RU2001135834A - Способ получения смазочного основного масла - Google Patents
Способ получения смазочного основного маслаInfo
- Publication number
- RU2001135834A RU2001135834A RU2001135834/04A RU2001135834A RU2001135834A RU 2001135834 A RU2001135834 A RU 2001135834A RU 2001135834/04 A RU2001135834/04 A RU 2001135834/04A RU 2001135834 A RU2001135834 A RU 2001135834A RU 2001135834 A RU2001135834 A RU 2001135834A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- oil
- content
- lubricating oil
- catalyst
- Prior art date
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 10
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 3
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 claims 2
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
Claims (9)
1. Способ получения основного смазочного масла с содержанием насыщенных веществ более 90 мас.%, содержанием серы менее 0,03 мас.% и имеющего коэффициент вязкости 80-120, из основного смазочного масляного продукта, имеющего содержание насыщенных углеводородов менее 90 мас.% и содержание серы в интервале от 300 мас.ч./миллион до 2 мас.%, причем указанный основной масляный продукт получают путем предварительного удаления из нефтяной фракции, с интервалом кипения смазочных масел, части ароматических соединений методом селективной экстракции растворителем, с получением продукта селективной экстракции, с последующей депарафинизацией продукта селективной экстракции, включающий осуществление следующих стадий: (а) контактирования основного смазочного масляного продукта на первой стадии гидроочистки с подходящим сульфидированным катализатором гидроочистки в присутствии водорода при температуре 25-350°С; (b) разделения эффлюента со стадии (а) на газообразную фракцию и жидкую фракцию, причем полученная жидкая фракция содержит серу в количестве 50-1000 мас. частей/млн и имеет содержание азота менее 50 мас. частей/млн.; (c) контактирования жидкой фракции со стадии (b) на второй стадии гидроочистки, в присутствии водорода, с катализатором, представляющим собой благородный металл, нанесенный на аморфный, тугоплавкий оксидный носитель; и (d) выделения основного смазочного масла, обладающего специфицированными свойствами.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор гидроочистки на стадии (а) включает, по крайней мере, один компонент на базе металла группы VIB и металл, выбранный из железа, никеля и кобальта, а также тугоплавкий оксидный носитель.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что катализатор для стадии (а) представляет собой никель/молибден на оксиде алюминия и имеет содержание никеля в виде оксида 1-5 мас.% и содержание молибдена в виде оксида 10-30 мас.%.
4. Способ по любому из п.1-3, отличающийся тем, что катализатор для стадии (с) включает платину и палладий, а также аморфный носитель из оксидов кремния/алюминия, в котором общее количество платины и палладия составляет 0,2-5 мас.%.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что палладий и платина присутствуют в виде сплава.
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что температура на стадии (с) составляет 150-350°С.
7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что давление на стадии (а) и (с) составляет 20-100 бар.
8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что продукт из базового смазочного масла получают методом селективной экстракции нефтяной фракции с интервалом кипения смазочных масел, с последующей депарафинизацией растворителем.
9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что продукт из базового смазочного масла представляет собой базовое масло группы I no API, а продукт полученный на стадии (d) представляет собой базовое масло группы II по API.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP99401286.2 | 1999-05-28 | ||
EP99401286 | 1999-05-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001135834A true RU2001135834A (ru) | 2003-09-20 |
RU2230773C2 RU2230773C2 (ru) | 2004-06-20 |
Family
ID=8241986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001135834/04A RU2230773C2 (ru) | 1999-05-28 | 2000-05-26 | Способ получения базового смазочного масла |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7132043B1 (ru) |
EP (1) | EP1198539B1 (ru) |
JP (1) | JP2004500445A (ru) |
KR (1) | KR100663678B1 (ru) |
CN (1) | CN1231561C (ru) |
AT (1) | ATE258971T1 (ru) |
AU (1) | AU5399100A (ru) |
DE (1) | DE60008113T2 (ru) |
ES (1) | ES2215053T3 (ru) |
IN (1) | IN2001CH01655A (ru) |
RU (1) | RU2230773C2 (ru) |
WO (1) | WO2000073402A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1379612A1 (en) | 2001-04-19 | 2004-01-14 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Process to prepare a base oil having a high saturates content |
US7557062B2 (en) | 2003-02-24 | 2009-07-07 | Shell Oil Company | Catalyst composition, its preparation and use |
TW200521219A (en) * | 2003-07-08 | 2005-07-01 | Shell Int Research | Process to prepare a base oil |
EP1559769A1 (en) * | 2003-12-19 | 2005-08-03 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Process to prepare base oils having different viscosity index |
EP1794264B1 (en) | 2004-09-08 | 2020-05-27 | Shell International Research Maatschappij B.V. | Hydrocracking catalyst composition |
RU2374300C1 (ru) * | 2008-09-17 | 2009-11-27 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" | Способ получения топлива для реактивных двигателей |
US8366908B2 (en) * | 2008-12-31 | 2013-02-05 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Sour service hydroprocessing for lubricant base oil production |
RU2450045C1 (ru) * | 2010-09-29 | 2012-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инпрогресс" | Способ получения базовых масел с низким содержанием серы и экологически чистых ароматических наполнителей и пластификаторов каучука и резины |
US9074159B2 (en) * | 2010-10-06 | 2015-07-07 | Uop Llc | Process for improving a re-refined lube oil stream |
JP6117203B2 (ja) * | 2011-07-29 | 2017-04-19 | サウジ アラビアン オイル カンパニー | 中間留分の選択的水素化処理方法 |
US20180127666A1 (en) * | 2013-09-18 | 2018-05-10 | Thomas George Murray | Properties of Hydroprocessed Base Oils |
CN104611058B (zh) * | 2015-02-05 | 2016-07-13 | 武汉科林精细化工有限公司 | 一种废润滑油的加氢精制工艺 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3673078A (en) | 1970-03-04 | 1972-06-27 | Sun Oil Co | Process for producing high ur oil by hydrogenation of dewaxed raffinate |
RU1082001C (ru) * | 1982-03-01 | 1994-07-15 | Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти | Способ получения основы гидравлического масла |
GB8425837D0 (en) * | 1984-10-12 | 1984-11-21 | Shell Int Research | Manufacture of lubricating base oils |
EP0181254B1 (fr) | 1984-10-30 | 1988-06-01 | Eurecat Europeenne De Retraitement De Catalyseurs | Procédé de présulfuration de catalyseur de traitement d'hydrocarbures |
FR2627105B3 (fr) | 1988-02-16 | 1990-06-08 | Inst Francais Du Petrole | Procede de presulfuration de catalyseur de traitement d'hydrocarbures |
FR2659570B1 (fr) | 1990-03-19 | 1992-06-05 | Eurecat Europ Retrait Catalys | Procede de presulfuration de catalyseur de traitement d'hydrocarbures. |
US5215954A (en) | 1991-07-30 | 1993-06-01 | Cri International, Inc. | Method of presulfurizing a hydrotreating, hydrocracking or tail gas treating catalyst |
FR2689420B1 (fr) | 1992-04-01 | 1994-06-17 | Eurecat Europ Retrait Catalys | Procede de presulfuration de catalyseur de traitement d'hydrocarbures. |
EP0666894B2 (en) | 1992-10-28 | 2000-11-15 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Process for the preparation of lubricating base oils |
US5365003A (en) * | 1993-02-25 | 1994-11-15 | Mobil Oil Corp. | Shape selective conversion of hydrocarbons over extrusion-modified molecular sieve |
JP3866761B2 (ja) | 1993-05-04 | 2007-01-10 | シーアールアイ・インターナショナル・インコーポレーテッド | 自然燃焼性触媒を処理する方法 |
US5855767A (en) * | 1994-09-26 | 1999-01-05 | Star Enterprise | Hydrorefining process for production of base oils |
US5786293A (en) * | 1996-06-17 | 1998-07-28 | Shell Oil Company | Process for presulfiding hydrocarbon processing catalysts |
US6051127A (en) * | 1996-07-05 | 2000-04-18 | Shell Oil Company | Process for the preparation of lubricating base oils |
EP0912660A1 (en) | 1996-07-15 | 1999-05-06 | Chevron U.S.A. Inc. | Layered catalyst system for lube oil hydroconversion |
CA2260104C (en) * | 1996-07-16 | 2003-12-30 | Chevron U.S.A. Inc. | Base stock lube oil manufacturing process |
-
2000
- 2000-05-26 CN CNB008081840A patent/CN1231561C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-26 JP JP2001500721A patent/JP2004500445A/ja active Pending
- 2000-05-26 AU AU53991/00A patent/AU5399100A/en not_active Abandoned
- 2000-05-26 US US09/979,964 patent/US7132043B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-26 ES ES00938716T patent/ES2215053T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-26 RU RU2001135834/04A patent/RU2230773C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-05-26 AT AT00938716T patent/ATE258971T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-05-26 EP EP00938716A patent/EP1198539B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-26 WO PCT/EP2000/004983 patent/WO2000073402A1/en active IP Right Grant
- 2000-05-26 KR KR1020017015231A patent/KR100663678B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-26 DE DE60008113T patent/DE60008113T2/de not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-11-27 IN IN1655CH2001 patent/IN2001CH01655A/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2001135834A (ru) | Способ получения смазочного основного масла | |
KR100193306B1 (ko) | 점도 지수가 높은 저점도 윤활유 기재유의 제조방법 | |
KR987000396A (ko) | 고 점도 지수 윤활유의 제조 방법(Production of high viscosity index Iubricants) | |
KR970027273A (ko) | 윤활 기재 오일의 제조 방법 | |
DE69706985D1 (de) | Verfahren zur herstellung von basisschmierölen | |
JPH10195458A (ja) | 潤滑油基油を製造するための水素転化方法 | |
RU2009148675A (ru) | Комплексная гидропереработка с высокопроизводительными катализаторами | |
ATE121121T1 (de) | Verfahren zur umwandlung von kohlenwasserstoff- schweröl. | |
US4521296A (en) | Process for the production of refrigerator oil | |
RU2230773C2 (ru) | Способ получения базового смазочного масла | |
US4385984A (en) | Lubricating base oil compositions | |
JPH0229713B2 (ru) | ||
CN106833740A (zh) | 一种变压器油基础油的制备方法 | |
RU2003133670A (ru) | Способ получения основного масла с высоким содержанием насыщенных углеводородов | |
JPS614109A (ja) | 電気絶縁油 | |
JP2542807B2 (ja) | 電気絶縁油 | |
JP3917386B2 (ja) | 鉱油系潤滑油基油 | |
JP4480292B2 (ja) | プロセス油、高粘度基油及びそれらの製造方法 | |
JP2001195920A (ja) | 電気絶縁油及び電気絶縁油用基油 | |
JP2003501491A (ja) | ラフィネートの水素転化方法 | |
CA2175020A1 (en) | Process for producing lubricating base oils | |
JPS5932512B2 (ja) | 電気絶縁油の製造方法 | |
US6365037B1 (en) | Production process of low pour-point oil | |
EP0744452A3 (en) | Process for producing lubricating base oils | |
KR970074902A (ko) | 미전환유를 이용하여 연료유 및 윤활기유를 제조하는 방법 |