evaporation is carried out by changing the condensate flow using the condensate flow controller 10. Depending on the ratio of the flow of the working fluid through the condensate pipe 8 and the gas phase pipe 13, the electric machine 4 operates either in the electric motor mode or in the mode of an electric current generator.
Таким образом, при использовании изобретения удается перейти на применение в качестве теплоносителей (хладоносителей) смеси природных газов, которые ранее для этих целей использовались в ограниченных объемах, так как существующие схемы не позволяли использовать их достаточно эффективно. Thus, when using the invention, it is possible to switch to the use of mixtures of natural gases as heat carriers (coolants), which were previously used for these purposes in limited volumes, since the existing schemes did not allow their effective use.
Источники информации
1. Кириллин В. А. и др. Техническая термодинамика. М.: Наука, 1979, с. 457, рис. 13-23.Sources of information
1. Kirillin V.A. et al. Technical Thermodynamics. M .: Nauka, 1979, p. 457, fig. 13-23.
2. Авт.св. CCCP N 1476993, МКИ F 25 B 11/00. 2. Auto CCCP N 1476993, MKI F 25 B 11/00.
3. Патент РФ N 1185029, МКИ F 25 B 11/00. 3. RF patent N 1185029, MKI F 25 B 11/00.
4. Авт.св. СССР N 1040192, МКИ F 25 B 11/00. 4. Auto USSR N 1040192, MKI F 25 B 11/00.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97100406/06A RU2154779C2 (en) | 1997-01-15 | 1997-01-15 | Refrigerating plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97100406/06A RU2154779C2 (en) | 1997-01-15 | 1997-01-15 | Refrigerating plant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97100406A RU97100406A (en) | 1999-03-27 |
| RU2154779C2 true RU2154779C2 (en) | 2000-08-20 |
Family
ID=20188983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97100406/06A RU2154779C2 (en) | 1997-01-15 | 1997-01-15 | Refrigerating plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2154779C2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2451536C2 (en) * | 2006-09-15 | 2012-05-27 | Флексэнерджи Энерджи Системз, Инк | Method and device for removal of water and siloxanes from gases |
| CN103003530A (en) * | 2010-06-23 | 2013-03-27 | Abb研究有限公司 | Thermoelectric Energy Storage System |
| RU2665088C1 (en) * | 2017-06-13 | 2018-08-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Liquefied natural gas under conditions of the gas distribution station production method |
| CN110375454A (en) * | 2019-06-24 | 2019-10-25 | 东南大学 | A kind of pressure energy of natural gas refrigeration system |
-
1997
- 1997-01-15 RU RU97100406/06A patent/RU2154779C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2451536C2 (en) * | 2006-09-15 | 2012-05-27 | Флексэнерджи Энерджи Системз, Инк | Method and device for removal of water and siloxanes from gases |
| CN103003530A (en) * | 2010-06-23 | 2013-03-27 | Abb研究有限公司 | Thermoelectric Energy Storage System |
| RU2665088C1 (en) * | 2017-06-13 | 2018-08-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Liquefied natural gas under conditions of the gas distribution station production method |
| CN110375454A (en) * | 2019-06-24 | 2019-10-25 | 东南大学 | A kind of pressure energy of natural gas refrigeration system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2226660C2 (en) | Process of liquefaction of gas flow (variants) | |
| RU2121637C1 (en) | Method and device for cooling fluid medium in liquefying natural gas | |
| RU2270408C2 (en) | Method and device for liquefied gas cooling | |
| CA2578243C (en) | Configurations and methods for power generation with integrated lng regasification | |
| RU2636966C1 (en) | Method for production of liquefied natural gas | |
| Khodorkov et al. | The Vortex Tube–a Universal Device for Heating, Cooling, Cleaning, and Drying Gases and Separating Gas Mixtures. | |
| Mortazavi et al. | Enhancement of APCI cycle efficiency with absorption chillers | |
| EA008337B1 (en) | Liquefied natural gas regasification plant | |
| KR20050055751A (en) | Improved driver and compressor system for natural gas liquefaction | |
| EA004127B1 (en) | Method of denitration and liquefaction of natural gas and gases obtained after separation thereof | |
| WO1999044971A1 (en) | Cryogenic separation process for the recovery of components from the products of a dehydrogenation reactor | |
| He et al. | Energy saving research of natural gas liquefaction plant based on waste heat utilization of gas turbine exhaust | |
| RU2154779C2 (en) | Refrigerating plant | |
| Ovsyannik et al. | Trigeneration units on carbon dioxide with two-time overheating with installation of turbo detainder and recovery boiler | |
| WO2015024071A1 (en) | Waste heat utilization in gas compressors | |
| CN100554837C (en) | Provide cooling to be used for the method for gas liquefaction | |
| RU2373465C2 (en) | Method of liquefying flow rich in hydrocarbons | |
| RU2137067C1 (en) | Natural gas liquefaction plant | |
| JPH10121912A (en) | Combustion turbine cycle system | |
| Sadeghi et al. | Thermal design and optimization of high-temperature heat pump integrated with district heating benchmarked in Denmark for process heat supply | |
| Alavi et al. | Power regeneration upgrading of vapour compression refrigeration plants | |
| RU2827909C2 (en) | Heat and cold generation plant | |
| RU2156368C2 (en) | Potential-energy power plant | |
| RU2814313C1 (en) | Device for preparing hydrocarbon gas for transport | |
| Braimakis et al. | Ultra-low GWP refrigerant mixtures as working fluids in ORC for waste heat recovery |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 23-2000 FOR TAG: (98) |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070116 |