KR20150143111A

KR20150143111A - Crusher

Info

Publication number: KR20150143111A
Application number: KR1020140072195A
Authority: KR
Inventors: 강두석
Original assignee: 강두석
Priority date: 2014-06-13
Filing date: 2014-06-13
Publication date: 2015-12-23

Abstract

본 발명은 분쇄기에 관한 것으로서, 일 면에는 분쇄대상물을 분쇄하기 위한 제1분쇄면이 형성되며, 원주면에는 제1보조분쇄면이 마련된 제1분쇄플레이트와; 상기 제1분쇄플레이트와 마주하도록 배치되고, 상기 제1분쇄플레이트와 마주하는 일 면에는 상기 제1분쇄면과 마찰되도록 상기 제1분쇄면과 대응하는 형상의 제2분쇄면이 형성되고, 중앙에는 관통구멍이 형성된 제2분쇄플레이트와; 상기 제1분쇄플레이트와 제2분쇄플레이트를 감싸도록 형성되고, 상기 제2분쇄플레이트의 관통구멍과 대응하는 위치에는 분쇄대상물을 투입할 수 있도록 투입구가 형성되며, 상기 제1분쇄플레이트의 원주면과 대응하는 내주면에는 상기 제1보조분쇄면과 마찰되도록 상기 제1보조분쇄면과 대응하는 형상의 제2보조분쇄면이 형성된 하우징과; 상기 제1분쇄플레이트를 상기 하우징에 회전가능하게 지지하며, 상기 제1분쇄플레이트를 회전시키는 회전구동부와; 상기 투입구를 통해 상기 제1분쇄플레이트와 제2분쇄플레이트 사이로 분쇄대상물을 공급하는 공급부와; 상기 하우징에 대하여 상기 제2분쇄플레이트를 지지하도록 상기 하우징에 설치되고, 상기 제1분쇄플레이트와 상기 제2분쇄플레이트 사이의 간격을 조절하는 간격조절부;를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 분쇄기는 분쇄구조를 단순화시켜 제조 단가를 낮추고, 분쇄과정에서 발생하는 열을 신속하게 냉각시킴으로써 분쇄된 분말의 제품성을 높이면서 분쇄장치의 분쇄효율 또한 높일 수 있는 분쇄기를 제공할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 분쇄기는 제1보조분쇄면과 제2보조분쇄면을 구비함으로써 더욱 미세한 크기의 분말을 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 길이조절이 가능한 분말배출부를 구비함으로써 설정된 크기의 입도를 갖는 분말만을 배출시킬 수 있다.The present invention relates to a pulverizer, comprising: a first crushing plate having a first crushing surface for crushing an object to be crushed and a first auxiliary crushing surface on a circumference thereof; A second grinding surface having a shape corresponding to the first grinding surface is formed on one surface facing the first grinding plate so as to be in contact with the first grinding surface, A second crushing plate having a through-hole formed therein; Wherein the first grinding plate and the second grinding plate are formed so as to surround the first grinding plate and the second grinding plate so that the first grinding plate and the second grinding plate are surrounded by the through hole, And a second auxiliary crushing surface having a shape corresponding to the first auxiliary crushing surface to be rubbed against the first auxiliary crushing surface is formed on a corresponding inner circumferential surface; A rotation driving unit for rotatably supporting the first crushing plate on the housing and rotating the first crushing plate; A supply part for supplying an object to be ground into the space between the first crushing plate and the second crushing plate through the inlet; And a gap adjusting unit installed in the housing to support the second crushing plate with respect to the housing and adjusting the distance between the first crushing plate and the second crushing plate.
The pulverizer according to the present invention can simplify the pulverizing structure to lower the manufacturing cost and rapidly cool the heat generated in the pulverizing process to provide a pulverizer capable of increasing the pulverization efficiency of the pulverizing device while improving the productivity of the pulverized powder have. In addition, the pulverizer according to the present invention includes the first auxiliary pulverizing surface and the second auxiliary pulverizing surface to obtain a powder having a finer size and a powder discharging portion capable of adjusting the length, Can be discharged.

Description

Crusher {Crusher}

본 발명은 분쇄기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 분쇄기 내부의 마찰열을 방지할 수 있으면서, 분쇄대상물을 매우 작은 입자 크기로 분쇄할 수 있는 분쇄기에 관한 것이다.The present invention relates to a pulverizer, and more particularly, to a pulverizer capable of pulverizing an object to be pulverized into a very small particle size while preventing frictional heat inside the pulverizer.

일반적으로 분쇄기는 분쇄대상물을 투입하는 호퍼와 투입된 분쇄대상물을 분쇄하는 분쇄롤러 및 배출구로 이루어지는데, 호퍼에 분쇄대상물을 투입하면 치합되어 있는 두 개의 분쇄롤러에 의하여 분쇄가 이루어지고 분쇄기의 하단에 위치하는 배출구로 배출된다.Generally, a crusher is composed of a hopper for inputting a crushing object, a crushing roller for crushing the crushed object to be crushed, and an outlet. When the crushing object is charged into the hopper, the crushing is performed by two crushing rollers, .

종래의 분쇄기로 미세한 가루를 얻기 위해서는 상기 과정을 여러번 반복하는 방법과 헤리칼 기어와 평롤러로 구성된 각각의 분쇄기에 투입하여 분쇄하는 방법이 있다. 그러나, 상기 방법들은 분쇄물을 재차 투입하는 번거로움과 다수의 분쇄기를 구비하여야하는 단점이 있다.In order to obtain a fine powder with a conventional pulverizer, there are a method of repeating the above process several times and a method of pulverizing the pulverizer into each pulverizer composed of a helical gear and a flat roller. However, the above methods have a disadvantage that they require the incineration of the pulverized material again and the necessity of a plurality of pulverizers.

상술한 바와 같은 문제를 해결하기 위하여 국내공개특허 제10-2002-0030369호에는 분쇄기가 게시되어 있다.In order to solve the above-mentioned problems, a grinder is disclosed in Korean Patent Publication No. 10-2002-0030369.

상기의 분쇄기는 사각의 통체로 구성되며 내부에 중간 분리판이 형성된 외부하우징과, 반원의 원통으로 된 제1내부 하우징 및 원통으로 된 제2내부 하우징으로 이루어진 본체 하우징과; 외부와 내부의 제1내부 하우징으로 연결하는 장치로, 본체 하우징의 상단 측면에 결합되고 있으며, 원통으로 형성되고 내부에 스크류가 결합되어 있으며 일측에 호퍼와 모터가 부착되고 타측에 토출구가 형성된 제1이송장치와; 제1내부하우징 내부에 위치하고 상기 이송장치의 토출구 하단에 있는 롤러로 그 외주면이 헤리칼 기어로 형성되며 일부분이 평롤러로 이루어진 주롤러와, 상기 주롤러의 외주면에 형성된 헤리칼기어 부분에 치합되어 구동되는 다수의 분쇄롤러와, 상기 주롤러의 외주면에 형성된 평롤러 부분에 면접하여 구동되는 다수의 평롤러, 상기 외부하우징의 내측에 부착되고 평롤러의 하단에 근접하여 위치하며 일정한 하향 경사를 갖는 판체로 평롤러에서 가압된 분쇄물을 분쇄롤러가 치합되어 있는 부분으로 이동시키는 역할을 하는 이송날개 및 상기 롤러에 의해 분쇄되는 분쇄물을 제2내부 하우징으로 이동시키는 이송수단으로 이루어진 1차 분쇄실과, 상기 이송수단으로 1차 분쇄실 내부에 스크류가 있는 이송관을 설치하되, 제1내부하우징의 외면에 회전통을 설치하고, 회전통을 지지하기 위하여 세 개의 구동롤러를 회전통의 외면에 접하여 외부하우징과 중간 분리판에 삼각으로 베어링 결합하며, 상기 구동롤러 중 하나를 모터에 연결하여 회전통을 구동시킴으로 저면에 있는 분쇄물을 이송장치의 내부로 이동시키는 것을 가능하게 하는 제2이송장치와; 제2내부하우징의 내부에 1차 분쇄실과 동일한 롤러의 구성을 갖는 2차 분쇄실 및; 2차 분쇄실의 하단에서 본체 하우징의 외부로 이송하는 제 3이송장치의 끝단에 위치하는 배출판을 구비한다.The main body of the crusher comprises an outer housing having a rectangular cross-section and an intermediate separator formed therein, a first inner housing having a semicircular cylindrical shape and a second inner housing having a cylindrical shape; A first housing having a first housing and a second housing connected to the first housing, the housing having a first housing and a second housing, the housing having a first housing and a second housing, A conveying device; A main roller disposed at the lower end of the discharge port of the transfer device and having an outer circumferential surface formed by a helical gear and a part of which is a flat roller, and a helical gear portion formed on an outer circumferential surface of the main roller, A plurality of flat rollers driven in contact with a flat roller portion formed on an outer circumferential surface of the main roller; a plurality of flat rollers mounted on the inner side of the outer housing and positioned close to a lower end of the flat roller and having a constant downward slope A first grinding chamber consisting of a conveying blade serving to move the pulverized material pressed by the flat rollers to a portion where the pulverizing rollers are engaged and conveying means for moving the pulverized material pulverized by the roller to the second inner housing; , A transfer tube having a screw inside the primary pulverizing chamber is provided as the transferring means, And three driving rollers are connected to the outer housing and the intermediate separating plate by a triangular bearing to contact the outer surface of the rotor to support the rotor, and one of the driving rollers is connected to the motor to drive the rotor, A second conveying device which enables to move the pulverized material in the conveying device to the inside of the conveying device; A secondary pulverizing chamber having the same roller configuration as the primary pulverizing chamber inside the second inner housing; And a discharge plate located at an end of a third transfer device for transferring from the lower end of the secondary pulverizing chamber to the outside of the main body housing.

그러나 상기의 분쇄기는 단일의 주롤러에 다수의 보조 롤러인 분쇄롤러와 평롤러를 설치함으로써 구조가 매우 복잡할 뿐만 아니라, 주롤러와 분쇄롤러 또는 주 롤러와 평롤러에 의한 가압 및 분쇄작업시 발생하는 열에 의해 분쇄대상물이 타거나 주롤러, 보조롤러, 평롤러에 눌러 붙게 되어 분쇄효율이 저하되는 문제가 있다.However, the crusher described above is not only complicated in structure by providing a plurality of auxiliary rollers, i.e., a crushing roller and a flat roller, on a single main roller, but also has a complicated structure and is generated during pressurization and crushing operations by the main roller and the crushing roller, There is a problem that the grinding efficiency is lowered because the object to be ground is burned by the heat generated by the heat, or pressed against the main roller, the auxiliary roller and the flat roller.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위한 것으로서, 분쇄구조를 단순화시켜 제조 단가를 낮추고, 분쇄과정에서 발생하는 열을 신속하게 냉각시킴으로써 분쇄된 분말의 제품성을 높이면서 분쇄장치의 분쇄효율 또한 높일 수 있는 분쇄기를 제공하는 데 그 목적이 있다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to reduce the manufacturing cost by simplifying the crushing structure and rapidly cool the heat generated in the crushing process, It is also an object of the present invention to provide a crusher which can be increased.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 분쇄기는 일 면에는 분쇄대상물을 분쇄하기 위한 제1분쇄면이 형성되며, 원주면에는 제1보조분쇄면이 마련된 제1분쇄플레이트와; 상기 제1분쇄플레이트와 마주하도록 배치되고, 상기 제1분쇄플레이트와 마주하는 일 면에는 상기 제1분쇄면과 마찰되도록 상기 제1분쇄면과 대응하는 형상의 제2분쇄면이 형성되고, 중앙에는 관통구멍이 형성된 제2분쇄플레이트와; 상기 제1분쇄플레이트와 제2분쇄플레이트를 감싸도록 형성되고, 상기 제2분쇄플레이트의 관통구멍과 대응하는 위치에는 분쇄대상물을 투입할 수 있도록 투입구가 형성되며, 상기 제1분쇄플레이트의 원주면과 대응하는 내주면에는 상기 제1보조분쇄면과 마찰되도록 상기 제1보조분쇄면과 대응하는 형상의 제2보조분쇄면이 형성된 하우징과; 상기 제1분쇄플레이트를 상기 하우징에 회전가능하게 지지하며, 상기 제1분쇄플레이트를 회전시키는 회전구동부와; 상기 투입구를 통해 상기 제1분쇄플레이트와 제2분쇄플레이트 사이로 분쇄대상물을 공급하는 공급부;를 구비하고, 상기 제1보조분쇄면에는 상기 제1분쇄플레이트의 원주면으로부터 소정깊이 인입되고 상기 제1분쇄플레이트의 원주면을 따라 소정 간격 이격되는 복수의 제1요홈들이 형성되며, 상기 제1요홈은 0.5mm 내지 3mm의 폭을 갖도록 형성된 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a grinding apparatus comprising: a first grinding plate having a first grinding surface for grinding an object to be ground and a first auxiliary grinding surface on a circumference thereof; A second grinding surface having a shape corresponding to the first grinding surface is formed on one surface facing the first grinding plate so as to be in contact with the first grinding surface, A second crushing plate having a through-hole formed therein; Wherein the first grinding plate and the second grinding plate are formed so as to surround the first grinding plate and the second grinding plate so that the first grinding plate and the second grinding plate are surrounded by the through hole, And a second auxiliary crushing surface having a shape corresponding to the first auxiliary crushing surface to be rubbed against the first auxiliary crushing surface is formed on a corresponding inner circumferential surface; A rotation driving unit for rotatably supporting the first crushing plate on the housing and rotating the first crushing plate; And a supply part for supplying an object to be ground into the space between the first and second grinding plates through the inlet, wherein the first sub-grinding surface is provided with a first grinding plate and a second grinding plate, A plurality of first grooves spaced along a circumferential surface of the plate at predetermined intervals are formed, and the first groove is formed to have a width of 0.5 mm to 3 mm.

상기 공급부는 상기 하우징 내부로 공기를 공급하기 위한 송풍기를 구비하고, 상기 하우징의 상단에는 상기 송풍기에 의해 상기 하우징 내부로 공급되는 공기를 이용하여 상기 제1분쇄플레이트 및 제2분쇄플레이트에 의해 분쇄된 분말을 배출하기 위한 분말배출부가 구비되고, 상기 분말배출부는 상하방향으로 길이조절 및 분말의 배출방향을 조절 가능하게 형성된 것을 특징으로 한다.The supply unit is provided with a blower for supplying air into the housing, and the upper end of the housing is crushed by the first crushing plate and the second crushing plate using the air supplied to the inside of the housing by the blower And a powder discharging portion for discharging the powder, and the powder discharging portion is formed so that the length of the powder discharging portion can be adjusted in the vertical direction and the discharging direction of the powder can be adjusted.

상기 공급부는 분쇄대상물이 저장되는 호퍼와, 상기 호퍼의 하단에 일 단이 결합되고 타 단은 상기 하우징의 상기 투입구로 연장되며 내부에 제1중공부가 형성된 이송관과, 상기 이송관의 내부에 설치되어 상기 제1중공부로 공급되는 분쇄대상물을 상기 이송관을 따라 이송시키며 내부에 길이방향을 따라 제2중공부가 형성된 이송스크루와, 상기 이송스크루에 결합되어 상기 이송스크루를 회전시키는 이송구동부와, 상기 이송스크루의 단부에 결합되어 상기 이송스크루의 제2중공부로 공기를 주입하는 송풍기를 포함하고, 상기 제1분쇄면에는 상기 제2분쇄플레이트의 상기 관통구멍을 통과하여 상기 제1분쇄플레이트와 상기 제2분쇄플레이트 사이로 투입되는 분쇄대상물을 분쇄하기 위한 분쇄날이 더 구비된 것을 특징으로 한다.The feeder includes a hopper in which the object to be ground is stored, a conveyance pipe having one end connected to the lower end of the hopper and the other end extended to the inlet of the housing and having a first hollow portion therein, A conveyance screw that is coupled to the conveyance screw and rotates the conveyance screw; and a conveyance driving unit that conveys the conveyance object to the first hollow part, And a blower connected to an end of the conveying screw for injecting air into the second hollow portion of the conveying screw, wherein the first crushing surface passes through the through hole of the second crushing plate, And a crushing blade for crushing an object to be crushed introduced into the crushing plates.

상기 제1분쇄면에는 상기 제1분쇄플레이트의 가장자리로부터 상기 제1분쇄플레이트의 중심을 향하여 소정거리 이격된 일정 영역에 상기 제1분쇄면으로부터 돌출된 복수의 제1융기부들이 상기 제1분쇄플레이트의 중심을 기준으로 동심상으로 소정간격 이격되게 형성되고, 상기 제1분쇄플레이트의 가장자리와 상기 제1융기부 사이의 일정 영역에는 평탄한 상면을 갖는 평탄부가 형성된 것을 특징으로 한다.A plurality of first protrusions protruding from the first crushing surface are formed on the first crushing surface in a predetermined area spaced a predetermined distance from the edge of the first crushing plate toward the center of the first crushing plate, And a flat portion having a flat upper surface is formed in a certain region between the edge of the first crush plate and the first ridge portion.

본 발명에 따른 분쇄기는 분쇄구조를 단순화시켜 제조 단가를 낮추고, 분쇄과정에서 발생하는 열을 신속하게 냉각시킴으로써 분쇄된 분말의 제품성을 높이면서 분쇄장치의 분쇄효율 또한 높일 수 있는 분쇄기를 제공할 수 있다.The pulverizer according to the present invention can simplify the pulverizing structure to lower the manufacturing cost and rapidly cool the heat generated in the pulverizing process to provide a pulverizer capable of increasing the pulverization efficiency of the pulverizing device while improving the productivity of the pulverized powder have.

또한, 본 발명에 따른 분쇄기는 제1보조분쇄면과 제2보조분쇄면을 구비함으로써 더욱 미세한 크기의 분말을 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 길이조절이 가능한 분말배출부를 구비함으로써 설정된 크기의 입도를 갖는 분말만을 배출시킬 수 있다.In addition, the pulverizer according to the present invention includes the first auxiliary pulverizing surface and the second auxiliary pulverizing surface to obtain a powder having a finer size and a powder discharging portion capable of adjusting the length, Can be discharged.

도 1은 본 발명에 따른 분쇄기를 나타낸 단면도.
도 2는 도 1에 도시된 분쇄기의 분리사시도.
도 3은 도 1에 도시된 분쇄기의 분말배출부를 나타낸 발췌사시도.
도 4는 도 1 및 도 2에 도시된 제1분쇄플레이트에 구비된 분쇄날을 나타낸 사시도.1 is a sectional view showing a pulverizer according to the present invention;
2 is an exploded perspective view of the mill shown in Fig.
3 is an exploded perspective view showing a powder discharge portion of the pulverizer shown in Fig.
FIG. 4 is a perspective view showing a grinding blade provided in the first grinding plate shown in FIGS. 1 and 2. FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 분쇄기에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a pulverizer according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 4에는 본 발명에 따른 분쇄기가 도시되어 있다. 도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 분쇄기는 원반형상으로 형성되고, 일면에 분쇄대상물을 분쇄하기 위한 제1분쇄면(111)이 형성되며, 원주면에는 제1보조분쇄면(115)에 마련되고, 중앙에 결합부(112)가 형성된 제1분쇄플레이트(110)와; 상기 제1분쇄플레이트(110)와 마주하도록 배치되고, 상기 제1분쇄플레이트(110)와 마주하는 일 면에는 상기 제1분쇄면(111)과 마찰되도록 상기 제1분쇄면(111)과 대응하는 형상의 제2분쇄면(151)이 형성되며, 중앙에는 관통구멍(152)이 형성된 제2분쇄플레이트(150)를 포함하는 분쇄부(100)와; 상기 제1분쇄플레이트(110)와 제2분쇄플레이트(150)을 감싸도록 형성되고, 상기 제2분쇄플레이트(150)의 관통구멍(152)과 대응하는 위치에 분쇄대상물을 투입할 수 있도록 투입구(251)가 형성되며, 상기 제1분쇄플레이트(110)의 원주면과 대응하는 내주면에 상기 제1보조분쇄면(115)과 마찰되도록 상기 제1보조분쇄면(115)과 대응하는 형상의 제2보조분쇄면(235)이 형성된 하우징(200)과; 제1분쇄플레이트(110)를 하우징(200)에 회전가능하게 지지하며, 제1분쇄플레이트(110)를 회전시키는 회전구동부(300)와; 상기 투입구(251)를 통해 상기 제1분쇄플레이트(110)와 상기 제2분쇄플레이트(150) 사이로 분쇄대상물을 공급하는 공급부(400)와; 하우징(200)에 대하여 제2분쇄플레이트(150)를 지지하도록 상기 하우징(200)에 설치되고, 제1분쇄플레이트(110)와 제2분쇄플레이트(150) 사이의 간격을 조절하는 간격조절부(500);를 구비한다.1 to 4 show a mill according to the present invention. Referring to FIGS. 1 to 4, the pulverizer according to the present invention is formed in a disc shape, and a first grinding surface 111 for grinding an object to be ground is formed on one surface, and a first auxiliary grinding surface 115 A first crushing plate 110 provided at the center of the first crushing plate 110 and having a coupling part 112 at the center thereof; The first grinding plate 110 is disposed to face the first grinding plate 110 and the first grinding surface 111 is formed on one surface thereof facing the first grinding surface 111, And a second crushing plate (150) having a through hole (152) formed at the center thereof; The first crushing plate 110 and the second crushing plate 150 are disposed so as to surround the through hole 152 of the second crushing plate 150, The first auxiliary crushing surface 115 and the second auxiliary crushing surface 115 are formed to have an inner circumferential surface corresponding to the circumferential surface of the first crushing plate 110, A housing 200 having an auxiliary crushing surface 235 formed therein; A rotation driving unit 300 for rotatably supporting the first crushing plate 110 on the housing 200 and rotating the first crushing plate 110; A supply part 400 for supplying an object to be ground into the space between the first crushing plate 110 and the second crushing plate 150 through the inlet 251; An interval adjusting unit installed in the housing 200 to support the second crushing plate 150 with respect to the housing 200 and adjusting the distance between the first crushing plate 110 and the second crushing plate 150 500).

상기 분쇄부(100)는 분쇄대상물을 사이에 두고 분쇄대상물을 압착 및 마찰시켜 분쇄대상물을 미세한 입자를 갖는 분말로 분쇄하기 위한 제1분쇄플레이트(110)와 제2분쇄플레이트(150)를 포함한다. 상기 분쇄대상물은 녹차 또는 모시잎 등일 수도 있고, 이와 다르게 곡물일 수도 있다.The crushing unit 100 includes a first crushing plate 110 and a second crushing plate 150 for crushing and grinding an object to be crushed with the crushing object to crush the crushing object into powder having fine particles . The object of grinding may be green tea, rape leaf or the like, or may be grain instead.

상기 제1분쇄플레이트(110)는 소정의 직경을 갖는 원반 형상으로 형성되고, 상면 또는 저면 중 어느 일 면에 분쇄대상물을 분쇄하기 위한 제1분쇄면(111)이 마련되어 있으며, 중앙에는 후술하는 회전구동부(300)의 회전축(310)에 결합되는 결합부(112)가 마련되어 있다. 제1분쇄플레이트(110)는 후술하는 하우징(200)에 회전가능하게 결합된다. The first crushing plate 110 is formed in a disc shape having a predetermined diameter and has a first crushing surface 111 for crushing the crushing object on either the upper surface or the lower surface, And a coupling part 112 coupled to the rotation shaft 310 of the driving part 300 is provided. The first crushing plate 110 is rotatably coupled to the housing 200 described later.

상기 제1분쇄면(111)에는 제1분쇄플레이트(110)의 가장자리로부터 제1분쇄플레이트(110)의 중심을 향하여 소정거리 이격된 일정 영역에 제1분쇄플레이트(110)의 원주방향을 따라 형성되고 제1분쇄면(111)으로부터 돌출된 복수의 제1융기부(120)들이 제1분쇄플레이트(110)의 중심을 기준으로 동심상으로 소정간격 이격되게 형성되어 있다. 본 실시 예에서 상기 제1융기부(120)는 4열로 구성하였으나, 그 이상의 열로 구성할 수 있음은 물론이다.The first crushing plate 110 is formed with a first crushing plate 110 along a circumferential direction of the first crushing plate 110 at a predetermined distance from the edge of the first crushing plate 110 toward the center of the first crushing plate 110 And a plurality of first ridges 120 protruding from the first crushing surface 111 are formed concentrically spaced apart from each other with reference to the center of the first crushing plate 110. In the present embodiment, the first ridge portion 120 is constituted by four rows, but it is needless to say that the first ridge portion 120 may be composed of more columns.

그리고, 상기 제1분쇄플레이트(110)의 가장자리와 최외곽에 위치하는 제1융기부(120) 사이의 일정 영역에는 평탄한 상면을 갖는 평탄부가 형성되어 있다.A flat portion having a flat upper surface is formed in a certain region between the edge of the first crushing plate 110 and the first ridge 120 located at the outermost periphery.

또한, 상기 제1분쇄면(111)에는 제1분쇄플레이트(110)의 중심으로부터 방사상으로 형성되고, 제1분쇄면(111)의 하방으로 인입된 복수의 제1인입홈(130)들이 제1분쇄플레이트(110)의 원주방향을 따라 소정간격 이격되게 형성되어 있다. 상기 제1인입홈(130)들은 제1분쇄면(111)뿐만 아니라 제1융기부(120)들에도 형성되어 있으며, 제1융기부(120)들에 형성된 제1인입홈(130)은 제1분쇄면(111)에 형성된 제1인입홈(130)의 연장선을 따라 제1융기부(120)들을 가로지르는 방향으로 형성되어 제1융기부(120)들을 복수 개의 단위조각으로 분할한다.A plurality of first inlet grooves 130 formed radially from the center of the first crushing plate 110 and led downwardly of the first crushing surface 111 are formed in the first crushing surface 111, And are spaced apart from each other by a predetermined distance along the circumferential direction of the crushing plate 110. The first inlet grooves 130 are formed not only on the first crushing surface 111 but also on the first ridges 120 and the first inlet grooves 130 formed on the first ridges 120 The first ridges 120 are formed in a direction transverse to the first ridges 120 along the extension of the first ridges 130 formed in the first crushing surface 111 to divide the first ridges 120 into a plurality of unit pieces.

본 실시 예에서는 상기 제1인입홈(130)들을 제1분쇄플레이트(110)의 가장자리 측 평탄부에도 형성한 것을 적용하였으나, 이와 다르게 상기 평탄부에는 제1인입홈(130)들을 생략할 수도 있다.In the present embodiment, the first inlet grooves 130 are formed on the edge side flat portion of the first crush plate 110. Alternatively, the first inlet grooves 130 may be omitted in the flat portion .

상기 제1분쇄플레이트(110)의 원주면에는 후술하는 하우징(200)의 제2보조분쇄면(235)과 마찰되는 제1보조분쇄면(115)이 형성되어 있으며, 상기 제1보조분쇄면(115)에는 제1분쇄플레이트(110)의 원주면으로부터 소정깊이 인입되고 제1분쇄플레이트(110)의 원주면을 따라 소정 간격 이격되는 복수의 제1요홈(116)들이 형성되어 있다. 상기 제1요홈(116)들은 0.5mm 내지 3mm의 폭을 갖도록 형성되어 있다.A first auxiliary crushing surface 115 is formed on a circumferential surface of the first crushing plate 110 to be in contact with a second auxiliary crushing surface 235 of a housing 200 described later. A plurality of first grooves 116 are formed at a predetermined depth from the circumferential surface of the first crush plate 110 and spaced apart from the circumferential surface of the first crush plate 110 by a predetermined distance. The first grooves 116 are formed to have a width of 0.5 mm to 3 mm.

상기 제1요홈(116)의 폭이 0.5mm 이하인 경우에는 분쇄된 분말들의 입자가 작아 제1요홈(116)에 끼거나 제1분쇄플레이트(110) 및 2분쇄플레이트(150)에 열융착되어 막히는 문제가 있고, 제1요홈(116)들의 간격이 3mm 이상인 경우에는 분쇄대상물이 효율적으로 분쇄되지 않은 문제가 발생하므로 상기와 같이 0.5mm 내지 3mm로 설정하는 것이 바람직하다.When the width of the first grooves 116 is 0.5 mm or less, the particles of the pulverized powders are small and are trapped in the first grooves 116 or thermally fused to the first crushing plate 110 and the second crushing plate 150, If the distance between the first grooves 116 is 3 mm or more, there is a problem that the object to be ground is not efficiently pulverized. Therefore, it is preferable to set the distance between 0.5 mm and 3 mm as described above.

상기 제1요홈(116)은 도시된 바와 같이 도시된 바와 같이 제1분쇄플레이트(110)의 제1분쇄면(111)에 대하여 직교하는 방향으로 형성할 수도 있고, 이와 다르게 제1분쇄면(111)에 대하여 직교하는 방향과 교차 또는 경사지게 형성할 수도 있다.The first grooves 116 may be formed in a direction orthogonal to the first crushing surface 111 of the first crushing plate 110 as shown in the drawing, Or may be formed so as to intersect or be inclined with respect to a direction orthogonal to the direction perpendicular to the direction perpendicular to the plane.

그리고, 상기 제1요홈(116)은 '∨', '∪', 또는 사다리꼴 형상으로 형성할 수 있으며, 사다리꼴 형상으로 형성하는 경우에는 제1분쇄플레이트(110)의 원주면 측의 변이 내측보다 길게 형성된 등변 또는 등각 사다리꼴 구조로 형성하는 것이 바람직하다.When the first grooves 116 are formed in a trapezoidal shape, the first grooved plate 110 may have a longer side than the inner side of the first grinding plate 110, It is preferable that it is formed in an isosceles or concave trapezoidal structure.

상기 제1요홈(116)은 제1분쇄면(111)에 형성된 제1인입홈(130)을 제1분쇄플레이트(110)의 원주면까지 연장하여 형성할 수도 있다.The first groove 116 may be formed by extending the first inlet groove 130 formed in the first crushing surface 111 to the circumferential surface of the first crushing plate 110.

상기 제1분쇄플레이트(110)의 결합부(112)에는 도 4에 도시되 바와 같이 분쇄대상물을 1차적으로 파쇄 또는 분쇄하기 위한 복수의 분쇄날(113)이 각각 결합될 수 있으며, 각 분쇄날(113)은 결합부(112)를 중심으로 방사상으로 휘어지게 형성한다.As shown in FIG. 4, a plurality of crushing blades 113 for crushing or crushing the crushing object may be respectively coupled to the engaging portions 112 of the first crushing plate 110, (113) is formed to be bent in a radial direction around the engaging portion (112).

상기 분쇄날은 도 4에 도시된 바와 같이 서로 다른 방향으로 틀어지게 세워진 칼날(119)을 구비하는 분쇄날(114)을 결합시킬 수도 있다. 상기의 분쇄날(114)은 통상적으로 믹서기에서 사용되는 칼날 형태로 형성할 수 있다.The crushing blades may engage crushing blades 114 having blades 119 that are erected in different directions as shown in Fig. The crushing blade 114 may be formed in a blade shape, which is typically used in a blender.

상기 제2분쇄플레이트(150)는 제1분쇄플레이트(110)의 직경에 대응하는 직경을 갖는 원반 형상으로 형성되고, 상면 또는 저면 중 어느 일 면 상세하게는 제1분쇄면(111)과 마주하도록 배치되는 일 면에는 제1분쇄면(111)과 마찰되면서 제1분쇄면(111)과 함께 분쇄대상물을 분쇄하기 위한 제2분쇄면(151)이 마련되어 있으며, 중앙에는 후술하는 공급부(400)로부터 공급되는 분쇄대상물이 통과할 수 있도록 관통구멍(152)이 형성되어 있다. 상기 제2분쇄플레이트(150)는 제1분쇄플레이트(110)와 형합 또는 치합될 수 있도록 서로 대응하는 형상으로 형성되어 있다.The second crushing plate 150 is formed in the shape of a disk having a diameter corresponding to the diameter of the first crushing plate 110 and is formed so as to face the first crushing surface 111 on either the upper surface or the lower surface in detail A second grinding surface 151 for grinding the object to be grinded together with the first grinding surface 111 while being rubbed against the first grinding surface 111 is provided on the one surface to be arranged, A through hole 152 is formed so that the object to be ground to be supplied can pass through. The second crushing plate 150 is formed in a shape corresponding to that of the first crushing plate 110 so that the first crushing plate 150 can be engaged with or mated with the first crushing plate 110.

상기 제2분쇄플레이트(150)는 후술하는 하우징(200)에 회전 불가능하게 결합되어 있다. 즉, 상기 제1분쇄플레이트(110)가 후술하는 회전구동부(300)에 의해 회전되면서 상대적으로 회전 불가능하게 설치된 제2분쇄플레이트(150)와 마찰하여 제1분쇄플레이트(110)와 제2분쇄플레이트(150) 사이로 투입되는 분쇄대상물을 분쇄하도록 되어 있다.The second crushing plate 150 is non-rotatably coupled to the housing 200 described later. That is, the first crushing plate 110 is rotated by the rotation driving unit 300, which will be described later, and rubs against the second crushing plate 150 installed in a relatively non-rotatable manner to form the first crushing plate 110, The grinding target object to be crushed is crushed.

상기 제2분쇄면(151)은 제1분쇄면(111)과 치합되도록 제1분쇄면(111)과 대응하는 형상으로 형성되며, 제2분쇄면(151)에는 제2분쇄플레이트(150)의 가장자리로부터 제2분쇄플레이트(150)의 중심을 향하여 소정거리 이격된 일정 영역에 제2분쇄플레이트(150)의 원주방향을 따라 형성되고 제2분쇄면(151)으로부터 돌출된 복수의 제2융기부(160)들이 제2분쇄플레이트(150)의 중심을 기준으로 동심상으로 소정간격 이격되게 형성되어 있다. 상기 제2융기부(160)들은 제1융기부(120)들 사이에 형성된 홈 부분에 삽입될 수 있도록 소정간격 이격된다.The second crushing surface 151 is formed in a shape corresponding to the first crushing surface 111 so as to mesh with the first crushing surface 111 and the second crushing surface 151 is formed in a shape corresponding to the first crushing surface 111, A plurality of second ridges 150 formed along the circumferential direction of the second crushing plate 150 and protruding from the second crushing surface 151 in a predetermined area spaced apart from the edge by a predetermined distance toward the center of the second crushing plate 150, (160) are concentrically spaced apart from each other with reference to the center of the second crushing plate (150). The second raised portions 160 are separated from each other by a predetermined distance so as to be inserted into the groove portions formed between the first raised portions 120.

본 실시 예에서 사이 제2융기부(160)는 2열로 구성하였으나, 제1융기부(120)의 열 수에 따라 이와 대응하는 그 이상의 열로 구성할 수 있음은 물론이다.In this embodiment, the second protruding portion 160 is formed in two rows, but it is needless to say that the second protruding portion 160 may be formed of more columns corresponding to the number of rows of the first protruding portion 120.

또한, 도면에 도시되어 있지 않지만 제2분쇄면(151)에는 제1분쇄플레이트(110)에 형성된 제1인입홈(130)들과 같은 구조의 제2인입홈들이 형성되어 있다.Although not shown in the drawing, the second grinding surface 151 is formed with second inlet grooves having the same structure as the first inlet grooves 130 formed in the first grinding plate 110.

상기 제2인입홈들을 제2분쇄플레이트(150)의 중심으로부터 방사상으로 형성되고, 제2분쇄면(151)의 하방으로 인입된 복수의 제2인입홈들이 제2분쇄플레이트(150)의 원주방향을 따라 소정간격 이격되게 형성되어 있다. The second drawing grooves are formed radially from the center of the second milling plate 150 and a plurality of second drawing grooves drawn below the second grinding surface 151 are formed in the circumferential direction of the second milling plate 150 As shown in FIG.

상기 제2인입홈들은 제2분쇄면(151)뿐만 아니라 제2융기부(160)들에도 형성되어 있으며, 제2융기부(160)들에 형성된 제2인입홈은 제2분쇄면(151)에 형성된 제2인입홈의 연장선을 따라 제2융기부(160)들을 가로지르는 방향으로 형성되어 제2융기부(160)들을 복수 개의 단위조각으로 분할한다.The second inlet grooves are formed in the second ridges 160 as well as the second ridges 151 and the second inlet grooves formed in the second ridges 160 are formed on the second grinding surfaces 151, The second raised portions 160 are formed in a direction transverse to the second raised portions 160 along the extension of the second drawn grooves formed in the second raised portions 160 to divide the second raised portions 160 into a plurality of unit pieces.

또한, 제2분쇄플레이트(150)의 원주면에도 제1분쇄플레이트(110)의 원주면에 형성된 제1보조분쇄면(115)과 같은 구조의 분쇄면을 형성하도록 복수의 제1요홈(157)들이 형성되어 있다. 상기와 같이 제2분쇄플레이트(150)는 제1분쇄플레이트(110)와 함께 하우징(200)에 형성된 제2보조분쇄면(235)에 마찰되면서 제1분쇄플레이트(110)와 제2분쇄플레이트(150) 사이에서 분쇄된 분말을 더욱 미세한 입자를 갖도록 분쇄할 수 있다.A plurality of first grooves 157 are formed in the circumferential surface of the second crushing plate 150 so as to form a crushing surface having the same structure as the first auxiliary crushing surface 115 formed on the circumferential surface of the first crushing plate 110. [ Respectively. The second crushing plate 150 is moved along with the first crushing plate 110 while being rubbed against the second crushing surface 235 formed in the housing 200 to rotate the first crushing plate 110 and the second crushing plate 150 may be pulverized to have finer particles.

상기 제2분쇄플레이트(150)에 마련된 제1요홈(157)은 제1분쇄플레이트(110)에 마련된 제1요홈(116)과 나란하게 형성할 수도 있고, 이와 다르게 교차하는 방향으로 형성할 수도 있다. The first grooves 157 provided in the second grinding plate 150 may be formed in parallel with the first grooves 116 provided in the first grinding plate 110 or alternatively may be formed in a direction crossing the first grooves .

상기 제2분쇄플레이트(150)는 관통구멍(152)으로부터 소정간격 이격된 지점에서 관통구멍(152)에 이르는 일정영역에서 그 두께가 점진적으로 작아지도록 테이퍼지게 형성되어 있다. 이러한 구조는 관통구멍(152)을 통해 투입되는 분쇄대상물이 제1분쇄플레이트(110)의 제1분쇄면(111)과 제2분쇄플레이트(150)의 제2분쇄면(151) 사이로 용이하게 진입될 수 있도록 한 것이다.The second grinding plate 150 is tapered so that the thickness of the second grinding plate 150 gradually decreases from a predetermined distance from the through hole 152 to the through hole 152. This structure allows the object to be ground through the through hole 152 to easily enter between the first grinding surface 111 of the first grinding plate 110 and the second grinding surface 151 of the second grinding plate 150 .

이상에서 설명된 분쇄부(100)의 제1융기부(120)와 제2융기부(160)는 도면에 도시된 바와 같이 단면이 형상이 이등변 사다리꼴의 구조인 것을 적용할 수도 있고, 이와 다르게 삼각형상 또는 반원형상으로 형성할 수도 있다. As shown in the drawing, the first ridge portion 120 and the second ridge portion 160 of the crushing unit 100 described above may have an isosceles trapezoidal shape in cross section, Phase or semicircular shape.

상기 분쇄부(100)는 제1분쇄플레이트(110)의 제1분쇄면(111)에 움푹 패인 구조의 홈을 형성할 수도 있고, 이와 대응하는 제2분쇄플레이트(150)를 단순히 평판 상으로 형성할 수 있으며, 이와 다르게 상기 분쇄부(100)는 제1분쇄플레이트(110)와 제2분쇄플레이트(150)의 제1분쇄면(111)과 제2분쇄면(151)에 각각 움푹 패인 구조의 홈을 형성할 수도 있다.The crushing unit 100 may form a groove having a recessed structure on the first crushing surface 111 of the first crushing plate 110 and may be formed as a simple flat plate The crushing unit 100 may have a structure in which the first crushing plate 110 and the second crushing plate 150 have a first crushing surface 111 and a second crushing surface 151, A groove may be formed.

상기 하우징(200)은 분쇄부(100)의 외측에서 분쇄부(100)를 감싸 분쇄부(100)를 내부에 장착할 수 있도록 형성된 본체(210)와 본체(210)에 결합되는 덮개(250)로 구성되어있다.The housing 200 includes a main body 210 and a lid 250 coupled to the main body 210. The main body 210 includes a main body 210 configured to enclose the crushing unit 100 from the outside of the crushing unit 100 and to mount the crushing unit 100 therein, .

상기 본체(210)는 원판 상의 바닥판(211)과 바닥판(211)의 가장자리로부터 바닥판(211)과 직교하는 방향으로 연장되어 바닥판(211)과 함께 장착공간을 형성하는 측벽(215)을 포함하며, 덮개(250)는 바닥판(211)과 대응하는 직경을 갖는 원판 형상으로 형성되고 바닥판(211)과 측벽(215)이 형성하는 장착공간을 폐쇄하도록 측벽(215)의 단부에 결합된다.The main body 210 includes a bottom plate 211 and a side wall 215 extending from the edge of the bottom plate 211 in a direction perpendicular to the bottom plate 211 and forming a mounting space together with the bottom plate 211, And the lid 250 is formed in a circular plate shape having a diameter corresponding to the bottom plate 211 and is formed at the end of the side wall 215 so as to close the mounting space formed by the bottom plate 211 and the side wall 215 .

상기 바닥판(211)은 제1분쇄플레이트(110)가 회전가능하도록 제1분쇄플레이트(110) 및 제2분쇄플레이트(150)의 직경보다 큰 내경을 갖도록 형성되어 있으며, 제1분쇄플레이트(110)와 결합되어 제1분쇄플레이트(110)를 회전시키기 위한 회전축(310)을 하우징(200) 내부로 진입시킬 수 있도록 진입구멍이 형성되어 있다.The bottom plate 211 is formed to have an inner diameter larger than the diameter of the first crushing plate 110 and the second crushing plate 150 so that the first crushing plate 110 can rotate, And an inlet hole is formed in the housing 200 so that the rotary shaft 310 for rotating the first crushing plate 110 can be introduced into the housing 200.

그리고, 상기 측벽(215)은 제1분쇄플레이트(110)와 제2분쇄플레트의 두께를 합한 길이보다 길게 형성되며, 일 측에는 분쇄부(100)에 의해 분쇄된 분말을 배출시키기 위한 분말배출구가 설치되어 있다.The sidewall 215 is longer than the sum of the thicknesses of the first crushing plate 110 and the second crushing plate, and a powder discharge port for discharging the crushed powder by the crushing unit 100 Is installed.

상기 측벽(230)에는 제1분쇄플레이트(110)의 제1보조분쇄면(115)과 마주하는 내주면에 제1보조분쇄면(115)과 마찰될 수 있도록 제1보조분쇄면(115)과 대응하는 형상의 제2보조분쇄면(235)이 형성되어 있다. 상기 제2보조분쇄면(235)은 제1보조분쇄면(115)과 같은 구조를 갖는 복수의 제2요홈(236) 형성되며, 상기 제2요홈(236)은 측벽(230)의 내주면으로부터 소정 깊이 인입되고 상기 측벽(230)의 원주방향을 따라 소정간격 이격되어 있으며, 상기 측벽(230)의 폭 방향과 나란한 방향으로 형성되어 있다. 도시된 바와 다르게 상기 측벽(230)에 형성된 제2요홈(236)은 제1분쇄플레이트(110) 및 제2분쇄플레이트(150)에 각각 형성된 제1요홈(117, 157)과 나란한 방향으로 형성할 수도 있고, 이와 다르게 교차하는 방향으로 형성할 수도 있다.The first auxiliary crushing surface 115 of the first crushing plate 110 corresponds to the first auxiliary crushing surface 115 so as to be rubbed against the first auxiliary crushing surface 115 on the inner circumferential surface of the side wall 230, Shaped second auxiliary crushing surface 235 is formed. The second auxiliary crushing surface 235 is formed with a plurality of second grooves 236 having the same structure as that of the first auxiliary crushing surface 115. The second grooves 236 are formed from the inner circumferential surface of the side wall 230 And is spaced a predetermined distance along the circumferential direction of the side wall 230 and is formed in a direction parallel to the width direction of the side wall 230. The second grooves 236 formed in the side wall 230 may be formed in parallel with the first grooves 117 and 157 formed in the first crushing plate 110 and the second crushing plate 150, Or may be formed in a direction intersecting with the other direction.

상기 측벽(230)에 설치된 분말배출부(270)는 제1배출관(271)과 제2배출관(275) 및 위치고정부를 포함하여, 길이 조절 및 분말의 배출방향을 조절 가능하도록 되어 있다. 상기 분말배출부(270)는 제1배출관(271)에 대하여 제2배출관(275)을 상하로 슬라이딩이동시킬 수 있도록 되어 있을 뿐만 아니라 제1배출관(271)에 대하여 제2배출관(275)을 회전시킬 수 있도록 되어 있다.The powder discharge unit 270 installed in the side wall 230 includes a first discharge pipe 271, a second discharge pipe 275 and a position fixing unit so as to adjust the length and adjust the discharge direction of the powder. The powder discharge unit 270 can slide the second discharge pipe 275 upward and downward relative to the first discharge pipe 271 and rotate the second discharge pipe 275 relative to the first discharge pipe 271 .

상기 제1배출관(271)은 측벽(230)의 외측에 고정되어 있고, 내부가 빈 원통 구조로 형성되어 있다. 상기 제2배출관(275)은 제1배출관(271)의 외경에 대응하는 내경을 갖고 제1배출관(271)과 대응하는 형상을 가지며 내부가 빈 원통 구조로 형성되어 있다. 상기 위치고정부는 제1배출관에 대하여 제2배출관(275)의 높이를 유지시키는 것으로서, 사용자가 손으로 잡고 돌릴 수 있도록 형성된 레버(277)와, 레버(277)에 형성된 나사부재(278)를 포함하여 구성되어 있다. 상기 나사부재(278)는 제2배출관(275)을 관통하도록 설치되어 레버(277)를 일 측으로 회전시킬 때 제1배출관(271)의 외주면을 가압하고, 타 측으로 회전시키면 제1배출관(271)을 가압하고 있는 상태를 해제하도록 되어 있다.The first discharge pipe 271 is fixed to the outside of the side wall 230 and has an internal hollow structure. The second discharge pipe 275 has an inner diameter corresponding to the outer diameter of the first discharge pipe 271, has a shape corresponding to the first discharge pipe 271, and has an inner hollow cylindrical shape. The position fixing unit maintains the height of the second discharge pipe 275 with respect to the first discharge pipe. The position fixing unit includes a lever 277 formed by a user to be held by hand and a screw member 278 formed on the lever 277 . The screw member 278 is installed to penetrate through the second discharge pipe 275 and presses the outer peripheral surface of the first discharge pipe 271 when the lever 277 is rotated to one side and rotates to the other side to rotate the first discharge pipe 271, Is released from the state of being pressed.

상기와 같이 길이조절이 가능한 분말배출부(270)를 구비하는 본 발명에 따른 분쇄기는 분쇄부(100)에서 미세하게 분쇄된 분말이 송풍기(450)에서 공급되는 공기에 의해 상승하면서 분말배출부(270)를 통해 외부로 배출되며, 이때 설정된 입자 크기보다 작은 입자로 분쇄된 분말은 송풍기(450)에서 공급되는 공기에 의해 상승하여 분말배출부(270)를 통해 외부로 배출된다. 그러나, 설정된 입자 크기보다 큰 크기로 분쇄된 분말은 송풍기(450)에서 공급되는 공기에 의해 상방으로 상승하게 되지만 하중에 의해 낙하되어 제1보조분쇄면(115)과 제2보조분쇄면(235)에서 재차 분쇄되는 과정을 거치게 된다. 재차 분쇄된 분말은 송풍기(450)에서 공급되는 공기에 의해 분말배출부(270) 측으로 재차 상승하게 되며, 이후 과정은 상술한 바와 같은 과정을 반복하게 된다. 즉, 상기의 분말배출부(270)를 통해 설정된 입자 크기 이하의 분말만을 배출시킬 수 있다.In the pulverizer according to the present invention having the powder discharge unit 270 having the length adjustable as described above, the powder finely pulverized in the pulverizer unit 100 is raised by the air supplied from the blower 450, The powders pulverized into particles smaller than the set particle size are raised by the air supplied from the blower 450 and are discharged to the outside through the powder discharging unit 270. However, the powder crushed to a size larger than the set particle size is raised by the air supplied from the blower 450, but falls down due to the load, so that the first auxiliary crushing surface 115 and the second auxiliary crushing surface 235, The process of being pulverized again. The pulverized powder again rises to the powder discharging part 270 side by the air supplied from the blower 450, and then the process as described above is repeated. That is, only powder having a particle size or less set through the powder discharging unit 270 can be discharged.

뿐만 아니라, 본 발명에 따른 분쇄기는 상기 분말배출부(270)의 길이를 조절함으로써 배출되는 입자의 크기를 조절할 수도 있는 장점이 있다. 즉, 제1배출관(271)에 대하여 제2배출관(275)을 상방으로 이동시키는 경우 더욱 미세한 크기의 분말만을 배출시킬 수 있고, 제1배출관(271)에 대하여 제2배출관(275)을 하강시키는 경우 비교적 입도가 큰 분말도 함께 배출시킬 수 있는 것이다.In addition, the pulverizer according to the present invention is advantageous in that the size of discharged particles can be controlled by adjusting the length of the powder discharging portion 270. That is, when the second discharge pipe 275 is moved upward with respect to the first discharge pipe 271, only a finer size powder can be discharged, and the second discharge pipe 275 can be lowered with respect to the first discharge pipe 271 It is possible to discharge powder having relatively large grain size together.

상기 덮개(250)의 중앙에는 제2분쇄플레이트(150)에 형성된 관통구멍(152)과 대응하는 위치에 분쇄대상물을 투입할 수 있도록 관통된 투입구(251)가 형성되어 있으며, 투입구(251) 주변으로 후술하는 간격조절부(500)가 설치되어 있다.A discharge port 251 is formed at the center of the lid 250 so as to allow the object to be pulverized to be inserted into the discharge port 251 at a position corresponding to the through hole 152 formed in the second crush plate 150, A gap adjusting unit 500 to be described later is provided.

상기 회전구동부(300)는 제1분쇄플레이트(110)를 하우징(200)에 회전가능하게 지지하며, 제1분쇄플레이트(110)를 회전시키는 것으로서, 바닥판(211)을 관통하여 하우징(200) 내부로 연장되며 제1분쇄플레이트(110)의 중앙에 형성된 결합부(112)에 결합 고정되는 회전축(310)과, 구동모터(320)와, 구동모터(320)의 축에 결합된 제1피니언(330)과, 회전축(310)의 단부에 결합된 제2피니언(340)과, 상기 제1피니언(330)과 제2피니언(340)을 연결하여 제1피니언(330)의 회전력을 제2피니언(340)에 전달하는 연동부재(350)를 포함하여 구성된다.The rotation driving unit 300 rotatably supports the first crushing plate 110 in the housing 200 and rotates the first crushing plate 110 to rotate the first crushing plate 110 through the bottom plate 211, A rotation shaft 310 coupled to the coupling part 112 formed at the center of the first crushing plate 110 and coupled to the shaft of the driving motor 320, A second pinion 340 coupled to an end of the rotary shaft 310 and a second pinion 340 coupled to the first pinion 330 to connect the second pinion 340 to the second pinion 340, And an interlocking member (350) for transmitting the signal to the pinion (340).

상기 구동모터(320)에 의하여 회전되는 제1분쇄플레이트(110)는 1000rpm 이하가 되도록 하는 것이 바람직하며, 이는 분쇄대상물이 쑥이나 모시인 경우 1000rpm 이상이 되면 분쇄대상물에 포함된 일부 물질들이 섬유화되면서 솜과 같이 뭉쳐서 배출되므로 이를 방지하기 위한 것이다.It is preferable that the first crushing plate 110 rotated by the driving motor 320 is 1000 rpm or less. If the crushing object is wormwood or ramie, when the crushing target is 1000 rpm or more, It is intended to prevent such a problem because it is collected and discharged together with cotton.

상기 제1피니언(330)과 제2피니언(340)은 롤러를 적용할 수도 있고, 이와 다르게 체인기어 또는 스프로킷으로 적용할 수도 있다. 연동부재(350)는 제1피니언(330)과 제2피니언(340)의 형태에 따라 벨트 또는 타이밍 체인을 적용한다.The first pinion 330 and the second pinion 340 may be rollers or alternatively may be a chain gear or a sprocket. The interlocking member 350 applies a belt or timing chain depending on the shape of the first pinion 330 and the second pinion 340.

상기 공급부(400)는 덮개(250)에 구비된 투입구(251)로 분쇄대상물을 이송 및 공급하는 것으로서, 호퍼(410)와, 이송관(420)과, 이송스크루(430)와, 이송구동부(440)와, 송풍기(450)를 구비한다.The feeder 400 feeds and feeds the object to be crushed by the feed port 251 provided in the lid 250 and includes a hopper 410, a feed pipe 420, a feed screw 430, 440, and an air blower 450.

상기 이송관(420)은 호퍼(410)의 하부에 일 단이 결합되고, 타 단은 하우징(200)의 투입구(251)로 연장되어 있으며, 내부에는 호퍼(410)로부터 공급되는 분쇄대상물을 하우징(200)으로 이송시킬 수 있도록 이송로를 형성하는 제1중공부(421)가 길이방향을 따라 형성되어 있다. 하우징(200)에 결합되는 이송관(420)의 일 측 단부는 하우징(200) 내측으로 소정길이 진입되게 설치하는 것이 바람직하다.The transfer tube 420 is connected to the lower portion of the hopper 410 at one end and extends to the inlet 251 of the housing 200 at the other end. A first hollow portion 421 is formed along the longitudinal direction to form a conveying path so that the conveying path can be transferred to the conveying path 200. One end of the transfer pipe 420 coupled to the housing 200 may be installed inside the housing 200 for a predetermined length of time.

상기 이송스크루(430)는 이송관(420)의 내부에 회전가능하게 설치되어 제1중공부(421)로 공급되는 분쇄대상물을 이송관(420)을 따라 이송시키며, 내부에는 길이방향을 따라 제2중공부(431)가 형성되어 있다. 이송스크루(430)의 일 단은 하우징(200) 내부로 소정 길이 진입되게 설치하는 것이 바람직하다.The transfer screw 430 is rotatably installed inside the transfer pipe 420 and transfers the object to be crushed supplied to the first hollow portion 421 along the transfer pipe 420. The transfer screw 420 is provided with a transfer screw 420, Two hollow portions 431 are formed. It is preferable that one end of the transfer screw 430 is inserted into the housing 200 for a predetermined length.

상기 이송구동부(440)는 이송스크루(430)의 단부 측에 결합되어 이송스크루(430)를 회전시키는 것으로서, 구동모터(441), 제1피니언(442) 및 제2피니언(443), 연동부재(444)를 구비하며, 상기의 구성은 회전구동부(300)의 구성요소들과 동일한 것을 적용한다.The feed driving unit 440 is coupled to the end of the feed screw 430 to rotate the feed screw 430 and includes a driving motor 441, a first pinion 442 and a second pinion 443, (444), and the same components as those of the rotation driving unit (300) are applied.

상기 송풍기(450)는 분쇄부(100)에서 분쇄대상물을 분쇄하는 과정에서 분쇄부(100)와 분쇄대상물 간 마찰열 또는 제1분쇄플레이트(110)와 제2분쇄플레이트(150) 간 마찰열에 의해 분말이 타거나 분쇄부(100)에 분말이 융착되는 것을 방지하기 위하여 분쇄부(100)로 공기를 공급하는 것으로서, 이송스크루(430)의 일 측 단부에 결합되어있다.The blower 450 is rotated by the frictional heat between the crushing unit 100 and the object to be crushed or the frictional heat between the first crushing plate 110 and the second crushing plate 150 in the process of crushing the object to be crushed in the crushing unit 100, And feeds air to the crushing unit 100 to prevent powder from being fused to the crushing unit 100. The crushing unit 100 is coupled to one end of the conveying screw 430. [

상기 송풍기(450)는 공기공급관(452)에 의해 이송스크루(430)에 연결되어 제2중공부로 공기를 공급할 수 있도록 되어 있다. 상기 공기공급관(452)은 회전결합부재(453)에 의해 이송스크루(430)의 단부에 회전가능하게 결합되어 있다. 상기 회전결합부재(453)는 통상의 로터리조인트를 적용한다. The blower 450 is connected to the conveying screw 430 by an air supply pipe 452 to supply air to the second hollow part. The air supply pipe 452 is rotatably coupled to the end of the feed screw 430 by a rotational engaging member 453. The rotary joint member 453 applies a conventional rotary joint.

송풍기(450)로부터 공급되는 공기는 이송스크루(430)에 마련된 제2중공부(431)를 통해 하우징(200) 내부로 흘러들어 간다. The air supplied from the blower 450 flows into the housing 200 through the second hollow portion 431 provided in the transfer screw 430.

상기 송풍기(450)는 분쇄부(100)의 열을 냉각시키는 작용뿐만 아니라, 이송관(420)의 단부로 토출되는 분쇄대상물을 강한 바람으로 날림으로써 분쇄대상물이 분쇄부(100) 사이로 용이하게 진입되게 하는 작용도 함께 갖는다.The blower 450 not only functions to cool the heat of the crushing unit 100 but also causes the object to be crushed to be discharged to the end of the conveyance pipe 420 to be blown with strong wind so that the crushing object can easily enter the crushing unit 100 .

상기 간격조절부(500)는 하우징(200)에 대하여 제2분쇄플레이트(150)를 지지하면서, 제1분쇄플레이트(110)와 제2분쇄플레이트(150) 사이의 간격을 조절할 수 있도록 하우징(200)에 설치되는 것으로서, 제2분쇄플레이트(150)를 하우징(200)에 대하여 지지시키는 지지부(510)와, 상기 제2분쇄플레이트(150)를 상기 제1분쇄플레이트(110)를 향하여 가압하는 가압부(550)를 포함하여 구성되어 있다.The gap adjusting unit 500 may be configured to support the second grinding plate 150 with respect to the housing 200 and to adjust the distance between the first grinding plate 110 and the second grinding plate 150, A supporting part 510 for supporting the second crushing plate 150 with respect to the housing 200 and a pressing part for pressing the second crushing plate 150 toward the first crushing plate 110, (550).

상기 지지부(510)는 하우징(200)의 덮개(250)를 관통하여 끝 부분이 제2분쇄플레이트(150)의 후면 즉, 제2분쇄면(151)과 대향되는 면에 형성된 체결구멍에 나사결합되면서 제2분쇄플레이트(150)를 하우징(200)에 지지시키는 것으로서, 헤드(511)와 로드(512)를 갖는 볼트구조로 형성되며 로드(512) 단부측에만 나사산이 일부 형성되어있다. 즉, 로드(512)의 나사산에 의해 제2분쇄플레이트(150)와 결합된 상태를 유지하며 로드(512)의 나머지 부분은 덮개(250)에 이동가능하게 되어 있다.The supporting part 510 is screwed into a fastening hole formed on a rear surface of the second crushing plate 150, that is, a surface opposed to the second crushing surface 151, through the cover 250 of the housing 200 And is formed in a bolt structure having a head 511 and a rod 512. A thread is partially formed only on an end side of the rod 512. The remaining portion of the rod 512 is movable to the lid 250 while maintaining the state of being engaged with the second crushing plate 150 by the thread of the rod 512. [

상기 가압부(550) 지지부(510)와 같이 하우징(200)의 덮개(250)를 관통하여 끝 부분이 제2분쇄플레이트(150)의 후면에 닿도록 설치된다. 가압부(550) 또한 지지부(510)의 구조와 같이 헤드(551)와 로드(552)를 갖는 볼트구조를 가지며, 다만 지지부(510)와 다른 점은 로드(552)의 외주면 전체에 걸쳐 나사산이 형성되어 있다는 것이다.The pressing part 550 is installed such that the end of the pressing part 550 penetrates the lid 250 of the housing 200 and touches the rear surface of the second crushing plate 150 as the supporting part 510 of the pressing part 550. The pushing portion 550 also has a bolt structure having a head 551 and a rod 552 like the structure of the support portion 510 except that the rod portion 552 is threaded over the entire outer surface of the rod portion 552 .

상기의 지지부(510)는 회전시키지 않아도 로드(512)를 하우징(200) 내부로 밀어넣거나 빼낼 수 있도록 된 구조인데 반해, 가압부(550)는 회전시키지 않으면 로드(552)를 하우징(200) 내부로 밀어넣거나 외부로 빼내기가 불가능하게 된 구조를 갖는다.The support portion 510 is structured such that the rod 512 can be pushed into or pulled out of the housing 200 without rotating the rod portion 552. When the push portion 550 is not rotated, So that it can not be pushed out or taken out to the outside.

상기와 같은 간격조절부(500)를 통해 제1분쇄플레이트(110)와 제2분쇄플레이트(150)의 간격을 조절하는 방법을 살펴보면, 지지부(510)를 체결구멍에 설정된 깊이만큼 나사결합시킨 상태에서 제2분쇄플레이트(150)는 덮개(250)에 대하여 전후로 이동가능하게 된다. 이때, 가압부(550)를 덮개(250)에 체결하여 가압부(550)의 단부를 제2분쇄플레이트(150)의 후면에 닿도록 밀어넣으면 제2분쇄플레이트(150)가 제1분쇄플레이트(110) 방향으로 근접하게 되는 것이다.A method of adjusting the distance between the first crushing plate 110 and the second crushing plate 150 through the gap adjusting part 500 may be as follows. The second crushing plate 150 is movable back and forth with respect to the lid 250. At this time, when the pressing portion 550 is fastened to the lid 250 and the end of the pressing portion 550 is pushed in contact with the rear surface of the second crushing plate 150, the second crushing plate 150 is moved to the first crushing plate 110) direction.

즉, 지지부(510)와 제2분쇄플레이트(150)에 마련된 체결구멍과의 나사결합된 길이를 조절함으로써 제1분쇄플레이트(110)와 제2분쇄플레이트(150) 사이의 간격을 조절할 수 있다. 또한, 가압부(550)를 통해 제2분쇄플레이트(150)를 설정된 위치에 지속적으로 위치시킬 수 있어 분말의 입도를 비교적 균일하게 할 수 있다.That is, the distance between the first crushing plate 110 and the second crushing plate 150 can be adjusted by adjusting the screwed length of the support portion 510 and the fastening hole provided in the second crushing plate 150. In addition, the second crushing plate 150 can be continuously positioned at the predetermined position through the pressing portion 550, so that the particle size of the powder can be relatively uniform.

이상에서 설명한 본 발명에 따른 분쇄기는 도면에 도시된 일 예를 참고로 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호의 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it should be understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation, I will understand the point. Therefore, the scope of the true technical protection of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

100 : 분쇄부
110 : 제1분쇄플레이트
111 : 제1분쇄면
116 : 제1보조분쇄면
150 : 제2분쇄플레이트
157 : 제1요홈
200 : 하우징
210 : 본체
220 : 바닥판
230 : 측벽
235 : 제2보조분쇄면
236 : 제2요홈
250 : 덮개
270 : 분말배출부
271 : 제1배출관
275 : 제2배출관
277 : 레버
278 : 나사부재
300 : 회전구동부
400 : 공급부
450 : 송풍기
500 : 간격조절부
600 : 커버100: crushing part
110: first crushing plate
111: first crushing surface
116: first auxiliary crushing surface
150: second crushing plate
157: First groove
200: Housing
210:
220: bottom plate
230: side wall
235: Second auxiliary crushing surface
236: second groove
250: Cover
270: Powder discharge section
271: First discharge pipe
275: Second discharge pipe
277: Lever
278: Screw member
300:
400:
450: blower
500:
600: cover

Claims

A first crushing plate having a first crushing surface for crushing the crushing object and having a first auxiliary crushing surface on the circumference thereof;
A second grinding surface having a shape corresponding to the first grinding surface is formed on one surface facing the first grinding plate so as to be in contact with the first grinding surface, A second crushing plate having a through-hole formed therein;
Wherein the first grinding plate and the second grinding plate are formed so as to surround the first grinding plate and the second grinding plate so that the first grinding plate and the second grinding plate are surrounded by the through hole, And a second auxiliary crushing surface having a shape corresponding to the first auxiliary crushing surface to be rubbed against the first auxiliary crushing surface is formed on a corresponding inner circumferential surface;
A rotation driving unit for rotatably supporting the first crushing plate on the housing and rotating the first crushing plate;
And a supply unit for supplying the object to be crushed through the inlet through the first crushing plate and the second crushing plate,
Wherein the first auxiliary crushing surface is formed with a plurality of first grooves extending from a circumferential surface of the first crushing plate to a predetermined depth and spaced apart from the circumferential surface of the first crushing plate by a predetermined distance,
Wherein the first groove is formed to have a width of 0.5 mm to 3 mm.

The method according to claim 1,
Wherein the supply unit includes a blower for supplying air into the housing,
And a powder discharge unit for discharging the powder pulverized by the first and second pulverizing plates using the air supplied to the inside of the housing by the blower at an upper end of the housing, Is adjustable in length and is adjustable in the discharge direction of the powder.

3. The method of claim 2,
The feeder includes a hopper in which the object to be ground is stored, a conveyance pipe having one end connected to the lower end of the hopper and the other end extended to the inlet of the housing and having a first hollow portion therein, A conveyance screw that is coupled to the conveyance screw and rotates the conveyance screw; and a conveyance driving unit that conveys the conveyance object to the first hollow part, And a blower coupled to an end of the conveying screw to inject air into the second hollow portion of the conveying screw,
Wherein the first grinding surface is further provided with a grinding blade for grinding an object to be ground which passes through the through hole of the second grinding plate and is introduced between the first grinding plate and the second grinding plate.

The method according to claim 1,
A plurality of first protrusions protruding from the first crushing surface are formed on the first crushing surface in a predetermined area spaced a predetermined distance from the edge of the first crushing plate toward the center of the first crushing plate, And is spaced a predetermined distance apart from the center of the center line,
Wherein a flat portion having a flat upper surface is formed in a certain region between an edge of the first crushing plate and the first ridge portion.