RU1808547C - Метчик - Google Patents

Abstract

Использование: метчик предназначен дл  нарезани  резьбы в в зких материалах. 2 Сущность изобретени ; на заборной части 9 метчика канал дл  отвода стружки выполнен в виде р да расположенных во впадинах и на вершинах резьбовой поверхности отверстий 17 диаметром 0,5 шага резьбы. На калибрующей части метчика этот канал выполнен в виде продольных пазов 6. Центральный канал метчика выполнен коническим . Хвостовик метчика выполнен полым и установлен со стороны заборной части 9. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлорежущим инструментам, в частности к метчикам дл  нарезани  цилиндрических резьб.

Цель изобретени  - повышение качества нарезаемой резьбы, выполненной в в зких материалах.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что на заборной части метчика канал дл  отвода стружки выполнен в виде р да расположенных во впадинах и на вершинах резьбовой поверхности отверстий диаметром 0,5 шага резьбы, а на калибрующей части метчика канал дл  отвода стружки выполнен в зиде р да продольных пазов, при этом центральный канал выполнен коническим с углом наклона образующей в сторону хвостовика, выполненного полым и установленного со стороны заборной части.

Изобретение по сн етс  чертежами, где на фиг.1 показан общий вид метчика, на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - продольный разрез метчика; на фиг.4 - показано положение метчика при ввертывании в предварительное отверстие; на фиг.5 - сечение Б-Б фиг.2 по заборной части.

При этом введены следующие обозначени : хвостовик 1, полость 2, канал дл  отвода стружки 3, витки 4, ось метчика 5, продольные пазы 6, вершины 7, впадины 8, заборна  часть 9, калибрующа  часть 10, корпус 11, заготовка 12, оси 13, резьбова  поверхность 14, стружка 15, образующа  16, отверстие 17, центральный канал 18, кромки 19,20, участок выдавливани  резьбы А, участок окончательного формировани  резьбы Б, участок калибровани  резьбы В, шаг t, смещение Л угол а. угол наклона/, диаметр d.

Указанные элементы взаимосв заны следующим образом. Метчик состоит из корпуса 11 и хвостовика 1, содержит канал дл  отвода стружки 3, выполненный на заборной 9 и калибрующей 10 част х и сообщающийс  с выполненным в корпусе 11 центральным каналом 18. На заборной части 9 канал дл  отвода стружки 3 выполнен в виде р да отверстий 17. расположенных во

СО

С

00

о

00

ел

VJ

впадинах 8 и на вершинах 7 резьбовой поверхности 14 витков 4, диаметром d, равным 0.5 шага резьбы t На калибрующей части 10 канал дл  отвода стружки 3 выполнен в виде р да продольных- пазов 6, при этом центральный канал 18 выполнен коническим с углом наклона / образующей 16 к оси метчика 5 в сторону хвостовика 1, выполненного полым с полостью 2 и установленного со стороны заборной части 9. Оси 13 отверстий 17 выполнены со смещением Д, обеспечива  плавный переход от отверстий 17 к центральному каналу 18, и наклонены к оси метчика 5 под углом а. С заготовки 12 снимаетс  стружка 15. Отверстие 17с резьбовой поверхностью 14 образует кромки 19.

Метчик  вл етс  комбинированным ре- жущедеформирующим. В процессе работы деформирование осуществл етс  витками 4, которые, вдавлива сь в заготовку 12, деформируют металл пластически и упруго, вызыва  его всесороннее сжатие. В результате на участке выдавливани  резьбы А происходит формирование ее профил , при этом частично металл находит выход в от1 версти х 17, затекает в них, упруго восстанавливаетс  и срезаетс  кромками 19. На участке окончательного формировани  резьбы Б весь избыточный металл уходит в отверсти  17. Образованна  стружка 15 из отверстий 17 попадает в центральный канал 18. На участке калибровани  резьбы В, благодар  продольным пазам 6, калибрующа  часть 10 упруго деформируетс  силами упругой разгрузки металла обрабатываемой заготовки 12, работает как цанга и осуществл ет чистовой режущий рабочий проход кромками 20 упрочненного металла с посто нным усилием давлени  на него, улучша  качество резьбы, При этом резание кромками 20 осуществл етс  несколько в другом направлении, чем это происходит на участках А и Б кромками 19, упор дочива  структуру формируемой поверхности резьбы. Предварительный наклеп в зкого материала заготовки 12 при всестороннем сжатии исключает его налипание на метчик и пакетирование , обеспечивает при калибровке нормальное резание и высокое качество резьбы. Коническа  форма центрального канала 18 облегчает вывод стружки из метчика , через полость 2 в хвостовике 1 подаетс  под давлением СОЖ, улучша  стружкоот- вод, через нее возмржна механическа  очий

Ю

15

20

25

30

35

40

45

50

55

стка метчика, например, с помощью толкател . Смещение Д осей 13 обеспечивает увеличение переднего угла и поэтому должно быть в направлении, противоположном направлению вращени  метчика при резании . Угол а на клона осей 13 к оси метчика 5 обеспечивает движение стружки 15 к калибрующей части 10. Отверсти  17 должны перекрывать весь периметр витков 4, поэтому они выполнены по вершинам 7 и впадинам 8 и имеют диаметр d, равный 0,5 шага резьбы t. Увеличение диаметра d в сравнении с указанным значением улучшит услови  резани  и отвод стружки, но снизит прочность метчика и может-нарушить формирование резьбы полного профил . Уменьшение диаметра d недопустимо ввиду роста крут щего момента и веро тности поломки метчика. Расположение хвостовика 1 со стороны заборной части 9 позвол ет уменьшить колебани  метчика и повысить точность и чистоту резьбовой поверхности 14.

Таким образом, за счет внутреннего отвода стружки, предварительного упрочнени  металла перед резанием, увеличени  жесткости метчика, упругодеформируемой конструкции калибрующей части обеспечиваетс  повышение качества нарезаемой резьбы в в зких материалах.

Например, такие метчики обеспечивают возможность получени  резьбы в цинковых сплавах и с высоким качеством, что невозможно осуществить режущими метчиками стандартной конструкции.

Ф.ормула изобретени 

Метчик, содержащий корпус с хвостовиком , канал дл  отвода стружки, выполненный на заборной и калибрующей част х метчика и сообщающийс  с выполненным в корпусе центральным каналом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества резьбы, нарезаемой в в зких материалах , на заборной части метчика канал дл  отвода стружки выполнен в виде р да расположенных во впадинах и на вершинах резьбовой поверхности отверстий диаметром 0,5 шага резьбы, а на калибрующей части метчика канал дл  отвода стружки выполнен в виде р да продольных пазов, при этом центральный канал выполнен коническим с углом наклона образующей в сторону хвостовика, выполненного полым и установленного со стороны заборной части.

№8081

Фиг. 4

Б-Б по Винтоёой линии

Фи 2.5