RU2003133465A

RU2003133465A - Инструментальная сталь высокой прочности, способ изготвления деталей из такой стали и готовые детали

Info

Publication number: RU2003133465A
Application number: RU2003133465/02A
Authority: RU
Inventors: Жан БЕГИНО (FR); Жан Бегино; Доминик ВИАЛЬ (FR); Доминик Виаль
Original assignee: Юзинор (FR); Юзинор
Priority date: 2001-04-18
Filing date: 2002-04-16
Publication date: 2005-05-10
Also published as: BR0209018B1; JP4523230B2; DE60201984D1; AR033220A1; HUP0303947A3; HU228835B1; CA2444175A1; EP1379706B1; CZ20032755A3; CA2444175C; CZ297762B6; HUP0303947A2; TW554050B; EP1379706A1; BR0209018A; PT1379706E; PL197554B1; MXPA03009445A; ZA200307900B; FR2823768A1

Claims

1. Инструментальная сталь, состав которой содержит, вес.%:

0,8 ≤ С ≤ 1,5 5,0 ≤ Cr ≤ 14 0,2 ≤ Mn ≤ 3 Ni ≤ 5 V ≤ 1 Nb ≤ 0,1 Si+Al ≤ 2 Cu ≤ 1 S ≤ 0,3 Са ≤ 0,1 Se ≤ 0,1 Те ≤ 0,1 1,0 ≤ Mo+W/2 ≤ 4 0,06 ≤ Ti+Zr/2 ≤ 0,15 0,004 <N ≤ 0,02,

остальное железо и производственные примеси, при этом необходимо учитывать, что 2,5.10^-4%²≤ (Ti+Zr/2)× N.

2. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что ее состав содержит, вес.%:

0,8 ≤ С ≤ 1,2 7,0 ≤ Cr ≤ 9 0,2 ≤ Mn ≤ 1,5 Ni ≤ 1 0,1 ≤ V ≤ 0,6 Nb ≤ 0,1 Si+Al ≤ 1,2 Cu ≤ 1 S ≤ 0,3 Ca ≤ 0,1 Se ≤ 0,1

Те ≤ 0,1 2,4 ≤ Mo+W/2 ≤ 3 0,06 ≤ Ti+Zr/2 ≤ 0,15 0,004 ≤ N ≤ 0,02,

3. Сталь по любому из п.1 или 2, отличающаяся тем, что содержание ниобия меньше или равно 0,02 вес.%.

4. Сталь по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что содержание азота находится в пределах от 0,006 до 0,02 вес.%.

5. Способ изготовления детали из стали, отличающийся тем, что берут сталь состава по любому из пп.1-4, получают жидкую сталь путем плавки комплекса элементов указанного состава, за исключением титана и/или циркония, затем в жидкий расплав стали добавляют титан и/или цирконий, при этом постоянно следят, чтобы в жидком расплаве стали не возникало чрезмерной локальной концентрации титана и/или циркония; проводят литье этой жидкой стали для получения слитка или брамы; указанный слиток или указанную браму подвергают обработке деформированием путем горячей пластической деформации, а затем, в случае необходимости, термической обработке для получения указанной детали.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что добавление титана и/или циркония осуществляют в непрерывном режиме в шлак, покрывающий жидкий расплав стали, при этом титан и/или цирконий впоследствии постепенно распространяется в указанном расплаве стали.

7. Способ по п.5, отличающийся тем, что добавление титана и/или циркония осуществляют путем непрерывного введения в расплав стали проволоки из титана и/или циркония при одновременном взбалтывании указанного расплава.

8. Способ по п.5, отличающийся тем, что добавление титана и/или циркония осуществляют путем вдувания в расплав стали порошка, содержащего титан и/или цирконий, при одновременном взбалтывании расплава.

9. Деталь, получаемая из стали, отличающаяся тем, что сталь имеет состав по любому из пп.1-4 или получена при помощи способа по любому из пп.5-8, при этом средний размер осаждений карбидов хрома, молибдена или вольфрама находится в пределах от 2,5 до 6 мкм.

10. Деталь по п.9, отличающаяся тем, что средний размер осаждений карбидов хрома, молибдена или вольфрама находится в пределах от 3 до 4,5 мкм.