RU2017121092A - Объединение scr с pna для низкотемпературного контроля выхлопных газов - Google Patents
Объединение scr с pna для низкотемпературного контроля выхлопных газов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017121092A RU2017121092A RU2017121092A RU2017121092A RU2017121092A RU 2017121092 A RU2017121092 A RU 2017121092A RU 2017121092 A RU2017121092 A RU 2017121092A RU 2017121092 A RU2017121092 A RU 2017121092A RU 2017121092 A RU2017121092 A RU 2017121092A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal
- molecular sieve
- product according
- catalyst
- layer
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims 29
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 119
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 113
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 93
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 93
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims 91
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 91
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 58
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 32
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 32
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims 29
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 26
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims 23
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 21
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 20
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 20
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 19
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims 18
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 17
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 16
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 16
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims 16
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 16
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 16
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 15
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 15
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims 15
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 15
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims 15
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims 15
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 14
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 14
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 14
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 14
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims 14
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims 13
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims 12
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims 12
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims 11
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 11
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims 11
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims 11
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 11
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 11
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 claims 10
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 10
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 9
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims 8
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 6
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 239000010953 base metal Substances 0.000 claims 5
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 5
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910001657 ferrierite group Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 claims 4
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims 3
- GHOKWGTUZJEAQD-ZETCQYMHSA-N (D)-(+)-Pantothenic acid Chemical compound OCC(C)(C)[C@@H](O)C(=O)NCCC(O)=O GHOKWGTUZJEAQD-ZETCQYMHSA-N 0.000 claims 2
- YPFNIPKMNMDDDB-UHFFFAOYSA-K 2-[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl-(2-hydroxyethyl)amino]acetate;iron(3+) Chemical compound [Fe+3].OCCN(CC([O-])=O)CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O YPFNIPKMNMDDDB-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- GHTGICGKYCGOSY-UHFFFAOYSA-K aluminum silicon(4+) phosphate Chemical compound [Al+3].P(=O)([O-])([O-])[O-].[Si+4] GHTGICGKYCGOSY-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 2
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims 2
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 2
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims 2
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims 2
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims 2
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 claims 2
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims 2
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims 2
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910000505 Al2TiO5 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 241000976924 Inca Species 0.000 claims 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- -1 NO x Chemical compound 0.000 claims 1
- 229910002089 NOx Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 claims 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims 1
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052675 erionite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- AABBHSMFGKYLKE-SNAWJCMRSA-N propan-2-yl (e)-but-2-enoate Chemical compound C\C=C\C(=O)OC(C)C AABBHSMFGKYLKE-SNAWJCMRSA-N 0.000 claims 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
- B01D53/9409—Nitrogen oxides
- B01D53/9413—Processes characterised by a specific catalyst
- B01D53/9418—Processes characterised by a specific catalyst for removing nitrogen oxides by selective catalytic reduction [SCR] using a reducing agent in a lean exhaust gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
- F01N3/0814—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents combined with catalytic converters, e.g. NOx absorption/storage reduction catalysts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
- B01J29/72—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65 containing iron group metals, noble metals or copper
- B01J29/76—Iron group metals or copper
- B01J29/763—CHA-type, e.g. Chabazite, LZ-218
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
- B01D53/9409—Nitrogen oxides
- B01D53/9413—Processes characterised by a specific catalyst
- B01D53/9422—Processes characterised by a specific catalyst for removing nitrogen oxides by NOx storage or reduction by cyclic switching between lean and rich exhaust gases (LNT, NSC, NSR)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/9459—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts
- B01D53/9463—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts with catalysts positioned on one brick
- B01D53/9468—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts with catalysts positioned on one brick in different layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/9459—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts
- B01D53/9463—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts with catalysts positioned on one brick
- B01D53/9472—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts with catalysts positioned on one brick in different zones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/9459—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts
- B01D53/9477—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts with catalysts positioned on separate bricks, e.g. exhaust systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
- B01J29/72—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65 containing iron group metals, noble metals or copper
- B01J29/74—Noble metals
- B01J29/743—CHA-type, e.g. Chabazite, LZ-218
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
- F01N3/0828—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents characterised by the absorbed or adsorbed substances
- F01N3/0842—Nitrogen oxides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
- F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
- F01N3/2066—Selective catalytic reduction [SCR]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/20—Reductants
- B01D2251/206—Ammonium compounds
- B01D2251/2062—Ammonia
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
- B01D2255/102—Platinum group metals
- B01D2255/1021—Platinum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
- B01D2255/102—Platinum group metals
- B01D2255/1023—Palladium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/206—Rare earth metals
- B01D2255/2065—Cerium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/207—Transition metals
- B01D2255/20761—Copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/50—Zeolites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/90—Physical characteristics of catalysts
- B01D2255/91—NOx-storage component incorporated in the catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/40—Nitrogen compounds
- B01D2257/404—Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/01—Engine exhaust gases
- B01D2258/012—Diesel engines and lean burn gasoline engines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Circuit Arrangements For Discharge Lamps (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Claims (128)
1. Каталитическое изделие, содержащее катализатор SCR и катализатор - адсорбер NOx, в котором катализатор - адсорбер NOx содержит палладий на оксиде церия или содержащее металл молекулярное сито, где металл выбран из группы, состоящей из церия, хрома, кобальта, меди, железа, лантана, марганца, молибдена, никеля, ниобия, палладия, вольфрама, серебра, ванадия, цинка и их смесей.
2. Каталитическое изделие по п.1, в котором катализатор SCR содержит основной металл, оксид основного металла, молекулярное сито, содержащее металл молекулярное сито, металл, нанесенный на смешанный оксид или их смесь.
3. Каталитическое изделие по п.2, в котором основной металл выбран из группы, состоящей из церия, хрома, кобальта, меди, железа, марганца, молибдена, никеля, вольфрама и ванадия и их смесей.
4. Каталитическое изделие по п.2, в котором катализатор SCR содержит содержащее металл молекулярное сито, в котором металл выбран из группы, состоящей из церия, хрома, кобальта, меди, галлия, индия, иридия, железа, марганца, молибдена, никеля, палладия, платины, рутения, рения, серебра, олова и цинка.
5. Каталитическое изделие по п.4, в котором металл в катализаторе SCR содержит медь.
6. Каталитическое изделие по п.1, в котором катализатор SCR содержит молекулярное сито из алюмосиликата, алюмофосфатное молекулярное сито, кремнийалюмофосфатное молекулярное сито, содержащее металл алюмосиликатное молекулярное сито, содержащее металл алюмофосфатное молекулярное сито или содержащее металл кремнийалюмофосфатное молекулярное сито.
7. Каталитическое изделие по п.6, в котором молекулярное сито представляет собой содержащее металл молекулярное сито.
8. Каталитическое изделие по п.6, в котором катализатор SCR содержит молекулярное сито или содержащее металл молекулярное сито, а молекулярное сито или молекулярное сито в содержащем металл молекулярном сите состоит из эрионита или из каркасного типа, выбранного из группы, состоящей из: AEI, BEA (бета-цеолиты), CHA (хабазит), FAU (цеолит Y), FER (ферриерит), MFI (ZSM-5) и MOR (морденит).
9. Каталитическое изделие по п.2, в котором металл, нанесенный на смешанный оксид, содержит, по меньшей мере, один каталитический компонент, состоящий из (i) по меньшей мере, одного переходного металла, диспергированного на смешанном оксиде или композитном оксиде, или их смеси в качестве материала носителя, состоящего из церия и циркония; или (ii) оксида церия и оксида циркония в виде одиночных оксидов или их составного оксида или смеси одиночных оксидов и композитного оксида, диспергированного на носителе из инертного оксида, где, по меньшей мере, один переходный металл диспергирован на нем, где, по меньшей мере, один переходный металл выбирается из группы, состоящей из металла группы VIB, металла группы IB, металла группы IVA, металла группы VB, металла группы VIIB, металла группы VIII и смесей любых двух или более из них, при условии, что, по меньшей мере, один выбранный переходный металл представляет собой вольфрам, а содержание церия и циркония в качестве оксидов в каталитическом компоненте представлено в виде формулы:
Cex Zr1-хО2, где X=0,1-0,5.
10. Каталитическое изделие по п.9, в котором содержание церия и циркония в качестве оксидов в каталитическом компоненте представлено в виде формулы: Cex Zr1-хО2, где X=0,2-0,5.
11. Каталитическое изделие по п.9, в котором два или более переходных металла выбраны из группы, состоящей из Cr, Ce, Mn, Fe, Co, Ni, W и Cu.
12. Каталитическое изделие по п.11, в котором два или более переходных металла выбраны из группы, состоящей из Fe, W, Ce, Mn и Cu.
13. Каталитическое изделие по п.12, в котором два или более переходных металла включают железо и марганец.
14. Каталитическое изделие по п.9, в котором два или более переходных металла включают железо и вольфрам.
15. Каталитическое изделие по п.9, в котором общий, по меньшей мере, один переходный металл, присутствующий в каталитическом компоненте, составляет от 0,1 до 30 мас.% в расчете на общую массу каталитического компонента.
16. Каталитическое изделие по п.9, в котором каталитический компонент состоит из (ii), а инертный носитель-оксид выбирается из группы, состоящей из оксида алюминия, оксида титана, нецеолитного алюмосиликата, оксида церия, диоксида циркония и смесей, сложных оксидов и смешанных оксидов любых двух или более из них.
17. Каталитическое изделие по п.9, в котором указанный каталитический компонент активирован при температуре, по меньшей мере, 600°С.
18. Каталитическое изделие по п.9, в котором указанная каталитическая композиция дополнительно содержит второй каталитический компонент, состоящий из железа и вольфрама, диспергированных на диоксиде циркония.
19. Катализатор по п.18, в котором указанный первый каталитический компонент и указанный второй каталитический компонент расположены в отдельных зонах или слоях.
20. Катализатор по п.18, в котором указанная каталитическая композиция представляет собой смесь указанных первого и второго каталитических компонентов.
21. Каталитическое изделие по п.2, в котором SCR содержит, по меньшей мере, один каталитический компонент, состоящий из (i) двух или более переходных металлов, диспергированных на смешанном оксиде или композитном оксиде или их смеси в качестве материала носителя, состоящий из церия и циркония; или (ii) оксид церия и оксид циркония в виде одиночных оксидов или их составного оксида или смеси одиночных оксидов и композитного оксида, диспергированы на материале с инертным оксидным носителем, причем диспергированы, по меньшей мере, два переходных металла при условии, что, по меньшей мере, один из металлов является вольфрамом.
22. Изделие по п.21, в котором второй переходный металл выбран из группы, состоящей из металла группы VIB, металла группы IB, металла группы IVA, металла группы VB, металла VIIB группы, металла группы VIII и смеси любых двух или более из них.
23. Катализатор по п.21, в котором содержание церия и циркония в качестве оксидов в катализаторе представляет собой формулу: Cex Zr1-х О2, где X=0,1-1,0.
24. Изделие по п.23, в котором X=0,1-0,5.
25. Каталитическое изделие по п.1, в котором молекулярное сито в содержащем металл молекулярном сите, находящемся в катализаторе - адсорбере NOx, содержит алюмосиликат, алюмофосфат или кремнийалюмофосфат.
26. Каталитическое изделие по п.25, в котором молекулярное сито в содержащем металл молекулярном сите, находящемся в катализаторе - адсорбере NOx, представляет собой каркасный тип, выбранный из группы, состоящей из молекулярного сита с малыми порами, молекулярного сита со средними порами или молекулярного сита с крупными порами.
27. Каталитическое изделие по п.26, в котором молекулярное сито с малыми порами представляет собой каркасный тип, выбранный из группы, состоящей из: ACO, AEI, AEN, AFN, AFT, AFX, ANA, APC, APD, ATT, CDO, CHA, DDR, DFT, EAB, EDI, EPI, ERI, GIS, GOO, IHW, ITE, ITW, LEV, KFI, MER, MON, NSI, OWE, PAU, PHI, RHO, RTH, SAT, SAV, SIV, THO, TSC, UEI, UFI, VNI, YUG и ZON, а также их смесей или их срастаний.
28. Каталитическое изделие по п.26, в котором молекулярное сито со средними порами, выбрано из группы каркасных типов, состоящей из AEL, AFO, AHT, BOF, BOZ, CGF, CGS, CHI, DAC, EUO, FER, HEU, IMF, ITH, ITR, JRY, JSR, JST, LAU, LOV, MEL, MFI, MFS, MRE, MTT, MVY, MWW, NAB, NAT, NES, OBW, -PAR, PCR, PON, PUN, RRO, RSN, SFF, SFG, STF, STI, STT, STW, -SVR, SZR, TER, TON, TUN, UOS, VSV, WEI и WEN, а также их смесей и/или их срастаний.
29. Каталитическое изделие по п.26, в котором молекулярное сито со средними порами представляет собой, по меньшей мере, один из типов: FER, MEL, MFI и STT.
30. Каталитическое изделие по п.26, в котором молекулярное сито с большими порами выбрано из группы каркасных типов, состоящих из AFI, AFR, AFS, AFY, ASV, ATO, ATS, BEA, BEC, BOG, BPH, BSV, CAN, CON, CZP, DFO, EMT, EON, EZT, FAU, GME, GON, IFR, ISV, ITG, IWR, IWS, IWV, IWW, JSR, LTF, LTL, MAZ, MEI, MOR, MOZ, MSE, MTW, NPO, OFF, OKO, OSI, -RON, RWY, SAF, SAO, SBE, SBS, SBT, SEW, SFE, SFO, SFS, SFV, SOF, SOS, STO, SSF, SSY, USI, UWY и VET и их смесей и/или их срастаний.
31. Каталитическое изделие по п.26, в котором молекулярное сито с большими порами представляет собой, по меньшей мере, один из типов: AFI, BEA, MAZ, MOR и OFF.
32. Каталитическое изделие по п.6, в котором молекулярное сито в содержащем металл молекулярном сите, находящемся в катализаторе SCR, представляет собой такое же молекулярное сито, как в содержащем металл молекулярном сите, находящемся в катализаторе - адсорбере NOx.
33. Каталитическое изделие по п.6, в котором молекулярное сито в содержащем металл молекулярном сите, находящемся в катализаторе SCR, отличается от молекулярного сита в содержащем металл молекулярном сите, находящемся в катализаторе - адсорбере NOx.
34. Каталитическое изделие по п.1, в котором молекулярное сито в содержащем металл молекулярном сите содержит алюмосиликат, имеющий SAR от 10 до 100 включительно, или алюмофосфат кремния, содержащий от 5 до 15% включительно диоксида кремния.
35. Каталитическое изделие по п.1, в котором металл в катализаторе - адсорбере NOx представляет собой кобальт, марганец, палладий или цинк.
36. Каталитическое изделие по п.1, в котором металл в катализаторе - адсорбере NOx содержит палладий или цинк.
37. Каталитическое изделие по п.36, в котором молекулярное сито содержит алюмосиликат, имеющий SAR от 5 до 100 включительно, или алюмофосфат кремния, содержащий от 5 до 15% включительно диоксида кремния.
38. Каталитическое изделие по п.36, в котором молекулярное сито, содержащее палладий, представляет собой кремнийалюмофосфат, содержащий палладий, а кремнийалюмофосфат содержит от 5 до 15% включительно диоксида кремния.
39. Каталитическое изделие по п.1, в котором металл в катализаторе SCR представляет собой медь, а металл в катализаторе - адсорбере NOx представляет собой палладий.
40. Каталитическое изделие по п.1, в котором (а) когда катализатор SCR содержит основной металл или его оксид, то основной металл присутствует в концентрации от 0,01 мас.% до 20 мас.% в расчете на общую массу катализатора SCR; или (b) когда катализатор SCR содержит содержащее металл молекулярное сито, то металл в катализаторе SCR присутствует в молекулярном сите в концентрации от 0,01 мас.% до 10 мас.% в расчете на массу молекулярного сита.
41. Каталитическое изделие по п.1, в котором катализатор SCR обеспечен из расчета загрузки примерно от 0,5 до примерно 4,0 г /дюйм3.
42. Каталитическое изделие по п.1, в котором металл в катализаторе - адсорбере NOx присутствует в концентрации от 0,01 до 20 мас.% в расчете на общую массу катализатора- адсорбера NOx.
43. Каталитическое изделие по п.16, в котором катализатор - адсорбер NOx обеспечен из расчета загрузки от примерно 0,5 до примерно 4,0 г/дюйм3.
44. Каталитическое изделие по п.1, в котором изделие содержит:
(a) первый слой, содержащий катализатор SCR, и второй слой, содержащий катализатор - адсорбер NOx, или
(b) первый слой, содержащий катализатор - адсорбер NOx, и второй слой, содержащий катализатор SCR.
45. Каталитическое изделие по п.44, в котором первый слой расположен так, чтобы выхлопной газ, проходящий через каталитическое изделие, контактировал с первым слоем до контакта со вторым слоем.
46. Каталитическое изделие по п.44, в котором первый слой представляет собой слой, расположенный поверх второго слоя.
47. Каталитическое изделие по п.45, в котором первый слой является смежным со вторым слоем.
48. Каталитическое изделие по п.45, в котором первый слой и второй слой расположены на одной и той же подложке.
49. Каталитическое изделие по п.44, в котором первый слой расположен на первой подложке, а второй слой расположен на второй подложке.
50. Каталитическое изделие по п.45, в котором первый слой содержит медно-молекулярное сито, а второй слой содержит молекулярное сито, содержащее палладий или цинк.
51. Каталитическое изделие по п.45, в котором молекулярное сито, по меньшей мере, в одном из первого или второго слоев содержит структуру AEI или CHA.
52. Каталитическое изделие по п.45, в котором молекулярные сита в первом слое и втором слое содержат структуру AEI или CHA.
53. Каталитическое изделие по п.1, дополнительно содержащее проточную подложку или стенной проточный фильтр, имеющий переднюю входную часть и расположенную ниже по потоку выходную часть, или фильтрующую подложку, имеющую входную сторону и выходную сторону.
54. Каталитическое изделие по п.53, в котором (а) подложка представляет собой проточную подложку, где первый слой представляет собой покрытие на верхней части подложки, а второй слой наносится на нижнюю часть подложки или (b) подложка представляет собой проточный стенной проточный фильтр, где первый слой представляет собой покрытие на входной стороне фильтра, а второй слой представляет собой покрытие на выходной стороне фильтра.
55. Каталитическое изделие по п.54, в котором катализатор SCR расположен на проточной подложке в верхней ее части, а катализатор - адсорбер NOx расположен на проточной подложке в нижней ее части.
56. Каталитическое изделие по п.54, в котором катализатор SCR расположен на стенке проточного фильтра во входной его части, а катализатор - адсорбер NOx расположен на стенке проточного фильтра в расположенной ниже по потоку части фильтра проточного потока.
57. Каталитическое изделие по п.53, в котором катализатор SCR и катализатор - адсорбер NOx присутствуют в виде смеси на подложке.
58. Каталитическое изделие по п.53, дополнительно содержащее один или несколько дополнительных катализаторов.
59. Каталитическое изделие по п.53, в котором подложка фильтра или проточная подложка содержат карбид кремния, кордиерит или титанат алюминия.
60. Каталитическое изделие по п.2, в котором, когда молекулярное сито в катализаторе - адсорбере NOx является таким же, как молекулярное сито в содержащем металл молекулярном сите катализатора SCR, то металл в катализаторе - адсорбере NOx и металл в катализаторе SCR находятся в комбинации с молекулярным ситом.
61. Каталитическое изделие по п.2, в котором, когда молекулярное сито в катализаторе - адсорбере NOx отличается от молекулярного сита в содержащем металл молекулярном сите в катализаторе SCR, то металл в катализаторе - адсорбере NOx находится в первой комбинации с молекулярным ситом в катализаторе - адсорбере NOx, а металл в катализаторе SCR находится во второй комбинации с молекулярным ситом в катализаторе SCR, а первая комбинация и вторая комбинация присутствуют в третьей комбинации.
62. Каталитическое изделие по п.61, в котором металл в катализаторе SCR представляет собой медь, а металл в катализаторе - адсорбере NOx представляет собой палладий или цинк, а молекулярное сито представляет собой молекулярное сито с малыми порами.
63. Каталитическое изделие по п.62, в котором молекулярное сито с малыми порами содержит CHA или AEI.
64. Каталитическое изделие по п.61, в котором металл в катализаторе - адсорбере NOx представляет собой палладий.
65. Каталитическое изделие по п.62, в котором молекулярное сито подвергают гидротермальному старению.
66. Каталитическое изделие по п.62, в котором палладий вводят в молекулярное сито путем распылительной сушки, пропитки или ионного обмена.
67. Каталитическое изделие по п.1, в котором изделие дополнительно содержит активный углеводородный SCR.
68. Каталитическое изделие по п.1, в котором катализатор уменьшает аккумулированный NOx с помощью углеводородного SCR.
69. Каталитическое изделие по п.39, в котором катализатор - адсорбер NOx содержит молекулярное сито, содержащее палладий, и выполнено одно или несколько из следующих условий:
(А) отношение меди к алюминию составляет от 0,01 до 0,5 включительно;
(B) отношение палладия к алюминию составляет от 0,01 до 0,5 включительно; а также
(C) отношение (медь+палладий) к алюминию составляет от 0,02 до 0,5 включительно.
70. Каталитическое изделие по п.1, в котором каталитическое изделие содержит экструдированную монолитную подложку, где: (а) экструдированная подложка содержит катализатор SCR, а катализатор - адсорбер NOx расположен на экструдированной подложке в виде слоя; или
(B) экструдированная подложка содержит катализатор - адсорбер NOx, а катализатор SCR расположен на экструдированной подложке в виде слоя; или
(C) экструдированная подложка содержит катализатор SCR и катализатор- адсорбер NOx.
71. Каталитическое изделие по п.70, дополнительно содержащее один или несколько дополнительных слоев, причем дополнительные слои содержат один или несколько катализаторов.
72. Каталитическое покрытие типа пористого покрытия, содержащее катализатор SCR, катализатор - адсорбер NOx и, по меньшей мере, одно связующее вещество, где катализатор SCR содержит металл, выбранный из группы, состоящей из церия, хрома, кобальта, меди, галлия, индия, иридия, железа, марганца, молибдена, никеля, палладия, платины, рутения, рения, серебра, олова и цинка; а катализатор - адсорбер NOx содержит молекулярное сито и металл, выбранный из группы, состоящей из церия, кобальта, железа, лантана, марганца, молибдена, ниобия, палладия, вольфрама, серебра и цинка, где:
(a) металл в катализаторе SCR, и металл в катализаторе - адсорбере NOx различен или;
(b) металл в катализаторе SCR, и металл в катализаторе - адсорбере NOx является одинаковым, либо (i) только катализатор - адсорбер NOx содержит молекулярное сито, либо (ii) молекулярное сито в катализаторе SCR отличается от молекулярного сита в катализаторе - адсорбере NOx и, по меньшей мере, одно связующее выбирается из группы, состоящей из оксида алюминия, диоксида кремния, нецеолитного алюмосиликата, природной глины, TiO, ZrО2 и SnО2.
73. Способ получения катализатора проскока аммиака, содержащий: (а) формирование нижнего слоя на подложке путем нанесения на подложку нижнего слоя пористого покрытия, содержащего катализатор - адсорбер NOx, в котором содержащийся металл, выбран из группы, состоящей из церия, кобальта, железа, лантана, марганца, молибдена, ниобия, палладия, вольфрама, серебра и цинка, (b) сушку нижнего слоя пористого покрытия на подложке, (c) прокаливание нижнего слоя пористого покрытия на подложке; (d) формирование верхнего слоя, расположенного поверх нижнего слоя, путем нанесения верхнего слоя пористого покрытия, содержащего катализатор SCR, поверх прокаленного нижнего слоя, сформированного на стадии (с), (e) сушка верхнего слоя пористого покрытия на прокаленном нижнем слое, расположенном на подложке, и (f) прокаливание верхнего слоя пористого покрытия на нижнем слое пористого покрытия, расположенном на подложке.
74. Способ получения катализатора проскока аммиака, содержащий: (а) формирование нижнего слоя на подложке путем нанесения на подложку нижнего слоя пористого покрытия, содержащего катализатор SCR, (b) сушку нижнего слоя пористого покрытия на подложке, (с) прокаливание нижнего слоя пористого покрытия на подложке; (d) формирование верхнего слоя, расположенного сверху нижнего слоя, путем нанесения верхнего слоя пористого покрытия, содержащего катализатор - адсорбер NOx, в котором содержащийся металл, выбран из группы, состоящей из церия, кобальта, железа, лантана, марганца, молибдена, ниобия, палладия, вольфрама, серебра и цинка поверх прокаленного нижнего слоя, сформированного на стадии (с), (e) сушка верхнего слоя пористого покрытия на прокаленном нижнем слое пористого покрытия, расположенном на подложке, и (f) прокаливание верхнего слоя пористого покрытия на нижнем слое пористого покрытия, расположенном на подложке.
75. Выхлопная система, содержащая каталитическое изделие по п.1, пассивный адсорбер NOx (PNA) и при необходимости катализатор окисления дизельного топлива (DOC) или каталитический сажевый фильтр (CSF), в которой пассивный адсорбер NOx или DOC и последующий CSF являются расположенными выше по потоку от каталитического изделия по п.1, а изделие по п.1 настоящего изобретения расположено на фильтре.
76. Выхлопная система по п. 75, дополнительно содержащая дополнительный SCR или катализатор SCRF, где дополнительный SCR или катализатор SCRF расположены выше по потоку от каталитического изделия по п.1.
77. Выхлопная система по п.76, дополнительно содержащая первое средство для дозирования мочевины в систему перед каталитическим изделием по п.1, и второе средство для введения мочевины в систему после каталитического изделия по п.1.
78. Выхлопная система по п.77, дополнительно содержащая средство для управления первым средством дозирования мочевины в систему перед каталитическим изделием, причем средство для управления первым средством для введения мочевины в систему останавливается или уменьшает введение мочевины, когда температура каталитического изделия ниже температуры зажигания.
79. Выхлопная система, содержащая каталитическое изделие по п.1 и каталитический сажевый фильтр с глухим соединением (CSF) или SCR на фильтре (SCRF), где каталитический сажевый фильтр расположен ниже по потоку от каталитического изделия по п.1.
80. Выхлопная система по п.79, где выхлопная система обеспечивает, по меньшей мере, 50%-ное уменьшение суммарного количества NOx, полученного в течение первых 250 секунд в тесте MVEG.
81. Выхлопная система по п.79, где выхлопная система обеспечивает, по меньшей мере, 50%-ное уменьшение суммарного количества NOx, полученного в течение первых 1100 секунд в тесте MVEG.
82. Выхлопная система по п.79, где выхлопная система обеспечивает, по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества СО, произведенного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG.
83. Выхлопная система по п.79, где выхлопная система обеспечивает, по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества ТГК, полученного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG.
84. Выхлопная система по п.79, где выхлопная система обеспечивает два или более из следующих условий: (а) по меньшей мере, 50%-ное уменьшение суммарного количества NOx, произведенного в течение первых 250 секунд в тесте MVEG; (b) по меньшей мере, 50%-ное уменьшение кумулятивного количества NOx, произведенного в течение первых 1100 секунд в тесте MVEG; (с) по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества СО, произведенного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG; и (d) по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества ТГК, полученного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG.
85. Выхлопная система по п.79, где выхлопная система обеспечивает три или более из следующих характеристик: (а) по меньшей мере, 50%-ное уменьшение суммарного количества NOx, полученного в течение первых 250 секунд в тесте MVEG; (b) по меньшей мере, 50%-ное уменьшение кумулятивного количества NOx, произведенного в течение первых 1100 секунд в тесте MVEG; (с) по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества СО, произведенного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG; и (d) по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества ТГК, полученного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG.
86. Выхлопная система по п.79, где выхлопная система обеспечивает (а) по меньшей мере, 50%-ное уменьшение суммарного количества NOx, полученного в течение первых 250 секунд в тесте MVEG; (Б) по меньшей мере, 50%-ное уменьшение кумулятивного количества NOx, произведенного в течение первых 1100 секунд в тесте MVEG; (C) по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества СО, произведенного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG; и (d) по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества ТГК, полученного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG.
87. Выхлопная система по п.79, где выхлопная система обеспечивает, по меньшей мере, 50%, предпочтительно, по меньшей мере, 60%, более предпочтительно, по меньшей мере, 70% преобразования NOx при температуре ниже или равной 200°С.
88. Выхлопная система по п.79, где выхлопная система обеспечивает преобразование NОx, по меньшей мере, на 90% при температуре ниже, чем или равной 250°С.
89. Выхлопная система по п.79, где выхлопная система обеспечивает, по меньшей мере, 50%, предпочтительно, по меньшей мере, 60%, более предпочтительно, по меньшей мере, 65%, наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 70% преобразования СО при температуре 250°С.
90. Выхлопная система по п.79, где выхлопная система обеспечивает, по меньшей мере, 70%, предпочтительно, по меньшей мере, 75%, более предпочтительно, по меньшей мере, 80% преобразования СО при температуре 300°С.
91. Выхлопная система по п.79, где каталитическое изделие обеспечивает адсорбцию NOx при 100°С.
92. Каталитическое изделие по п.1, где каталитическое изделие обеспечивает, по меньшей мере, 50%-ное уменьшение суммарного количества NOx, полученного в течение первых 250 секунд в тесте MVEG.
93. Каталитическое изделие по п.1, где каталитическое изделие обеспечивает, по меньшей мере, 50%-ное уменьшение суммарного количества NOx, полученного в течение первых 1100 секунд в тесте MVEG.
94. Каталитическое изделие по п.1, где каталитическое изделие обеспечивает, по меньшей мере, 75%-ное уменьшение кумулятивного количества СО, полученного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG.
95. Каталитическое изделие по п.1, где каталитическое изделие обеспечивает, по меньшей мере, 75%-ное уменьшение кумулятивного количества ТГК, полученного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG.
96. Каталитическое изделие по п.1, где каталитическое изделие обеспечивает два или более из следующих условий: (а) по меньшей мере, 50%-ное уменьшение суммарного количества NOx, полученного в течение первых 250 секунд в тесте MVEG; (b) по меньшей мере, 50%-ное уменьшение кумулятивного количества NOx, произведенного в течение первых 1100 секунд в тесте MVEG; (c) по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества СО, произведенного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG; и (d) по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества ТГК, полученного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG.
97. Каталитическое изделие по п.1, где каталитическое изделие обеспечивает три или более из следующих условий: (а) по меньшей мере, 50%-ное уменьшение кумулятивного количества NOx, полученного в течение первых 250 секунд в тесте MVEG; (b) по меньшей мере, 50%-ное уменьшение кумулятивного количества NOx, произведенного в течение первых 1100 секунд в тесте MVEG; (с) по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества СО, произведенного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG; и (d) по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества ТГК, полученного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG.
98. Каталитическое изделие по п.1, в котором каталитическое изделие обеспечивает: (а) по меньшей мере, 50%-ное уменьшение кумулятивного количества NOx, полученного в течение первых 250 секунд в тесте MVEG; (b) по меньшей мере, 50%-ное уменьшение кумулятивного количества NOx, произведенного в течение первых 1100 секунд в тесте MVEG; (с) по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества СО, произведенного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG; и (d) по меньшей мере, 75%-ное уменьшение суммарного количества ТГК, полученного в течение первых 1200 секунд в тесте MVEG.
99. Способ обработки выхлопного газа включает контактирование потока выхлопных газов, содержащих NOx, с азотистым восстановителем при температуре примерно от 150°С до примерно 750°С в присутствии каталитического изделия, содержащего: (a) стенной проточный монолит, имеющий входную торцевую поверхность и выходную поверхность, и направление потока газа от упомянутой входной поверхности к упомянутой поверхности выхода; (b) композицию, содержащую первый слой, включающий катализатор SCR, и второй слой, включающий катализатор ловушку NOx, содержащую палладий на оксиде церия или содержащее металл молекулярное сито, где металл выбран из группы, состоящей из церия, кобальта, железа, лантана, марганца, молибдена, ниобия, палладия, вольфрама, серебра и цинка, причем первый слой выполнен с возможностью контакта с выхлопным газом перед вторым слоем и (с) при необходимости вторую композицию, содержащую первый слой, включающий второй катализатор SCR, и второй слой, содержащий металл группы благородных металлов, причем первый слой выполнен с возможностью контакта с выхлопным газом перед вторым слоем; где первая и вторая композиции расположены внутри части стенки монолита проточного потока и последовательно вдоль оси, и где первая композиция расположена ближе к входной поверхности, а вторая зона расположена ближе к поверхности выхода.
100. Способ снижения концентрации одного или нескольких компонентов аммиака, NOx, монооксида углерода и углеводородов в потоке отработавших газов включает контактирование потока выхлопных газов, содержащих аммиак, NOx, монооксид углерода и/или углеводороды, с катализатором проскока аммиака, содержащим первый слой, включающий катализатор SCR и второй слой, включающий катализатор - адсорбер NOx, который содержит металл, выбранный из группы, состоящей из церия, кобальта, железа, лантана, марганца, молибдена, ниобия, палладия, вольфрама, серебра и цинка, причем первый слой выполнен с возможностью контакта с выхлопным газом перед вторым слоем.
101. Способ уменьшения, по меньшей мере, одного компонента из аммиака, NOx, CO и углеводородов в выхлопном газе включает контактирование газа с каталитическим изделием, содержащим: (а) стенной проточный монолит, имеющий входную торцевую поверхность и поверхность выхода, и направление потока газа от указанной входной поверхности до поверхности выхода; (b) первый слой, включающий первый катализатор SCR, и второй слой, включающий катализатор - адсорбер NOx, содержащий металл, выбранный из группы, состоящей из церия, кобальта, железа, лантана, марганца, молибдена, ниобия, палладия, вольфрама, серебра и цинка, в котором первый слой выполнен с возможностью контакта с выхлопным газом перед вторым слоем и (c), при необходимости, второй состав, содержащий первый слой, включающий второй катализатор SCR, и второй слой, содержащий металл группы драгоценных металлов, и где первый слой выполнен с возможностью контакта с выхлопным газом перед вторым слоем; в котором первая и вторая композиции расположены внутри части стенного проточного монолита и последовательно вдоль оси и, где указанная первая композиция расположена ближе к входной поверхности, а вторая зона расположена в непосредственной близости от поверхности выхода в течении времени и температуры, достаточных для снижения уровня, по меньшей мере, одного компонента из аммиака, NOx, CO и углеводородов в газе.
102. Способ восстановления или окисления, по меньшей мере, одного компонента из аммиака, NOx, CO и углеводородов в выхлопном газе, который включает контактирование газа с каталитическим изделием, содержащим: (а) стенной проточный монолит, имеющий входную торцевую поверхность и поверхность выхода, и направление потока газа от указанной входной поверхности к поверхности выхода; (b) первый слой, включающий первый SCR-катализатор, и второй слой, включающий катализатор - адсорбер NOx, содержащий металл, выбранный из группы, состоящей из церия, кобальта, железа, лантана, марганца, молибдена, ниобия, палладия, вольфрама, серебра и цинка, где второй слой имеет возможность контактировать с выхлопным газом перед первым слоем и (c), при необходимости, вторую композицию, содержащую первый слой, включающий второй катализатор SCR, и второй слой, содержащий металл из группы драгоценных металлов, где первый слой имеет возможность контактировать с выхлопным газом перед вторым слоем; и где первая и вторая композиции расположены внутри части стенки или на стенке стенного проточного монолита и последовательно вдоль оси и, где указанная первая композиция расположена ближе к входной поверхности, а вторая зона расположена вблизи от поверхности выхода, в течение времени и с температурой, достаточной для снижения уровня, по меньшей мере, одного компонента из аммиака, NOx, CO и углеводородов в газе.
103. Способ снижения концентрации, по меньшей мере, одного компонента из аммиака, NOx, CO и THC в потоке выхлопных газов, причем способ включает контактирование потока выхлопных газов, содержащих аммиак, NOx, CO и THC, с каталитическим изделием по п.1, в течение времени и с температурой, достаточных для снижения уровня, по меньшей мере, одного компонента из аммиака, NOx, CO и THC в газе.
104. Способ по п. 99, в котором каталитическое изделие по п.1 содержит первый слой, включающий катализатор SCR, и второй слой, включающий катализатор - адсорбер NOx, где катализатор - адсорбер NOx содержит содержащее металл молекулярное сито, в котором металл выбран из группы, состоящей из церия, кобальта, железа, лантана, марганца, молибдена, ниобия, палладия, вольфрама, серебра и цинка, и первый слой расположен так, чтобы вступать в контакт с выхлопным газом перед вторым слоем.
105. Способ по п. 99, в котором каталитическое изделие по п.1 содержит первый слой, включающий катализатор SCR, и второй слой, включающий катализатор - адсорбер NOx, где катализатор - адсорбер NOx содержит содержащее металл молекулярное сито, в котором металл выбран из группы, состоящей из церия, кобальта, железа, лантана, марганца, молибдена, ниобия, палладия, вольфрама, серебра и цинка, и второй слой расположен так, чтобы вступать в контакт с выхлопным газом перед первым слоем.
106. Способ снижения концентрации NOx в потоке выхлопного газа во время холодного запуска двигателя, причем способ включает контактирование потока отработавших газов, содержащих NOx, с каталитическим изделием по п.1, в котором накопленный NOx уменьшается с помощью углеводородного SCR.
107. Катализатор проскока аммиака, включающий входную зону и зону выхода, где катализатор SCR расположен внутри входной зоны, а катализатор - адсорбер NOx расположен в зоне выхода, где катализатор - адсорбер NOx содержит содержащее металл молекулярное сито, в котором металл выбирается из группы, состоящей из церия, кобальта, железа, лантана, марганца, молибдена, ниобия, палладия, вольфрама, серебра и цинка, где, по меньшей мере, один из катализатора SCR и катализатора адсорбера NOx расположены на стенке проточного фильтра.
108. Каталитическое изделие, содержащее катализатор SCR и катализатор - адсорбер NOx, где катализатор SCR содержит содержащее металл молекулярное сито, где металл выбирается из группы, состоящей из церия, меди, железа и марганца, и их смесей, и катализатор - адсорбер NOx содержит содержащее металл молекулярное сито, где металл выбран из группы, состоящей из палладия или серебра и их смесей, где катализатор SCR и катализатор - адсорбер NOx содержат одинаковые молекулярные сита и оба металла: металл катализатора SCR и металл катализатора адсорбера NOx обмениваются и/или замещаются в молекулярном сите.
109. Каталитическое изделие по п.108, в котором молекулярное сито в содержащем металл молекулярном сите в катализаторе - адсорбере NOx представляет собой алюмосиликат, алюмофосфат или силикоалюмофосфат.
110. Каталитическое изделие по п.109, в котором молекулярное сито в содержащем металл молекулярном сите в катализаторе - адсорбере NOx представляет собой молекулярное сито с малыми порами.
111. Каталитическое изделие по п.101, в котором молекулярное сито с малыми порами имеет каркасный тип, выбранный из группы, состоящей из: ACO, AEI, AEN, AFN, AFT, AFX, ANA, APC, APD, ATT, CDO, CHA, DDR, DFT, EAB, EDI, EPI, ERI, GIS, GOO, IHW, ITE, ITW, LEV, KFI, MER, MON, NSI, OWE, PAU, PHI, RHO, RTH, SAT, SAV, SIV, THO, TSC, UEI, UFI, VNI, YUG и ZON, а также из их смесей или их срастаний.
112. Каталитическое изделие по п.111, в котором молекулярное сито имеет каркасный тип AEI или CHA.
113. Каталитическое изделие по п.22, в котором отношение массы металла в катализаторе SCR к массе металла в катализаторе - адсорбере NOx составляет от 0,1 до 70.
114. Способ приготовления каталитического изделия по п. 110, включающий:
(А) добавление первого металла, выбранного из группы, состоящей из церия, меди, железа и марганца, и их смесей в молекулярное сито с образованием молекулярного сита, содержащего первый металл; (b) прокаливание молекулярного сита, содержащего первый металл, с образованием первого прокаленного молекулярного сита; (с) добавление второго металла, выбранного из группы, состоящей из палладия или серебра, и их смесей в первое прокаленное молекулярное сито с образованием молекулярного сита, содержащего первый металл и второй металл; и (d) прокаливание молекулярного сита, содержащего первый металл и второй металл.
115. Способ по п.114, дополнительно включающий стадии (al) и (cl), где стадия (al) включает сушку молекулярного сита, содержащего первый металл и стадия (cl), включает сушку молекулярного сита, содержащего первый металл и второй металл.
116. Способ по п.114, в котором стадии (а) и (с) включают добавление первого и второго металлов с помощью одной или нескольких пропиток, адсорбцией, ионообменом, начальной влажностью, осаждением или тому подобным.
117. Способ снижения концентрации NOx в потоке отработавших газов во время холодного запуска двигателя, где способ включает контактирование потока отработавших(выхлопных) газов, содержащих NOx, с каталитическим изделием по п.104, аккумулирующим NOx в каталитическом изделии при запуске холодного двигателя, и уменьшение аккумулированного NOx с помощью углеводородного SCR.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201462081894P | 2014-11-19 | 2014-11-19 | |
| US62/081,894 | 2014-11-19 | ||
| PCT/GB2015/053498 WO2016079507A1 (en) | 2014-11-19 | 2015-11-18 | Combining scr with pna for low temperature emission control |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017121092A true RU2017121092A (ru) | 2018-12-19 |
| RU2017121092A3 RU2017121092A3 (ru) | 2019-03-11 |
| RU2702578C2 RU2702578C2 (ru) | 2019-10-08 |
Family
ID=54771146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017121092A RU2702578C2 (ru) | 2014-11-19 | 2015-11-18 | Объединение scr с pna для низкотемпературного контроля выхлопных газов |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10179329B2 (ru) |
| EP (1) | EP3221032B1 (ru) |
| JP (2) | JP7249099B2 (ru) |
| KR (1) | KR102444558B1 (ru) |
| CN (1) | CN107106982B (ru) |
| BR (1) | BR112017010317B1 (ru) |
| DE (1) | DE102015119913A1 (ru) |
| GB (1) | GB2535274B (ru) |
| RU (1) | RU2702578C2 (ru) |
| WO (1) | WO2016079507A1 (ru) |
Families Citing this family (68)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2547132B (en) * | 2015-02-26 | 2018-08-15 | Johnson Matthey Plc | Palladium-MAZ zeolite passive NOx adsorber and use thereof |
| MX2017016527A (es) * | 2015-06-16 | 2018-05-28 | Basf Se | Filtro de hollin catalizado (scr) con catalizador de trampa de nox pobre para usar en una reduccion catalitica selectiva pasiva. |
| RU2018103916A (ru) | 2015-07-02 | 2019-08-05 | Джонсон Мэтти Паблик Лимитед Компани | ПАССИВНЫЙ NOx-АДСОРБЕР |
| GB201521123D0 (en) | 2015-11-30 | 2016-01-13 | Johnson Matthey Plc | Diesel oxidation catalyst having a capture region for exhaust gas impurities |
| JP6932149B2 (ja) * | 2016-06-17 | 2021-09-08 | ビーエーエスエフ コーポレーション | パラジウムディーゼル酸化触媒 |
| JP2019529069A (ja) * | 2016-07-29 | 2019-10-17 | ビーエーエスエフ コーポレーション | ルテニウム含浸セリア触媒 |
| EP3296009B1 (de) * | 2016-09-20 | 2019-03-27 | Umicore AG & Co. KG | Partikelfilter mit scr-aktiver beschichtung |
| WO2018054929A1 (en) * | 2016-09-20 | 2018-03-29 | Umicore Ag & Co. Kg | Diesel particle filter |
| RU2019115863A (ru) * | 2016-10-24 | 2020-11-24 | Басф Корпорейшн | Интегрированный катализатор scr и lnt для уменьшения nox |
| US11300029B2 (en) * | 2016-12-20 | 2022-04-12 | Umicore Ag & Co, Kg | SCR catalyst device containing vanadium oxide and molecular sieve containing iron |
| US11229901B2 (en) | 2016-12-20 | 2022-01-25 | Umicore Ag & Co. Kg | SCR catalyst device containing vanadium oxide and molecular sieve containing iron |
| CN106732755B (zh) * | 2016-12-23 | 2019-03-05 | 中节能万润股份有限公司 | 一种分子筛-多元氧化物复合整体挤出式脱硝催化剂的制备方法 |
| CN106837480B (zh) * | 2016-12-26 | 2019-02-12 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种基于模型的尿素喷射量控制方法及后处理控制系统 |
| BR112019015650A2 (pt) * | 2017-02-08 | 2020-03-31 | Basf Corporation | Composição do catalizador, artigo catalítico, sistema de tratamento de gás e método para o tratamento de uma corrente de gás |
| BR112019015734A2 (pt) | 2017-02-08 | 2020-03-24 | Basf Corporation | Artigo catalítico, sistema de tratamento de gases de escape e método para o tratamento de uma corrente gasosa de escape |
| GB2560941A (en) * | 2017-03-29 | 2018-10-03 | Johnson Matthey Plc | NOx Adsorber catalyst |
| GB201705158D0 (en) * | 2017-03-30 | 2017-05-17 | Johnson Matthey Plc | Catalyst article for use in a emission treatment system |
| RU2759670C2 (ru) | 2017-03-30 | 2021-11-16 | Джонсон Мэтти Паблик Лимитед Компани | Одноблочный, вплотную соединенный катализатор scr/asc/pna/doc |
| US10669910B2 (en) * | 2017-03-30 | 2020-06-02 | Johnson Matthey Public Limited Company | Platinum group metal and base metal on a molecular sieve for PNA-SCR-ASC close-coupled system |
| WO2018185665A1 (en) | 2017-04-04 | 2018-10-11 | Basf Corporation | Hydrogen-assisted integrated emission control system |
| EP3607182B1 (en) | 2017-04-04 | 2021-10-27 | BASF Corporation | On-board vehicle ammonia and hydrogen generation |
| EP3607177B1 (en) | 2017-04-04 | 2024-05-29 | BASF Corporation | Integrated emissions control system |
| KR102568461B1 (ko) | 2017-04-04 | 2023-08-21 | 바스프 코포레이션 | 촉매작용에 의한 오염 저감을 위한 수소 환원제 |
| KR102484742B1 (ko) | 2017-04-04 | 2023-01-05 | 바스프 코포레이션 | 차량 내장식 수소 생성 및 배기 스트림에서의 용도 |
| BR112019020432A2 (pt) | 2017-04-04 | 2020-04-28 | Basf Corp | sistemas de controle de emissões e de tratamento de emissões e método para tratar uma corrente de gás de escape |
| GB2561834A (en) * | 2017-04-24 | 2018-10-31 | Johnson Matthey Plc | Passive NOx adsorber |
| US11154847B2 (en) | 2017-06-09 | 2021-10-26 | Basf Corporation | Catalytic article and exhaust gas treatment systems |
| WO2018224651A2 (en) * | 2017-06-09 | 2018-12-13 | Basf Se | Catalytic article and exhaust gas treatment systems |
| CN107486017A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-19 | 大连民族大学 | 一种等离子体增强Ag/Al2O3催化剂脱除氮氧化物的方法 |
| EP3450016A1 (de) * | 2017-08-31 | 2019-03-06 | Umicore Ag & Co. Kg | Palladium-zeolith-basierter passiver stickoxid-adsorber-katalysator zur abgasreinigung |
| EP3450015A1 (de) * | 2017-08-31 | 2019-03-06 | Umicore Ag & Co. Kg | Palladium-zeolith-basierter passiver stickoxid-adsorber-katalysator zur abgasreinigung |
| US11141717B2 (en) | 2017-08-31 | 2021-10-12 | Umicore Ag & Co. Kg | Palladium/zeolite-based passive nitrogen oxide adsorber catalyst for purifying exhaust gas |
| WO2019042884A1 (de) * | 2017-08-31 | 2019-03-07 | Umicore Ag & Co. Kg | Verwendung eines palladium-platin-zeolith-basierten katalysators als passiver stickoxid-adsorber zur abgasreinigung |
| DE102018121503A1 (de) | 2017-09-05 | 2019-03-07 | Umicore Ag & Co. Kg | Abgasreinigung mit NO-Oxidationskatalysator und SCR-aktivem Partikelfilter |
| JP2020536727A (ja) * | 2017-10-12 | 2020-12-17 | ビーエーエスエフ コーポレーション | ＮＯｘ吸収体およびＳＣＲ触媒の組み合わせ |
| CN108097235B (zh) * | 2017-11-27 | 2021-04-20 | 南京工业大学 | 一种层状结构复合型脱硝催化剂的制备方法 |
| US10898889B2 (en) * | 2018-01-23 | 2021-01-26 | Umicore Ag & Co. Kg | SCR catalyst and exhaust gas cleaning system |
| MY182695A (en) * | 2018-03-28 | 2021-02-02 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | Exhaust gas purification catalyst |
| GB2572396A (en) * | 2018-03-28 | 2019-10-02 | Johnson Matthey Plc | Passive NOx adsorber |
| GB201805312D0 (en) * | 2018-03-29 | 2018-05-16 | Johnson Matthey Plc | Catalyst article for use in emission treatment system |
| JP7188091B2 (ja) * | 2018-04-24 | 2022-12-13 | トヨタ自動車株式会社 | 窒素酸化物吸蔵材及び排ガス浄化方法 |
| US11123720B2 (en) | 2018-05-18 | 2021-09-21 | Umicore Ag & Co. Kg | Hydrocarbon trap catalyst |
| US11413607B2 (en) * | 2018-05-29 | 2022-08-16 | Basf Corporation | Diesel oxidation catalysts for ultralow NOx control |
| EP3873663A4 (en) * | 2018-10-30 | 2022-09-07 | BASF Corporation | In-situ copper ion-exchange on pre-exchanged copper zeolitic material |
| EP3897926A4 (en) * | 2018-12-19 | 2022-10-26 | BASF Corporation | LAYERED CATALYST COMPOSITION AND CATALYTIC ARTICLE, AND METHODS OF MAKING AND USE THEREOF |
| US11073067B2 (en) | 2019-01-10 | 2021-07-27 | Deere & Company | Exhaust gas treatment system and method with reductant injection and close-coupled treatment element |
| CN110102337A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-09 | 安徽纳蓝环保科技有限公司 | 一种复合铜基scr分子筛催化剂的制备方法 |
| CN110284954A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-09-27 | 中自环保科技股份有限公司 | 一种柴油机尾气处理系统及控制方法 |
| EP4061510A1 (en) * | 2019-11-22 | 2022-09-28 | BASF Corporation | An emission control catalyst article with enriched pgm zone |
| EP4072709A1 (en) * | 2019-12-13 | 2022-10-19 | BASF Corporation | Zeolite with cu and pd co-exchanged in a composite |
| CN114251158B (zh) * | 2020-09-24 | 2022-09-16 | 广东加南环保生物科技有限公司 | 柴油机排气颗粒物催化型过滤器及其制造方法 |
| JP6840283B1 (ja) * | 2020-10-19 | 2021-03-10 | 株式会社三井Ｅ＆Ｓマシナリー | ハニカム触媒構造体及びｓｃｒ装置 |
| CN112316722A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-05 | 河南弘康环保科技有限公司 | 一种添加多种活性剂的防冻保质型汽车尿素液制备方法 |
| CN112727567B (zh) * | 2020-12-15 | 2023-03-10 | 济南大学 | 柴油机用颗粒物过滤器及其在一体化减少柴油机冷启动阶段NOx和碳烟颗粒排放中的应用 |
| WO2022142836A1 (zh) * | 2020-12-28 | 2022-07-07 | 中化学科学技术研究有限公司 | 一种催化组合物、催化剂层、催化装置和气体处理系统 |
| FR3123006B1 (fr) * | 2021-05-21 | 2023-06-02 | Ifp Energies Now | Synthese d’un catalyseur a base de zeolithe afx contenant du palladium pour l’adsorption des nox |
| CN113522232B (zh) * | 2021-06-28 | 2022-05-03 | 东风商用车有限公司 | 一种被动式NOx吸附剂及其制备方法和应用 |
| CN113877304B (zh) * | 2021-09-07 | 2023-01-10 | 哈尔滨工业大学 | 一种功能化深度除锰滤料的制备方法及其应用 |
| KR102678193B1 (ko) | 2021-12-27 | 2024-06-26 | 한국과학기술연구원 | 바이오 오일 내 고분자 성분의 수소화 분해 반응용 촉매, 이의 제조방법 및 이를 이용한 바이오 오일의 고도화 방법 |
| CN115518676B (zh) * | 2022-09-13 | 2023-12-22 | 东风商用车有限公司 | 用于稀燃发动机尾气处理的催化剂制品及其应用 |
| CN115518675B (zh) * | 2022-09-13 | 2023-11-10 | 东风商用车有限公司 | 具有低温NOx吸附功能的SCR催化剂及其应用 |
| CN115501908B (zh) * | 2022-09-13 | 2023-11-03 | 东风商用车有限公司 | 具有低温NOx吸附功能的抗硫SCR催化剂及其应用 |
| DE102022004159A1 (de) * | 2022-11-09 | 2024-05-16 | Mercedes-Benz Group AG | Abgasanlage für eine Verbrennungskraftmaschine eines Kraftfahrzeugs sowie Kraftwagen mit einer solchen Abgasanlage |
| WO2024211693A1 (en) * | 2023-04-06 | 2024-10-10 | Basf Corporation | Modified copper zeolites and method of using the same for treatment of gas streams containing nox |
| CN116550279A (zh) * | 2023-05-04 | 2023-08-08 | 中北大学 | 一种抗CO失活的Pd基分子筛冷启动吸附剂的制备方法 |
| JP7580012B1 (ja) * | 2023-07-11 | 2024-11-08 | 株式会社キャタラー | 排ガス浄化用触媒および炭化水素吸着材 |
| WO2025013428A1 (ja) * | 2023-07-11 | 2025-01-16 | 株式会社キャタラー | 排ガス浄化用触媒および炭化水素吸着材 |
| CN118950077B (zh) * | 2024-10-15 | 2025-02-18 | 中汽研汽车检验中心（天津）有限公司 | 一种紧耦式scr催化剂及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (52)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5523086B2 (ru) | 1973-03-26 | 1980-06-20 | ||
| US4085193A (en) | 1973-12-12 | 1978-04-18 | Mitsubishi Petrochemical Co. Ltd. | Catalytic process for reducing nitrogen oxides to nitrogen |
| US5656244A (en) * | 1995-11-02 | 1997-08-12 | Energy And Environmental Research Corporation | System for reducing NOx from mobile source engine exhaust |
| US6182443B1 (en) * | 1999-02-09 | 2001-02-06 | Ford Global Technologies, Inc. | Method for converting exhaust gases from a diesel engine using nitrogen oxide absorbent |
| GB9919013D0 (en) * | 1999-08-13 | 1999-10-13 | Johnson Matthey Plc | Reactor |
| DE10054877A1 (de) | 2000-11-06 | 2002-05-29 | Omg Ag & Co Kg | Abgasreinigungsanlage für die selektive katalytische Reduktion von Stickoxiden unter mageren Abgasbedingungen und Verfahren zur Abgasreinigung |
| US7332135B2 (en) * | 2002-10-22 | 2008-02-19 | Ford Global Technologies, Llc | Catalyst system for the reduction of NOx and NH3 emissions |
| WO2004071646A2 (en) * | 2003-02-12 | 2004-08-26 | Delphi Technologies, Inc. | SYSTEM AND METHOD OF NOx ABATEMENT |
| US7229597B2 (en) * | 2003-08-05 | 2007-06-12 | Basfd Catalysts Llc | Catalyzed SCR filter and emission treatment system |
| US7213395B2 (en) * | 2004-07-14 | 2007-05-08 | Eaton Corporation | Hybrid catalyst system for exhaust emissions reduction |
| US7062904B1 (en) * | 2005-02-16 | 2006-06-20 | Eaton Corporation | Integrated NOx and PM reduction devices for the treatment of emissions from internal combustion engines |
| US20060179825A1 (en) * | 2005-02-16 | 2006-08-17 | Eaton Corporation | Integrated NOx and PM reduction devices for the treatment of emissions from internal combustion engines |
| US7685813B2 (en) * | 2005-06-09 | 2010-03-30 | Eaton Corporation | LNT regeneration strategy over normal truck driving cycle |
| US7251929B2 (en) * | 2005-07-07 | 2007-08-07 | Eaton Corporation | Thermal management of hybrid LNT/SCR aftertreatment during desulfation |
| US20070012032A1 (en) | 2005-07-12 | 2007-01-18 | Eaton Corporation | Hybrid system comprising HC-SCR, NOx-trapping, and NH3-SCR for exhaust emission reduction |
| US7628009B2 (en) * | 2005-10-07 | 2009-12-08 | Eaton Corporation | Exhaust aftertreatment system with transmission control |
| JP2007160168A (ja) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Toyota Motor Corp | 排ガス浄化装置 |
| GB0620883D0 (en) * | 2006-10-20 | 2006-11-29 | Johnson Matthey Plc | Exhaust system for a lean-burn internal combustion engine |
| MX377321B (es) * | 2007-04-26 | 2025-03-07 | Johnson Matthey Plc | Catalizadores de reduccion catalitica selectiva de metal de transicion/zeolita. |
| GB2450484A (en) | 2007-06-25 | 2008-12-31 | Johnson Matthey Plc | Non-Zeolite base metal catalyst |
| WO2010077843A2 (en) * | 2008-12-29 | 2010-07-08 | Basf Catalysts Llc | Oxidation catalyst with low co and hc light-off and systems and methods |
| US9440192B2 (en) * | 2009-01-16 | 2016-09-13 | Basf Corporation | Diesel oxidation catalyst and use thereof in diesel and advanced combustion diesel engine systems |
| US8252258B2 (en) * | 2009-01-16 | 2012-08-28 | Basf Corporation | Diesel oxidation catalyst with layer structure for improved hydrocarbon conversion |
| US20110047970A1 (en) * | 2009-09-01 | 2011-03-03 | Cummins Intellectual Properties, Inc. | HIGH EFFICIENCY NOx REDUCTION SYSTEM AND METHOD |
| US8246922B2 (en) * | 2009-10-02 | 2012-08-21 | Basf Corporation | Four-way diesel catalysts and methods of use |
| US8557203B2 (en) * | 2009-11-03 | 2013-10-15 | Umicore Ag & Co. Kg | Architectural diesel oxidation catalyst for enhanced NO2 generator |
| GB2475740B (en) * | 2009-11-30 | 2017-06-07 | Johnson Matthey Plc | Catalysts for treating transient NOx emissions |
| BR112012028302A2 (pt) * | 2010-05-05 | 2016-11-01 | Basf Corp | "artigo catalítico, métodos para fazer um filtro de fuligem catalisado e para tratar um fluxo de gás de escape de um motor diesel, e, sistema de tratamento de gás de escape". |
| US8734743B2 (en) * | 2010-06-10 | 2014-05-27 | Basf Se | NOx storage catalyst with improved hydrocarbon conversion activity |
| WO2012002052A1 (ja) | 2010-06-30 | 2012-01-05 | エヌ・イー ケムキャット株式会社 | 選択還元型触媒を用いた排気ガス浄化装置及び排気ガス浄化方法 |
| US8101146B2 (en) * | 2011-04-08 | 2012-01-24 | Johnson Matthey Public Limited Company | Catalysts for the reduction of ammonia emission from rich-burn exhaust |
| US20120308439A1 (en) * | 2011-06-01 | 2012-12-06 | Johnson Matthey Public Limited Company | Cold start catalyst and its use in exhaust systems |
| KR101938432B1 (ko) * | 2011-06-05 | 2019-01-14 | 존슨 맛쎄이 퍼블릭 리미티드 컴파니 | 배기 가스를 처리하기 위한 백금족 금속(ｐｇｍ) 촉매 |
| US20130019589A1 (en) * | 2011-07-19 | 2013-01-24 | GM Global Technology Operations LLC | Exhaust aftertreatment system for compression-ignition engines |
| CN103764282A (zh) * | 2011-07-27 | 2014-04-30 | 庄信万丰股份有限公司 | 低磷菱沸石 |
| WO2013017873A1 (en) * | 2011-08-03 | 2013-02-07 | Johnson Matthey Plc | Extruded honeycomb catalyst |
| US9044734B2 (en) * | 2011-09-23 | 2015-06-02 | Basf Se | Diesel oxidation catalyst with layered structure containing ceria composition as palladium support material for enhanced HC and CO gas conversion |
| BR112015002829B1 (pt) * | 2012-08-17 | 2020-03-31 | Johnson Matthey Public Limited Company | Composição de catalisador, sistema e método para tratamento de gás de exaustão, revestimento e artigo catalítico |
| KR20150090176A (ko) * | 2012-11-29 | 2015-08-05 | 바스프 에스이 | 팔라듐, 금 및 세리아를 포함하는 디젤 산화 촉매 |
| US9227176B2 (en) * | 2012-11-30 | 2016-01-05 | Johnson Matthey Public Limited Company | Ammonia oxidation catalyst |
| US9005560B2 (en) * | 2013-02-18 | 2015-04-14 | Johnson Matthey Public Limited Company | NOx trap composition |
| CN105188919B (zh) * | 2013-03-12 | 2018-11-06 | 巴斯夫公司 | 用于no氧化的催化剂材料 |
| GB2532342B (en) * | 2013-03-15 | 2018-07-18 | Johnson Matthey Plc | Catalyst for treating exhaust gas |
| GB2518502B (en) * | 2013-07-26 | 2017-08-09 | Johnson Matthey Plc | Tungsten/titania oxidation catalyst |
| US9579638B2 (en) * | 2013-07-30 | 2017-02-28 | Johnson Matthey Public Limited Company | Ammonia slip catalyst |
| US10864502B2 (en) * | 2013-12-16 | 2020-12-15 | Basf Corporation | Manganese-containing diesel oxidation catalyst |
| US10335776B2 (en) * | 2013-12-16 | 2019-07-02 | Basf Corporation | Manganese-containing diesel oxidation catalyst |
| GB2544203B (en) * | 2014-05-09 | 2020-09-09 | Johnson Matthey Plc | Ammonia slip catalyst having platinum impregnated on high porosity substrates |
| GB2530129B (en) * | 2014-05-16 | 2016-10-26 | Johnson Matthey Plc | Catalytic article for treating exhaust gas |
| DE102015209987A1 (de) * | 2014-06-04 | 2015-12-10 | Johnson Matthey Public Limited Company | Nicht-PGM-Ammoniakschlupfkatalysator |
| CN107073460A (zh) * | 2014-07-02 | 2017-08-18 | 庄信万丰股份有限公司 | 作为氨氧化催化剂的具有覆盖层scr组分的钙钛矿和用于柴油机废气排放控制的系统 |
| WO2016024126A1 (en) * | 2014-08-15 | 2016-02-18 | Johnson Matthey Public Limited Company | Zoned catalyst for treating exhaust gas |
-
2015
- 2015-11-18 GB GB1520315.1A patent/GB2535274B/en active Active
- 2015-11-18 RU RU2017121092A patent/RU2702578C2/ru active
- 2015-11-18 EP EP15804184.8A patent/EP3221032B1/en active Active
- 2015-11-18 BR BR112017010317-6A patent/BR112017010317B1/pt active IP Right Grant
- 2015-11-18 JP JP2017526562A patent/JP7249099B2/ja active Active
- 2015-11-18 DE DE102015119913.0A patent/DE102015119913A1/de active Pending
- 2015-11-18 WO PCT/GB2015/053498 patent/WO2016079507A1/en active Application Filing
- 2015-11-18 CN CN201580070171.4A patent/CN107106982B/zh active Active
- 2015-11-18 KR KR1020177016710A patent/KR102444558B1/ko active Active
- 2015-11-18 US US14/944,273 patent/US10179329B2/en active Active
-
2021
- 2021-09-28 JP JP2021157548A patent/JP7314225B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112017010317B1 (pt) | 2022-06-28 |
| BR112017010317A2 (pt) | 2018-01-02 |
| US20160136626A1 (en) | 2016-05-19 |
| CN107106982A (zh) | 2017-08-29 |
| JP2022020628A (ja) | 2022-02-01 |
| WO2016079507A1 (en) | 2016-05-26 |
| US10179329B2 (en) | 2019-01-15 |
| GB2535274B (en) | 2019-06-12 |
| GB2535274A (en) | 2016-08-17 |
| RU2702578C2 (ru) | 2019-10-08 |
| CN107106982B (zh) | 2021-03-02 |
| JP7249099B2 (ja) | 2023-03-30 |
| KR102444558B1 (ko) | 2022-09-20 |
| JP7314225B2 (ja) | 2023-07-25 |
| JP2018501949A (ja) | 2018-01-25 |
| GB201520315D0 (en) | 2015-12-30 |
| DE102015119913A1 (de) | 2016-05-19 |
| EP3221032B1 (en) | 2020-09-09 |
| KR20170083631A (ko) | 2017-07-18 |
| EP3221032A1 (en) | 2017-09-27 |
| RU2017121092A3 (ru) | 2019-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2017121092A (ru) | Объединение scr с pna для низкотемпературного контроля выхлопных газов | |
| US10807081B2 (en) | Ammonia slip catalyst designed to be first in an SCR system | |
| JP7086162B2 (ja) | Ａｓｃの前にｓｃｒ触媒を備えるシステム内でｄｏｃとして作用するａｓｃを有する、ｄｏｃを伴わない排気システム | |
| US11000838B2 (en) | ASC with platinum group metal in multiple layers | |
| JP6867956B2 (ja) | ゾーン化排気システム | |
| US11779913B2 (en) | Ammonia slip catalyst with in-situ PT fixing | |
| US9789441B2 (en) | Single or dual layer ammonia slip catalyst | |
| US10807040B2 (en) | ASC/DEC with rear-concentrated exotherm generation | |
| US20180111086A1 (en) | Hydrocarbon injection through small pore cu-zeolite catalyst | |
| US11712685B2 (en) | Ammonia slip catalyst with in-situ PT fixing | |
| US12194441B2 (en) | Zoned ammonia slip catalyst for improved selectivity, activity and poison tolerance | |
| RU2790665C2 (ru) | Каталитический нейтрализатор проскока аммиака с закреплением pt in situ |