RU2008148348A - Способ производства растворимой целлюлозы, вискозные волокна и волокно лиоцелла - Google Patents
Способ производства растворимой целлюлозы, вискозные волокна и волокно лиоцелла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008148348A RU2008148348A RU2008148348/12A RU2008148348A RU2008148348A RU 2008148348 A RU2008148348 A RU 2008148348A RU 2008148348/12 A RU2008148348/12 A RU 2008148348/12A RU 2008148348 A RU2008148348 A RU 2008148348A RU 2008148348 A RU2008148348 A RU 2008148348A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cooking
- raw material
- stage
- fiber
- liquor
- Prior art date
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims abstract 11
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims abstract 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims 11
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 title claims 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 28
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims abstract 26
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract 15
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims abstract 3
- LUNBMBVWKORSGN-TYEKWLQESA-N P-factor Chemical compound CC(C)C[C@@H](C(O)=O)NC(=O)[C@H](CC(N)=O)NC(=O)[C@@H]1CCCN1C(=O)[C@H](CCCNC(N)=N)NC(=O)[C@H](CC(O)=O)NC(=O)[C@H]1N(C(=O)[C@H](CC(N)=O)NC(=O)[C@@H](NC(=O)[C@H](CC=2C=CC=CC=2)NC(=O)[C@@H](NC(=O)[C@H](CC(N)=O)NC(=O)[C@H](CC=2C3=CC=CC=C3NC=2)NC(=O)[C@H](CO)NC(=O)[C@H](CCC(N)=O)NC(=O)[C@H](CC=2C=CC(O)=CC=2)NC(=O)[C@H](C)NC(=O)[C@H](CCCNC(N)=N)NC(=O)[C@H](CC(C)C)NC(=O)[C@H](CC=2C=CC=CC=2)NC(=O)[C@H](CC(O)=O)NC(=O)[C@H](C)NC(=O)[C@H](CC=2C=CC(O)=CC=2)NC(=O)[C@@H](N)[C@@H](C)O)[C@@H](C)O)C(C)C)CCC1 LUNBMBVWKORSGN-TYEKWLQESA-N 0.000 claims abstract 2
- 101800002502 P-factor Proteins 0.000 claims abstract 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 2
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000012465 retentate Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract 2
- 229920000433 Lyocell Polymers 0.000 claims 6
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 claims 2
- 238000005517 mercerization Methods 0.000 claims 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 229920001221 xylan Polymers 0.000 claims 1
- 150000004823 xylans Chemical class 0.000 claims 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
- D21C1/02—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with water or steam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B37/00—Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
- C08B37/14—Hemicellulose; Derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/001—Modification of pulp properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/001—Modification of pulp properties
- D21C9/002—Modification of pulp properties by chemical means; preparation of dewatered pulp, e.g. in sheet or bulk form, containing special additives
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/001—Modification of pulp properties
- D21C9/002—Modification of pulp properties by chemical means; preparation of dewatered pulp, e.g. in sheet or bulk form, containing special additives
- D21C9/004—Modification of pulp properties by chemical means; preparation of dewatered pulp, e.g. in sheet or bulk form, containing special additives inorganic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/08—Removal of fats, resins, pitch or waxes; Chemical or physical purification, i.e. refining, of crude cellulose by removing non-cellulosic contaminants, optionally combined with bleaching
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/02—Pulping cellulose-containing materials with inorganic bases or alkaline reacting compounds, e.g. sulfate processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Paper (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
1. Способ для производства растворимой целлюлозы из целлюлозного сырья, используя сульфатную варку целлюлозы, содержащую стадию варки сырьевого материала с варочным щелоком, отличающийся тем, что сырьевой материал подвергается паровой обработке до стадии варки и тем, что целлюлоза, полученная путем варки, подвергается холодному щелочению (ССЕ) в ходе дальнейшей обработки. ! 2. Способ согласно п.1, отличающийся тем, что паровая обработка выполняется при температуре 120°С или выше и Р-фактор составляет 50 или менее. !3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при паровой обработки сырьевой материал обрабатывают паром среднего давления при температуре от 150 до 180°С. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сырьевой материал перед варкой подвергается пропитке. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что варка, паровая обработка и дополнительная пропитка сырьевого материала, выполняются в одном и том же автоклаве. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что варка, выполняется в виде непрерывно-периодической варки (СВС). ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть подпрессового щелока, формируемого на стадии холодного щелочения, очищается, используя способ мембранного разделения, предпочтительно нано- или ультрафильтрацию. ! 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что он связан с процессе для производства целлюлозы и, по меньшей мере, часть подпрессового щелока формируемого на стадии холодного щелочения и/или, по меньшей мере, часть ретентата из процесса мембранного разделения, выполняемого на подпрессовом щелоке, добавляется/добавляются в варочный щелок в процесса варки, выполняемым для производства целлюлозы. ! 9. Способ по
Claims (21)
1. Способ для производства растворимой целлюлозы из целлюлозного сырья, используя сульфатную варку целлюлозы, содержащую стадию варки сырьевого материала с варочным щелоком, отличающийся тем, что сырьевой материал подвергается паровой обработке до стадии варки и тем, что целлюлоза, полученная путем варки, подвергается холодному щелочению (ССЕ) в ходе дальнейшей обработки.
2. Способ согласно п.1, отличающийся тем, что паровая обработка выполняется при температуре 120°С или выше и Р-фактор составляет 50 или менее.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при паровой обработки сырьевой материал обрабатывают паром среднего давления при температуре от 150 до 180°С.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сырьевой материал перед варкой подвергается пропитке.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что варка, паровая обработка и дополнительная пропитка сырьевого материала, выполняются в одном и том же автоклаве.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что варка, выполняется в виде непрерывно-периодической варки (СВС).
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть подпрессового щелока, формируемого на стадии холодного щелочения, очищается, используя способ мембранного разделения, предпочтительно нано- или ультрафильтрацию.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что он связан с процессе для производства целлюлозы и, по меньшей мере, часть подпрессового щелока формируемого на стадии холодного щелочения и/или, по меньшей мере, часть ретентата из процесса мембранного разделения, выполняемого на подпрессовом щелоке, добавляется/добавляются в варочный щелок в процесса варки, выполняемым для производства целлюлозы.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что целлюлоза, полученная варкой в ходе последующей обработки, в дополнение к стадии отбеливания, которая выполняется произвольно подвергается обработке для корректировки степени полимеризации (DP).
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия варки целлюлозы выполняется в две стадии, при этом на первой стадии осуществляется удаление лигнина, используя первый варочный щелок с числом Каппа от 35 до 70 в случае мягкой древесины в качестве сырьевого материала, и с числом Каппа от 30 до 60 в случае твердой древесины в качестве сырьевого материала, и на второй стадии варка продолжается до желательной степени чистотой продукта целлюлозы, используя второй варочный щелок.
11. Применение растворимой целлюлозы, полученной по способу согласно любому из пп.1-10 для производства вискозных волокон и волокон лиоцелл.
12. Волокно лиоцелл, полученное прядением растворимой целлюлоза, полученной по способу согласно любому из пп.1-10.
13. Волокно лиоцелл по п.12, отличающееся тем, что содержание в нем Н гемицеллюлозы, составляет более чем 3,5 вес.%, и выход мерсеризации составляет 90% или выше.
14. Волокно лиоцелл по п.13, отличающееся тем, что содержание Н составляет менее чем 5 вес.%.
15. Волокно лиоцелл по пп.12-14, отличающееся тем, что его прочность в сухом состоянии равна 37 cN/tex или более.
16. Волокно лиоцелл по пп.12-14, отличающееся тем, что средняя молярная масса ксиланов, отделяемых от волокна, составляет 20 kDa или более.
17. Вискозное волокно, полученное прядением растворимой целлюлозы, произведенной в способе по любому из пп.1-6.
18. Вискозное волокно по п.17, отличающееся тем, что содержание Н гемицеллюлозы в волокне составляет более чем 2,0 вес.%, и выход мерсеризации составляет 90% или более.
19. Вискозное волокно по п.17 или 18, отличающееся тем, что его прочность в сухом состоянии равна 23 cN/tex или выше и его удлинение в сухом состоянии составляет 18% или более.
20. Способ по п.2, отличающийся тем, что при паровой обработки сырьевой материал обрабатывают паром среднего давления при температуре от 150 до 180°С.
21. Способ по п.2, отличающийся тем, что варка выполняется в виде непрерывно-периодической варки (СВС).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0080706A AT503610B1 (de) | 2006-05-10 | 2006-05-10 | Verfahren zur herstellung eines zellstoffes |
| ATA807/2006 | 2006-05-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008148348A true RU2008148348A (ru) | 2010-06-20 |
| RU2439231C2 RU2439231C2 (ru) | 2012-01-10 |
Family
ID=38513203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008148348/12A RU2439231C2 (ru) | 2006-05-10 | 2007-05-09 | Способ производства растворимой целлюлозы, вискозные волокна и волокно лиоцелл |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US8500956B2 (ru) |
| EP (2) | EP2405056A1 (ru) |
| CN (1) | CN101484632B (ru) |
| AT (1) | AT503610B1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0711394A2 (ru) |
| CA (1) | CA2651025C (ru) |
| ES (1) | ES2635109T3 (ru) |
| PL (1) | PL2016222T3 (ru) |
| RU (1) | RU2439231C2 (ru) |
| SI (1) | SI2016222T1 (ru) |
| WO (1) | WO2007128026A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200810407B (ru) |
Families Citing this family (52)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2703390T3 (es) * | 2009-03-09 | 2019-03-08 | Treetotextile Ab | Procedimiento de fabricación de celulosa conformada combinado con un sistema de recuperación de fábrica de pasta |
| ES2606166T3 (es) * | 2009-08-11 | 2017-03-23 | Fpinnovations | Fraccionamiento de una corriente de licor residual de la producción de celulosa nanocristalina |
| WO2011072718A1 (en) * | 2009-12-15 | 2011-06-23 | Södra Cell Ab | Pulping process |
| AU2010352692B2 (en) * | 2010-05-04 | 2014-07-03 | Bahia Specialty Cellulose Sa | Method and system for pulp processing using cold caustic extraction with alkaline filtrate reuse |
| KR20110123184A (ko) * | 2010-05-06 | 2011-11-14 | 바히아 스페셜티 셀룰로스 에스에이 | 높은 알파 용해 펄프 제조를 위한 방법 및 시스템 |
| RU2535804C2 (ru) * | 2010-05-04 | 2014-12-20 | Байа Спешалти Сельюлоз Са | Способ и система производства растворимой целлюлозной массы с высоким содержанием альфа-целлюлозы |
| JP5694513B2 (ja) * | 2010-05-27 | 2015-04-01 | バイーア スペシャルティ セルロース ソシエダッド アノニマ | アルカリ性濾液の再使用による冷苛性ソーダ抽出を用いてパルプを加工する方法及びシステム |
| AT510909B1 (de) | 2010-12-20 | 2013-04-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Flammgehemmte cellulosische man-made-fasern |
| FI20115711L (fi) * | 2011-07-01 | 2013-01-02 | Metsae Fibre Oy | Menetelmä hemiselluloosien poistamiseksi sellusta |
| CN102619120A (zh) * | 2012-04-01 | 2012-08-01 | 潍坊恒联浆纸有限公司 | 一种改性木浆的生产工艺 |
| CN102643935B (zh) * | 2012-04-11 | 2013-08-07 | 宜宾丝丽雅股份有限公司 | 一种利用粘胶纤维生产过程中压榨废碱液制备木糖的方法 |
| US20150093650A1 (en) | 2012-04-26 | 2015-04-02 | Lenzing Aktiengesellschaft | Battery separator |
| CN104379833B (zh) * | 2012-05-28 | 2016-05-11 | 索德拉细胞公司 | 新工艺及通过该工艺制造的溶解浆 |
| AT514001B1 (de) * | 2012-12-06 | 2016-03-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur Herstellung eines cellulosischen Formkörpers |
| ES2667994T3 (es) * | 2013-02-22 | 2018-05-16 | Lenzing Aktiengesellschaft | Separador de batería |
| CA2859334A1 (en) * | 2013-10-18 | 2015-04-18 | University Of New Brunswick | Dissolving pulp and a method for production thereof |
| US20150184338A1 (en) | 2013-12-31 | 2015-07-02 | Weyerhaeuser Nr Company | Treated kraft pulp compositions and methods of making the same |
| CN105745377B (zh) * | 2014-06-27 | 2019-07-30 | 因温特国际有限公司 | 生产高α-纤维素纸浆的方法 |
| CN104313081A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-01-28 | 中国制浆造纸研究院 | 一种利用粘胶纤维压榨废碱液制备低聚木糖的方法 |
| CN104357590A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-18 | 宜宾雅泰生物科技有限公司 | 一种粘胶纤维生产压榨液制备食品级低聚木糖的膜浓缩工艺 |
| CN104357516A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-18 | 宜宾雅泰生物科技有限公司 | 以粘胶纤维压榨碱液为原料生产食品级低聚木糖的工艺 |
| CN104357512A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-18 | 宜宾雅泰生物科技有限公司 | 以粘胶纤维压榨液为原料生产食品级低聚木糖的膜浓缩工艺 |
| CN104357511A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-18 | 宜宾雅泰生物科技有限公司 | 以粘胶纤维压榨碱液为原料制备饲料级低聚木糖的电渗析工艺 |
| CN104450828A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-03-25 | 宜宾雅泰生物科技有限公司 | 以粘胶纤维压榨碱液为原料生产食品级低聚木糖的膜过滤工艺 |
| CN104357591A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-18 | 宜宾雅泰生物科技有限公司 | 以粘胶纤维压榨碱液为原料生产饲料级低聚木糖的工艺 |
| CN104357514A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-18 | 宜宾雅泰生物科技有限公司 | 一种粘胶纤维生产压榨液制备饲料级低聚木糖的膜浓缩工艺 |
| CN104357589A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-18 | 宜宾雅泰生物科技有限公司 | 以粘胶纤维压榨碱液为原料生产饲料级低聚木糖的膜过滤工艺 |
| EP3347522B1 (en) * | 2015-09-07 | 2020-06-17 | Domsjö Fabriker AB | Novel dissolving pulp |
| CA3005468C (en) * | 2015-11-22 | 2024-05-28 | Eems Holding Llc | Pulp lifter |
| SE541675C2 (en) * | 2016-10-19 | 2019-11-26 | Re Newcell Ab | Recycling of cellulosic textiles |
| DE102016225827B4 (de) * | 2016-12-21 | 2019-04-11 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Zweistufiges Aufschlussverfahren zur chemischen Fraktionierung von Lignocellulose |
| EP3339504A1 (en) * | 2016-12-22 | 2018-06-27 | Lenzing Aktiengesellschaft | Method of pulping cotton-based raw material |
| SE540778C2 (en) * | 2016-12-23 | 2018-11-06 | Soedra Skogsaegarna Ekonomisk Foerening | A method of manufacturing dissolving pulp using coniferous wood material |
| CN106579542B (zh) * | 2017-01-26 | 2018-10-30 | 福建金闽再造烟叶发展有限公司 | 一种纸浆及其制备方法及细支卷烟 |
| US10458067B2 (en) | 2017-01-31 | 2019-10-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | High bulk tissue comprising cross-linked fibers |
| CN109653009B (zh) * | 2017-10-12 | 2020-10-30 | 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 | 一种由木糖渣生产溶解浆的制备方法 |
| EP3476985A1 (de) | 2017-10-27 | 2019-05-01 | Lenzing Aktiengesellschaft | Flammgehemmte cellulosische man-made-fasern |
| TWI814782B (zh) | 2018-03-06 | 2023-09-11 | 奧地利商蘭仁股份有限公司 | 溶劑紡絲之纖維素纖維 |
| TW201938591A (zh) | 2018-03-06 | 2019-10-01 | 奧地利商蘭仁股份有限公司 | 溶解性木漿 |
| FI130070B (fi) * | 2018-03-07 | 2023-01-31 | Andritz Oy | Menetelmä liukosellun valmistamiseksi |
| CN108867130A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-11-23 | 天津科技大学 | 高得率针叶木溶解浆的制浆方法及其制备的溶解浆 |
| SE1850733A1 (en) * | 2018-06-15 | 2019-12-16 | Valmet Oy | Method and assembly for optimizing filtrate circulation in a kraft process |
| CN109162132B (zh) * | 2018-09-19 | 2020-08-14 | 安徽九天印务有限公司 | 一种椰壳纤维的提取方法 |
| US11142589B2 (en) | 2019-06-14 | 2021-10-12 | Bracell Bahia Specialty Cellulose SA | High alpha and high intrinsic viscosity pulp production apparatuses, methods and systems |
| CN114096711B (zh) * | 2019-06-14 | 2024-04-19 | 布拉塞尔巴伊亚特种纤维素公司 | 高α和高固有粘度纸浆生产设备、方法和系统 |
| FI131348B1 (en) * | 2019-12-23 | 2025-03-05 | Metsae Fibre Oy | Dispersion of cellulose fibers and method of producing the same |
| WO2021154560A1 (en) | 2020-01-30 | 2021-08-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tissue products comprising crosslinked fibers |
| PT116165B (pt) * | 2020-03-12 | 2022-03-31 | Inst Superior Tecnico | Processo de produção de xilooligossacarídeos xos a partir de pasta kraft de eucalyptus globulus |
| FI130568B (en) | 2020-07-06 | 2023-11-21 | Amppc Finland Oy | A cooking method |
| CN115707805A (zh) * | 2021-08-18 | 2023-02-21 | 上海凯鑫分离技术股份有限公司 | 一种使用亚硫酸盐蒸煮化学造纸浆生产莱赛尔纤维的方法 |
| SE546238C2 (en) * | 2022-06-27 | 2024-07-23 | Valmet Oy | Method for processing cellulose pulp obtained from a kraft process |
| FI20236405A1 (en) * | 2023-12-20 | 2025-06-21 | Metsae Spring Oy | Pulp composition and process |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB438436A (en) * | 1934-05-16 | 1935-11-18 | Henry Dreyfus | Improvements in the production of cellulose and cellulosic products |
| US3544422A (en) * | 1969-06-10 | 1970-12-01 | Buckeye Cellulose Corp | Prehydrolysis treatment for chemical cellulose production |
| ZA75370B (en) * | 1974-02-15 | 1976-01-28 | H Funk | Method of treating bagasse |
| DE3246417C2 (de) | 1982-12-15 | 1987-04-09 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Wasserunlösliche Fasern aus Celluloseacetat, Cellulosepropionat und Cellulosebutyrat mit einem extrem hohen Absorptionsvermögen für Wasser und physiologische Flüssigkeiten |
| SU1498859A1 (ru) * | 1987-09-14 | 1989-08-07 | Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности | Способ получени беленой целлюлозы |
| AT398588B (de) | 1992-12-02 | 1994-12-27 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zur herstellung von viskosezellstoffen |
| US5489363A (en) * | 1993-05-04 | 1996-02-06 | Kamyr, Inc. | Pulping with low dissolved solids for improved pulp strength |
| WO1995000698A1 (en) * | 1993-06-25 | 1995-01-05 | Kamyr, Inc. | Hemicellulose recovery during kraft pulping |
| WO1995020066A1 (en) * | 1994-01-21 | 1995-07-27 | Rayonier, Inc. | Cold caustic extraction of pulps for absorbent products |
| FI103898B1 (fi) * | 1994-01-24 | 1999-10-15 | Sunds Defibrator Pori Oy | Menetelmä prehydrolysoidun sellun ja/tai sellumassan tuottamiseksi |
| GB9410912D0 (en) * | 1994-06-01 | 1994-07-20 | Courtaulds Plc | Fibre treatment |
| AT403301B (de) | 1996-04-04 | 1998-01-26 | Impco Voest Alpine Pulp Tech | Kontinuierliche flüssigkeitsführung |
| US6210801B1 (en) * | 1996-08-23 | 2001-04-03 | Weyerhaeuser Company | Lyocell fibers, and compositions for making same |
| US6331354B1 (en) * | 1996-08-23 | 2001-12-18 | Weyerhaeuser Company | Alkaline pulp having low average degree of polymerization values and method of producing the same |
| US6471727B2 (en) * | 1996-08-23 | 2002-10-29 | Weyerhaeuser Company | Lyocell fibers, and compositions for making the same |
| US5736006A (en) * | 1996-10-10 | 1998-04-07 | Ahlstrom Machinery Inc. | Method and apparatus for pulping with controlled heating to improve delignification and pulp strength |
| US6153136A (en) * | 1997-10-17 | 2000-11-28 | Board Of Supervisors Of Louisiana State University And Agricultural And Mechanical College | Process for manufacturing cellulosic microfibers |
| FI122654B (fi) * | 1997-12-08 | 2012-05-15 | Ovivo Luxembourg Sarl | Menetelmä paperisellumassan valmistamiseksi |
| US20010032711A1 (en) * | 1998-10-26 | 2001-10-25 | C. Bertil Stromberg | Pulp cooking with particular alkali profiles |
| CN1266122A (zh) * | 2000-03-22 | 2000-09-13 | 中国科学院广州化学研究所 | 一种肉桂树溶解浆粕的制备方法 |
| DE10145338C1 (de) | 2001-09-14 | 2003-04-17 | Rhodia Acetow Gmbh | Verfahren zum Abtrennen von Hemicellulosen aus hemicellulosehaltiger Biomasse |
| SE519032C2 (sv) * | 2002-03-25 | 2002-12-23 | Kvaerner Pulping Tech | Förfarande för modifiering av cellulosafibrer i samband med kokning |
| US6896810B2 (en) | 2002-08-02 | 2005-05-24 | Rayonier Products And Financial Services Company | Process for producing alkaline treated cellulosic fibers |
| SE525065C2 (sv) * | 2003-04-17 | 2004-11-23 | Kvaerner Pulping Tech | Förbehandling av flis med sur vätska vid ångbasning |
| US7812153B2 (en) * | 2004-03-11 | 2010-10-12 | Rayonier Products And Financial Services Company | Process for manufacturing high purity xylose |
| AT413820B (de) * | 2004-06-02 | 2006-06-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung von cellulosischen formkörpern |
| AT413548B (de) * | 2004-06-02 | 2006-03-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung eines chemiezellstoffes und seine verwendung |
| RU2454494C2 (ru) * | 2005-05-24 | 2012-06-27 | Интернэшнл Пэйпа Кампани | Способ производства модифицированной целлюлозы для использования в продуктах из бумаги или бумажного полотна, беленая модифицированная сульфатная целлюлоза, бумага или картон |
| US7390566B2 (en) * | 2006-06-30 | 2008-06-24 | Weyerhaeuser Company | Viscose product |
-
2006
- 2006-05-10 AT AT0080706A patent/AT503610B1/de not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-05-09 CN CN2007800253696A patent/CN101484632B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-05-09 EP EP11177342A patent/EP2405056A1/de not_active Withdrawn
- 2007-05-09 CA CA2651025A patent/CA2651025C/en active Active
- 2007-05-09 BR BRPI0711394-3A patent/BRPI0711394A2/pt active IP Right Grant
- 2007-05-09 RU RU2008148348/12A patent/RU2439231C2/ru active
- 2007-05-09 US US12/300,024 patent/US8500956B2/en active Active
- 2007-05-09 EP EP07718436.4A patent/EP2016222B1/de active Active
- 2007-05-09 ES ES07718436.4T patent/ES2635109T3/es active Active
- 2007-05-09 SI SI200731952T patent/SI2016222T1/sl unknown
- 2007-05-09 ZA ZA200810407A patent/ZA200810407B/xx unknown
- 2007-05-09 WO PCT/AT2007/000224 patent/WO2007128026A1/de active Application Filing
- 2007-05-09 PL PL07718436T patent/PL2016222T3/pl unknown
-
2013
- 2013-06-28 US US13/930,065 patent/US20130296545A1/en not_active Abandoned
-
2017
- 2017-12-28 US US15/856,996 patent/US10648129B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA200810407B (en) | 2010-03-31 |
| US20090312536A1 (en) | 2009-12-17 |
| US20180119345A1 (en) | 2018-05-03 |
| RU2439231C2 (ru) | 2012-01-10 |
| WO2007128026A1 (de) | 2007-11-15 |
| BRPI0711394A2 (pt) | 2011-11-01 |
| CA2651025A1 (en) | 2007-11-15 |
| AT503610B1 (de) | 2012-03-15 |
| EP2016222A1 (de) | 2009-01-21 |
| CN101484632A (zh) | 2009-07-15 |
| EP2016222B1 (de) | 2017-05-03 |
| EP2405056A1 (de) | 2012-01-11 |
| SI2016222T1 (sl) | 2017-08-31 |
| CA2651025C (en) | 2015-03-17 |
| US10648129B2 (en) | 2020-05-12 |
| US8500956B2 (en) | 2013-08-06 |
| CN101484632B (zh) | 2013-01-23 |
| PL2016222T3 (pl) | 2017-10-31 |
| ES2635109T3 (es) | 2017-10-02 |
| US20130296545A1 (en) | 2013-11-07 |
| AT503610A1 (de) | 2007-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008148348A (ru) | Способ производства растворимой целлюлозы, вискозные волокна и волокно лиоцелла | |
| FI126842B (fi) | Uusi menetelmä mikroselluloosan valmistamiseksi | |
| JP5953909B2 (ja) | 溶解パルプの製造方法 | |
| FI129086B (en) | Method for producing soluble pulp | |
| AU2015286229B2 (en) | Methods for treating lignocellulosic material | |
| EP3172378B1 (en) | Method of preparing cellulose nano-fibres from stalks of annual plants | |
| AU5783200A (en) | Treatment of pulp to produce microcrystalline cellulose | |
| JP2014515438A5 (ru) | ||
| TWI630294B (zh) | 溶解紙漿 | |
| JP6197717B2 (ja) | 溶解パルプの製造方法 | |
| CA2568594A1 (en) | Method for producing a dissovling pulp | |
| KR20180083251A (ko) | 셀룰로스의 제조 방법 | |
| JP6187619B2 (ja) | 溶解パルプの製造方法 | |
| JP6522274B2 (ja) | 溶解クラフトパルプの製造方法。 | |
| JP2004169243A (ja) | 製紙用漂白パルプの製造方法 | |
| SU1730299A1 (ru) | Способ получени целлюлозы дл химической переработки | |
| RU2803626C1 (ru) | Способ получения микрокристаллической целлюлозы | |
| JP6208417B2 (ja) | 溶解パルプ | |
| JP6194818B2 (ja) | ケミカルパルプの製造方法、及びそのパルプを含む紙または板紙 | |
| WO1999060027A1 (en) | Process for preparing a high purity chemical-free microcrystalline cellulose from a chemically produced cellulose | |
| RU2312945C1 (ru) | Способ получения целлюлозы | |
| RU2253710C1 (ru) | Способ получения целлюлозы | |
| US20170314196A1 (en) | A cellulose production method | |
| JP6518287B2 (ja) | 溶解クラフトパルプの製造方法 | |
| US20180291118A1 (en) | Method for improving quality and reactivity of cellulose |