RU2028941C1 - Способ изготовления древесных плит на термопластичных связующих - Google Patents
Способ изготовления древесных плит на термопластичных связующих Download PDFInfo
- Publication number
- RU2028941C1 RU2028941C1 SU5031625A RU2028941C1 RU 2028941 C1 RU2028941 C1 RU 2028941C1 SU 5031625 A SU5031625 A SU 5031625A RU 2028941 C1 RU2028941 C1 RU 2028941C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wood
- slabs
- carpet
- paper
- intermediate layer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Использование: при изготовлении древесных плит на термопластичных связующих. Способ заключается в смешении древесных частиц с термопластичным связующим и последующей операции формирования ковра. В процессе формирования ковра на его поверхность или на обе его поверхности накладывают промежуточный слой на бумажной или синтетической основе. Затем осуществляют горячее прессование плит и их охлаждение. На поверхность получаемой плиты можно дополнительно нанести клеевой слой и облицовочный материал с последующим прессованием получаемого пакета. Изобретение позволяет получать плиты с улучшенной адгезией поверхности для последующей их отделки. Промежуточный слой на бумажной или синтетической основе выполняет антиадгезионную функцию, изолируя плиту от поддона. Получаемые плиты не требуют шлифования, у них скрадываются дефекты в виде вмятин. На такие плиты можно равномерно наносить лакокрасочные покрытия. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении древесных плит на термопластичных связующих.
Известен способ изготовления плитных материалов из древесных частиц и термопластичного материала, при этом прессмасса агломерирована одним теплом [1].
Известен также способ изготовления древесных плит на термопластичном связующем, который включает подготовку древесных частиц и связующего из термопластичного материала, их смешение и формирование брикетов с последующим горячим прессованием плит и охлаждением [2].
Однако известные способы сопровождаются значительным снижением адгезии поверхности получаемых плит, что является важным обстоятельством и значительно усложняет последующую отделку таких плит как облицовочными материалами, так и лакокрасочными покрытиями.
Цель изобретения - получение плит с улучшенной адгезией поверхности для последующей их отделки.
Способ изготовления плит из древесных частиц на термопластичных связующих включает смешение древесных частиц с термопластичным связующим, формирование ковра с последующим получением плит путем горячего прессования и охлаждения. Отличительной особенностью способа изготовления древесных плит на термопластичных связующих является то, что при формировании ковра на его поверхность или на обе его поверхности накладывают промежуточный слой на бумажной или синтетической основе. Для получения плит с одновременной их декоративной отделкой поверхности на поверхность полученной древесной плиты накладывают клеевой слой и облицовочный материал с последующим прессованием пакета.
В результате использования изобретения на поверхности древесных плит, изготавливаемых с использованием термопластичных связующих, будет напрессована бумажная или синтетическая пленка, что значительно улучшит адгезию поверхности для последующей отделки плит. Без такой пленки на поверхности плит будет значительное количество термопласта, который ухудшит адгезию плит, что важно для последующей отделки таких плит облицовочными материалами и лакокрасочными покрытиями. Слой бумажной или синтетической пленки на поверхности плиты будет также выполнять антиадгезионную функцию, изолируя плиту от поддона. Такую плиту нет необходимости шлифовать, что значительно упростит технологию изготовления плит и не будет снижать материалоемкость плит, и наружный слой на бумажной или синтетической основе будет скрадывать дефекты плит в виде вмятин. Обеспечивается равномерное нанесение лакокрасочных покрытий на поверхность таких плит.
Были изготовлены три плиты плотностью 800 кг/м3, состоящие из древесных стружек и термопластичного связующего,в качестве которого может быть использован, например, полиэтилен. Соотношение древесных частиц и термопластичного связующего составляет 80 и 20% соответственно. Использовалась стружка фракций 7/1 и полиэтилен низкой плотности.
Плита 1 - без использования промежуточного слоя на бумажной или синтетической основе.
Плита 2 - с одной стороны облицована синтетической тканью - полиакрилонитрилом.
Плита 3 - облицована с обеих сторон крафт-бумагой.
Плиты изготавливались в одинаковых условиях: Руд = 2 МПа, температура горячего прессования Т = 160оС, продолжительность - 1 мин/мм. Затем горячую плиту вместе с поддонами перегружали в холодный пресс, где ее остужали под давлением 0,5 ПМа до температуры 30оС, после чего использовали для дальнейшей отделки.
После изготовления плиты подвергались следующим видам отделки: плита 1 - нитроцеллюлозной эмалью МА-25 и синтетической рулонной пленкой на основе пропитанных бумаг марки РП (синтетический шпон); плита 2 - на обе поверхности наклеили винилискожу на тканевой основе; плита 3 - нитроцеллюлозной эмалью МА-25 и синтетической рулонной пленкой на основе пропитанных бумаг марки РП (синтетический шпон). Для приклеивания отделочных материалом использовали поливинилацетатную дисперсию.
Результаты испытаний отделанных плит приведены в таблице.
Таким образом, изобретение позволяет получать плиты на термопластах с улучшенной адгезией поверхности для последующей отделки.
Claims (2)
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ НА ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ СВЯЗУЮЩИХ, включающий смешение древесных частиц с термопластичным связующим, формирование ковра с последующим получением плит путем горячего прессования и охлаждения, отличающийся тем, что при формировании ковра на его поверхность или на обе его поверхности накладывают промежуточный слой на бумажной или синтетической основе.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на поверхность плиты накладывают клеевой слой и облицовочный материал с последующим прессованием.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5031625 RU2028941C1 (ru) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | Способ изготовления древесных плит на термопластичных связующих |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5031625 RU2028941C1 (ru) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | Способ изготовления древесных плит на термопластичных связующих |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2028941C1 true RU2028941C1 (ru) | 1995-02-20 |
Family
ID=21598990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5031625 RU2028941C1 (ru) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | Способ изготовления древесных плит на термопластичных связующих |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2028941C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0753541A1 (de) * | 1995-07-11 | 1997-01-15 | Bct Ag | Formmasse auf Basis von pflanzlichen Fasern, Verfahren zur Herstellung von Formkörpern, Vorrichtung zum Pressen von Formmassen sowie Formteil |
-
1992
- 1992-03-10 RU SU5031625 patent/RU2028941C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Заявка Франции N 2472461, кл. B 29J 5/00, 1981. * |
2. Патент США N 4016232, кл. B 29J 5/00, 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0753541A1 (de) * | 1995-07-11 | 1997-01-15 | Bct Ag | Formmasse auf Basis von pflanzlichen Fasern, Verfahren zur Herstellung von Formkörpern, Vorrichtung zum Pressen von Formmassen sowie Formteil |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2766677C2 (ru) | Плита из материала на основе древесины, содержащая древесно-пластиковый композит, и способ ее изготовления | |
CA2360010C (en) | Abrasion resistant laminate and process for producing same | |
US6375788B1 (en) | Method of coating melamine resin on laminating paper | |
US5187000A (en) | Cellulosic construction panel | |
US4053339A (en) | Method of making composite paper hardboard panel | |
CN103831885B (zh) | 一种木质装饰板贴面的木塑复合材料的制备方法 | |
CA1056289A (en) | Process for manufacturing a decorative panel impressed with a permanent embossed pattern | |
CN103586956A (zh) | Osb高强复合饰面板及生产工艺 | |
CA2027848A1 (en) | Method for the manufacture of shaped parts | |
US4238438A (en) | Hardboard with smooth, dense surface and method | |
RU2028941C1 (ru) | Способ изготовления древесных плит на термопластичных связующих | |
US2744047A (en) | Process of preparing decorative laminates | |
SU1271955A1 (ru) | Материал дл изготовлени пола | |
CN115339182A (zh) | 一种实木复合木地板及其生产方法 | |
CN1236703A (zh) | 微胶合装饰层压板、其制造方法及由其制造的制品 | |
RU2048289C1 (ru) | Способ изготовления древесностружечных плит с двухсторонней облицовкой | |
CN103586943B (zh) | Osb高强复合贴面板及生产工艺 | |
US3730823A (en) | Edging material for application to the edges of substrates | |
US3109767A (en) | Composite board and method of making same | |
SU1286440A1 (ru) | Способ изготовлени декоративной панели с рельефной поверхностью | |
Kara et al. | Effect of Overlay Paper Properties on the Surface Quality of Laminate Flooring | |
SU289942A1 (ru) | Способ облицовки древесно-стружечных плит | |
PT773857E (pt) | Processo de fabrico de um revestimento de solo com cobertura de madeira natural ou sintetica e produtos obtidos | |
SU1765003A1 (ru) | Способ производства древесностружечных плит | |
SU887032A1 (ru) | Способ отделки древесных щитов |