[go: up one dir, main page]

RU2009131715A - Способы получения этиленоксида и этиленгликоля - Google Patents

Способы получения этиленоксида и этиленгликоля Download PDF

Info

Publication number
RU2009131715A
RU2009131715A RU2009131715/04A RU2009131715A RU2009131715A RU 2009131715 A RU2009131715 A RU 2009131715A RU 2009131715/04 A RU2009131715/04 A RU 2009131715/04A RU 2009131715 A RU2009131715 A RU 2009131715A RU 2009131715 A RU2009131715 A RU 2009131715A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stream
ethylene oxide
ethylene
ethylene glycol
absorber
Prior art date
Application number
RU2009131715/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2462461C2 (ru
Inventor
Доминикус Мария РЕКЕРС (NL)
Доминикус Мария Рекерс
Абрахам Адриан СМАРДЕЙК (NL)
Абрахам Адриан СМАРДЕЙК
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=38091751&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2009131715(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL), Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Publication of RU2009131715A publication Critical patent/RU2009131715A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2462461C2 publication Critical patent/RU2462461C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D301/00Preparation of oxiranes
    • C07D301/02Synthesis of the oxirane ring
    • C07D301/03Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
    • C07D301/04Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen
    • C07D301/08Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen in the gaseous phase
    • C07D301/10Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen in the gaseous phase with catalysts containing silver or gold

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Epoxy Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ получения этиленоксида и необязательно этиленгликоля, состоящий из стадий ! (i) добавления этилена и кислорода в этиленоксидный реактор, в котором этилен и кислород реагируют с образованием этиленоксида, таким образом образуя поток продукта реакции; ! (ii) добавления потока продукта реакции в этиленоксидный абсорбер, имеющий теплоотводную секцию и нижнее выходное отделение абсорбера, в котором поток продукта реакции взаимодействует с рециркулирующим водным потоком в теплоотводной секции и основанием, добавляемым к рециркулирующему водному раствору, и в котором этиленоксид выводится из потока продукта реакции путем абсорбции в воде в отделении абсорбера, таким образом образуя обогащенный поток абсорбента; ! (iii) добавления обогащенного потока абсорбента в этиленоксидный десорбер, в котором обогащенный поток абсорбента десорбируется паром, таким образом получая концентрированный поток этиленоксида и обедненный поток абсорбента; ! (iv) рециркулирования обедненного потока абсорбента в этиленоксидный абсорбер; и ! (v) дополнительно добавления концентрированного потока этиленоксида к конечному узлу этиленоксида, таким образом получая очищенный этиленоксидный поток; и ! (vi) дополнительно добавления концентрированного потока этиленоксида, очищенного потока этиленоксида или любого другого этиленоксид-содержащего потока в аппарат для получения этиленгликоля, с получением этиленгликоля; ! в котором способ включает в себя дополнительную стадию ! (vii) добавления основания к одной или более позициям нижней части теплоотводной секции этиленоксидного абсорбера для поддержания рН в диапазоне от 5,5 до 9,5

Claims (10)

1. Способ получения этиленоксида и необязательно этиленгликоля, состоящий из стадий
(i) добавления этилена и кислорода в этиленоксидный реактор, в котором этилен и кислород реагируют с образованием этиленоксида, таким образом образуя поток продукта реакции;
(ii) добавления потока продукта реакции в этиленоксидный абсорбер, имеющий теплоотводную секцию и нижнее выходное отделение абсорбера, в котором поток продукта реакции взаимодействует с рециркулирующим водным потоком в теплоотводной секции и основанием, добавляемым к рециркулирующему водному раствору, и в котором этиленоксид выводится из потока продукта реакции путем абсорбции в воде в отделении абсорбера, таким образом образуя обогащенный поток абсорбента;
(iii) добавления обогащенного потока абсорбента в этиленоксидный десорбер, в котором обогащенный поток абсорбента десорбируется паром, таким образом получая концентрированный поток этиленоксида и обедненный поток абсорбента;
(iv) рециркулирования обедненного потока абсорбента в этиленоксидный абсорбер; и
(v) дополнительно добавления концентрированного потока этиленоксида к конечному узлу этиленоксида, таким образом получая очищенный этиленоксидный поток; и
(vi) дополнительно добавления концентрированного потока этиленоксида, очищенного потока этиленоксида или любого другого этиленоксид-содержащего потока в аппарат для получения этиленгликоля, с получением этиленгликоля;
в котором способ включает в себя дополнительную стадию
(vii) добавления основания к одной или более позициям нижней части теплоотводной секции этиленоксидного абсорбера для поддержания рН в диапазоне от 5,5 до 9,5 в по крайней мере одной области, где гликолевые эфиры гидролизуются до органической кислоты и этиленгликоля.
2. Способ по п.1, в котором на стадии (vii) основание добавляется в обогащенный поток абсорбента, в обедненный поток абсорбента и/или в этиленоксидный экстрактор.
3. Способ по п.1 или 2, включающий стадии выведения исходящего водного потока из теплоотводной секции и обработку водного потока для удаления или восстановления этиленоксида, для удаления этиленгликоля и удаления примесей, таких как соли натрия.
4. Способ по п.3, в котором на стадии (vii) основание добавляют в исходящий водный поток или до или после его обработки для удаления или восстановления этиленоксида.
5. Способ по п.1, включающий стадию охлаждения обедненного потока абсорбента в закрытой охлаждающей системе.
6. Способ по п.1, включающий стадии взятия обедненного потока абсорбента и добавления потока на узел восстановления гликоля, в котором восстанавливаются гликоли.
7. Способ по п.6, в котором на стадии (vii) основание добавляют в поток и/или в узел восстановления гликоля.
8. Способ по п.1, в котором этиленгликолевый аппарат состоит из этиленгликолевого реактора, многоуровневой испарительной системы, сушильной колонны и ректификационной системы.
9. Способ по п.8, в котором вода возвращается повторно из многоуровневой испарительной системы в этиленгликолевый реактор и обедненный водой этиленгликолевый поток проходит через многоуровневый испаритель к сушильной колонне, в котором на стадии (vii) основание добавляется в воду, возвращаемую повторно в этиленгликолевый реактор, в обедненный водой этиленгликолевый поток и/или в ректификационную систему.
10. Способ по п.1, в котором основание, которое добавляется на стадии (vii), представляет собой раствор гидроксида натрия или раствор гидроксида калия.
RU2009131715/04A 2007-01-22 2008-01-22 Способы получения этиленоксида и этиленгликоля RU2462461C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07250250.3 2007-01-22
EP07250250 2007-01-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009131715A true RU2009131715A (ru) 2011-02-27
RU2462461C2 RU2462461C2 (ru) 2012-09-27

Family

ID=38091751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009131715/04A RU2462461C2 (ru) 2007-01-22 2008-01-22 Способы получения этиленоксида и этиленгликоля

Country Status (15)

Country Link
US (1) US8217190B2 (ru)
EP (1) EP2121646B1 (ru)
JP (1) JP2010516657A (ru)
KR (1) KR101433989B1 (ru)
CN (1) CN101616903B (ru)
AR (1) AR064958A1 (ru)
AT (1) ATE497955T1 (ru)
BR (1) BRPI0806784A2 (ru)
CA (1) CA2675966A1 (ru)
DE (1) DE602008004889D1 (ru)
EG (1) EG25214A (ru)
ES (1) ES2360748T3 (ru)
RU (1) RU2462461C2 (ru)
TW (1) TWI418546B (ru)
WO (1) WO2008090138A1 (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BRPI0815487B1 (pt) 2007-08-14 2017-09-12 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method for preparing an alkylene glycol from an alken.
EP2291343B1 (en) * 2008-04-09 2015-01-14 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for the preparation of alkylene glycol
US8193374B2 (en) * 2008-05-15 2012-06-05 Shell Oil Company Process for the preparation of alkylene carbonate and/or alkylene glycol
RU2506123C2 (ru) 2008-05-15 2014-02-10 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ получения алкиленкарбоната и алкиленгликоля
WO2011057976A2 (en) 2009-11-10 2011-05-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for producing olefins
CN102666794B (zh) * 2009-11-10 2015-12-02 国际壳牌研究有限公司 用于制备低级烯烃产品的方法
SG10201407359WA (en) * 2009-11-10 2015-01-29 Shell Int Research Process and integrated system for the preparation of a lower olefin product
CN102639676B (zh) * 2009-11-10 2015-05-27 国际壳牌研究有限公司 用于生产烯烃的方法
EP2499122B1 (en) 2009-11-10 2013-12-25 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for producing ethylene oxide
US20130217934A1 (en) 2010-04-23 2013-08-22 Leslie Andrew Chewter Process for producing aromatic hydrocarbons and ethylene
WO2012101092A1 (en) 2011-01-24 2012-08-02 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for the production of ethylene oxide
US8969602B2 (en) 2011-01-24 2015-03-03 Shell Oil Company Process for the production of ethylene oxide
EP2670725B1 (en) * 2011-01-31 2015-01-21 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Processes for the production of ethylene glycol
EP2644604A1 (en) 2012-03-30 2013-10-02 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for the production of ethylene oxide
US20150104356A1 (en) 2013-10-10 2015-04-16 Cameron Solutions, Inc. System and Process For Removal Of Organic Carboxylates From Mono Ethylene Glycol (MEG) Water Streams By Acidification and Vaporization Under Vacuum
CN104974114B (zh) * 2014-04-02 2018-06-12 中国石油化工股份有限公司 一种生产精制环氧乙烷的装置及方法
CN106565635B (zh) * 2015-10-12 2019-02-01 中国石化工程建设有限公司 一种分离回收环氧乙烷汽提塔顶气的方法及系统
JP6723049B2 (ja) 2016-03-30 2020-07-15 株式会社日本触媒 エチレンオキシドの製造方法
US9732019B1 (en) * 2016-04-01 2017-08-15 Cameron Solutions, Inc. System and method to remove organic acid from a rich MEG stream by stripping
US10738020B2 (en) 2017-11-22 2020-08-11 Joseph D. Duff Recovery of ethylene oxide from sterilization process
TW201943709A (zh) 2018-04-09 2019-11-16 荷蘭商蜆殼國際研究公司 用於生產環氧乙烷之方法
US10836738B2 (en) 2018-04-30 2020-11-17 Scientific Design Company, Inc. Epoxidation process with concentrated ethylene oxide solutions
KR102731857B1 (ko) 2018-04-30 2024-11-19 사이언티픽 디자인 컴파니 인코포레이티드 에틸렌 글리콜의 제조 방법
KR102731858B1 (ko) 2018-04-30 2024-11-19 사이언티픽 디자인 컴파니 인코포레이티드 에틸렌 글리콜 제조를 위한 재순환 공정
US10710947B2 (en) 2018-04-30 2020-07-14 Scientific Design Company, Inc. Method for improving the manufacture of ethylene glycol
WO2019236249A1 (en) * 2018-06-04 2019-12-12 Brian Ozero A method for recovery of ethylene oxide
CN112717847A (zh) * 2020-12-17 2021-04-30 南京延长反应技术研究院有限公司 一种环氧乙烷法制备乙二醇的微界面反应系统及方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3597492A (en) * 1968-04-27 1971-08-03 Toyo Rayon Co Ltd Process for converting toluene to benzene and xylene
US4028070A (en) * 1974-04-11 1977-06-07 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. Method of recovering ethylene oxide
US3964980A (en) * 1975-03-24 1976-06-22 Halcon International, Inc. Process for the recovery of ethylene oxide
DE3001727A1 (de) * 1980-01-18 1981-07-23 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur herstellung von hochreinem monoethylenglykol
CA1284334C (en) * 1985-06-27 1991-05-21 Masayuki Sawada Method for recovery of ethylene oxide
US4822926A (en) * 1988-02-29 1989-04-18 Shell Oil Company Ethylene oxide/glycols recovery process
US5336791A (en) * 1990-06-19 1994-08-09 Imperial Chemical Industries Plc Production of ethylene oxide
RU2135488C1 (ru) * 1998-01-05 1999-08-27 Акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" Способ выделения оксида этилена
CN1069605C (zh) * 1998-08-20 2001-08-15 南亚塑胶工业股份有限公司 从乙二醇制程水中去除甲酸、乙酸的方法和装置
US6437199B1 (en) * 1999-07-14 2002-08-20 Nippon Shokubai Co., Ltd. Method for production of high-purity monoethylene glycol
CN1285554C (zh) * 2004-07-12 2006-11-22 中国石油化工股份有限公司 用于制备亚烷基二元醇的方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20080182999A1 (en) 2008-07-31
US8217190B2 (en) 2012-07-10
WO2008090138A1 (en) 2008-07-31
JP2010516657A (ja) 2010-05-20
CN101616903A (zh) 2009-12-30
KR20090101506A (ko) 2009-09-28
TW200846332A (en) 2008-12-01
RU2462461C2 (ru) 2012-09-27
EP2121646B1 (en) 2011-02-09
AR064958A1 (es) 2009-05-06
DE602008004889D1 (de) 2011-03-24
EP2121646A1 (en) 2009-11-25
CN101616903B (zh) 2012-07-11
KR101433989B1 (ko) 2014-08-25
EG25214A (en) 2011-11-16
CA2675966A1 (en) 2008-07-31
BRPI0806784A2 (pt) 2011-09-13
TWI418546B (zh) 2013-12-11
ATE497955T1 (de) 2011-02-15
ES2360748T3 (es) 2011-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009131715A (ru) Способы получения этиленоксида и этиленгликоля
CN112566706B (zh) 回收环氧乙烷的方法
EP2217352B1 (en) Removal of carbon dioxide from a feed gas
US8500864B2 (en) Method and plant for treating crude gas, in particular biogas, containing methane and carbon dioxide in order to produce methane
EA200970683A1 (ru) Способ выделения высокочистого диоксида углерода
RU2014111050A (ru) Усовершенствованное производство азотной кислоты
CN109704508A (zh) 一种牛磺酸生产工艺中产生的含硫酸铵高盐废水的处理方法
RU2013128473A (ru) Способ получения этиленгликоля
CN106477525B (zh) 一种氯代反应尾气氯化氢脱氯气净化方法
RU2013101747A (ru) Способ модернизации установки для производства мочевины с самоотпариванием и процесса для синтеза мочевины
CN113731117A (zh) 一种高效低温甲醇洗提纯回收二氧化碳的新工艺
CN105854523B (zh) 一种有害气体的处理方法及装置
RU2006134260A (ru) Способ производства чистого меламина
CN1994530A (zh) 一种电石炉气脱硫氰的方法
RU2641911C2 (ru) Концентрирование раствора мочевины в способе синтеза мочевины
CN110818569B (zh) 一种rt培司生产废气的处理方法
CN104211270B (zh) 硫辛酸生产过程中环合废水的处理方法
EP2754481A1 (en) Heat integration of a chilled ammonia process
CN106316778B (zh) 一种全氟丙烯生产中去除杂质的方法
CN104130218A (zh) 氯醇化法生产环氧丙烷的循环工艺
CN112194565A (zh) 一种处理曼海姆法硫酸钾的尾气并合成二氯丙醇的方法
JP2013540703A (ja) ジシクロヘキシルジスルフィドの製造方法
CN106139823B (zh) 一种煤化工变换冷凝液汽提尾气的综合回收利用方法
CN106565538B (zh) 一种丙烯腈反应气的净化工艺
CN105174287A (zh) 一种t酸母液的石灰中和法回收氨并联产硫酸钙的方法