RU2008101551A - Способ увеличения выработки легких олефинов из углеводородного сырья посредством каталитического крекинга - Google Patents
Способ увеличения выработки легких олефинов из углеводородного сырья посредством каталитического крекинга Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008101551A RU2008101551A RU2008101551/04A RU2008101551A RU2008101551A RU 2008101551 A RU2008101551 A RU 2008101551A RU 2008101551/04 A RU2008101551/04 A RU 2008101551/04A RU 2008101551 A RU2008101551 A RU 2008101551A RU 2008101551 A RU2008101551 A RU 2008101551A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalytic cracking
- hydrocarbons
- stream containing
- cracking reaction
- catalyst
- Prior art date
Links
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract 42
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract 42
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 title claims abstract 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 18
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims abstract 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 title 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 19
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 15
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims abstract 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims abstract 2
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- -1 zeolite compound Chemical class 0.000 claims 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C4/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms
- C07C4/02—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms by cracking a single hydrocarbon or a mixture of individually defined hydrocarbons or a normally gaseous hydrocarbon fraction
- C07C4/06—Catalytic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G51/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more cracking processes only
- C10G51/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more cracking processes only plural serial stages only
- C10G51/04—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more cracking processes only plural serial stages only including only thermal and catalytic cracking steps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G11/10—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with stationary catalyst bed
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
- C10G2300/1044—Heavy gasoline or naphtha having a boiling range of about 100 - 180 °C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
- C10G2300/1048—Middle distillates
- C10G2300/1051—Kerosene having a boiling range of about 180 - 230 °C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
- C10G2300/301—Boiling range
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4081—Recycling aspects
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/80—Additives
- C10G2300/805—Water
- C10G2300/807—Steam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/20—C2-C4 olefins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/40—Ethylene production
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Способ увеличения выработки легких олефиновых углеводородов из углеводородного сырья посредством каталитического крекинга, предусматривающий ! (a) подачу углеводородного сырья и водяного пара в печь для каталитического крекинга, где углеводородное сырье подвергается реакции каталитического крекинга в присутствии катализатора; ! (b) регенерацию катализатора, используемого в реакции каталитического крекинга, посредством непрерывной или периодической регенерации и повторное использование регенерированного катализатора в печи для каталитического крекинга; ! (c) быстрое охлаждение, сжатие и разделение продукта реакции каталитического крекинга для отделения и выделения водорода, метана и олефиновых углеводородов с двумя-тремя атомами углерода и для разделения на поток, содержащий парафиновые углеводороды с двумя-тремя атомами углерода, и поток, содержащий С4+ углеводороды; ! (d) подачу потока, содержащего парафиновые углеводороды с двумя-тремя атомами углерода, в печь для переработки, где он преобразуется в олефиновые углеводороды с двумя-тремя атомами углерода благодаря реакции термического крекинга, и рециклирование преобразованных олефиновых углеводородов с двумя-тремя атомами углерода на этап быстрого охлаждения, ! (e) рециклирование, по меньшей мере, части потока, содержащего С4+ углеводород на этап реакции каталитического крекинга, этап регенерации катализатора или оба этапа. ! 2. Способ по п.1, в котором поток, содержащий С4+ углеводороды, разделяют на поток, содержащий углеводороды с четырьмя-пятью атомами углерода, и поток, содержащий С6+ углеводороды. ! 3. Способ по п.2, в котором поток, содержащий углев�
Claims (14)
1. Способ увеличения выработки легких олефиновых углеводородов из углеводородного сырья посредством каталитического крекинга, предусматривающий
(a) подачу углеводородного сырья и водяного пара в печь для каталитического крекинга, где углеводородное сырье подвергается реакции каталитического крекинга в присутствии катализатора;
(b) регенерацию катализатора, используемого в реакции каталитического крекинга, посредством непрерывной или периодической регенерации и повторное использование регенерированного катализатора в печи для каталитического крекинга;
(c) быстрое охлаждение, сжатие и разделение продукта реакции каталитического крекинга для отделения и выделения водорода, метана и олефиновых углеводородов с двумя-тремя атомами углерода и для разделения на поток, содержащий парафиновые углеводороды с двумя-тремя атомами углерода, и поток, содержащий С4+ углеводороды;
(d) подачу потока, содержащего парафиновые углеводороды с двумя-тремя атомами углерода, в печь для переработки, где он преобразуется в олефиновые углеводороды с двумя-тремя атомами углерода благодаря реакции термического крекинга, и рециклирование преобразованных олефиновых углеводородов с двумя-тремя атомами углерода на этап быстрого охлаждения,
(e) рециклирование, по меньшей мере, части потока, содержащего С4+ углеводород на этап реакции каталитического крекинга, этап регенерации катализатора или оба этапа.
2. Способ по п.1, в котором поток, содержащий С4+ углеводороды, разделяют на поток, содержащий углеводороды с четырьмя-пятью атомами углерода, и поток, содержащий С6+ углеводороды.
3. Способ по п.2, в котором поток, содержащий углеводороды с четырьмя-пятью атомами углерода, рециклируют на этап реакции каталитического крекинга.
4. Способ по п.2, в котором часть потока, содержащую С6+ углеводороды, рециклируют на этап реакции каталитического крекинга, а остальную часть разделяют на поток, содержащий углеводороды с шестью-восьмью атомами углерода, и поток, содержащий С9+ углеводороды.
5. Способ по п.4, в котором часть потока, содержащую углеводороды с шестью-восьмью атомами углерода, рециркулируют на этап реакции каталитического крекинга, а остальную часть выделяют после преобразования в ароматическую фракцию посредством гидродесульфурации.
6. Способ по п.4, в котором часть потока, содержащую С9+ углеводороды, рециклируют на этап реакции каталитического крекинга, а остальную часть рециклируют на этап регенерации катализатора.
7. Способ по п.1, в котором углеводородным сырьем является нафта или керосин.
8. Способ по п.1, в котором углеводородным сырьем является углеводородная смесь с температурой кипения, составляющей 30-350°С.
9. Способ по п.1, в котором катализатором является цеолитовое соединение.
10. Способ по п.9, в котором цеолитовое соединение является цеолитом ZSM-5.
11. Способ по п.1, в котором реакцию каталитического крекинга проводят при температуре 500-750°С и массовом отношении углеводородное сырье/водяной пар, составляющем 0,01-10.
12. Способ по п.1, в котором реакцию каталитического крекинга проводят в реакторе с неподвижным слоем (катализатора) или в реакторе с псевдоожиженным слоем (катализатора).
13. Способ по п.12, в котором если реакцию каталитического крекинга проводят в реакторе с неподвижным слоем (катализатора), то реакция каталитического крекинга будет проведена при времени выдержки углеводородного сырья, составляющем 0,1-600 с.
14. Способ по п.12, в котором если реакцию каталитического крекинга проводят в реакторе с псевдоожиженным слоем (катализатора), то реакция каталитического крекинга будет проведена при времени выдержки углеводородного сырья, составляющем 0,1-600 с, и массовом отношении катализатор/углеводородное сырье, составляющем 1-100.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2005-0094467 | 2005-10-07 | ||
| KR1020050094467A KR100632571B1 (ko) | 2005-10-07 | 2005-10-07 | 탄화수소 원료 혼합물로부터 접촉분해공정을 통해서 경질올레핀계 탄화수소 화합물을 증산하는 방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008101551A true RU2008101551A (ru) | 2009-07-27 |
| RU2416594C2 RU2416594C2 (ru) | 2011-04-20 |
Family
ID=37635514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008101551/04A RU2416594C2 (ru) | 2005-10-07 | 2006-05-19 | Способ увеличения выработки легких олефинов из углеводородного сырья посредством каталитического крекинга |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7939702B2 (ru) |
| EP (1) | EP1931611A4 (ru) |
| JP (1) | JP5293954B2 (ru) |
| KR (1) | KR100632571B1 (ru) |
| CN (1) | CN101228104B (ru) |
| BR (1) | BRPI0616497B1 (ru) |
| CA (1) | CA2617887C (ru) |
| RU (1) | RU2416594C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007043738A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2536481C2 (ru) * | 2010-08-10 | 2014-12-27 | Юоп Ллк | Объединение установки превращения метанола в олефины с установкой пиролиза углеводородов |
Families Citing this family (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7892418B2 (en) | 2005-04-11 | 2011-02-22 | Oil Tech SARL | Process for producing low sulfur and high cetane number petroleum fuel |
| US8608942B2 (en) * | 2007-03-15 | 2013-12-17 | Kellogg Brown & Root Llc | Systems and methods for residue upgrading |
| KR100904297B1 (ko) * | 2007-10-26 | 2009-06-25 | 한국화학연구원 | 연속적인 2단계 촉매 반응을 이용한 합성가스로부터 경질올레핀의 제조방법 |
| US7883618B2 (en) * | 2008-02-28 | 2011-02-08 | Kellogg Brown & Root Llc | Recycle of olefinic naphthas by removing aromatics |
| CN101323798B (zh) * | 2008-07-31 | 2012-10-31 | 石宝珍 | 一种催化转化方法及其专用装置 |
| US8137631B2 (en) * | 2008-12-11 | 2012-03-20 | Uop Llc | Unit, system and process for catalytic cracking |
| US8246914B2 (en) * | 2008-12-22 | 2012-08-21 | Uop Llc | Fluid catalytic cracking system |
| US8889076B2 (en) * | 2008-12-29 | 2014-11-18 | Uop Llc | Fluid catalytic cracking system and process |
| FR2959748B1 (fr) * | 2010-05-06 | 2012-05-18 | Inst Francais Du Petrole | Procede de craquage catalytique avec recycle d'une coupe olefinique prelevee en amont de la section de separation des gaz afin de maximiser la production de propylene. |
| CN102465001A (zh) * | 2010-11-17 | 2012-05-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 石脑油催化转化为低碳烯烃的方法 |
| US9181146B2 (en) | 2010-12-10 | 2015-11-10 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for the production of xylenes and light olefins |
| US8921633B2 (en) | 2012-05-07 | 2014-12-30 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for the production of xylenes and light olefins |
| WO2013169462A1 (en) * | 2012-05-07 | 2013-11-14 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for the production of xylenes and light olefins |
| US9181147B2 (en) | 2012-05-07 | 2015-11-10 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for the production of xylenes and light olefins |
| US8937205B2 (en) | 2012-05-07 | 2015-01-20 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for the production of xylenes |
| RU2627663C2 (ru) * | 2012-08-09 | 2017-08-09 | Линде Актиенгезелльшафт | Способ получения олефинов путем термического парового крекинга |
| ES2559627T3 (es) * | 2012-08-09 | 2016-02-15 | Linde Aktiengesellschaft | Procedimiento para la obtención de olefinas mediante disociación de vapor térmica en horno de disociación |
| US9745519B2 (en) | 2012-08-22 | 2017-08-29 | Kellogg Brown & Root Llc | FCC process using a modified catalyst |
| CN103739418B (zh) * | 2012-10-17 | 2016-07-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 提高甲醇制低碳烯烃工艺中低碳烯烃收率的方法 |
| US9428695B2 (en) | 2013-02-12 | 2016-08-30 | Saudi Basic Industries Corporation | Conversion of plastics to olefin and aromatic products with product recycle |
| US8895790B2 (en) | 2013-02-12 | 2014-11-25 | Saudi Basic Industries Corporation | Conversion of plastics to olefin and aromatic products |
| WO2014177988A1 (en) | 2013-04-29 | 2014-11-06 | Saudi Basic Industries Corporation | Catalytic methods for converting naphtha into olefins |
| EP3004291B1 (en) * | 2013-06-04 | 2019-02-06 | Uop Llc | Naphtha cracking |
| US9328298B2 (en) | 2013-06-04 | 2016-05-03 | Uop Llc | Naphtha cracking |
| US9328299B2 (en) | 2013-06-04 | 2016-05-03 | Uop Llc | Naphtha cracking |
| CN104557377B (zh) * | 2013-10-28 | 2018-07-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 含氧化合物与石脑油耦合反应生产乙烯与丙烯的方法 |
| CN104628507B (zh) * | 2013-11-06 | 2018-06-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 由甲醇制备低碳烯烃的方法 |
| CN105349172B (zh) * | 2014-08-20 | 2017-03-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 石脑油原料的催化裂解方法 |
| US11001772B2 (en) * | 2016-02-29 | 2021-05-11 | Sabic Global Technologies B.V. | Process for producing olefins using aromatic saturation |
| KR20180117154A (ko) | 2016-03-02 | 2018-10-26 | 에그리메티스, 엘엘씨 | L-글루포시네이트를 제조하는 방법 |
| CN109844070B (zh) | 2016-10-11 | 2022-01-04 | 沙特基础全球技术有限公司 | 由混合塑料生产烯烃和芳烃的方法 |
| JP6956187B2 (ja) | 2017-01-05 | 2021-11-02 | サビック グローバル テクノロジーズ ベスローテン フェンノートシャップ | 廃棄プラスチックのプロピレンおよびクメンへの変換 |
| JP7051873B2 (ja) | 2017-01-05 | 2022-04-11 | サビック グローバル テクノロジーズ ベスローテン フェンノートシャップ | 廃棄プラスチックのプロピレンおよびクメンへの変換 |
| EP3724298A1 (en) * | 2017-12-15 | 2020-10-21 | SABIC Global Technologies B.V. | Method for preheating naphtha in naphtha catalytic cracking processes |
| CN109957421B (zh) * | 2017-12-25 | 2021-01-01 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种催化裂化与轻烃深加工的组合方法 |
| EP3755768A1 (en) | 2018-02-22 | 2020-12-30 | Total Research & Technology Feluy | Improved naphtha steam cracking process |
| EP3830224A1 (en) | 2018-07-27 | 2021-06-09 | SABIC Global Technologies B.V. | Process of producing light olefins and aromatics from wide range boiling point naphtha |
| FR3104604B1 (fr) * | 2019-12-16 | 2022-04-22 | Ifp Energies Now | Dispositif et procédé de production d’oléfines légères et d’aromatiques par craquage catalytique. |
| FR3104605B1 (fr) * | 2019-12-16 | 2022-04-22 | Ifp Energies Now | Dispositif et procédé de production d’oléfines légères par craquage catalytique et vapocraquage. |
| CN111704521B (zh) * | 2020-06-22 | 2021-10-26 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种烯烃反应产物急冷处理系统和急冷处理方法 |
| KR20230058254A (ko) * | 2021-10-22 | 2023-05-03 | 서강대학교산학협력단 | 메탄의 직접 전환을 이용한 올레핀 제조 반응 장치 및 제조 공정 |
| CN116162012A (zh) * | 2021-11-25 | 2023-05-26 | 环球油品公司 | 从c4和/或c5烃生产乙烯和丙烯的集成方法 |
| CN114409492B (zh) * | 2021-12-15 | 2023-12-22 | 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 | 甲醇制低碳烯烃的装置及方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5028400A (en) * | 1987-04-29 | 1991-07-02 | Mobil Oil Corporation | Feedstock preparation and reactor system for conversion to oxygenates to olefins |
| JPH06166639A (ja) * | 1992-09-09 | 1994-06-14 | Tonen Chem Corp | 接触分解装置から副生する軽質ガスからのオレフィン類の回収方法 |
| US5523502A (en) * | 1993-11-10 | 1996-06-04 | Stone & Webster Engineering Corp. | Flexible light olefins production |
| CN1069682C (zh) * | 1997-12-23 | 2001-08-15 | 中国石油化工总公司 | 重油催化热裂解层柱粘土催化剂及其制备 |
| US6455750B1 (en) * | 1998-05-05 | 2002-09-24 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for selectively producing light olefins |
| KR100338276B1 (ko) * | 1998-08-25 | 2002-05-27 | 야마모토 카즈모토 | 에틸렌 및 프로필렌의 제조방법 |
| US6602920B2 (en) | 1998-11-25 | 2003-08-05 | The Texas A&M University System | Method for converting natural gas to liquid hydrocarbons |
| US6271433B1 (en) * | 1999-02-22 | 2001-08-07 | Stone & Webster Engineering Corp. | Cat cracker gas plant process for increased olefins recovery |
| US6441263B1 (en) * | 2000-07-07 | 2002-08-27 | Chevrontexaco Corporation | Ethylene manufacture by use of molecular redistribution on feedstock C3-5 components |
| DE10217866A1 (de) * | 2002-04-22 | 2003-11-06 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Olefinherstellung |
| US7128827B2 (en) * | 2004-01-14 | 2006-10-31 | Kellogg Brown & Root Llc | Integrated catalytic cracking and steam pyrolysis process for olefins |
| KR101147469B1 (ko) * | 2004-03-08 | 2012-05-21 | 리서치 인스티튜트 오브 페트롤리움 프로세싱 시노펙 | 경질 올레핀 및 방향족 화합물의 제조 방법 |
| US20080081938A1 (en) * | 2006-09-28 | 2008-04-03 | Schultz Michael A | Absorption recovery processing of light olefins free of carbon dioxide |
-
2005
- 2005-10-07 KR KR1020050094467A patent/KR100632571B1/ko active Active
-
2006
- 2006-05-19 EP EP06768537.0A patent/EP1931611A4/en not_active Withdrawn
- 2006-05-19 WO PCT/KR2006/001880 patent/WO2007043738A1/en active Application Filing
- 2006-05-19 BR BRPI0616497-8A patent/BRPI0616497B1/pt active IP Right Grant
- 2006-05-19 RU RU2008101551/04A patent/RU2416594C2/ru not_active Application Discontinuation
- 2006-05-19 CN CN2006800269933A patent/CN101228104B/zh active Active
- 2006-05-19 CA CA2617887A patent/CA2617887C/en active Active
- 2006-05-19 JP JP2008534432A patent/JP5293954B2/ja active Active
- 2006-06-01 US US11/421,496 patent/US7939702B2/en active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2536481C2 (ru) * | 2010-08-10 | 2014-12-27 | Юоп Ллк | Объединение установки превращения метанола в олефины с установкой пиролиза углеводородов |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2009511657A (ja) | 2009-03-19 |
| BRPI0616497A2 (pt) | 2012-12-25 |
| WO2007043738A1 (en) | 2007-04-19 |
| EP1931611A4 (en) | 2017-03-15 |
| KR100632571B1 (ko) | 2006-10-09 |
| CA2617887C (en) | 2013-05-07 |
| JP5293954B2 (ja) | 2013-09-18 |
| CN101228104B (zh) | 2011-06-15 |
| RU2416594C2 (ru) | 2011-04-20 |
| US7939702B2 (en) | 2011-05-10 |
| US20070083071A1 (en) | 2007-04-12 |
| CA2617887A1 (en) | 2007-04-19 |
| CN101228104A (zh) | 2008-07-23 |
| EP1931611A1 (en) | 2008-06-18 |
| BRPI0616497B1 (pt) | 2015-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008101551A (ru) | Способ увеличения выработки легких олефинов из углеводородного сырья посредством каталитического крекинга | |
| US12234412B2 (en) | Olefin and aromatics production by the catalytic pyrolysis of polymers | |
| KR100710542B1 (ko) | 탄화수소 원료 혼합물로부터 경질 올레핀계 탄화수소의증산방법 | |
| TWI599400B (zh) | 流體催化裂解方法及用於最大化輕質烯烴或最大化中間蒸餾物及輕質烯烴的裝置 | |
| NL1023097C2 (nl) | Condensatie van alkenen in Fischer-Tropsch-staartgas. | |
| RU2550354C1 (ru) | Способ получения концентрата ароматических углеводородов из легких алифатических углеводородов и установка для его осуществления | |
| RU2014103010A (ru) | Способ проведения каталитического крекинга с использованием двух лифт-реакторов для получения среднего дистиллятора и низших олефинов | |
| JP2009543898A5 (ru) | ||
| RU2009115871A (ru) | Способ абсорбционного извлечения легких олефинов, не содержащих диоксида углерода | |
| RU2009144146A (ru) | Установка и способ получения средних дистиллятов и низших олефинов из углеводородного сырья | |
| JP2020500160A (ja) | 酸素含有化合物からプロピレン及びｃ４の炭化水素類を製造する乱流流動床式反応器、装置及び方法 | |
| WO2008025247A1 (fr) | Procédé de récupération de chaleur régénérée pendant la production d'oléfines inférieures à partir de méthanol | |
| RU2014103008A (ru) | Способ проведения каталитического крекинга с использованием двух лифт-реакторов для получения среднего дистиллята и низших олефинов | |
| JP7404554B2 (ja) | 水素および化学物質への直接的な原油のアップグレードのためのシステムおよび方法 | |
| JP6864957B2 (ja) | プロピレン及びｃ４の炭化水素類を製造する方法及びその装置 | |
| JP6883099B2 (ja) | プロピレン、ｃ４の炭化水素類を製造する方法及びその装置 | |
| NO337658B1 (no) | Fremgangsmåte for fluid katalytisk krakking av hydrokarboner. | |
| US20150136650A1 (en) | Process for removing mercury from a coal tar product | |
| US9162943B2 (en) | Method of converting a coal to chemicals | |
| US20080045760A1 (en) | Method and apparatus for steam dealkylation of hydrocarbons in an olefin plant | |
| US9162952B2 (en) | Process for purifying products from coal tar | |
| CN109906214B (zh) | 生产苯的方法和系统 | |
| US20150136653A1 (en) | Process for pyrolysis and gasification of a coal feed | |
| CN103547551A (zh) | 从烯烃转化工艺的再循环流中去除污垢前体的方法和系统 | |
| US20240317657A1 (en) | Process and a system for enhancing the yield of light olefins |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20100701 |
|
| FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20100727 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner |