RU156894U1 - Зерноуборочный комбайн для уборки амаранта - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочным комбайнам для уборки зерна амаранта. Для снижения потерь зерна амаранта в зерноуборочном комбайне для уборки амаранта, включающем жатку 1, молотильное устройство 7, содержащее корпус 9, с закрепленными в нем лопастями 10, и ротор 11, с прикрепленными к нему обмолачивающими элементами 12, установленный с возможностью вращения и снабженный приводом во вращение 13, между корпусом и ротором образованно кольцеобразное пространство, согласно полезной модели обмолачивающие элементы 12 ротора 11 выполнены в виде стержней, расположенных по винтовой линии, лопасти 10 выполнены в форме сектора круга и расположены в плоскости поперечного сечения корпуса 9, образуя зазоры с обмолачивающими элементами 12, причем ребра 14 лопастей 10 снабжены режущими кромками 15. Применение полезной модели позволит снизить потери зерна амаранта в процессе уборки урожая и трудоемкость обслуживания комбайна в процессе его эксплуатации.

Description

Предполагаемая полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочным комбайнам для уборки зерна амаранта.

Известно устройство для уборки амаранта, навешиваемое на зерноуборочный комбайн, содержащее нижний и верхний режущие аппараты, нижнее транспортирующее устройство для подачи срезанных стеблей на обмолот с измельчением и верхнее транспортирующее устройство для отвода срезанных семенных метелок и погрузку их в транспортное средство, причем верхний режущий аппарат выполнен в виде активного и пассивного лифтеров, активный лифтер снабжен режущими сегментами, а пассивный - противорежущей пластиной, расположенной со смещением назад относительно нижнего режущего аппарата на 1/2-2/3 длины лифтеров. Каждый сегмент активного лифтера имеет пятку, входящую в момент среза в направляющие салазки, за счет чего обеспечивается плотное соединение режущей кромки сегмента с противорежущей пластиной пассивного лифтера, а за каждым режущим сегментом активного лифтера установлен улавливающий щиток из упругого материала для захвата срезанной семенной метелки и ее принудительного перемещения на верхнее транспортирующее устройство (Патент на изобретение RU №2127508, МПК⁶ A01D 45/30, 1999).

Недостатками известного устройства для уборки амаранта являются значительные потери семян амаранта.

Указанные недостатки обусловлены тем, что в рабочую щель молотильное устройство подают срезанные семенные метелки со стеблями амаранта. Срезанная листостебельная масса имеет значительные размеры, что создает предпосылку к периодическому забиванию рабочей щели молотильного устройства обмолачиваемой массой. Забивание рабочей щели молотильного устройства обмолачиваемой массой вызывает необходимость остановки комбайна и очистки вручную рабочей щели молотильного устройства от забившей ее обмолачиваемой массы. Зерно, находящиеся в этой обмолачиваемой массе идут в потери. Кроме того увеличивается трудоемкость обслуживания комбайна за счет очистки вручную рабочей щели молотильного устройства от забившей ее обмолачиваемой массы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому зерноуборочному комбайну для уборки амаранта, является молотильное устройство для комбайна, включающий молотильное устройство, содержащее корпус, с закрепленными в нем спиральными лопастями, и ротор, с прикрепленными к нему обмолачивающими элементами Г-образной формы, установленный с возможностью вращения и снабженный приводом во вращение, между корпусом и ротором образовано кольцеобразное пространство. (Патент на изобретение RU №2512320, МПК⁶ A01D 41/00, A01F 7/06, 2014 - прототип).

Недостатками известного молотильного устройства, принятого за прототип, являются значительные потери зерна в процессе обмолота амаранта.

Указанные недостатки обусловлены следующим. На обмолачиваемую массу воздействуют вращающиеся обмолачивающие элементы ротора Г-образной формы и спиральные лопасти, закрепленные в корпусе молотильного устройства. Воздействия обмолачивающих элементов ротора и спиральных лопастей не достаточно для полного выделения семян амаранта из метелок. Не вымолоченные из метелок зерна вместе с обмолоченным ворохом поступают на почву, что приводит к необратимым потерям зерна амаранта недомолотом.

Вымолоченное зерно и мелкие примеси сепарируют в зерноочистительное устройство, после чего очищенное зерно подается элеватором в бункер. Зерно амаранта трудноотделимо от примесей, поэтому часть зерна поступает на почву вместе с примесями, являясь потерями зерна россыпью. Эти потери являются необратимыми. В процессе транспортирования очищенного зерна амаранта в бункер комбайна из-за наличия зазоров в кожухах транспортирующих рабочих органов и в бункере происходит утечка зерна через эти зазоры. Это увеличивает необратимые потери зерна амаранта.

Техническим результатом полезной модели является снижение потерь семян амаранта в процессе обмолота.

Технический результат достигается тем, что в зерноуборочном комбайне для уборки амаранта, включающем молотильное устройство, содержащее корпус, с закрепленными в нем лопастями, и ротор, с прикрепленными к нему обмолачивающими элементами в виде стержней, установленный с возможностью вращения и снабженный приводом во вращение, между корпусом и ротором образовано кольцеобразное пространство, согласно полезной модели, обмолачивающие элементы ротора выполнены в виде стержней, расположенных по винтовой линии, лопасти выполнены в форме сектора круга и расположены в плоскости поперечного сечения, образуя зазоры со стержнями, причем верхние ребра лопастей снабжены режущими кромками.

Сущность полезной модели поясняется чертежами. На фиг. 1 приведен схематично комбайн для уборки амаранта, вид сбоку; на фиг. 2 - тоже, в разрезе по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - тоже, разрезе по А-А на фиг. 1 с удвоенным количеством лопастей, закрепленных в корпусе; на фиг. 4 - тоже, по виду Б на фиг. 2; на фиг. 5 - тоже, по виду В на фиг. 4; на фиг. 6 - приведен фрагмент молотильного устройства зерноуборочного комбайна, в аксонометрии.

Зерноуборочный комбайн для уборки амаранта включает жатку 1, содержащую верхний режущий аппарат 2 и нижний режущий аппарат 3, транспортирующее устройство 4 для отвода срезанных стеблей и погрузку их в транспортное средство, наклонную камеру 5 с транспортером 6, молотильное устройство 7, содержащее загрузочную воронку 8, корпус 9, с закрепленными в нем лопастями 10, ротор 11, с закрепленными на нем обмолачивающими элементами 12 в виде стержней, которые расположены по винтовой линии. Корпус 9 и ротором 11 образуют кольцеобразное пространство. Ротор 11 установлен с возможностью вращения и снабжен приводом 13. Лопасти 10 выполнены в форме сектора круга и расположены в плоскости поперечного сечения корпуса 9, образуя зазоры с обмолачивающими элементами 12, выполненными в виде стержней. Верхние ребра 14 лопастей 10 снабжены режущими кромками 15. На сходе молотильного устройства 7 установлено платформа 16 для контейнеров 17. Над молотильным устройством 7 расположен накопитель 18 контейнеров 17. Комбайн работает совместно с погрузчиком 19, снабженным вилочным подъемником 20.

Зерноуборочный комбайн для уборки амаранта работает следующим образом. В процессе движения зерноуборочного комбайна по убираемому полю верхний режущий аппарат 2 жатки 1 срезает верхние части растений амаранта, содержащие метелки с семенами, и они перемещаются в наклонной камере 5 по транспортеру 6 в загрузочную воронку 8 молотильного устройства 7.

Нижний режущий аппарат 3 жатки 1 срезает стебли растений амаранта, у которых срезаны семенные метелки верхним режущим аппаратом 2. Транспортирующее устройство 4 подает срезанные стебли в транспортное средство, движущееся рядом с комбайном.

Метелки с семенами через загрузочную воронку 8 молотильного устройства 7 поступают в корпус 9 и перемещаются в нем обмолачивающими элементами 12, закрепленными на вращающемся роторе 11. В процессе перемещения обмолачиваемого вороха под действием обмолачивающих элементов 12 и взаимодействия метелок между собой из них выделяется зерно. Семенные метелки, попадая на верхние ребра 14 лопастей 10, измельчаются режущими кромками 15 за счет перемещения обмолачивающими элементами 12. Измельчение семенных метелок устраняет вероятность забивания обмолачиваемой массой корпуса 9. Одновременно происходит выделение зерна из метелок и их частей в результате взаимодействия с лопастями 10 и обмолачивающими элементами 12. Вымолоченное зерно и обмолачиваемый ворох поступает на выход из корпуса 9 в контейнер 17, установленный на платформе 16. После заполнения контейнера 17 его устанавливают погрузчиком 19 с помощью вилочного подъемника 20 на поверхность поля, а на его место погрузчиком 19 перемещают контейнер 17 из накопителя 18 на платформу 16. Заполненные контейнеры 17 перевозят в стационарные условия, где производят отделение зерна от примесей. Загрузка обмолоченного зерна из корпуса 9 в контейнеры 17 позволяет полностью устранить потерю зерна через не плотности в корпусе комбайна.

Применение полезной модели позволит снизить потери зерна амаранта в процессе уборки урожая и трудоемкость обслуживания комбайна в процессе эксплуатации.

Claims (1)

1. Зерноуборочный комбайн для уборки амаранта, включающий молотильное устройство, содержащее корпус, с закрепленными в нем лопастями, и ротор, с прикрепленными к нему обмолачивающими элементами, установленный с возможностью вращения и снабженный приводом во вращение, между корпусом и ротором образовано кольцеобразное пространство, отличающийся тем, что обмолачивающие элементы ротора выполнены в виде стержней, расположенных по винтовой линии, лопасти выполнены в форме сектора круга и расположены в плоскости поперечного сечения корпуса, образуя зазоры с обмолачивающими элементами, причем ребра лопастей снабжены режущими кромками.

   

Images