RU2466795C2 - Dismembrator for making homogenised products - Google Patents
Dismembrator for making homogenised products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2466795C2 RU2466795C2 RU2010137459/13A RU2010137459A RU2466795C2 RU 2466795 C2 RU2466795 C2 RU 2466795C2 RU 2010137459/13 A RU2010137459/13 A RU 2010137459/13A RU 2010137459 A RU2010137459 A RU 2010137459A RU 2466795 C2 RU2466795 C2 RU 2466795C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disc
- protrusions
- ledges
- dismembrator
- disks
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 30
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 12
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 9
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области измельчения и диспергирования материалов и может быть использовано в горной и строительной промышленности, в энергетике, в технологических схемах обогатительных фабрик, в схемах подготовки твердого топлива для сжигания и в технологических линиях приготовления кормов для сельскохозяйственных животных.The invention relates to the field of grinding and dispersion of materials and can be used in the mining and construction industries, in the energy sector, in technological schemes of concentration plants, in schemes for preparing solid fuel for burning, and in technological lines for preparing feed for farm animals.
Известен дисмембратор для приготовления гомогенизированных продуктов, содержащий вертикально установленные неподвижный корпус с патрубком отвода измельченного продукта вверх и крышку корпуса с горизонтальным загрузочным патрубком. Внутри корпуса с зазором соосно установлены два диска: неподвижный - статор и снабженный приводом, имеющим, например, электродвигатель, - ротор. На рабочих поверхностях каждого из дисков по концентрическим окружностям выполнены кольцевые выступы и впадины, имеющие в радиальном сечении форму прямоугольников, причем кольцевые выступы ротора соответственно входят в смежные впадины статора. На кольцевых выступах со смещением выполнены сквозные пазы, радиально расположенные проходные сечения которых имеют прямоугольную форму, и зубчатые элементы, которые с кромками смежных выступов образуют режущие элементы, являющиеся рабочей зоной устройства. При этом смещение зубчатых элементов ротора и статора составляет величину, обеспечивающую при вращении ротора перекрытие сквозных проходных сечений между этими зубчатыми элементами, причем расстояние между соседними зубчатыми элементами одного кольцевого выступа меньше или равно ширине зубчатого элемента следующей концентрической окружности в направлении к периферии (патент RU 2124935, МПК6 B01F 5/06, B01F 7/10).Known disembarker for the preparation of homogenized products, containing a vertically mounted stationary housing with a pipe for withdrawing the crushed product up and the lid of the housing with a horizontal loading pipe. Two disks are coaxially mounted inside the housing with a clearance: fixed - a stator and equipped with a drive having, for example, an electric motor - a rotor. On the working surfaces of each of the disks along concentric circles, annular protrusions and depressions are made having a radial section in the form of rectangles, and the annular protrusions of the rotor respectively enter into adjacent stator depressions. On the annular protrusions with offset, through grooves are made, the radially arranged passage sections of which are rectangular in shape, and gear elements, which with the edges of adjacent protrusions form cutting elements, which are the working area of the device. In this case, the displacement of the gear elements of the rotor and the stator is a value that ensures, when the rotor rotates, the through passage sections overlap between these gear elements, the distance between adjacent gear elements of one annular protrusion being less than or equal to the width of the gear element of the next concentric circle in the direction to the periphery (patent RU 2124935 IPC 6
Описанный дисмембратор для приготовления гомогенизированных продуктов обладает следующими недостатками:The described dismembrator for the preparation of homogenized products has the following disadvantages:
- невысокая эффективность работы вследствие отсутствия возможности приготовления мелкодисперсного конечного продукта, так как подача жидкости, например, воды в рабочую зону не предусмотрена, что приводит к повышенному трению перерабатываемого продукта при его контакте с рабочими органами устройства и исключает возможность приготовления продукта за счет использования гидравлических ударов, а применительно к кормам снижает их усвояемость и ведет к увеличению затрат на навозоудаление;- low work efficiency due to the inability to prepare a finely divided final product, since the supply of liquid, for example, water to the working area is not provided, which leads to increased friction of the processed product when it comes into contact with the working bodies of the device and eliminates the possibility of preparing the product through the use of hydraulic shocks , and in relation to feed reduces its digestibility and leads to an increase in the cost of manure removal;
- высокая энергоемкость приготовления конечного продукта и производственные затраты, во-первых, вследствие горизонтального расположения вала ротора, что обуславливает загрузку перерабатываемого продукта в горизонтально расположенный загрузочный патрубок и приводит к его сгруживанию на входе в корпус; во-вторых, вследствие осуществления выгрузки конечного продукта вертикально вверх, то есть, при действии веса перерабатываемого продукта против центробежной силы, возникающей при вращении ротора; в-третьих, вследствие присутствия сухого трения перерабатываемого продукта с поверхностями статора и ротора в рабочей зоне;- high energy consumption of the preparation of the final product and production costs, firstly, due to the horizontal location of the rotor shaft, which leads to the loading of the processed product in a horizontally located loading pipe and leads to its unloading at the entrance to the housing; secondly, due to the unloading of the final product vertically upwards, that is, under the action of the weight of the processed product against the centrifugal force arising from the rotation of the rotor; thirdly, due to the presence of dry friction of the processed product with the surfaces of the stator and rotor in the working area;
- повышенные габариты по горизонтали и, соответственно, большая площадь помещения под размещаемое оборудование, также обусловленные горизонтальным расположением ротора, так как необходимую для функционирования устройства загрузочную емкость необходимо прикреплять к патрубку отвода измельченного продукта.- increased horizontal dimensions and, accordingly, a large area of the room for equipment to be placed, also due to the horizontal location of the rotor, since the loading capacity necessary for the operation of the device must be attached to the outlet pipe for the crushed product.
Ближайшим аналогом предлагаемого изобретения по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является дисмембратор для приготовления гомогенизированных продуктов, содержащий корпус с патрубком отвода измельченного продукта и крышку корпуса, оснащенную загрузочным патрубком для подачи перерабатываемого материала. Внутри корпуса горизонтально и соосно установлены верхний диск, являющийся статором, и снабженный приводом нижний диск, являющийся ротором. При этом рабочие поверхности каждого из дисков снабжены кольцевыми концентрично расположенными выступами и впадинами, имеющими в радиальном сечении форму равнобоких трапеций, меньшие основания которых обращены к противоположному диску, причем кольцевые выступы одного из дисков расположены во впадинах между смежными кольцевыми выступами в другом диске. В каждом из кольцевых концентрично расположенных выступов обоих дисков с постоянным шагом выполнены зубчатые элементы и сквозные пазы, радиально расположенные проходные сечения которых образуют с кромками смежных выступов режущие элементы, являющиеся рабочей зоной устройства. Угол наклона кромок режущих элементов к рабочей поверхности дисков равен 90° - α, где α - угол трения измельчаемого материала по материалу выступов (патент на полезную модель RU 49735, МПК7 В02С 13/22).The closest analogue of the invention according to the technical nature and the achieved result (prototype) is a disembarker for the preparation of homogenized products, comprising a housing with a branch pipe for disintegrating the crushed product and a housing cover equipped with a loading pipe for feeding the processed material. The upper disk, which is a stator, and the lower disk, which is a rotor, equipped with a drive, are horizontally and coaxially installed inside the case. In this case, the working surfaces of each of the disks are equipped with concentric annular protrusions and depressions having the shape of isosceles in the radial section, the smaller bases of which face the opposite disc, and the annular protrusions of one of the disks are located in the depressions between adjacent annular protrusions in the other disc. In each of the annular concentrically arranged protrusions of both disks with constant pitch, gear elements and through grooves are made, the radially arranged passage sections of which form cutting elements that are the working area of the device with the edges of adjacent protrusions. The angle of inclination of the edges of the cutting elements to the working surface of the disks is 90 ° - α, where α is the friction angle of the crushed material according to the protrusion material (utility model patent RU 49735, IPC 7 В02С 13/22).
Вышеописанный дисмембратор для приготовления гомогенизированных продуктов имеет следующие недостатки:The above dismembrator for the preparation of homogenized products has the following disadvantages:
- пониженная эффективность работы вследствие отсутствия возможности приготовления мелкодисперсного конечного продукта без применения жидкости, что не позволяет использовать разрушение материала за счет энергии вихря;- reduced work efficiency due to the inability to prepare a finely divided final product without the use of liquid, which does not allow the destruction of the material due to the energy of the vortex;
- повышенные энергоемкость приготовления конечного продукта и производственные затраты вследствие существования сухого трения перерабатываемого материала с поверхностями верхнего и нижнего горизонтальных дисков, так как подача жидкости, например воды, в рабочую зону не предусмотрена;- increased energy consumption of the preparation of the final product and production costs due to the existence of dry friction of the processed material with the surfaces of the upper and lower horizontal disks, since the supply of liquid, such as water, to the working area is not provided;
- отсутствие возможности обеспечения высокой усвояемости конечного продукта при его использовании в качестве корма для животных вследствие того, что исходный материал подвергается в рабочей зоне исключительно измельчению с невысокой дисперсностью в присутствии сухой среды.- the lack of the ability to ensure high digestibility of the final product when it is used as animal feed due to the fact that the source material is subjected to exclusively grinding in the working area with low dispersion in the presence of a dry environment.
Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности работы устройства за счет увеличения дисперсности измельчения, уменьшение энергоемкости приготовления конечного продукта, снижение производственных затрат и улучшение усвояемости конечного продукта при его использовании в качестве корма для животных.The objective of the present invention is to increase the efficiency of the device by increasing the dispersion of grinding, reducing the energy consumption of the preparation of the final product, reducing production costs and improving the digestibility of the final product when used as animal feed.
Для решения поставленной задачи в дисмембраторе для приготовления гомогенизированных продуктов, содержащем корпус с патрубком отвода измельченного продукта и крышку, оснащенную загрузочным патрубком для подачи перерабатываемого материала, внутри которых горизонтально и соосно установлены верхний диск, являющийся статором, и снабженный приводом нижний диск, являющийся ротором, при этом рабочие поверхности каждого из дисков снабжены кольцевыми концентрично расположенными с постоянным шагом выступами, оснащенными зубчатыми элементами, и впадинами, имеющими в радиальном сечении форму равнобоких трапеций, меньшие основания которых обращены к противоположному диску, причем кольцевые выступы одного из дисков расположены во впадинах между смежными кольцевыми выступами в другом диске, согласно изобретению между впадинами и боковыми поверхностями зубчатых элементов выполнены рабочие радиально расположенные проходные сечения в виде фигурных отверстий. Радиусы кривизны этих отверстий в пределах каждого кольцевого выступа выполнены одинаковыми, а в пределах смежных кольцевых выступов верхнего и нижнего дисков - разными. Зазор между боковыми стенками смежных зубчатых элементов выполнен постоянным и равным 0,1 - 0,3 мм, глубина фигурных отверстий установлена меньше высоты кольцевых выступов на 1,5 - 2,0 мм, а загрузочный патрубок предназначен также для подачи жидкости в корпус.To solve this problem, in a disassembler for the preparation of homogenized products, comprising a housing with a branch pipe for disintegrating the crushed product and a cover equipped with a loading pipe for feeding the processed material, inside which the upper disk, which is the stator, and the lower disk, which is the rotor, equipped with a drive, are horizontally aligned the working surfaces of each of the disks are provided with annular concentrically arranged with a constant pitch protrusions equipped with gear elements mi and hollows having in the radial section the shape of an isosceles trapezoid, the smaller bases of which face the opposite disk, and the annular protrusions of one of the disks are located in the depressions between adjacent annular protrusions in another disk, according to the invention, working radially between the depressions and the lateral surfaces of the gear elements located through sections in the form of figured holes. The radii of curvature of these holes within each annular protrusion made the same, and within the adjacent annular protrusions of the upper and lower disks - different. The gap between the side walls of adjacent gear elements is made constant and equal to 0.1 - 0.3 mm, the depth of the figured holes is less than the height of the annular projections by 1.5 - 2.0 mm, and the loading nozzle is also designed to supply fluid to the housing.
Радиально расположенные проходные сечения между впадинами и боковыми поверхностями зубчатых элементов могут быть выполнены цилиндрической формы.Radially located passage sections between the depressions and the lateral surfaces of the gear elements can be made cylindrical.
Радиусы кривизны фигурных отверстий в пределах смежных кольцевых выступов верхнего и нижнего дисков могут быть выполнены сначала уменьшающимися по направлению от загрузочного патрубка к патрубку отвода измельченного продукта до среднего по диаметру из указанных выше кольцевых выступов, снабженных зубчатыми элементами, а затем возрастающими в этом же направлении.The radii of curvature of the figured holes within the adjacent annular protrusions of the upper and lower disks can be made first decreasing in the direction from the loading nozzle to the outlet pipe of the crushed product to the average diameter from the above annular protrusions equipped with gear elements, and then increasing in the same direction.
В радиальном направлении от загрузочного патрубка к патрубку отвода измельченного продукта центры фигурных отверстий могут быть расположены по криволинейной траектории, в качестве которой использована спиральная траектория выполнения профиля лопатки рабочего колеса лопастной машины.In the radial direction from the loading nozzle to the discharge pipe of the crushed product, the centers of the figured holes can be located along a curved path, which is used as a spiral path to perform the profile of the blades of the impeller of the blade machine.
Повышение эффективности работы дисмембратора достигается за счет одновременной реализации в предлагаемом техническом решении трех процессов: измельчения, нагрева и смешивания продукта. Измельчение материала происходит за счет того, что, во-первых, в фигурных отверстиях между впадинами и боковыми поверхностям зубчатых элементов материал попадает под действие режущих элементов, являющихся рабочей зоной устройства; во-вторых, разрушение обрабатываемого материала происходит вследствие образования и действия на материал циклического и пульсирующего изменения давления, то есть вихря, который формируется в рабочих радиально расположенных проходных сечениях, расположенных между впадинами и боковыми поверхностями зубчатых элементов и выполненных в виде фигурных отверстий. Кроме того, интенсивность разрушающего действия вихря еще больше возрастает в связи с тем, что радиус кривизны проходных сечений этих фигурных отверстий в пределах смежных концентрических кольцевых выступов выполнен переменным, например, сначала уменьшающимся по направлению от загрузочного патрубка к патрубку отвода измельченного продукта в пределах смежных кольцевых выступов в сочетании с вращением нижнего диска, до среднего по диаметру из указанных выше кольцевых выступов, снабженных зубчатыми элементами, а затем возрастающим в этом же направлении. Это позволяет воздействовать на материал, находящийся в замкнутой цилиндрической рабочей зоне устройства многочисленными кратковременными и постоянно меняющими свой знак импульсами, то есть вихрями давления, от пика давления до вакуума. От такого сочетания действий обрабатываемый материал испытывает разрыв потока, нарушение его сплошности течения. Это приводит к разрушению обрабатываемого материала и сопровождается его нагревом и увеличением дисперсности измельчения, то есть, применительно к кормлению животных, - улучшением усвояемости. Повышению эффективности работы дисмембратора способствует также и то, что центры фигурных отверстий, выполненных на кольцевых концентрично расположенных выступах, расположены по криволинейной траектории, например, по спиралям, подобно спиралям, по которым выполнены профили лопаток рабочих колес лопастных машин - насосов или вентиляторов. Это в свою очередь способствует постепенному увеличению давления, оказываемого на материал по мере его перемещения от загрузочного патрубка к патрубку отвода измельченного продукта. Таким образом, на материал, находящийся в замкнутой цилиндрической рабочей зоне устройства, наряду с многочисленными кратковременными и постоянно меняющими свой знак импульсами, то есть вихрями давления, накладывается постепенное увеличение давления, оказываемого спиралевидной формой расположения центров отверстий.Improving the efficiency of the dismembrator is achieved through the simultaneous implementation in the proposed technical solution of three processes: grinding, heating and mixing of the product. The grinding of the material occurs due to the fact that, firstly, in the figured holes between the depressions and the lateral surfaces of the gear elements, the material falls under the action of the cutting elements, which are the working area of the device; secondly, the destruction of the material being processed occurs due to the formation and action of a cyclic and pulsating pressure change on the material, that is, a vortex that is formed in working radially located passage sections located between cavities and side surfaces of gear elements and made in the form of figured holes. In addition, the intensity of the destructive action of the vortex increases even more due to the fact that the radius of curvature of the passage sections of these figured holes within adjacent concentric annular protrusions is made variable, for example, first decreasing in the direction from the loading nozzle to the outlet pipe of the crushed product within adjacent annular protrusions in combination with the rotation of the lower disk, up to the average diameter of the above annular protrusions, equipped with gear elements, and then increasing in level om direction. This allows you to act on the material located in the closed cylindrical working zone of the device with numerous short-term and constantly changing its sign pulses, that is, pressure vortices, from pressure peak to vacuum. From this combination of actions, the processed material experiences a flow break, a violation of its continuity. This leads to the destruction of the processed material and is accompanied by its heating and an increase in the dispersion of grinding, that is, in relation to animal feeding, an improvement in digestibility. The fact that the centers of the figured holes made on concentric annular protrusions are located along a curved path, for example, along spirals, like spirals along which profiles of the blades of the impellers of impeller machines - pumps or fans also contribute to increasing the efficiency of the dismembrator. This, in turn, contributes to a gradual increase in pressure exerted on the material as it moves from the loading nozzle to the outlet pipe of the crushed product. Thus, a material located in a closed cylindrical working zone of the device, along with numerous short-term and constantly changing its sign pulses, that is, pressure vortices, is gradually superimposed on the pressure exerted by the spiral-shaped arrangement of the centers of the holes.
Уменьшение энергоемкости приготовления конечного продукта и снижение производственных затрат достигаются обеспечением возможности подачи жидкости, например воды, в рабочую зону устройства к рабочим поверхностям верхнего и нижнего дисков при отсутствии сухого трения перерабатываемого материала с поверхностями этих дисков.Reducing the energy intensity of the preparation of the final product and reducing production costs are achieved by providing the ability to supply liquid, for example water, to the working area of the device to the working surfaces of the upper and lower disks in the absence of dry friction of the processed material with the surfaces of these disks.
Улучшение усвояемости конечного продукта при его использовании в качестве корма для животных достигается за счет увеличения степени измельчения и подогрева.Improving the digestibility of the final product when used as animal feed is achieved by increasing the degree of grinding and heating.
Исследования заявителя показали, что минимальное энергопотребление предложенного устройства достигается при зазорах между боковыми стенками смежных зубчатых элементов, имеющих в радиальном сечении форму равнобоких трапеций, постоянных и равных 0,1-0,3 мм. При таком зазоре происходит более интенсивный нагрев материала, что применительно к кормам позволяет уничтожать грибки и плесени. Все это позволяет при приготовлении кормов экономить до 35% энергии. При зазоре менее 0,1 мм и более 0,3 мм возрастает потребляемая мощность и время нагрева продукта.The studies of the applicant showed that the minimum energy consumption of the proposed device is achieved with gaps between the side walls of adjacent gear elements having a radial section in the form of isosceles trapezoidal, constant and equal to 0.1-0.3 mm. With this gap, a more intense heating of the material occurs, which in relation to feed allows you to destroy fungi and mold. All this allows you to save up to 35% energy when preparing feed. With a gap of less than 0.1 mm and more than 0.3 mm, the power consumption and heating time of the product increase.
Выполнение глубины фигурных отверстий меньше, чем высота кольцевых концентрических выступов на 1,5-2,0 мм, также способствует пульсации давления, воздействующего на материал, при его перемещении от одного кольцевого выступа к другому и является оптимальным, при высоте выступов менее 1.5 мм и более 2,0 мм также возрастает потребляемая мощность и время нагрева продукта.The execution of the depth of the figured holes is less than the height of the annular concentric protrusions by 1.5-2.0 mm, also contributes to the pulsation of the pressure acting on the material when it moves from one annular protrusion to another and is optimal when the height of the protrusions is less than 1.5 mm more than 2.0 mm also increases the power consumption and heating time of the product.
Предложенное устройство поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид дисмембратора для приготовления гомогенизированных продуктов; на фиг.2 - ротор, вид сверху; на фиг.3 - статор, вид сверху; на фиг.4 - разрез фиг.3 по линии А-А.The proposed device is illustrated by drawings, where figure 1 shows a General view of the dismembrator for the preparation of homogenized products; figure 2 - rotor, top view; figure 3 is a stator, a top view; figure 4 is a section of figure 3 along the line aa.
Дисмембратор для приготовления гомогенизированных продуктов содержит корпус 1 с патрубком 2 отвода измельченного продукта и крышку 3 с загрузочным патрубком 4 для подачи перерабатываемого материала и жидкости в корпус. Внутри корпуса 1 с крышкой горизонтально с зазором и соосно установлены верхний диск 5, являющийся статором, и снабженный приводом нижний диск 6, являющийся ротором. Поверхности каждого из дисков снабжены кольцевыми концентрично расположенными с постоянным шагом выступами 7, снабженными зубчатыми элементами 8, и впадинами 9, имеющими в радиальном сечении форму равнобоких трапеций 10, меньшие основания которых обращены к противоположным дискам, причем кольцевые выступы одного из дисков расположены во впадинах между смежными кольцевыми выступами в другом диске. Так, меньшие основания трапеций 10 на рабочих поверхностях диска 5 обращены к рабочей поверхности диска 6, а меньшие основания трапеций 10 на рабочих поверхностях диска 6 обращены к рабочей поверхности диска 5. Кольцевые выступы на рабочих поверхностях диска 5 расположены во впадинах между смежными кольцевыми выступами на рабочих поверхностях диска 6, а кольцевые выступы на рабочих поверхностях диска 6 расположены во впадинах между смежными кольцевыми выступами на рабочих поверхностях диска 5.The dismembrator for the preparation of homogenized products contains a
Между впадинами 9 и боковыми поверхностями зубчатых элементов 8 выполнены рабочие радиально расположенные проходные сечения 11 в виде фигурных отверстий. Радиусы кривизны этих отверстий в пределах каждого кольцевого выступа 7 выполнены одинаковыми, а в пределах смежных кольцевых выступов 7 верхнего диска 5 и нижнего диска 6 - разными. Так, например, радиусы кривизны фигурных отверстий в пределах смежных кольцевых выступов 7 верхнего диска 5 и нижнего диска 6 выполнены сначала уменьшающимися по направлению от загрузочного патрубка 4 к патрубку 2 отвода измельченного продукта до среднего по диаметру из указанных выше кольцевых выступов, снабженных зубчатыми элементами 8, а затем возрастающими в этом же направлении.Between the
Зазор 12 между боковыми стенками смежных зубчатых элементов 8 выполнен постоянным и равным 0,1-0,3 мм. Глубина фигурных отверстий установлена меньше высоты кольцевых выступов 7 на 1,5-2,0 мм.The
В радиальном направлении центры проходных сечений 11 в виде фигурных отверстий расположены по криволинейной траектории 13, в качестве которой использована спиральная траектория выполнения профиля лопатки рабочего колеса лопастных машин - насосов или вентиляторов.In the radial direction, the centers of the
Радиально расположенные проходные сечения 11 между впадинами 9 и боковыми поверхностями зубчатых элементов 8 могут быть выполнены в виде фигурных отверстий, представляющих собой цилиндрические линейчатые поверхности. Этот вид поверхностей объединяет большое разнообразие частных форм, ибо, как известно, цилиндрические линейчатые поверхности по способу формирования относятся к кинематическим поверхностям, образуемым в результате перемещения прямой линии (образующей) относительно неподвижной (направляющей) кривой. В качестве направляющих кривых может выступать окружность. Тогда, конфигурация фигурных отверстий будет представлять цилиндрическую поверхность. Кроме того, направляющей кривой может служить овал для овальной линейчатой поверхности и многоугольник - для многоугольной линейчатой поверхности. Возможны и другие конфигурации направляющих кривых.Radially located
Дисмембратор для приготовления гомогенизированных продуктов работает следующим образом. Перерабатываемый материал, например, кормовое сырье, вместе с жидкостью загружаются в загрузочный патрубок 4 и за счет веса и действия центробежных сил горизонтальных дисков 5 и 6 поступают в корпус 1 в виде жидкой суспензии, то есть пульпы. В зазоре 12, то есть в рабочей зоне между вращающимися дисками 5 и 6, за счет использования пульсаций давления и завихрений происходит приготовление мелкодисперсного конечного продукта, в частности, легкоусвояемого животными. Это приводит к разрушению перерабатываемого материала, что сопровождается его нагревом и увеличением дисперсности измельчения, то есть, применительно к кормлению животных, - улучшением усвояемости.The dismembrator for the preparation of homogenized products works as follows. The processed material, for example, feed raw materials, together with the liquid are loaded into the
Выгрузка готового продукта осуществляется через патрубок 2 отвода измельченного продукта.Unloading of the finished product is carried out through the
Таким образом, предложенный дисмембратор позволяет экономить до 35% энергии при производстве гомогенизированных продуктов, в частности при использовании конечного продукта в качестве кормов для сельскохозяйственных животных, обеспечивает повышение эффективности работы за счет увеличения дисперсности измельчения и снижение производственных затрат на приготовление гомогенизированного продукта, в частности, кормов для сельскохозяйственных животных, при улучшении усвояемости этого гомогенизированного корма.Thus, the proposed dismembrator allows you to save up to 35% of energy in the production of homogenized products, in particular when using the final product as feed for farm animals, provides increased work efficiency by increasing the dispersion of grinding and reducing production costs for preparing a homogenized product, in particular feed for farm animals, while improving the digestibility of this homogenized feed.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010137459/13A RU2466795C2 (en) | 2010-09-08 | 2010-09-08 | Dismembrator for making homogenised products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010137459/13A RU2466795C2 (en) | 2010-09-08 | 2010-09-08 | Dismembrator for making homogenised products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010137459A RU2010137459A (en) | 2012-03-20 |
| RU2466795C2 true RU2466795C2 (en) | 2012-11-20 |
Family
ID=46029692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010137459/13A RU2466795C2 (en) | 2010-09-08 | 2010-09-08 | Dismembrator for making homogenised products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2466795C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2694313C1 (en) * | 2018-09-18 | 2019-07-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Dismembrator |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1696514A (en) * | 1925-06-17 | 1928-12-25 | David S Anthony | Burr for gristmills |
| US2226429A (en) * | 1937-10-18 | 1940-12-24 | Sprout Waldron & Company | Attrition mill |
| US3214104A (en) * | 1961-07-07 | 1965-10-26 | Voith Gmbh J M | Paper making apparatus |
| SU405583A1 (en) * | 1971-11-22 | 1973-11-05 | Государственный всесоюзный институт проектированию предпри тий промышленности строительных материалов | In PTB |
| RU2055641C1 (en) * | 1992-05-29 | 1996-03-10 | Акционерное общество открытого типа "Краснодарский ЗИП" | Mill for grin grinding |
| RU49735U1 (en) * | 2005-07-11 | 2005-12-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинский государственный агроинженерный университет" | DEVICE FOR GRINDING BULK MATERIALS |
-
2010
- 2010-09-08 RU RU2010137459/13A patent/RU2466795C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1696514A (en) * | 1925-06-17 | 1928-12-25 | David S Anthony | Burr for gristmills |
| US2226429A (en) * | 1937-10-18 | 1940-12-24 | Sprout Waldron & Company | Attrition mill |
| US3214104A (en) * | 1961-07-07 | 1965-10-26 | Voith Gmbh J M | Paper making apparatus |
| SU405583A1 (en) * | 1971-11-22 | 1973-11-05 | Государственный всесоюзный институт проектированию предпри тий промышленности строительных материалов | In PTB |
| RU2055641C1 (en) * | 1992-05-29 | 1996-03-10 | Акционерное общество открытого типа "Краснодарский ЗИП" | Mill for grin grinding |
| RU49735U1 (en) * | 2005-07-11 | 2005-12-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинский государственный агроинженерный университет" | DEVICE FOR GRINDING BULK MATERIALS |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2694313C1 (en) * | 2018-09-18 | 2019-07-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Dismembrator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010137459A (en) | 2012-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8042755B2 (en) | Bar and groove pattern for a refiner plate and method for compression refining | |
| FI119181B (en) | refiner | |
| JP7411756B2 (en) | Submersible shredder pump with dual cutter assembly and dual cutter assembly | |
| CN106861490B (en) | Slurry compounding machine and stock mixing system | |
| JP2020015036A (en) | Cutter assembly and high volume submersible shredder pump | |
| CA2578135C (en) | Attrition scrubber apparatus and method | |
| JP5924193B2 (en) | Crusher | |
| RU2466795C2 (en) | Dismembrator for making homogenised products | |
| EP3643875B1 (en) | High-speed dewatering and pulverising turbine | |
| CN207220083U (en) | A kind of efficient food pulper | |
| RU2611523C1 (en) | Rotary disperser | |
| RU2535165C1 (en) | Rotary pulsating machine | |
| CN210916790U (en) | Grinding disc of pulp grinder | |
| CN208632861U (en) | A kind of pulper impeller | |
| RU146645U1 (en) | DYSEMBRATOR FOR PREPARATION OF HOMOGENEOUS PRODUCTS | |
| RU2739620C1 (en) | Centrifugal disk shredder | |
| KR102635071B1 (en) | A pump with cutting structure | |
| RU195521U1 (en) | TURBINE TYPE DISPERSANT | |
| RU2775278C1 (en) | Centrifugal disc grinder | |
| KR102635073B1 (en) | A pump with cutting structure | |
| RU64944U1 (en) | ROTARY DISK DISINTEGRATOR-MIXER | |
| RU208228U1 (en) | ROTARY CRUSHING MIXER | |
| RU2480287C1 (en) | Centrifugal mill | |
| RU2530161C1 (en) | Disintegrator | |
| RU2162372C1 (en) | Flotation machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20130320 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180909 |