SU366026A1 - OPO BOOSTER - Google Patents
OPO BOOSTERInfo
- Publication number
- SU366026A1 SU366026A1 SU1458182A SU1458182A SU366026A1 SU 366026 A1 SU366026 A1 SU 366026A1 SU 1458182 A SU1458182 A SU 1458182A SU 1458182 A SU1458182 A SU 1458182A SU 366026 A1 SU366026 A1 SU 366026A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flasks
- frame
- flask
- movement
- guides
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Изобретение относитс к области литейного производства и предназначено дл распаровки выбитых опок и передачи их на конвейер возврата олок. Известные раопаровщи«и опок, включающие устаиовленную на опорах подъемную раму , внутри которой расположена тележка с направл ющими дл перемещени опок и привод ее возвратно-поступательного перемещени , сложны и громоздки по конструкци;. Цель изобретени - упростить конструкцию распар.овщика. Дл этого он снабжен приспособлением дл торможени перемещени опок и ра сположенньЕми «а опорах балка .ми, на одной из которых шарнирно закреплена одна из сторон подъемной рамы, а .противоположна размещена на роликах, установленных на другой баЛКе, причем дл перемещени балок в ;вертикальной плоскости они снабжены поршневыми цилиндрами с разли чным ходом поршн . На фиг. 1 изображен предлагаемый распаровщи;К , общ.ий вид и разрезы по А-А и Б-Б; на фиг. 2 - разрез по В-В на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Г-Г на фиг. 2. Распаровщик опок состоит из опор 1, по которым при помощи роликовых направл ющих 2 перемещаютс балки и - от пневмоцилиндров 5 и 6. Пневмоцилиндр 6, закрепленный штоком на балке 4, имеет больший ход, чем Пневмоцилиндр 5, закрепленный штоком на балке 3. Рама 7 одним концом шарнирно закреплена на балке 3, другим опираетс направл ющими 8 на свободно вращающиес опорные ролики 9, закрепленные на балке 4. В направл ющих 10 рамы 7 помощи пневмоцилиндра 11 передвигаетс тележка 12 с направл ющими роликами 13, по которым скатываетс опока, и ролика1ми 14, служащими дл предотвращени сползани опок в сторону . Дл уменьшени при работе распаровщика ролики гу;ммированы. За счет различного хода штоков пневмоцилиндро в 5 и 6 рама 7, а в ней и тележка 12 при подъеме имеют возможность поворачиватьс относительно оси 15, создава наклон и позвол опокам скатыватьс по ролЕкам на транспортное устройство. Подпружиненный стол 16 с роликами 17 служит дл передачи распарованных опок с распаровщика на конвейер возврата опок. Дл предотвращени удара опоки о ленту при падении на столе шарнирно закреплен Оклиз 18. Дл гашени скорости опоки на концах татежки на высоте верхних фланцев опоки укреплены приспособлени 19 дл торможени перемещени опок, которые в зависимоети от скорости скатывани опоки регулируютс пружинами.The invention relates to the field of foundry, and is intended to decompress embossed flasks and transfer them to the return conveyor belt. The well-known razparovschiki and flasks, including a lifting frame mounted on the supports, inside which is a cart with guides for moving the flasks and driving its reciprocating movement, are complex and cumbersome in construction ;. The purpose of the invention is to simplify the construction of a steam gun. To do this, it is equipped with a device for braking the movement of the flasks and the supporting beam and the supports, on one of which one of the sides of the lifting frame is hinged, and the opposite side is placed on rollers mounted on the other frame, and to move the beams in the vertical planes they are equipped with piston cylinders with a different piston stroke. FIG. 1 depicts the proposed steamers; K, the general view and sections along A-A and BB; in fig. 2 is a section along BB in FIG. one; in fig. 3 shows a section along YY in FIG. 2. The flask steamer consists of supports 1 along which the beams are moved by means of roller guides 2 and from the pneumatic cylinders 5 and 6. The pneumatic cylinder 6 fixed by the rod on beam 4 has a larger stroke than the pneumatic cylinder 5 fixed by the rod on beam 3. The frame 7 is hinged at one end on the beam 3, the other is supported by guides 8 on freely rotating supporting rollers 9 fixed on the beam 4. In the guides 10 of the frame 7 of the pneumatic cylinder 11, the cart 12 moves with guide rollers 13, along which the flask rolls, and roller 14, employees to prevent the flasks from slipping to the side. To reduce the operation of the steamer, the rollers are gu; mined. Due to the different stroke of the rods of the pneumatic cylinder 5 and 6, the frame 7, and in it the carriage 12, when lifting, can rotate about the axis 15, creating a tilt and allowing the flasks to roll along the rollers onto the transport device. A spring loaded table 16 with rollers 17 serves to transfer the disassembled flasks from the steamer to the return conveyor flasks. To prevent the flask from hitting the tape when the Okliz 18 is hinged on the table. To dampen the speed of the flask at the ends of the laces at the height of the upper flanges of the flask, fixtures 19 for braking the movement of flasks are adjusted, which are controlled by springs depending on the speed of rolling the flasks.
Раопаровщик работает следующим образом . Выбита форма Вместе с отливкой сталкиваетс на подъемный стол установки, где формы занимают дри помощи упоров и направл ющих строго определенное положение. Затем срабатывает пневмоцили др 11, ,и тележка 12 по иаправл ющим рамы 7 выдвигаетс и заходит под фланцы опоки верха.The raider operates as follows. The mold is knocked out. Together with the casting, it encounters the lifting table of the installation, where the molds are occupied by means of stops and guides a strictly defined position. Then, the pneumatic permits of others 11 are actuated, and the carriage 12 extends along the guides of the frame 7 and comes under the flanges of the flask of the top.
В конечном положении рама 7 нажимает на конечный выключатель, срабатывают иневмоцилиндры 5, 6 и балки 3, 4 с закрепленными на них роликовыми направл ющи ми 2 .движутс вверх по стойкам /, поднима ра;му 7, а с ией и тележку 12. Пневмодилиндр 6 имеет больщий ход, чем п:невм10:цилиндр 5, и рама 7, опира сь направл ющими 5 на свободно вращающиес опорные ролики Я при пЪдъеме поворачиваетс относительно оси 15, образу наклон.In the final position, the frame 7 presses the limit switch, and the cylinder cylinders 5, 6 and the beams 3, 4 are activated with the roller guides 2 fixed on them. They move upward along the uprights /, raising 7, and with the carriage 12. The pneumatic biller 6 has a larger stroke than n: nev10: cylinder 5, and the frame 7, supported by the guides 5 on the freely rotating supporting rollers I, rotates about the axis 15 when lifting, forming an inclination.
Тележка 12 наклон етс вместе с рамой 7, и опока верха, лежаща на направл ющих роликах 13 тележки ,12, скатываетс и, заход в приспособление 19, тормозитс последними по торгам верхнего фланца. Снизив скорость в приспособлении 19, опака спокойно скатываетс на ролики 17 подпружиненного стола 16 и затем на склиз 18, который обес (Печивает плавность спуока опоки на ленту конвейера возврата опок.The carriage 12 tilts together with the frame 7, and the top box, lying on the guide rollers 13 of the carriage, 12, rolls down and, entering the device 19, is braked last in the bidding of the upper flange. Having reduced the speed in the fixture 19, the opaque quietly rolls onto the rollers 17 of the spring-loaded table 16 and then onto the frame 18, which bakes (Cakes the smoothness of the flask on the conveyor belt of the return flask.
В конечном верхнем положении балка 4 нажимает на конечный выключатель, сраба/5 ;7 /S 1Э In the final upper position, the beam 4 presses the limit switch, slave / 5; 7 / S 1E
тывает пневмоцилинцр 11, тележка 12 задвигаетс и в конечном положении нажимает на конеч1ный выключатель, пневмоцилиндры 5 и 6 опускают раму 7 и тележку 12. Распаровщик возвращаетс в исходное положение. После извлечени из опоки отливки последн поднимаетс до опоки верха. Цикл повтор етс .The pneumatic cylinder 11 moves in, the carriage 12 retracts and in the final position presses the limit switch, the pneumatic cylinders 5 and 6 lower the frame 7 and the carriage 12. The steamer returns to its original position. After being removed from the casting mold, the casting rises to the casting head. The cycle is repeated.
пред,мет изобретени before the invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1458182A SU366026A1 (en) | 1970-06-29 | 1970-06-29 | OPO BOOSTER |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1458182A SU366026A1 (en) | 1970-06-29 | 1970-06-29 | OPO BOOSTER |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU366026A1 true SU366026A1 (en) | 1973-01-16 |
Family
ID=20455084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1458182A SU366026A1 (en) | 1970-06-29 | 1970-06-29 | OPO BOOSTER |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU366026A1 (en) |
-
1970
- 1970-06-29 SU SU1458182A patent/SU366026A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IL42129A (en) | Apparatus for the production of cast concrete members | |
SU366026A1 (en) | OPO BOOSTER | |
US2791012A (en) | Core box top handling mechanism | |
SU386049A1 (en) | DEVICE FOR FLOW SEPARATION | |
SU535890A3 (en) | Seed for continuous casting plants | |
US3746146A (en) | Cooling beds | |
SU540779A1 (en) | Conveyor for transporting and reloading piece goods | |
SU433935A1 (en) | DEVICE FOR TRANSFER OF CELEQUARTER ROLLS | |
SU755356A1 (en) | Apparatus for alighning coils around longitudinal axis of conveyer | |
SU367920A1 (en) | REMOVABLE STOP ON ROLLGAN1 ^ IL- | |
SU768640A1 (en) | Conveyer line for producing constructional articles | |
SU1069946A1 (en) | Flask tipper and decoupler | |
SU477075A1 (en) | Walking conveyor | |
SU882684A1 (en) | Apparatus for separating top sheet from the stack and feeding it into working zone of press | |
RU92005708A (en) | DEVICE FOR CENTERING CROSS IN A VERTICAL RACK | |
RU1777978C (en) | Mechanism for weighting foundry molds | |
SU408749A1 (en) | STAND FOR ASSEMBLING TRACKS | |
SU383523A1 (en) | DEVICE FOR SECONDARY COOLING OF CONTINUOUS CASTING INSTALLATIONS | |
SU893743A1 (en) | Walking-beam conveyer | |
SU585080A1 (en) | Hydraulic press | |
US1872355A (en) | Plate bending machine | |
SU908713A1 (en) | Device for transfer of articles in two mutually perpendicular directions | |
SU262063A1 (en) | ||
SU69338A1 (en) | Device for loading items of cylindrical shape on the cart | |
SU1713718A1 (en) | Apparatus for making cores |