RU190195U1 - WHEEL BRAKE WHEEL UNDER CHAMBER TIRE SIZE 865Х280 WITH AIR DISK BRAKE - Google Patents
WHEEL BRAKE WHEEL UNDER CHAMBER TIRE SIZE 865Х280 WITH AIR DISK BRAKE Download PDFInfo
- Publication number
- RU190195U1 RU190195U1 RU2018146857U RU2018146857U RU190195U1 RU 190195 U1 RU190195 U1 RU 190195U1 RU 2018146857 U RU2018146857 U RU 2018146857U RU 2018146857 U RU2018146857 U RU 2018146857U RU 190195 U1 RU190195 U1 RU 190195U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- brake
- wheel
- rim
- air
- alloy
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 3
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910001234 light alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C25/00—Alighting gear
- B64C25/32—Alighting gear characterised by elements which contact the ground or similar surface
- B64C25/42—Arrangement or adaptation of brakes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B25/00—Rims built-up of several main parts ; Locking means for the rim parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T1/00—Arrangements of braking elements, i.e. of those parts where braking effect occurs specially for vehicles
- B60T1/02—Arrangements of braking elements, i.e. of those parts where braking effect occurs specially for vehicles acting by retarding wheels
- B60T1/06—Arrangements of braking elements, i.e. of those parts where braking effect occurs specially for vehicles acting by retarding wheels acting otherwise than on tread, e.g. employing rim, drum, disc, or transmission or on double wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к тормозным колесам транспортных средств, в том числе самолетов и вертолетов под камерную шину размером 865×280 с воздушным тормозом и секторными фрикционными элементами в тормозе для обеспечения торможения колеса на взлетно-посадочной полосе.Известно тормозное колесо под камерную среднегабаритную шину размером 865×280 (типа КТ97/3), обод которого и две съемные полуреборды выполнены методом литья из сплава МЛ5 с отверстием в несъемном борту для размещения вентиля камеры, где внутри обода закреплена тормозная цилиндрическая стальная рубашка-обечайка с наплавленным фрикционным слоем чугуна для контакта воздушного колодочного тормоза с радиусными колодками и приклепанными к ним фрикционными элементами из материала ФК16.В полезной модели предлагается: создание конструкции барабана тормозного колеса с единой съемной ребордой и направляющими на внутренней поверхности обода, где реборда, барабан и блок цилиндров выполнены из сплава АК6, что позволяет вместо колодочного воздушного тормоза выполнять дисковый воздушный тормоз с комплексными узлами. Это повышает энергоемкость тормозного колеса и увеличивает тормозной момент и ресурс без изменения действующих конических подшипников и размещения их на оси шасси, сохраняя при этом массу изделия от прототипа. 2 ил.The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular, to the brake wheels of vehicles, including airplanes and helicopters for an 865 × 280 tube tire with an air brake and sector friction elements in the brake to provide wheel braking on the runway. The brake wheel is known under the chamber mid-size tire with the size of 865 × 280 (type KT97 / 3), the rim of which and two removable semi-ridges are made by the method of casting from the alloy ML5 with a hole in the non-removable board to accommodate the valve of the chamber, where and the rim is fixed brake cylindrical steel jacket-shell with a deposited friction layer of cast iron to contact the air brake brake with radius pads and friction elements riveted to them from material FK16. the rim surfaces, where the flange, the drum and the cylinder block are made of the AK6 alloy, which allows instead of the block air brake to perform the disc air the first brake with complex nodes. This increases the energy intensity of the brake wheel and increases the braking torque and life without changing the existing tapered bearings and placing them on the chassis axis, while maintaining the weight of the product from the prototype. 2 Il.
Description
Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к тормозным колесам транспортных средств, в том числе самолетов и вертолетов под камерную шину размером 865×280 с воздушным тормозом и секторными фрикционными элементами в тормозе, для обеспечения торможения колеса на взлетно-посадочной полосе.The invention relates to the field of engineering, in particular to the brake wheels of vehicles, including airplanes and helicopters for an 865 × 280 tube tire with an air brake and sector friction elements in the brake, for braking the wheel on the runway.
Известно тормозное колесо под камерную среднегабаритную шину размером 865×280 (типа КТ97/3), обод которого и две съемные полуреборды выполнены методом литья из сплава МЛ5 с отверстием в несъемном борту для размещения вентиля камеры, где внутри обода закреплена тормозная цилиндрическая стальная рубашка-обечайка с наплавленным фрикционным слоем чугуна для контакта воздушного колодочного тормоза с радиусными колодками и приклепанными к ним фрикционными элементами из материала ФК16.A brake wheel is known for a chamber tire of medium size 865 × 280 (type KT97 / 3), the rim of which and two removable half ribs are made by casting from an alloy ML5 with a hole in the non-removable board to accommodate the valve of the chamber, where a cylindrical brake-jacket is fixed inside the rim with the deposited friction layer of cast iron for the contact of the air shoe brake with radius pads and friction elements riveted to them from material FK16.
Недостатком известной конструкции тормозного колеса является недостаточная прочность конструкции обода колеса из магниевого сплава, к тому же выполненного методом литья, как и две съемные упорные реборды. При этом тормоз выполнен с цилиндрической рубашкой-обечайкой и чугунным фрикционным наплавом с ответным колодочным корпусом тормоза, контактирующим колодками с материалом ФК16 с малым коэффициентом трения (см. фиг. 1)A disadvantage of the known construction of the brake wheel is the insufficient strength of the design of the rim of the magnesium alloy, also made by the method of casting, as well as two removable thrust flanges. At the same time, the brake is made with a cylindrical jacket-shell and a cast-iron friction overlap with a counter brake case in contact with the FC 16 material with a low friction coefficient (see. Fig. 1)
Технический результат от использования полезной модели заключается в создании конструкции тормозного колеса из более прочного легкого сплава и без полуреборд, а вместо колодочного воздушного тормоза применить многодисковый воздушный тормоз.The technical result from the use of the utility model is to create a brake wheel design of a more durable light alloy and without a half-edge, and instead of a shoe air brake, apply a multi-disc air brake.
Указанный технический результат достигается за счет того, что барабан, съемной реборда, блок цилиндров, корпус тормоза выполнены из легкого высокопрочного сплава АК6. Тормоз колеса выполнен с вращающимися и невращающимися дисками с секторами из металлокерамики ФМК-845 и опорным диском, соединенными болтами. При этом в блоке цилиндров размещены комплексные узлы, выполняющие функции затормаживания при посадке и растормаживания колеса для исключения возникающих подтормаживаний из-за недостаточного зазора в пакете тормозных дисков.This technical result is achieved due to the fact that the drum, removable flange, cylinder block, brake housing are made of lightweight high-strength alloy AK6. The wheel brake is made with rotating and non-rotating disks with sectors from metal-ceramic FMK-845 and a supporting disk connected by bolts. At the same time, complex assemblies are placed in the cylinder block, which perform the functions of braking during landing and brake release of the wheel in order to avoid arising slowdowns due to insufficient clearance in the package of brake discs.
Таким образом, технической задачей предлагаемой полезной модели является улучшение эксплуатационных характеристик при сохранении использования камерной шины и действующих конических подшипников, размещенных без изменения на оси шасси.Thus, the technical task of the proposed utility model is to improve the performance characteristics while maintaining the use of the chamber tire and existing tapered bearings placed without changing on the chassis axis.
Поставленная задача решается в тормозном колесе за счет того, что обод содержит единую съемную реборду и направляющие на внутренней поверхности обода для зацепления с тормозом, выполненным с корпусом, блоком цилиндров с комплексными узлами, нажимным и вращающимся дисками и опорным съемным фланцем, скрепленными болтами на корпусе, при этом блок цилиндров, корпус тормоза, обод колеса и съемная реборда выполнены из сплава АК6.The task is solved in the brake wheel due to the fact that the rim contains a single removable flange and guides on the inner surface of the rim for engagement with the brake, made with the body, the cylinder block with integrated nodes, the pressure and rotating disks and the supporting removable flange, fastened with bolts on the body , while the cylinder block, brake housing, wheel rim and removable flange are made of AK6 alloy.
Технический результат от использования предлагаемой модели заключается в создании конструкции барабана тормозного колеса с единой съемной ребордой и направляющими на внутренней поверхности барабана, что позволяет выполнять вместо колодочного воздушного тормоза дисковый воздушный тормоз с комплексными узлами, что повышает энергоемкость тормозного колеса и увеличивает тормозной момент.The technical result from the use of the proposed model is to create a brake drum with a single removable flange and guides on the inner surface of the drum, which allows you to perform instead of the shoe air brake disc air brake with integrated nodes, which increases the energy intensity of the brake wheel and increases the braking torque.
На чертеже (фиг. 2) представлен продольный разрез тормозного колеса. Колесо тормозное содержит барабан 1, единую съемную реборду 2, стопорное кольцо 3, удерживающее съемную реборду 2 на барабане 1. Конические подшипники 6 с уплотнительными элементами 7 на барабане 1 устанавливается шина 8 с камерой 9 и вентилем 10. Внутри барабана 1 закреплены направляющие 11 для сцепления колеса с вращающимся диском 12. На корпусе тормоза 13 болтами 14 закреплены блок цилиндров 15 с комплексными узлами 16, нажимной диск 17 и съемный опорный диск 18.The drawing (Fig. 2) shows a longitudinal section of the brake wheel. The brake wheel contains a drum 1, a single removable flange 2, a
В процессе эксплуатации самолета на пробеге после посадки давление воздуха в тормозе передается через поршни на тормозной нажимной диск 17, вращающийся 12 и съемный опорный диски 18. Происходит затормаживание. После сброса давления колесо растормаживается.During the operation of the aircraft on the run after landing, the air pressure in the brake is transmitted through the pistons to the
На ПАО АК "Рубин" разработана конструкция тормозного колеса КТ97/3М под камерную шину размером 865×280 с единой съемной ребордой на барабане и воздушным дисковым тормозом с блоком Цилиндров и комплексными узлами, обладающими функциями затормаживания и растормаживания.At PJSC AK "Rubin", a KT97 / 3M brake wheel design has been developed for a 865 × 280 tube tire with a single removable flange on the drum and an air disc brake with a Cylinder block and integrated assemblies with braking and releasing functions.
В том числе:Including:
В том числе:Including:
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018146857U RU190195U1 (en) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | WHEEL BRAKE WHEEL UNDER CHAMBER TIRE SIZE 865Х280 WITH AIR DISK BRAKE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018146857U RU190195U1 (en) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | WHEEL BRAKE WHEEL UNDER CHAMBER TIRE SIZE 865Х280 WITH AIR DISK BRAKE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU190195U1 true RU190195U1 (en) | 2019-06-24 |
Family
ID=67002885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018146857U RU190195U1 (en) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | WHEEL BRAKE WHEEL UNDER CHAMBER TIRE SIZE 865Х280 WITH AIR DISK BRAKE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU190195U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB990445A (en) * | 1962-07-23 | 1965-04-28 | Goodyear Tire & Rubber | Air cooled brake for aircraft |
RU2476350C1 (en) * | 2011-10-03 | 2013-02-27 | Евгений Иванович Крамаренко | Aircraft brake wheel |
RU155784U1 (en) * | 2014-12-04 | 2015-10-20 | Открытое акционерное общество "Авиационная корпорация "Рубин" | BRAKE WHEEL RIM FOR TUBELESS TIRE WITH DRIVE SPIKES FOR ROTATING DISCS |
RU165708U1 (en) * | 2016-02-18 | 2016-10-27 | Открытое акционерное общество "Авиационная корпорация "Рубин" | BRAKE WHEEL RIM FOR TUBELESS TIRE WITH DRIVE SPIKES FOR ROTATING DISCS |
-
2018
- 2018-12-27 RU RU2018146857U patent/RU190195U1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB990445A (en) * | 1962-07-23 | 1965-04-28 | Goodyear Tire & Rubber | Air cooled brake for aircraft |
RU2476350C1 (en) * | 2011-10-03 | 2013-02-27 | Евгений Иванович Крамаренко | Aircraft brake wheel |
RU155784U1 (en) * | 2014-12-04 | 2015-10-20 | Открытое акционерное общество "Авиационная корпорация "Рубин" | BRAKE WHEEL RIM FOR TUBELESS TIRE WITH DRIVE SPIKES FOR ROTATING DISCS |
RU165708U1 (en) * | 2016-02-18 | 2016-10-27 | Открытое акционерное общество "Авиационная корпорация "Рубин" | BRAKE WHEEL RIM FOR TUBELESS TIRE WITH DRIVE SPIKES FOR ROTATING DISCS |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB476339A (en) | Vehicle brake | |
US3194351A (en) | Friction pad retaining means for spot type disk brakes | |
SU955874A3 (en) | Multiple disc brake | |
US3301359A (en) | Braking apparatus | |
US3392809A (en) | Disc brakes | |
KR20170128506A (en) | Electric hub drive with braking assembly | |
US2248684A (en) | Wheel for airplane undercarriages or other heavy vehicles | |
US2951561A (en) | Disc brakes for vehicles | |
US2304774A (en) | Dual wheel assembly | |
RU190195U1 (en) | WHEEL BRAKE WHEEL UNDER CHAMBER TIRE SIZE 865Х280 WITH AIR DISK BRAKE | |
US2581941A (en) | Brake with lubricated disks | |
JP4115163B2 (en) | Wet multi-plate brake device for vehicles | |
US2672220A (en) | Wheel and brake combination | |
US2017715A (en) | Hub brake | |
US2903099A (en) | Ventilated wheel brake | |
US3837420A (en) | Vehicle disk brake | |
US2683504A (en) | Brake assembly | |
US2267263A (en) | Spoked wheel | |
US2762460A (en) | Disc brakes for vehicles | |
US2707604A (en) | Aircraft alighting gear and braking mechanism for the wheel or wheels thereof | |
GB775052A (en) | Cooling arrangement for brake mechanism | |
RU190192U1 (en) | BRAKE WHEEL WITH HYDRAULIC BRAKE, CARBON - CARBON MONODISKS AND AIR COOLING | |
US3351157A (en) | Brake systems for motor vehicles | |
US2968369A (en) | Combined retarder and auxiliary brake | |
US2019508A (en) | Aircraft braking wheel structure |