RU2008147461A - СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИ-(β-ХЛОРЭТИЛ)ФОРМАЛЯ - Google Patents
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИ-(β-ХЛОРЭТИЛ)ФОРМАЛЯ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008147461A RU2008147461A RU2008147461/04A RU2008147461A RU2008147461A RU 2008147461 A RU2008147461 A RU 2008147461A RU 2008147461/04 A RU2008147461/04 A RU 2008147461/04A RU 2008147461 A RU2008147461 A RU 2008147461A RU 2008147461 A RU2008147461 A RU 2008147461A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dichloroethane
- cube
- distillation
- formaldehyde
- returned
- Prior art date
Links
- -1 β-CHLORETHYL Chemical class 0.000 title claims abstract 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 14
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 12
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- SZIFAVKTNFCBPC-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethanol Chemical compound OCCCl SZIFAVKTNFCBPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract 4
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 2
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Способ получения ди-(β-хлорэтил)формаля путем взаимодействия этиленхлоргидрина с формальдегидом в присутствии кислотного катализатора, отличающийся тем, что процесс взаимодействия этиленхлоргидрина с формальдегидом проводят при мольном соотношении (2,25-2,7):1, в качестве катализатора используют сухой хлористый водород с последующей отгонкой реакционной воды в присутствии 1,2-дихлорэтана. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сухой газообразный хлористый водород используют в количестве 0,3-1,0 мас.%. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан загружают в куб колонны ректификации полностью. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в куб колонны ректификации загружают сначала не менее трети от общего количества 1,2-дихлорэтана, а остальной 1,2-дихлорэтан дозируют в куб колонны непрерывно в ходе всего процесса отгонки реакционной воды. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что отогнанный этиленхлоргидрин возвращают в цикл. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан после азеотропной отгонки и последующего отделения от слоя воды возвращают в цикл.
Claims (6)
1. Способ получения ди-(β-хлорэтил)формаля путем взаимодействия этиленхлоргидрина с формальдегидом в присутствии кислотного катализатора, отличающийся тем, что процесс взаимодействия этиленхлоргидрина с формальдегидом проводят при мольном соотношении (2,25-2,7):1, в качестве катализатора используют сухой хлористый водород с последующей отгонкой реакционной воды в присутствии 1,2-дихлорэтана.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сухой газообразный хлористый водород используют в количестве 0,3-1,0 мас.%.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан загружают в куб колонны ректификации полностью.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в куб колонны ректификации загружают сначала не менее трети от общего количества 1,2-дихлорэтана, а остальной 1,2-дихлорэтан дозируют в куб колонны непрерывно в ходе всего процесса отгонки реакционной воды.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что отогнанный этиленхлоргидрин возвращают в цикл.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан после азеотропной отгонки и последующего отделения от слоя воды возвращают в цикл.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008147461/04A RU2398756C2 (ru) | 2008-12-01 | 2008-12-01 | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИ-(β-ХЛОРЭТИЛ)ФОРМАЛЯ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008147461/04A RU2398756C2 (ru) | 2008-12-01 | 2008-12-01 | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИ-(β-ХЛОРЭТИЛ)ФОРМАЛЯ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008147461A true RU2008147461A (ru) | 2010-06-10 |
| RU2398756C2 RU2398756C2 (ru) | 2010-09-10 |
Family
ID=42681172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008147461/04A RU2398756C2 (ru) | 2008-12-01 | 2008-12-01 | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИ-(β-ХЛОРЭТИЛ)ФОРМАЛЯ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2398756C2 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2475472C2 (ru) * | 2010-08-17 | 2013-02-20 | Евгений Валентинович Пантелеев | Топливная композиция |
| RU2522332C1 (ru) * | 2013-04-11 | 2014-07-10 | Открытое акционерное общество "Казанский завод синтетического каучука" (ОАО "КЗСК") | Способ получения 2,2'-дихлордиэтилформаля |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4613411A (en) * | 1984-06-18 | 1986-09-23 | Sun Refining And Marketing Company | Process for the production and purification of diethoxymethane by azeotropic distillation |
| DE4214847A1 (de) * | 1992-05-05 | 1993-11-11 | Buna Ag | Verfahren zur Herstellung von 2,2'-Dichlordiethylformal hoher Reinheit |
| DE19601281A1 (de) * | 1996-01-16 | 1997-07-17 | Buna Sow Leuna Olefinverb Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Bis(2-chlorethoxy)methan hoher Reinheit |
-
2008
- 2008-12-01 RU RU2008147461/04A patent/RU2398756C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2398756C2 (ru) | 2010-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MY160758A (en) | Process for preparing (meth)acrylates of c17-alcohol mixtures | |
| MX2010009011A (es) | Metodo para la produccion de (met) acrilatos de mezclas de alcohol de c10. | |
| RU2013158047A (ru) | Способ получения метакриловой кислоты | |
| RU2013142823A (ru) | Стабильный при хранении нитрил 2-гидрокси-4-(метилтио)масляной кислоты | |
| MY157837A (en) | Production of carboxylic acid esters by stripping with alcohol vapor | |
| RU2011126760A (ru) | Способ получения амида карбоновой кислоты из карбонильного соединения и цианистоводородной кислоты | |
| RU2010103713A (ru) | Способ получения этиленгликольдиметакрилата | |
| WO2009137427A3 (en) | A process for the start-up of an epoxidation process, a process for the production of ethylene oxide, a 1,2-diol, a 1,2-diol ether, a 1,2-carbonate, or an alkanolamine | |
| CN105793230B (zh) | 通过抑制副产物形成用于生产乙酸乙烯酯的方法 | |
| PH12012500831A1 (en) | Method for manufacturing olefins | |
| BR102012015623B1 (pt) | Processo para produzir valerolactoma a partir de ácido levulínico | |
| RU2015142611A (ru) | Способ карбонилирования диметилового эфира | |
| TW200740748A (en) | Process for producing (meth)acrylic ester | |
| FR2938262B1 (fr) | Fabrication de copolymeres ethylene/acide carboxylique a partir de matieres renouvelables, copolymeres obtenus et utilisations | |
| RU2016146554A (ru) | Способ очистки смесей метилацетата | |
| RU2012146091A (ru) | Способ получения уретонимин-модифицированной изоцианатной композиции | |
| JP2011006410A5 (ru) | ||
| AR041608A1 (es) | Proceso para la produccion de una mezcla de acido carboxilico / diol adecuada para uso en produccion de poliester | |
| RU2016146557A (ru) | Способ совместного получения уксусной кислоты и диметилового эфира | |
| RU2008147461A (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИ-(β-ХЛОРЭТИЛ)ФОРМАЛЯ | |
| CN110183417A (zh) | 一种催化反应精馏连续生产ε-己内酯的方法及装置 | |
| MY153094A (en) | Process for separating acrylic acid present as a main constituent and glyoxal present as a by-product in a product gas mixture of a partial heterogeneously catalyzed gas phase oxidation of a c3 precursor compound of acrylic acid | |
| RU2014110191A (ru) | Способ получения сложных эфиров альфа-гидроксикарбоновых кислот | |
| MY166427A (en) | Method for producing tetrahydrofuran | |
| CN101357880B (zh) | 一种甘油与氯化氢自催化反应制备二氯丙醇的工艺及系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141202 |