RU1777978C - Mechanism for weighting foundry molds - Google Patents
Mechanism for weighting foundry moldsInfo
- Publication number
- RU1777978C RU1777978C SU914799904A SU4799904A RU1777978C RU 1777978 C RU1777978 C RU 1777978C SU 914799904 A SU914799904 A SU 914799904A SU 4799904 A SU4799904 A SU 4799904A RU 1777978 C RU1777978 C RU 1777978C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotation
- weighting
- traverse
- yoke
- possibility
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : устройство содержит кронштейн 3, на котором с возможностью поворота в вертикальной плоскости установлена траверса 2. а упор 5 закреплен на траверсе 2 с возможностью поворота в вертикальной плоскости, при этом траверса 2 выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещени в вертикальной плоскости. 2 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: the device comprises a bracket 3, on which a yoke 2 is mounted rotatably in a vertical plane, and a stop 5 is mounted on a yoke 2 with a possibility of rotation in a vertical plane, while the yoke 2 is arranged for reciprocating movement in a vertical plane. 2 ill.
Description
////////S///////SSMM///////// S /////// SSMM /
Фиг.1Figure 1
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к устройствам дл нагружени литейных форм, преимущественно дл карусельных машин или конвейеров пульсирующего типа.The invention relates to foundry, in particular to devices for loading foundry molds, mainly for rotary machines or pulsating conveyors.
Известно устройство дл нагружени литейных форм при заливке на конвейере, содержащее траверсу, котора выполнена в виде С-образного металлического каркаса, привод вертикального перемещени , выполненный в виде поршневого цилиндра, стол и неподвижную плиту-упор с отверстием дл заливки металла.A device is known for loading molds when casting on a conveyor, comprising a cross-arm, which is made in the form of a C-shaped metal frame, a vertical displacement actuator made in the form of a piston cylinder, a table and a fixed stop plate with a hole for pouring metal.
Недостатком известного устройства вл ютс больша металлоемкость, вызванна необходимостью применени в приводе цилиндра большой грузоподъемности, т.к. кроме усили прижати требуетс поднимать форму, также больша металлоемкость самой траверсы, обусловленна мощным цилиндром и большими размерами. Известна конструкци имеет еще недостаток-это сложность конструкции транспортирующего устройства, т.к. форма из двух полуформ должна быть установлена в конвейер или на платформу, подвижно размещенную в проушинах несущей подвески.A disadvantage of the known device is its high metal consumption, caused by the necessity of using a heavy-duty cylinder in the drive, because in addition to the pressing force, it is required to lift the mold, also the high metal consumption of the crosshead itself, due to the powerful cylinder and large dimensions. The known design still has a drawback - this is the complexity of the design of the conveying device, because a mold of two half-molds should be installed in the conveyor or on a platform movably placed in the eyes of the suspension bracket.
Цель изобретени - снижение металлоемкости и упрощение конструкции,The purpose of the invention is to reduce metal consumption and simplify the design,
Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл нагружени литейных форм, содержащее С-образную траверсу с приводом , упор и прижимной элемент, соединенный со штоком привода, снабжено кронштейном, на котором установлена траверса , выполненна с возможностью возвратно-поступательного движени и поворота, и упор размещен на траверсе с возможностью поворота в вертикальной плоскости.This goal is achieved in that the device for loading the molds containing a C-shaped traverse with a drive, an abutment and a clamping element connected to the actuator stem is provided with a bracket on which the traverse is mounted, capable of reciprocating movement and rotation, and an abutment placed on a traverse with the possibility of rotation in a vertical plane.
На фиг. 1 показано устройство в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.In FIG. 1 shows the device in the initial position, a General view; in FIG. 2 - the same in working position.
Устройство дл нагружени литейных форм содержит основание 1, С-образную траверсу 2, соединенную с опорным кронштейном 3 осью 4. Траверса 2 снабжена упором 5, шарнирно соединенным с ней осью 6. Нижн сторона траверсы 2 снабжена приводом (пневмоцилиндром) 7, шток которого соединен с прижимным элементом 8.The device for loading the molds contains a base 1, a C-shaped crosshead 2 connected to the support bracket 3 by an axis 4. The crosshead 2 is provided with a stop 5 pivotally connected to it by an axis 6. The lower side of the crosshead 2 is provided with a drive (pneumatic cylinder) 7, the rod of which is connected with clamping element 8.
Основание 1 снабжено упором-фиксатором 9 дл регулировани угла наклона траверсы 2 и фиксации ее от поворота вокруг вертикальной оси. Форма 10 установлена на подвесках 11 подвижного конвейера 12.The base 1 is provided with a stop-latch 9 for adjusting the angle of inclination of the yoke 2 and securing it against rotation about a vertical axis. Form 10 is mounted on the suspensions 11 of the movable conveyor 12.
Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.
В исходном положении, показанном на фиг. 1, форму 10 устанавливают на несущие подвески 11 конвейера 12 и подают на позицию заливки.In the starting position shown in FIG. 1, the mold 10 is mounted on the supporting suspensions 11 of the conveyor 12 and fed to the pouring position.
Поступает команда на включение пнев- моцилиндра 7. Шток пневмоцилиндра 7 выдвигаетс и прижимное устройство 8 соприкасаетс с платформой транспортной установки. При дальнейшем выдвиженииA command is issued to turn on the pneumatic cylinder 7. The rod of the pneumatic cylinder 7 extends and the pressing device 8 is in contact with the platform of the transport unit. With further advancement
штока траверса 2 поворачиваетс вокруг оси 4 опорного кронштейна 3 против часовой стрелки и занимает положение, изобра- женное на фиг. 2. При этом упор 5 соприкасаетс с верхней опокой. Усили ,the rod of the yoke 2 rotates around the axis 4 of the support bracket 3 counterclockwise and takes the position shown in FIG. 2. In this case, the stop 5 is in contact with the upper flask. Reinforced
создаваемое цилиндром 7, через его шток и прижимное устройство 8 с помощью упора 5 передаетс на опоки. Происходит фиксаци опок одинаковым усилием с двух сторон .created by the cylinder 7, through its rod and the pressing device 8 by means of the stop 5 is transferred to the flask. The flasks are fixed with the same effort on both sides.
Сразу после начала кристаллизации, когда действие гидростатического напора сводитс к нулю, шток пневмоцилиндра 7 опускает прижимное устройство 8, траверса 2 поворачиваетс вокруг оси 4 по часовойImmediately after the start of crystallization, when the hydrostatic pressure is reduced to zero, the rod of the pneumatic cylinder 7 lowers the clamping device 8, the yoke 2 rotates clockwise around axis 4
стрелке, так как центр т жести ее смещен вправо,относительно оси 4.arrow, since its center of gravity is shifted to the right, relative to axis 4.
Упор 5 отходит вверх, освобождает опоки . Траверса 2 занимает исходное положение .The emphasis 5 moves upwards, releases the flasks. Traverse 2 is in its original position.
При этом регулируемый упор-фиксатор 9 позвол ет установить нужный угол наклона траверсы, 1-4°, обеспечивающий беспреп тственный поворот карусельной установки или перемещени конвейера.In this case, the adjustable stop-clamp 9 allows you to set the desired angle of inclination of the beam, 1-4 °, providing unobstructed rotation of the carousel or moving the conveyor.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914799904A RU1777978C (en) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | Mechanism for weighting foundry molds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914799904A RU1777978C (en) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | Mechanism for weighting foundry molds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1777978C true RU1777978C (en) | 1992-11-30 |
Family
ID=21500707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914799904A RU1777978C (en) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | Mechanism for weighting foundry molds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1777978C (en) |
-
1991
- 1991-03-07 RU SU914799904A patent/RU1777978C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 709249. кл. В 22 D 33/06, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH09509365A (en) | Steel continuous casting equipment | |
CN1246111C (en) | Gravity type titable metal mold casting machine | |
JP4563810B2 (en) | Extraction apparatus and method for transferring glass containers | |
JPS61140345A (en) | Core disposing device | |
RU1777978C (en) | Mechanism for weighting foundry molds | |
US3709282A (en) | Molding machine | |
US6263952B1 (en) | Transfer conveyor for a sand mold handling system | |
US2652608A (en) | Vibration molding machine | |
US4753282A (en) | Molding register system with improved closer assembly | |
JP4097548B2 (en) | Chuck attitude control device for molded product take-out machine | |
CA1054774A (en) | Device for lifting-lowering and rotating operations | |
US3658118A (en) | Jolt-squeeze molding machine | |
JPH08300237A (en) | Air pressure type unloader for press | |
US3284861A (en) | Jolt de-sanding machine for mould flasks | |
SU1260104A1 (en) | Swivel-drawing machine | |
JPS6239876Y2 (en) | ||
US2652606A (en) | Vibration molding machine | |
SU1622078A1 (en) | Chill casting machine with horizontal parting plane for producing largesized castings | |
JPH0592252A (en) | Casting apparatus | |
JPS592923Y2 (en) | Automatic sprue forming equipment in molds | |
SU1558553A1 (en) | Chill casting machine | |
JPS6113136Y2 (en) | ||
SU1743680A1 (en) | Metal mould machine | |
SU1066740A2 (en) | Arrangement for removal of ingot from ingot mould | |
SU366026A1 (en) | OPO BOOSTER |