RU2055641C1

RU2055641C1 - Mill for grin grinding

Info

Publication number: RU2055641C1
Authority: RU
Inventors: А.И. Сериков; В.С. Козинцев
Original assignee: Акционерное общество открытого типа "Краснодарский ЗИП"
Priority date: 1992-05-29
Filing date: 1992-05-29
Publication date: 1996-03-10

Abstract

FIELD: agriculture. SUBSTANCE: mill for grain grinding has cylindrical housing, charging chamber, movable and stationary disks of plate-like shape with slots located at an angle to disk radius and forming cutting edges. The stationary disk is fastened on housing. The movable disk is secured on fastening one. The diameters of movable and stationary disks are larger than those of cylindrical surfaces of fastening disk and housing, correspondingly, for forming the gaps between mentioned surfaces and cutting edges of slots which are the furthest from disk centers. EFFECT: enhanced efficiency of grinding. 4 dwg

Description

Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано, например, для помола пшеницы, кукурузы, кофе и т.д. The invention relates to grinding technology and can be used, for example, for grinding wheat, corn, coffee, etc.

Известна мельница (авт. свид. N 1544479, В 02 С 7/08, 7/10, 1990) для измельчения материалов средней прочности, в корпусе которой установлены вращающийся нижний диск и верхний диск, соединенный с помощью пружин с корпусом и выполненный с центральным отверстием, в котором расположена нижняя часть загрузочного патрубка, на верхней части которого установлена вращающаяся шестерня, выполненная с расположенными по окружности на ее нижней торцовой поверхности вилками и установленными в последних с возможностью вращения шарами различного диаметра, взаимодействующими с внешней торцовой поверхностью верхнего диска, при этом верхний диск сочленен с нижней частью загрузочного патрубка с помощью сферических поверхностей на них. Known mill (ed. Certificate N 1544479, 02 C 7/08, 7/10, 1990) for grinding materials of medium strength, in the housing of which a rotating lower disk and upper disk are mounted, connected by means of springs to the body and made with a central a hole in which the lower part of the loading nozzle is located, on the upper part of which a rotating gear is mounted, made with forks located around the circumference on its lower end surface and installed in the latter with the possibility of rotation of balls of various diameters, existing with the external end surface of the upper disk, while the upper disk is articulated with the lower part of the loading pipe using spherical surfaces on them.

Известно устройство для измельчения сыпучих материалов (авт.свид. N 460887, В 02 С 7/08, 1975), содержащее корпус, в котором установлены в обоймах один под другим диски, верхний из которых смонтирован с возможностью подъемно-опускного перемещения по вертикали, а нижний с возможностью вращения, и выпускное приспособление, при этом стенка корпуса в верхней части имеет продольные пазы, а обойма верхнего диска выполнена с выступами, входящими в эти пазы. Зерно, попадая между острыми кромками зубьев дисков, измельчается и сыплется в бункер. A device for grinding bulk materials (ed. Certificate. N 460887, 02 C 7/08, 1975), comprising a housing in which discs are mounted in cages one below the other, the upper of which is mounted with the possibility of lifting and lowering vertically, and the bottom rotatably, and the outlet device, while the wall of the housing in the upper part has longitudinal grooves, and the clip of the upper disk is made with protrusions included in these grooves. The grain, falling between the sharp edges of the teeth of the disks, is crushed and poured into the hopper.

Недостатками известного устройства являются большая металлоемкость, сложность самой конструкции и сложная технология в изготовлении. The disadvantages of the known device are the large metal consumption, the complexity of the design itself and the complex manufacturing technology.

Известна мельница (размалывающий механизм), содержащая корпус, загрузочную камеру, выполненные из листовой стали тарельчатой формы режущие подвижный и неподвижный диски с пазами, расположенными под углом к радиусу дисков и образующие режущие кромки (прототип). A known mill (grinding mechanism), comprising a housing, a loading chamber, made of plate-shaped sheet steel, cutting movable and fixed disks with grooves located at an angle to the radius of the disks and forming cutting edges (prototype).

Недостатком прототипа является сложность конструкции, большая металлоемкость, отсутствие регулировки зазора между режущими дисками и сложная технология в изготовлении. The disadvantage of the prototype is the complexity of the design, high metal consumption, the lack of adjustment of the gap between the cutting discs and the complex manufacturing technology.

Техническим результатом, который обеспечивает предлагаемое изобретение, является упрощение конструкции и технологического процесса изготовления режущих дисков мельницы, а также выполнение режущих дисков регулируемыми по зазору. The technical result that the present invention provides is to simplify the design and the manufacturing process of manufacturing the cutting disks of the mill, as well as making the cutting disks adjustable in clearance.

Технический результат достигается тем, что предлагаемая конструкция мельницы, содержащая корпус, загрузочную камеру, выполненные из листовой стали тарельчатой формы режущие подвижный и неподвижный диски с пазами, расположенными под углом к радиусу дисков и образующими режущие кромки, снабжена крепежным диском и устройством регулировки зазора между режущими дисками, на корпусе, выполненном цилиндрическим, закреплен неподвижный режущий диск, а подвижный режущий диск смонтирован на крепежном диске, при этом диаметры подвижного и неподвижного режущих дисков больше диаметров цилиндрических поверхностей соответственно крепежного диска и корпуса для образования зазоров между упомянутыми поверхностями и наиболее удаленными от центров дисков режущими кромками пазов. The technical result is achieved by the fact that the proposed design of the mill, comprising a housing, a loading chamber, made of plate steel, cutting movable and fixed disks with grooves located at an angle to the radius of the disks and forming cutting edges, is equipped with a mounting disk and a device for adjusting the gap between the cutting disks, on a cylindrical housing, a fixed cutting disc is fixed, and a movable cutting disc is mounted on a mounting disc, while the diameters of the movable and non-movable zhnogo cutting disks larger diameter cylindrical surfaces respectively of the fastening plate and the housing to form gaps between said surfaces and the outermost disc cutters grooves.

В качестве режущих элементов используются кромки штампованных пазов. As cutting elements, the edges of stamped grooves are used.

Зерна, попадая между вращающимися острыми кромками пазов (дисков), также перемалываются, как и между кромками фрезерованных зубьев. Ширина пазов зависит от размера зерна: пшеницы, кукурузы, кофе и т.п. Grains falling between the rotating sharp edges of the grooves (disks) are also ground, as well as between the edges of the milled teeth. The width of the grooves depends on the size of the grain: wheat, corn, coffee, etc.

Пазы в режущих дисках расположены наклонно (под углом к радиусу), что удлиняет режущую кромку паза, а следовательно, повышает прочность и ускоряет выход помола к периферии диска, т.е. к выходу, что повышает производительность мельницы. The grooves in the cutting discs are inclined (at an angle to the radius), which lengthens the cutting edge of the groove, and therefore increases the strength and accelerates the exit of grinding to the periphery of the disk, i.e. to the exit, which increases the productivity of the mill.

Изобретение является промышленно применяемым, так как оно может быть использовано в технике измельчения и может быть использовано, например, для помола пшеницы, кукурузы и зерен кофе. The invention is industrially applicable, as it can be used in the grinding technique and can be used, for example, for grinding wheat, corn and coffee beans.

На фиг. 1 изображен общий вид конструкции; на фиг. 2 вид А фиг. 1; на фиг. 3 режущий неподвижный диск (две проекции); на фиг. 4 режущий подвижный диск. In FIG. 1 shows a general view of the structure; in FIG. 2 view A of FIG. 1; in FIG. 3 cutting fixed disk (two projections); in FIG. 4 cutting movable disc.

Мельница содержит корпус 1, загрузочную камеру 2, неподвижный режущий диск 3, подвижный режущий диск 4, приводной вал 5, витую пружину 6, гайку 7, крепежный диск 8. The mill comprises a housing 1, a loading chamber 2, a stationary cutting disk 3, a movable cutting disk 4, a drive shaft 5, a coil spring 6, a nut 7, a mounting disk 8.

Неподвижный режущий диск (см. фиг. 3) имеет тарельчатую форму, длинные пазы 9 и короткие пазы 10, фигурное отверстие 11, контур которого соответствует контуру отверстия в корпусе и контуру выходного отверстия загрузочной камеры 2. Отверстие 12 служит для прохождения приводного вала, а отверстие 13 для крепления диска к корпусу. The fixed cutting disc (see Fig. 3) has a plate shape, long grooves 9 and short grooves 10, a shaped hole 11, the contour of which corresponds to the contour of the hole in the housing and the contour of the outlet of the loading chamber 2. The hole 12 serves to pass the drive shaft, and hole 13 for mounting the disk to the housing.

Верхние режущие кромки 14 (наиболее удаленные от центра) пазов диска расположены на одинаковом расстоянии от центра (т.е. лежат на одной окружности). The upper cutting edges 14 (farthest from the center) of the grooves of the disk are located at the same distance from the center (i.e. lie on the same circle).

Подвижный режущий диск (см. фиг. 4) имеет аналогичную конструкцию за исключением фигурного отверстия 1. Оба режущих диска имеют тарельчатую усеченного конуса форму, что позволяет образовать пространство (камеру) для помола. The movable cutting disc (see Fig. 4) has a similar design except for the figured hole 1. Both cutting discs have a dish-shaped truncated cone shape, which allows you to create a space (chamber) for grinding.

Пазы имеют наклон к радиусу диска. The grooves are inclined to the radius of the disk.

Корпус 1 по периферии имеет цилиндрическую поверхность 15. Причем диаметр этой поверхности меньше, чем диаметр окружности неподвижного диска, и меньше, чем диаметр окружности, проходящей через верхние точки верхних режущих кромок 14. Благодаря чему образуется воздушный зазор 16 между каждой из верхних частей паза и поверхностью корпуса. The housing 1 on the periphery has a cylindrical surface 15. Moreover, the diameter of this surface is less than the diameter of the circle of the stationary disk, and less than the diameter of the circle passing through the upper points of the upper cutting edges 14. As a result, an air gap 16 is formed between each of the upper parts of the groove and housing surface.

Крепежный диск 8 также имеет такой же диаметр, как и цилиндрическая поверхность 15 в корпусе 1, а его цилиндрическая поверхность 17 аналогично поверхности 15 образует воздушный зазор 18 с каждой из верхних частей пазов подвижного диска (см. фиг. 2). The mounting disk 8 also has the same diameter as the cylindrical surface 15 in the housing 1, and its cylindrical surface 17, similarly to the surface 15, forms an air gap 18 from each of the upper parts of the slots of the movable disk (see Fig. 2).

Витая пружина расположена на приводном валу и зажата между режущими дисками и совместно с гайкой 7 образуют устройство регулировки зазора между режущими дисками. A coil spring is located on the drive shaft and sandwiched between the cutting discs and together with the nut 7 form a device for adjusting the gap between the cutting discs.

Втулка 19 является подшипником скольжения. Режущие диски 3 и 4 прикреплены к корпусу 1 и крепежному диску 8 соответственно каким-либо из известных способов, например, винтами 20 через отверстия 13. Крепежный диск 8 и корпус 1 со стороны крепления соответствующего режущего диска 4 и 3 имеют тарельчатую (усеченного конуса) форму, соответствующую форме режущих дисков. Крепежный диск 8 прикреплен к приводному валу 5 винтами 21. Гайка 7, прорезь (паз) и винт 22 предназначены для стопорения. The sleeve 19 is a plain bearing. The cutting discs 3 and 4 are attached to the housing 1 and the mounting disc 8, respectively, by any of the known methods, for example, by screws 20 through the holes 13. The mounting disc 8 and the housing 1 from the mounting side of the corresponding cutting disc 4 and 3 have a disk (truncated cone) shape corresponding to the shape of the cutting discs. The mounting disk 8 is attached to the drive shaft 5 by screws 21. The nut 7, slot (groove) and screw 22 are designed to lock.

Работа мельницы осуществляется следующим образом. Зерна, засыпанные в загрузочную камеру 2, проходят через фигурное отверстие в корпусе 1 (не показано) и аналогичное фигурное отверстие 11 неподвижного режущего диска 3 и попадают в пространство камеру для помола, которое образуется за счет тарельчатой (усеченного конуса) формы режущих дисков 3 и 4. Приводной вал 5 приводится во вращение (от рукоятки или электродвигателя), передавая вращение неподвижно скрепленному с ним крепежному диску 8 и подвижному режущему диску 4. При этом зерна, попавшие в пазы дисков, срезаются (измельчаются). По мере продвижения измельченных зерен от центра пространства помола к периферии происходит дальнейшее измельчение зерен, так как благодаря тарельчатой (усеченного конуса) форме режущих дисков зазор между дисками уменьшается к периферии. При помощи гайки 7 и пружины 6 можно регулировать зазор между режущими дисками 3 и 4 в зависимости от требуемой степени измельчения. Измельченные зерна высыпаются вниз после помола через установленный зазор между режущими дисками 3 и 4, а также через воздушные зазоры 16 и 18. The work of the mill is as follows. The grains, filled into the loading chamber 2, pass through a figured hole in the housing 1 (not shown) and a similar figured hole 11 of the stationary cutting disk 3 and fall into the space of the grinding chamber, which is formed due to the disk-shaped (truncated cone) shape of the cutting disks 3 and 4. The drive shaft 5 is driven into rotation (from the handle or electric motor), transmitting the rotation to the fixed disk 8 and the movable cutting disk 4. The grains that fall into the grooves of the disks are cut (crushed). As the crushed grains move from the center of the grinding space to the periphery, further grinding of the grains occurs, since due to the disk-shaped (truncated cone) shape of the cutting discs, the gap between the discs decreases to the periphery. Using the nut 7 and spring 6, you can adjust the gap between the cutting discs 3 and 4 depending on the desired degree of grinding. The crushed grains are poured down after grinding through the established gap between the cutting discs 3 and 4, as well as through the air gaps 16 and 18.

Благодаря выходу измельченных зерен по обе стороны от каждого режущего диска увеличивается производительность мельницы. Due to the output of crushed grains on both sides of each cutting disc, mill productivity is increased.

Claims

GRAIN GRINDING MILL, comprising a housing, a loading chamber, made of plate-shaped sheet steel, cutting movable and fixed disks with grooves located at an angle to the radius of the disks and forming cutting edges, characterized in that it is equipped with a mounting disk and a device for adjusting the gap between the cutting disks, on a cylindrical body, a fixed cutting disk is fixed, and a movable cutting disk is mounted on a mounting disk, while the diameters of the movable and fixed cutting disks are large e of the diameters of the cylindrical surfaces of the mounting disk and the housing, respectively, for forming gaps between the said surfaces and the cutting edges of the grooves farthest from the disk centers.