RU2154779C2 - Холодильная установка - Google Patents
Холодильная установка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2154779C2 RU2154779C2 RU97100406/06A RU97100406A RU2154779C2 RU 2154779 C2 RU2154779 C2 RU 2154779C2 RU 97100406/06 A RU97100406/06 A RU 97100406/06A RU 97100406 A RU97100406 A RU 97100406A RU 2154779 C2 RU2154779 C2 RU 2154779C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- condensate
- gas
- separator
- delivered
- mixer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
- F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
- F25J1/0035—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0201—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using only internal refrigeration means, i.e. without external refrigeration
- F25J1/0202—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using only internal refrigeration means, i.e. without external refrigeration in a quasi-closed internal refrigeration loop
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0228—Coupling of the liquefaction unit to other units or processes, so-called integrated processes
- F25J1/0232—Coupling of the liquefaction unit to other units or processes, so-called integrated processes integration within a pressure letdown station of a high pressure pipeline system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0228—Coupling of the liquefaction unit to other units or processes, so-called integrated processes
- F25J1/0235—Heat exchange integration
- F25J1/0236—Heat exchange integration providing refrigeration for different processes treating not the same feed stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/0285—Combination of different types of drivers mechanically coupled to the same refrigerant compressor, possibly split on multiple compressor casings
- F25J1/0288—Combination of different types of drivers mechanically coupled to the same refrigerant compressor, possibly split on multiple compressor casings using work extraction by mechanical coupling of compression and expansion of the refrigerant, so-called companders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/0291—Refrigerant compression by combined gas compression and liquid pumping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/0292—Refrigerant compression by cold or cryogenic suction of the refrigerant gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
Рабочее тело в виде сжатой смеси углеводородных соединений (природный газ), обладающее избыточной энергией давления, поступает в расширительную турбину, соединенную с газовым компрессором. После турбины двухфазный поток направляют в сепаратор, из которого газовая фаза поступает в компрессор, а затем - в смеситель. Жидкая фаза из сепаратора циркуляционным насосом через регулятор расхода конденсата и потребитель холода подается в смеситель. При избытке конденсат поступает в хранилище. Использование изобретения позволит снизить количество потребляемой электрической энергии и повысить рентабельность получения холода. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области холодильной техники и может быть применено для обеспечения работоспособности холодильных устройств различного назначения при использовании в качестве рабочего тела различных жидких и газообразных веществ.
Из уровня техники известны различные типы холодильных машин, осуществляющих обратный термодинамический процесс для искусственного охлаждения. Различают холодильники компрессорные, адсорбционные, пароэжекторные и термоэлектрические. Для повышения экономичности, расширения интервала рабочих температур существуют усложненные циклы: многоступенчатые, каскадные, с регенерацией теплоты. К этому типу холодильных машин относится и заявляемое изобретение. В уровне техники обнаружено ограниченное количество аналогов заявляемого изобретения. Общие принципы проектирования холодильных машин изложены в [1].
Ближайшим аналогом заявляемого изобретения является изобретение, охарактеризованное в публикации [2]. Установка с глубоким охлаждением продуктов сгорания содержит последовательно установленные в газовом тракте компрессор, генератор продуктов сгорания с трубопроводом подвода топливного газа, газовую турбину, напорный экономайзер с трубопроводами отвода и подвода нагреваемой среды, включающий турбодетандер. Дополнительно на трубопроводе подвода топливного газа установлены теплообменник и газовая турбина, причем вход теплообменника по греющей среде подсоединен к трубопроводу отвода нагреваемой среды, а выход - к трубопроводу подвода нагреваемой среды.
Основным недостатком данной конструкции является недостаточно высокая эффективность ее работы.
Задача, решаемая изобретением, заключается в повышении эффективности работы холодильной установки. Сущность изобретения состоит в том, что в холодильной установке, содержащей установленную между трубопроводами высокого и низкого давления и соединенную с электрической машиной расширительную турбину, после которой установлен сепаратор, циркуляционный насос конденсата, включенный в рассечку трубопровода конденсата и потребителей холода, предложено в рассечку трубопровода высокого давления, на входе расширительной турбины установить смеситель, соединенный сепаратором с одной стороны с трубопроводом газовой фазы, в рассечку которого включен соединенный с расширительной турбиной газовый компрессор, а с другой стороны - с трубопроводом конденсата, в рассечку которого включен регулятор расхода конденсата.
Применение в качестве рабочего тела смеси из различных углеводородных соединений приводит к тому, что более тяжелые углеводородные соединения при понижении давления в процессе движения по проточной части расширительной турбины (детандера) переходят из газовой фазы в жидкую, а это позволяет осуществлять циркуляцию рабочего тела одновременно по газовой и жидкой фазам с целью расширения пределов регулирования работы холодильной установки.
При эксплуатации мощных холодильных установок промышленного назначения (холодильники мясокомбинатов, установки для получения искусственного льда, спортивных сооружений и т.д.) потребляется большое количество электрической энергии на единицу вырабатываемого холода, обусловленное применяемыми в настоящее время схемами движения потоков теплоносителей (хладоносителей).
Предлагаемая схема движения теплоносителя (хладоносителя), в данном случае смеси из различных углеводородных соединений, позволяет уменьшить количество потребляемой электрической энергии и соответственно повысить рентабельность получения холода.
Повышение эффективности достигается за счет разделения потока теплоносителя на жидкую и газовую фазу. При этом удается учесть особенности движения этих проточных частей и повысить этим общий КПД холодильной установки по сравнению с холодильной установкой, в которой газоконденсатный поток движется по проточной части, общей и для жидкой, и для газовой его фаз.
При этом смесь природных углеводородных соединений позволяет перейти на более низкотемпературный уровень циркуляции тепловых потоков и заменить используемые в настоящее время фреоны, запрещенные к дальнейшему применению в промышленности международными соглашениями.
На чертеже представлена принципиальная схема установки.
Холодильная установка содержит расширительную турбину (детандер) 1, включенную между трубопроводами 2, 3 высокого и низкого давления и подключенную к электрической машине 4 и газовому компрессору 5. После расширительной турбины (детандера) 1, установлен сепаратор 6 с подводящим трубопроводом двухфазного газоконденсатного потока 7, отводящим трубопроводом конденсата 8, подключенным с одной стороны через циркуляционный насос 9 и регулятор расхода конденсата 10 к смесителю 11, а с другой стороны сообщенным через кран 12 со складом (на чертеже не показан) и отводящим трубопроводом газовой фазы 13, подключенным через газовый компрессор 5 к смесителю 11. Смеситель 11 через трубопровод высокого давления 2 соединен с расширительной турбиной (детандером) 1, а через запорный кран 14 соединен с подводящим газопроводом 15. На отводящем трубопроводе конденсата 8 между сепаратором 6 и смесителем 11 установлен потребитель холода 16.
Установка работает следующим образом. Рабочее тело в виде сжатой смеси углеводородных соединений искусственного или естественного происхождения (природный газ), обладающее избыточной энергией давления, поступает в расширительную турбину (детандер) 1, соединенную с электрической машиной 4 и газовым компрессором 5, который служит для повышения давления газовой фазы, отводимой через него из сепаратора 6 в смеситель 11. При расширении рабочего тела в расширительной турбине (детандере) 1 происходит понижение его давления и температуры. Расширение рабочего тела в расширительной турбине (детандере) 1 при понижении давления и температуры приводит к выпадению из газовой фазы конденсата тяжелых фракций углеводородных соединений. После расширительной турбины (детандера) 1 двухфазный газоконденсатный поток поступает в сепаратор 6, в котором происходит разделение его на газовую фазу и на жидкую фазу (конденсат). Из сепаратора 6 газовая фаза по трубопроводу 13 подается в газовый компрессор 5, сжимается в нем и поступает в смеситель 11.
Жидкая фаза (конденсат) из сепаратора 6 поступает в трубопровод 8. Из трубопровода 8 конденсат циркуляционным насосом 9 через регулятор расхода конденсата 10 и потребителя холода 16 подается в смеситель 11. При избытке конденсата он через кран 12 подается на склад. Через кран 12 проводится также подача конденсата со склада в холодильную установку при пуске или изменении режима работы холодильной установки.
В потребителе холода 16 происходит повышение температуры конденсата и его полное или частичное испарение в результате теплообмена с охлаждаемой средой. В зависимости от того, полное или частичное испарение конденсата происходит в потребителе холода 16, в смеситель 11 поступает либо чисто газовый поток, либо трехфазный газоконденсатный поток и соответственно на вход расширительной турбины (детандера) 1 также поступает либо чисто газовый поток, либо двухфазный газоконденсатный поток.
Регулирование полноты испарения конденсата производится изменением расхода конденсата при помощи регулятора расхода конденсата 10. В зависимости от соотношения расходов рабочего тела по трубопроводу конденсата 8 и по трубопроводу газовой фазы 13 электрическая машина 4 работает либо в режиме электрического двигателя, либо в режиме генератора электрического тока.
Таким образом, при использовании изобретения удается перейти на применение в качестве теплоносителей (хладоносителей) смеси природных газов, которые ранее для этих целей использовались в ограниченных объемах, так как существующие схемы не позволяли использовать их достаточно эффективно.
Источники информации
1. Кириллин В. А. и др. Техническая термодинамика. М.: Наука, 1979, с. 457, рис. 13-23.
1. Кириллин В. А. и др. Техническая термодинамика. М.: Наука, 1979, с. 457, рис. 13-23.
2. Авт.св. CCCP N 1476993, МКИ F 25 B 11/00.
3. Патент РФ N 1185029, МКИ F 25 B 11/00.
4. Авт.св. СССР N 1040192, МКИ F 25 B 11/00.
Claims (1)
- Холодильная установка, содержащая включенную между трубопроводами высокого и низкого давления и соединенную с электрической машиной расширительную турбину, после которой установлен сепаратор, циркуляционный насос конденсата, включенный в рассечку трубопровода конденсата и потребителей холода, отличающаяся тем, что в рассечку трубопровода высокого давления на входе расширительной турбины установлен смеситель, соединенный с сепаратором с одной стороны трубопроводом газовой фазы, в рассечку которого включен соединенный с расширительной турбиной газовый компрессор, а с другой стороны - трубопроводом конденсата, в рассечку которого включен регулятор расхода конденсата.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97100406/06A RU2154779C2 (ru) | 1997-01-15 | 1997-01-15 | Холодильная установка |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97100406/06A RU2154779C2 (ru) | 1997-01-15 | 1997-01-15 | Холодильная установка |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97100406A RU97100406A (ru) | 1999-03-27 |
| RU2154779C2 true RU2154779C2 (ru) | 2000-08-20 |
Family
ID=20188983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97100406/06A RU2154779C2 (ru) | 1997-01-15 | 1997-01-15 | Холодильная установка |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2154779C2 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2451536C2 (ru) * | 2006-09-15 | 2012-05-27 | Флексэнерджи Энерджи Системз, Инк | Способ и устройство удаления воды и силоксанов из газа |
| CN103003530A (zh) * | 2010-06-23 | 2013-03-27 | Abb研究有限公司 | 热电能存储系统 |
| RU2665088C1 (ru) * | 2017-06-13 | 2018-08-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Способ получения сжиженного природного газа в условиях газораспределительной станции |
| CN110375454A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-10-25 | 东南大学 | 一种天然气压力能制冷系统 |
-
1997
- 1997-01-15 RU RU97100406/06A patent/RU2154779C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2451536C2 (ru) * | 2006-09-15 | 2012-05-27 | Флексэнерджи Энерджи Системз, Инк | Способ и устройство удаления воды и силоксанов из газа |
| CN103003530A (zh) * | 2010-06-23 | 2013-03-27 | Abb研究有限公司 | 热电能存储系统 |
| RU2665088C1 (ru) * | 2017-06-13 | 2018-08-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Способ получения сжиженного природного газа в условиях газораспределительной станции |
| CN110375454A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-10-25 | 东南大学 | 一种天然气压力能制冷系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2226660C2 (ru) | Способ ожижения потока газа (варианты) | |
| RU2121637C1 (ru) | Способ и установка для охлаждения текучей среды, в частности, при сжижении природного газа | |
| RU2270408C2 (ru) | Способ охлаждения сжиженного газа и установка для осуществления способа | |
| CA2578243C (en) | Configurations and methods for power generation with integrated lng regasification | |
| RU2636966C1 (ru) | Способ производства сжиженного природного газа | |
| Khodorkov et al. | The Vortex Tube–a Universal Device for Heating, Cooling, Cleaning, and Drying Gases and Separating Gas Mixtures. | |
| Mortazavi et al. | Enhancement of APCI cycle efficiency with absorption chillers | |
| EA008337B1 (ru) | Установка для регазификации сжиженного природного газа (варианты) | |
| KR20050055751A (ko) | 천연가스 액화장치와 액화방법 | |
| Rodgers et al. | Enhancement of LNG plant propane cycle through waste heat powered absorption cooling | |
| EA004127B1 (ru) | Способ сжижения и деазотации природного газа и газы, полученные в результате этого разделения | |
| EA006459B1 (ru) | Способ утилизации энергии расширения газа и утилизационная энергетическая установка для осуществления этого способа | |
| WO1999044971A1 (en) | Cryogenic separation process for the recovery of components from the products of a dehydrogenation reactor | |
| He et al. | Energy saving research of natural gas liquefaction plant based on waste heat utilization of gas turbine exhaust | |
| Ovsyannik et al. | Trigeneration units on carbon dioxide with two-time overheating with installation of turbo detainder and recovery boiler | |
| RU2154779C2 (ru) | Холодильная установка | |
| WO2015024071A1 (en) | Waste heat utilization in gas compressors | |
| CN100554837C (zh) | 提供冷却以用于气体液化的方法 | |
| RU2373465C2 (ru) | Способ сжижения богатого углеводородами потока | |
| RU2137067C1 (ru) | Установка ожижения природного газа | |
| Sadeghi et al. | Thermal design and optimization of high-temperature heat pump integrated with district heating benchmarked in Denmark for process heat supply | |
| Alavi et al. | Power regeneration upgrading of vapour compression refrigeration plants | |
| RU2827909C2 (ru) | Установка генерации тепла и холода | |
| RU2156368C2 (ru) | Энергетическая утилизационная установка | |
| RU2814313C1 (ru) | Устройство подготовки углеводородного газа к транспорту |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 23-2000 FOR TAG: (98) |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070116 |