[go: up one dir, main page]

RU2013143546A - Способ изготовления зубчатых частей на обрабатываемых изделиях - Google Patents

Способ изготовления зубчатых частей на обрабатываемых изделиях Download PDF

Info

Publication number
RU2013143546A
RU2013143546A RU2013143546/02A RU2013143546A RU2013143546A RU 2013143546 A RU2013143546 A RU 2013143546A RU 2013143546/02 A RU2013143546/02 A RU 2013143546/02A RU 2013143546 A RU2013143546 A RU 2013143546A RU 2013143546 A RU2013143546 A RU 2013143546A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gear part
burrs
end surface
tool
region
Prior art date
Application number
RU2013143546/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2600300C2 (ru
Inventor
Хольгер ФЛЕЙШЕР
Марио ВИЗЕЛЬ
Original Assignee
МАГ ИАС ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by МАГ ИАС ГмбХ filed Critical МАГ ИАС ГмбХ
Publication of RU2013143546A publication Critical patent/RU2013143546A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2600300C2 publication Critical patent/RU2600300C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F17/00—Special methods or machines for making gear teeth, not covered by the preceding groups
    • B23F17/006—Special methods or machines for making gear teeth, not covered by the preceding groups using different machines or machining operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F19/00—Finishing gear teeth by other tools than those used for manufacturing gear teeth
    • B23F19/10—Chamfering the end edges of gear teeth
    • B23F19/102—Chamfering the end edges of gear teeth by milling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F5/00—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made
    • B23F5/20—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by milling
    • B23F5/22—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by milling the tool being a hob for making spur gears
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49462—Gear making
    • Y10T29/49467—Gear shaping
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49462—Gear making
    • Y10T29/49467—Gear shaping
    • Y10T29/49476—Gear tooth cutting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/10—Gear cutting
    • Y10T409/101113—Gear chamfering or deburring
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/10—Gear cutting
    • Y10T409/101431—Gear tooth shape generating
    • Y10T409/10159—Hobbing
    • Y10T409/101749—Process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear Processing (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления зубчатых частей на обрабатываемых изделиях, включающий нижеследующие стадии:- обеспечение обрабатываемого изделия (2), подвергаемого зубонарезанию и имеющего- центральную продольную ось (50),- первую торцевую поверхность (48), простирающуюся поперечно к центру продольной оси (50),- вторую торцевую поверхность (49), простирающуюся поперечно к центральной продольной оси (50) и- периферийную поверхность (51), простирающуюся вокруг центральной продольной оси (50) и между торцевыми поверхностями (48, 49),- изготовление зубчатой части (52) на периферийной поверхности (51) в области первой торцевой поверхности (48) при помощи первого инструмента (28),- повторная обработка зубчатой части (52), изготовленной в области первой торцевой поверхности (48), для удаления заусенцев (55, 56), образованных во время изготовления зубчатой части (52), при помощи по меньшей мере одного второго инструмента (43, 46), при этом- повторную обработку выполняют по меньшей мере на периферийной поверхности (51) изготовленной зубчатой части (52), и- осуществляют ее во время дальнейшего изготовления зубчатой части (52),- изготовление зубчатой части (52) в области второй торцевой поверхности (49) при помощи первого инструмента (28), и- повторная обработка зубчатой части (52), изготовленной в области второй торцевой поверхности (49), для удаления заусенцев (55, 56), образованных во время изготовления зубчатой части (52), при помощи по меньшей мере одного второго инструмента (43, 46).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что радиальные заусенцы (56)на периферийной поверхности (51) удаляют во время повторной обработки, и удаление радиальных заусенцев (56) в области первой торцевой поверхн�

Claims (15)

1. Способ изготовления зубчатых частей на обрабатываемых изделиях, включающий нижеследующие стадии:
- обеспечение обрабатываемого изделия (2), подвергаемого зубонарезанию и имеющего
- центральную продольную ось (50),
- первую торцевую поверхность (48), простирающуюся поперечно к центру продольной оси (50),
- вторую торцевую поверхность (49), простирающуюся поперечно к центральной продольной оси (50) и
- периферийную поверхность (51), простирающуюся вокруг центральной продольной оси (50) и между торцевыми поверхностями (48, 49),
- изготовление зубчатой части (52) на периферийной поверхности (51) в области первой торцевой поверхности (48) при помощи первого инструмента (28),
- повторная обработка зубчатой части (52), изготовленной в области первой торцевой поверхности (48), для удаления заусенцев (55, 56), образованных во время изготовления зубчатой части (52), при помощи по меньшей мере одного второго инструмента (43, 46), при этом
- повторную обработку выполняют по меньшей мере на периферийной поверхности (51) изготовленной зубчатой части (52), и
- осуществляют ее во время дальнейшего изготовления зубчатой части (52),
- изготовление зубчатой части (52) в области второй торцевой поверхности (49) при помощи первого инструмента (28), и
- повторная обработка зубчатой части (52), изготовленной в области второй торцевой поверхности (49), для удаления заусенцев (55, 56), образованных во время изготовления зубчатой части (52), при помощи по меньшей мере одного второго инструмента (43, 46).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что радиальные заусенцы (56)на периферийной поверхности (51) удаляют во время повторной обработки, и удаление радиальных заусенцев (56) в области первой торцевой поверхности (48) производят независимо по времени от удаления радиальных заусенцев (56) в области второй торцевой поверхности (49).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что аксиальные заусенцы (55) на торцевых поверхностях (48, 49) удаляют во время повторной обработки, и удаление аксиальных заусенцев (55) на первой торцевой поверхности (48) производят независимо по времени от удаления аксиальных заусенцев (55) на второй торцевой поверхности (49).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что повторная обработка зубчатой части (52), изготовленной в области первой торцевой поверхности (48), включает нижеследующие стадии:
- снятие фаски с изготовленной зубчатой части (52) при помощи фасочного инструмента (46) и удаление радиальных грубых заусенцев (56)во время снятия фаски, и
- удаление аксиальных заусенцев (55, 63) на первой торцевой поверхности (48) при помощи инструмента (43) для удаления заусенцев.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что снятие фаски с изготовленной зубчатой части (52) и удаление аксиальных заусенцев (55, 63) выполняют, по меньшей мере частично, одновременно.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что повторная обработка зубчатой части (52), изготовленной в области второй торцевой поверхности (49), включает нижеследующие стадии:
- снятие фаски с изготовленной зубчатой части (52) при помощи фасочного инструмента (46) и удаление радиальных грубых заусенцев (56) во время снятия фаски, и
- удаление аксиальных заусенцев (55, 63) на второй торцевой поверхности (49) при помощи инструмента (43) для удаления заусенцев.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что снятие фаски изготовленной зубчатой части (53) и удаление аксиальных заусенцев (55, 63) выполняют, по меньшей мере частично, одновременно.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляют чистовую обработку изготовленной зубчатой части (52) для удаления заусенцев (64), оставшихся после повторной обработки.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что чистовую обработку выполняют во время повторной обработки зубчатой части (52), изготовленной в области второй торцевой поверхности (49).
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что радиальные мельчайшие заусенцы (64), образованные при снятии фаски, удаляют при помощи первого инструмента (28) во время чистовой обработки.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый инструмент (28) выполнен в виде фрезерного инструмента.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что применяют инструмент (43) для удаления заусенцев, выполненный с возможностью поворачивания вокруг соответствующей оси поворота (39) по меньшей мере на 180° для удаления аксиальных заусенцев (55, 63) на двух торцевых поверхностях (48, 49).
13. Способ по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что применяют фасочный инструмент (46), выполненный с возможностью поворачивания вокруг соответствующей оси поворота (42) по меньшей мере на 180° для снятия фаски с изготовленной зубчатой части (52) в области двух торцевых поверхностей (48, 49).
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что для удаления аксиальных заусенцев (55, 63) на торцевых поверхностях (48, 49) два инструмента (43) для удаления заусенцев располагают на общем инструментодержателе (65), при этом осевое расстояние (АЕ) между инструментами (43) для удаления заусенцев больше, чем осевое расстояние (AW) между торцевыми поверхностями (48, 49).
15. Способ по любому из пп.1-12 или 14, отличающийся тем, что для снятия фаски с изготовленной зубчатой части (52), два фасочных инструмента (46) располагают на общем инструментодержателе (66), при этом осевое расстояние (АА) между фасочными инструментами (46) больше, чем осевое расстояние (AW) между торцевыми поверхностями (48, 49).
RU2013143546/02A 2011-04-07 2012-04-05 Способ изготовления зубчатых частей на обрабатываемых изделиях RU2600300C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011006993A DE102011006993A1 (de) 2011-04-07 2011-04-07 Verfahren zur Herstellung von Verzahnung an Werkstücken
DE102011006993.3 2011-04-07
PCT/EP2012/056295 WO2012136774A1 (de) 2011-04-07 2012-04-05 Verfahren zur herstellung von verzahnungen an werkstücken

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013143546A true RU2013143546A (ru) 2015-05-20
RU2600300C2 RU2600300C2 (ru) 2016-10-20

Family

ID=45974310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013143546/02A RU2600300C2 (ru) 2011-04-07 2012-04-05 Способ изготовления зубчатых частей на обрабатываемых изделиях

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9346112B2 (ru)
EP (1) EP2694239B1 (ru)
JP (1) JP6012705B2 (ru)
CN (1) CN103608144B (ru)
DE (1) DE102011006993A1 (ru)
DK (1) DK2694239T3 (ru)
ES (1) ES2662568T3 (ru)
PL (1) PL2694239T3 (ru)
PT (1) PT2694239T (ru)
RU (1) RU2600300C2 (ru)
WO (1) WO2012136774A1 (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012012559A1 (de) * 2012-06-25 2014-01-02 Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstücks und dazu geeignete Verzahnungsmaschine
JP5994057B2 (ja) * 2012-08-02 2016-09-21 株式会社 神崎高級工機製作所 歯車加工装置
DE102013212432B4 (de) * 2013-06-27 2015-11-05 Felsomat Gmbh & Co. Kg Wälzfräsmaschine mit Schwenkarm, an dem eine Anfasvorrichtung und wenigstens ein Schneidwerkzeug angeordnet ist
DE102014013230A1 (de) * 2014-09-05 2016-03-10 Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zum Bearbeiten einer Verzahnung, Bearbeitungswerkzeug und Werkzeugmaschine
CN104526069B (zh) * 2014-12-25 2017-01-18 重庆机床(集团)有限责任公司 一种滚齿‑倒棱‑去毛刺复合机床
CN104923866A (zh) * 2015-06-08 2015-09-23 宝鸡虢西磨棱机厂 小齿轮倒角刷削机
EP3120960B1 (de) * 2015-07-20 2023-06-14 Klingelnberg AG Verfahren zum nachbearbeiten eines kegelrads im bereich des zahnkopfes, maschine zum bearbeiten von kegelrädern
DE102015012603A1 (de) * 2015-09-28 2017-03-30 Liebherr-Verzahntechnik Gmbh Verfahren zum Entgraten eines Zahnradrohlings
DE102015015810A1 (de) * 2015-12-07 2017-06-08 Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zum Erzeugen oder Bearbeiten von Verzahnungen und dazu ausgelegte Verzahnungsmaschine
CN109153088B (zh) 2016-05-19 2021-06-29 格里森工场 齿轮的齿顶面倒角
DE102017011978A1 (de) * 2017-12-22 2019-06-27 Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zur Bearbeituung von Verzahnungen und Verzahnungsmaschine
DE102018108635A1 (de) * 2018-04-11 2019-10-17 Klingelnberg Gmbh Verfahren zum entgrat-bürsten von zahnrädern
DE102018108622A1 (de) * 2018-04-11 2019-10-17 Liebherr-Verzahntechnik Gmbh Vorrichtung zur Anfasbearbeitung eines Werkstücks
DE102018126699B4 (de) * 2018-10-25 2020-10-15 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von stirnradverzahnten Werkstücken sowie stirnradverzahntes Werkstück
CN109079258A (zh) * 2018-10-30 2018-12-25 天津市达鑫精密机械设备有限公司 一种立式数控齿轮倒棱机
CN109465500A (zh) * 2018-12-25 2019-03-15 江西福格新能源传动技术有限公司 直齿圆柱齿轮齿顶倒棱滚齿机
CN109623046B (zh) * 2019-01-20 2024-08-02 浙江大众齿轮有限公司 一种滚齿机
US12226860B2 (en) 2019-05-08 2025-02-18 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Method for manufacturing sintered gear
JP2021079475A (ja) * 2019-11-18 2021-05-27 マツダ株式会社 歯車の加工方法及び歯車の加工装置
DE102020001428A1 (de) * 2020-03-05 2021-09-09 Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zur Zahnkantenbearbeitung
DE102021002704A1 (de) * 2021-05-25 2021-07-29 Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zur verzahnungsbearbeitung, insbesondere zur zahnkantenbearbeitung

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2278300A (en) * 1935-10-11 1942-03-31 Packard Motor Car Co Tool for chamfering and burring
US2451447A (en) * 1942-02-13 1948-10-12 Barber Colman Co Hobbing machine
CH395699A (fr) * 1963-06-20 1965-07-15 Mikron Fab Mach Sa Dispositif d'ébavurage pour machine à tailler les engrenages par génération
CH512957A (fr) 1970-09-09 1971-09-30 Wahli Freres Sa Procédé de fraisage, d'anglage et d'ébavurage de roues dentées droites ou hélicoïdales au moyen de fraises-mères
JPS5912528U (ja) * 1982-07-17 1984-01-26 西部電機工業株式会社 ギヤ歯切装置
JPS59182020A (ja) * 1983-03-30 1984-10-16 Tokico Ltd 歯車の加工方法
SU1316759A1 (ru) * 1985-10-29 1987-06-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Нефтяного Машиностроения Приспособление к зубофрезерному станку дл сн ти заусенцев с зубьев цилиндрических колес
CH676940A5 (ru) * 1989-01-27 1991-03-28 Maag Zahnraeder & Maschinen Ag
IT1284594B1 (it) * 1996-09-26 1998-05-21 Nuova Trasmisssione S R L Macchina utensile a controllo numerico per l'esecuzione di lavorazioni di tornitura e di dentatura di pezzi meccanici
DE29715092U1 (de) * 1997-08-22 1997-10-23 The Gleason Works, Rochester, N.Y. Vorrichtung zum Anfassen und Entgraten der stirnseitigen Zahnkanten von Zahnrädern
IT1309965B1 (it) * 1999-04-09 2002-02-05 Samputensili Spa Metodo si smussatura e sbavatura di denti di ruote dentate,dispositivo per l'attuazione di tale metodo e relativo utensile
DE10211129A1 (de) * 2002-02-22 2003-10-16 Zahnradfabrik Friedrichshafen Werkzeugmaschine zur Herstellung von Verzahnungen
US6757949B2 (en) * 2002-03-27 2004-07-06 New Venture Gear, Inc. Combination gear hobber, chamfer/debur and shaver apparatus and method
JP2006224228A (ja) * 2005-02-16 2006-08-31 Kashifuji:Kk 歯車加工装置
DE202005011790U1 (de) * 2005-07-22 2005-10-20 Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh Verzahnmaschine, insbesondere Kegelrad-Verzahnmaschine, mit einer Vorrichtung zum Anfasen/Entgraten der Kanten eines Werkstückes
US7310863B2 (en) * 2006-02-10 2007-12-25 Gm Global Technology Operations, Inc. De-burring apparatus for a hobbing machine
DE102006044738B3 (de) 2006-09-20 2008-04-03 Felsomat Gmbh & Co. Kg Wälzentgraten mit integriertem Sekundärentgraten ohne Glättwerkzeug
JP5192748B2 (ja) * 2007-08-07 2013-05-08 三菱重工業株式会社 面取り装置およびそれを具備する歯車加工機
DE102009008122B4 (de) * 2009-02-09 2012-04-05 Deckel Maho Pfronten Gmbh Werkzeugmaschine zum Bearbeiten eines Werkstücks durch Zerspanen und Verfahren zum Fertigen eines eine Verzahnung aufweisenden Werkstücks durch Wälzfräsen
EP2480366B1 (en) * 2009-09-25 2013-11-06 The Gleason Works Apparatus for chamfering and/or deburring of gears
CN201534247U (zh) * 2009-10-27 2010-07-28 天津市精诚机床制造有限公司 带自动对齿装置的三轴数控齿轮倒棱机
JP5072993B2 (ja) * 2010-03-15 2012-11-14 三菱重工業株式会社 面取り装置およびそれを具備する歯車加工機

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012136774A1 (de) 2012-10-11
PL2694239T3 (pl) 2018-07-31
ES2662568T3 (es) 2018-04-09
JP6012705B2 (ja) 2016-10-25
EP2694239B1 (de) 2018-02-07
DE102011006993A1 (de) 2012-10-11
PT2694239T (pt) 2018-03-15
US20140053405A1 (en) 2014-02-27
EP2694239A1 (de) 2014-02-12
DK2694239T3 (en) 2018-05-07
CN103608144A (zh) 2014-02-26
US9346112B2 (en) 2016-05-24
JP2014514172A (ja) 2014-06-19
DE102011006993A8 (de) 2012-12-27
RU2600300C2 (ru) 2016-10-20
CN103608144B (zh) 2016-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013143546A (ru) Способ изготовления зубчатых частей на обрабатываемых изделиях
RU2013113922A (ru) Способ обработки со снятием стружки по меньшей мере одного зазора между зубьями конического зубчатого колеса или гипоидного зубчатого колеса обрабатываемой детали
CN204108472U (zh) 一种用于汽车铸件机加工端面后去除外轮廓毛刺的刀具
RU2013139731A (ru) Способ уменьшения эксцентричности между внутренней поверхностью и наружной поверхностью полой детали, зажатой с возможностью вращения в станке
CN103522011B (zh) 一种针织圆机大盘的加工工艺
RU2014132702A (ru) Станок, имеющий по меньшей мере два отдельных обрабатывающих узла, и способ изготовления заготовок
JP6027700B1 (ja) エンドミルの再利用方法
WO2018143606A3 (ko) 브로칭 머신 및 이를 포함하는 선반
CN104999238A (zh) 一种适用于小型齿条的加工方法
CN205763931U (zh) 去毛刺刀具
CN103522003B (zh) 马达支架框体的加工方法
US20200269333A1 (en) Form cutting method
KR20190061564A (ko) 불균일한 가공부 면취 및 BURR 제거용 Flexible Type NC 가공 툴
CN204052956U (zh) 一种汽车减震环去除铸造浇冒口及飞边专用复合刀具
CN105537891A (zh) 直角洗头体加工方法
CN204954654U (zh) 用于凸轮去毛刺的砂轮
CN204262442U (zh) 多边形切削工具
RU2574570C1 (ru) Способ черновой обработки деталей в виде тел вращения
JP6561336B2 (ja) ホブカッタ
CN102896344A (zh) 一种反镗孔刀
CN103464785A (zh) 杆状工件的车削切断方法
JP5884253B2 (ja) 粉末成形体の切削加工方法
CN113814420B (zh) 一种配线轴套组件外圆面车削加工方法
JP2010264523A (ja) 圧造球体の成形方法及び玉軸受用鋼球の製造方法
CN104338984A (zh) 多边形切削工具

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170406