[go: up one dir, main page]

RU2004138797A - Устройство и способ для безлитникового формования термореактивной смолы и резины - Google Patents

Устройство и способ для безлитникового формования термореактивной смолы и резины Download PDF

Info

Publication number
RU2004138797A
RU2004138797A RU2004138797/12A RU2004138797A RU2004138797A RU 2004138797 A RU2004138797 A RU 2004138797A RU 2004138797/12 A RU2004138797/12 A RU 2004138797/12A RU 2004138797 A RU2004138797 A RU 2004138797A RU 2004138797 A RU2004138797 A RU 2004138797A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
movable
feeder
specified
sleeve
temperature
Prior art date
Application number
RU2004138797/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2283229C2 (ru
Inventor
Есиаки ТАНАКА (JP)
Есиаки ТАНАКА
Масааки ЕСИДА (JP)
Масааки ЕСИДА
Original Assignee
Сайки Корпорейшн (Jp)
Сайки Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сайки Корпорейшн (Jp), Сайки Корпорейшн filed Critical Сайки Корпорейшн (Jp)
Publication of RU2004138797A publication Critical patent/RU2004138797A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2283229C2 publication Critical patent/RU2283229C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2756—Cold runner channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C2045/2796—Axially movable nozzles or nozzle tips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B29K2021/006—Thermosetting elastomers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/10—Thermosetting resins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Claims (10)

1. Устройство для безлитникового формования термореактивной смолы и резины, содержащее разливочную форсунку, способную разливать термореактивную смолу или резину, удерживаемую при низкой температуре для исключения отвердевания или вулканизации; подвижную литниковую чашу, способную удерживать жидкий материал, подаваемый из разливочной форсунки, в не отвержденном или не вулканизированном состоянии; цилиндрическую регулирующую температуру втулку, которая удерживает подвижную литниковую чашу, и полость, соединенную с центральным отверстием, образованным на вершине указанной подвижной литниковой чаши, перемещаемой в указанной регулирующей температуру втулке, через питатель, и дополнительно содержащей клапанный штифт, введенный с возможностью перемещения в подвижную литниковую чашу для открывания и закрывания указанного питателя, в котором указанный клапанный штифт закрывает указанный питатель, когда материал заполняется в указанную полость и нагревается; и в указанной регулирующей температуру втулке образуется теплоизоляционное пространство для удерживания материала в подвижной литниковой чаше в состоянии низкой температуры, когда указанная подвижная литниковая чаша отделена от указанного питателя.
2. Устройство по п.1, в котором литниковый механизм скольжения для скользящего перемещения указанной подвижной литниковой чаши в указанной регулирующей температуру втулке и клапанный механизм скольжения для скользящего перемещения клапанного штифта для открывания и закрывания указанного питателя, расположены по отдельности.
3. Устройство по п.1, в котором предусмотрены один или более подвижных литников, через которые проходят клапанные штифты; жидкий материал может протекать из разливающей форсунки в указанную полость через коллектор; и регулирующие температуру втулки, в которые могут вводиться соответствующие указанные подвижные литниковые чаши, предусмотрены в соответствии с числом указанных питателей, которые соединены с одной или более полостями для получения одного или более формованных изделий.
4. Устройство по любому из пп.1-3, в котором указанная регулирующая температуру втулка имеет одно отверстие для удерживания одной подвижной литниковой чаши или несколько отверстий для удерживания нескольких подвижных литниковых чаш в указанной регулирующей температуру втулке.
5. Устройство по п.4, в котором теплоизоляционная втулка прикреплена вокруг центрального отверстия, образованного на вершине указанной подвижной литниковой чаши.
6. Устройство по п.5, в котором отверстие для соединения литниковой части указанной подвижной литниковой чаши с литниковой частью указанного коллектора расположено на литниковой части указанной подвижной литниковой чаши.
7. Устройство по п.5, в котором теплоизоляционная втулка указанной подвижной литниковой чаши выполнена с образованием воздушного зазора между теплоизоляционной втулкой и коническим дном, просверленным в образующей полости плите вокруг наружной периферии питателя, когда теплоизоляционная втулка введена внутрь питателя.
8. Устройство по п.7, в котором отверстие для соединения литниковой части указанной подвижной литниковой чаши с литниковой частью указанного коллектора расположено на гильзе, которая фиксирует основание указанной подвижной литниковой чаши.
9. Способ безлитникового формования, обеспечивающий непрерывное формование изделий из термореактивных смол или резины, которые удерживаются в виде не отвержденного или не вулканизированного жидкого материала при низкой температуре, содержащий стадии подачи жидкого материала в подвижную литниковую чашу; перемещения указанной подвижной литниковой чаши в цилиндрической регулирующей температуру втулке для вхождения в контакт с питателем полости для приведения указанного питателя в открытое состояние; перемещения вперед клапанного штифта для приведения указанного питателя в закрытое состояние непосредственно после заливания жидкого материала из указанной подвижной литниковой чаши в указанную полость; перемещения указанной подвижной литниковой чаши на расстояние от указанного питателя с образованием теплоизоляционного зазора в указанной регулирующей температуру втулке при удерживании указанного питателя в закрытом состоянии; нагревания полости для отверждения или вулканизации в нем жидкого материала; извлечения отвержденного или вулканизированного жидкого материала в качестве формованного изделия; перемещения указанного клапанного штифта назад для перевода указанного питателя в закрытое состояние при одновременном извлечении формованного изделия с возвратом на первую стадию; и повторного выполнения указанных выше стадий.
10. Способ безлитникового формования термореактивных смол и резины по п.9, в котором жидкий материал подают в одну или более подвижных литниковых чаш через коллектор; формы указанных клапанных штифтов и время открывания или закрывания соответствующих питателей изменяют так, чтобы обеспечивать желаемое равновесие заполнения в указанной полости, на которой расположено несколько указанных питателей.
RU2004138797/12A 2002-06-04 2002-10-01 Устройство и способ для безлитникового формования термореактивной смолы и резины RU2283229C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002162871 2002-06-04
JP2002-162871 2002-06-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004138797A true RU2004138797A (ru) 2005-06-27
RU2283229C2 RU2283229C2 (ru) 2006-09-10

Family

ID=29706619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004138797/12A RU2283229C2 (ru) 2002-06-04 2002-10-01 Устройство и способ для безлитникового формования термореактивной смолы и резины

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7217384B2 (ru)
CN (1) CN100358703C (ru)
AU (1) AU2002343946A1 (ru)
CA (1) CA2460173C (ru)
DE (1) DE10297634B4 (ru)
GB (1) GB2394689B (ru)
HK (1) HK1077543A1 (ru)
RU (1) RU2283229C2 (ru)
WO (1) WO2003101703A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2542587C (en) * 2006-04-11 2013-11-12 Stackteck Systems Ltd. Easily removable valve pin bushing
US7553150B2 (en) 2006-06-19 2009-06-30 Mold-Masters (2007) Limited Valve-pin actuating device for a hot runner apparatus
JP2010027974A (ja) * 2008-07-23 2010-02-04 Sharp Corp 発光装置の製造方法
EP2319676B1 (de) * 2009-11-04 2016-10-05 Carl Freudenberg KG Vorrichtung zum Herstellung von Elastomerprodukten
DE102011116053B4 (de) * 2011-10-18 2020-09-17 Otto Männer Innovation GmbH Spritzgießmaschine
US9248594B2 (en) 2011-10-18 2016-02-02 Otto Männer Innovation GmbH Injection molding apparatus with integrated hot runner system
CN103612355B (zh) * 2013-12-04 2015-10-14 烟台鑫海矿山机械有限公司 一种平板硫化机保温系统
CN104708769A (zh) * 2013-12-13 2015-06-17 汉达精密电子(昆山)有限公司 模具的热流道结构
JP6517592B2 (ja) * 2015-06-02 2019-05-22 東洋機械金属株式会社 射出成形機
CN109641378B (zh) * 2016-09-05 2021-02-26 松下知识产权经营株式会社 无流道注射成形装置
CN112476994B (zh) * 2020-11-24 2022-07-22 广州源甚峰模具设备有限公司 一种针阀热流道进胶模具

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3780764A (en) * 1972-04-07 1973-12-25 Union Carbide Corp Nozzle shut-off and flow control valve
US4004871A (en) * 1973-03-12 1977-01-25 Claude Hardy Mold gate apparatus
FR2542252B1 (fr) * 1983-03-10 1985-08-16 Capy Gilbert Procede et dispositif pour injecter de la matiere plastique dans un moule a plusieurs empreintes
US4863369A (en) * 1986-05-12 1989-09-05 Husky Injection Molding Systems Ltd. Injection molding with shooting pots
JPH0784023B2 (ja) * 1986-12-03 1995-09-13 神星工機株式会社 連続射出成形機用トリミング装置
JPS63141714U (ru) 1987-03-09 1988-09-19
JP2612795B2 (ja) * 1992-06-15 1997-05-21 世紀株式会社 ランナーレス射出成形装置
JPH06106564A (ja) 1992-09-24 1994-04-19 Matsushita Electric Works Ltd 封入成形方法及び成形金型
JPH06106557A (ja) * 1992-09-24 1994-04-19 Matsushita Electric Works Ltd 熱硬化性樹脂成形材料用の成形装置
US5492467A (en) * 1993-12-30 1996-02-20 Kona Corporation Apparatus for injection molding articles of amorphous polyethylene terephthalate
JP3587405B2 (ja) 1996-01-25 2004-11-10 ソニー株式会社 中央部に開口が形成された成形品及びその形成方法
JPH11129289A (ja) * 1997-10-29 1999-05-18 Shin Etsu Polymer Co Ltd 熱硬化性樹脂の射出成形用金型
JP2000280293A (ja) * 1999-03-31 2000-10-10 Toyoda Gosei Co Ltd ゴム用射出成形装置

Also Published As

Publication number Publication date
CA2460173A1 (en) 2003-12-11
CN1630576A (zh) 2005-06-22
HK1077543A1 (en) 2006-02-17
AU2002343946A1 (en) 2003-12-19
US7217384B2 (en) 2007-05-15
GB2394689B (en) 2005-08-17
CA2460173C (en) 2009-05-26
US20040247738A1 (en) 2004-12-09
CN100358703C (zh) 2008-01-02
DE10297634T5 (de) 2005-03-10
RU2283229C2 (ru) 2006-09-10
GB2394689A (en) 2004-05-05
GB0405544D0 (en) 2004-04-21
DE10297634B4 (de) 2010-01-21
WO2003101703A1 (fr) 2003-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004138797A (ru) Устройство и способ для безлитникового формования термореактивной смолы и резины
KR101787571B1 (ko) 사출 금형장치
CN206536773U (zh) 一种注塑模具结构
CN109551712B (zh) 上模四次下模两次开模结构复合瓶盖注塑模具
CN108454025A (zh) 一种塑料制品的制造方法
CN102179898B (zh) 小型塑料件的双料模具及其成型方法
JPS5611236A (en) Method and metallic mold for plastic molding
CN107756733A (zh) 一种塑料注射压缩精密成型模具及工艺
CN107627550A (zh) 转动圆板控制模具型芯转动位置的双色注射模及其方法
CN114761194A (zh) 由塑料材料制造有孔的物体的方法和模具
JPWO2021206082A5 (ru)
CN202572811U (zh) 一种用于冷流道注射成型模具的水冷针阀喷嘴
JP3530179B2 (ja) 熱硬化性樹脂およびゴムなどのランナーレス成形方法
CN211363274U (zh) 行李箱体的多点注入热流道注塑模具
CN211763130U (zh) 一种注射模具组件
CN210477643U (zh) 一种聚碳酸酯杯塑料注射模具
CN209504764U (zh) 一种新型模仁结构及具有该结构的汽车配件成型模具
US4678421A (en) Resin molding apparatus
EP0870588A4 (en) RESIN MOLDING DEVICE
CN206446046U (zh) 一种遥控器电池盖的模具
CN110103409A (zh) 一种多层热流道注塑模具
CN210940273U (zh) 医疗器械用硅胶手柄包胶的制作模具
CN222610273U (zh) 注塑模具的前模多方向倒扣脱模机构
JP2004058374A (ja) 射出成形金型
TWI686283B (zh) 厚件塑膠射出成型模具