[go: up one dir, main page]

PL71144B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL71144B1
PL71144B1 PL1968124873A PL12487368A PL71144B1 PL 71144 B1 PL71144 B1 PL 71144B1 PL 1968124873 A PL1968124873 A PL 1968124873A PL 12487368 A PL12487368 A PL 12487368A PL 71144 B1 PL71144 B1 PL 71144B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alcohol
water
acid
phosphate
phosphoric acid
Prior art date
Application number
PL1968124873A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Office National Industriel De L'azote
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Office National Industriel De L'azote filed Critical Office National Industriel De L'azote
Publication of PL71144B1 publication Critical patent/PL71144B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/26Phosphates
    • C01B25/38Condensed phosphates
    • C01B25/40Polyphosphates
    • C01B25/405Polyphosphates of ammonium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/26Phosphates
    • C01B25/28Ammonium phosphates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/18Nitrates of ammonium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05BPHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B7/00Fertilisers based essentially on alkali or ammonium orthophosphates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

Sposób wydzielania kwasu fosforowego w postaci fosforanu amonowego z mieszanin z kwasem azotowym lub chlorowodorowym Przedmiotem wynalazku jest sposób wydzielania kwasu fosforowego w postaci fosforanu amono¬ wego z mieszanin z kwasem azotowym lub chlo¬ rowodorowym.Przemyslowe rozdzielanie mieszanin dwusklad¬ nikowych kwasów fosforowego i azotowego albo chlorowodorowego przeprowadza sie na ogól na drodze ^destylacji albo, w przypadku mieszanin kwasów fosforowego i azotowego, na drodze eks¬ trakcji selektywnej za pomoca odpowiedniego roz¬ puszczalnika.Rozdzielanie na drodze destylacji przedstawia duze niedogodnosci, zwlaszcza ze wzgledu na ko¬ rozje aparatury. Prócz tego wydajnosc operacji jest obnizona w duzym stopniu, gdyz niemozliwe jest wyekstrahowanie calkowitej ilosci kwasu azo¬ towego lub chlorowodorowego z kwasu fosforo¬ wego, a w przypadku mieszaniny z kwasem azo¬ towym ze wzgledu na czesciowy rozklad tego kwa¬ su. Otrzymywanie stezonych roztworów kwasu fo¬ sforowego pociaga za soba znaczne zuzycie energii cieplnej.Obecnie stwierdzono, ze dodanie amoniaku do mieszaniny kwasu fosforowego z kwasem azoto¬ wym lub chlorowodorowym w obecnosci alkoholu powoduje selektywne wytracenie fosforanu amo¬ nowego, podczas gdy azotan amonowy lub chlorek amonowy pozostaja w roztworze.Stwierdzono, ze obecnosc substancji organicz¬ nych takich jak alkohole alifatyczne o lancuchach 10 15 25 80 prostych lub rozgalezionych, zawierajace 1—8 ato¬ mów wegla w czasteczce, zmienia w sposób nie¬ oczekiwany zachowanie sie roztworów wodnych soli amonowych kwasów fosforowego i azotowego lub chlorowodorowego. Z roztworu wytraca sie orto-fosforan jednoamonowy i/albo orto-fosforan dwuamonowy pozbawiony calkowicie azotanu amo¬ nowego albo chlorku amonowego w postaci kry¬ sztalów latwo dajacych sie oddzielic od roztworu zawierajacego inna sól.Sposób wedlug wynalazku wydzielania kwasu fosforowego w postaci fosforanu amonowego z mieszanin z kwasem azotowym lub chlorowodoro¬ wym polega na dzialaniu na mieszanine kwasów gazowym amoniakiem w obecnosci alkoholu, przy czym wytraca sie fosforan amonowy a chlorek lub azotan amonowy oraz ewentualnie alkohol pozostaja w fazie wodnej, a w przypadku zasto¬ sowania alkoholu niecalkowicie mieszajacego sie z woda, powstaje faza alkoholowa.W sposobie wedlug wynalazku stosuje sie alko¬ hole calkowicie lub czesciowo mieszajace sie z woda, przy czym w tym ostatnim przypadku otrzymuje sie uklad trójfazowy.Wplyw jaki wywiera dodatek alkoholu alifa¬ tycznego o 1—8 atomach wegla, w obecnosci amo¬ niaku, na mieszaniny kwasów fosforowego i azo¬ towego albo chlorowodorowego stwierdzono w na¬ stepujacych próbach porównawczych.Po zobojetnieniu gazowym amoniakiem do war- 7114471144 3 tosci pH 5 mieszaniny kwasów zawierajacej 35% H3P04, 10°/o HNOs i 55% wody, otrzymuje sie osad ortofosforanu jednoamonowego odpowiada¬ jacy polowie ilosci poczatkowego kwasu fosforo¬ wego i zawierajacy okolo 2% azotanu amonowego.Roztwór wodny bedacy w stanie równowagi z ty¬ mi krysztalami zawiera mieszanine pozostalych soli amonowych.Jezeli natomiast te sama operacje prowadzi sie w obecnosci alkoholu izoamylowego w proporcji 4 czesci na 1 czesc roztworu wodnego kwasów, otrzymuje sie uklad trzech faz wedlug gestosci zmniejszajacej sie: Jedna z faz stanowi osad orto- -fosforanu jednoamonowego odpowiadajacy 95% poczatkowego kwasu fosforowego. Druga faza jest roztwór wodny zawierajacy orto-fosforan jed- noamonowy pochodzacy z pozostalej ilosci poczat¬ kowego kwasu fosforowego i azotan amonowy od¬ powiadajacy 60% wyjsciowego kwasu azotowego.Faze lekka stanowi faza zawierajaca reszte azo¬ tanu amonowego, jak równiez praktycznie cala ilosc alkoholu izoamylowego. Wytracenie osadu orto- -fosforanu jedno- lub dwuamonowego zalezy od doboru wartosci pH przy zobojetnianiu roztworu.Sól jednoamonowa powstaje wylacznie przy war¬ tosci pH = 3,0—5,5 natomiast przy wartosci pH = = 5,5—7,5 otrzymuje sie mieszanine orto-fosfora- nów jedno- i dwuamonowego we wszystkich pro¬ porcjach i wreszcie przy wartosciach pH wyzszych, a wiec przy pH = 7,5—8,5 tworzy sie wylacznie sól dwuamonowa.Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku jest szczególnie korzystne w przypadku wydzielania kwasu fosforowego z roztworów pochodzacych z wytrawiania kwasem azotowym albo chlorowodo¬ rowym fosforanów naturalnych.Sposób wedlug wynalazku stosuje sie do roztwo¬ rów otrzymanych przez dodanie alkoholu do roz¬ tworu kwasu fosforowego i azotowego lub chlo¬ rowodorowego (przyklady I i II) albo do ekstrak¬ tu alkoholowego lugu macierzystego otrzymanego w procesie traktowania naturalnych fosforanów kwasem azotowym lub chlorowodorowym (przy¬ klad III i nastepne).Przytoczone przyklady objasniaja wynalazek nie ograniczajac jego zakresu.Przyklad I. Poddaje sie rozdzielaniu kwasy fosforowy i azotowy, wychodzac z roztworu wod¬ nego zawierajacego 29,2% H8P04 oraz 21,2% HNOs.Do 411 g tego roztworu dodaje sie 2055 g metanolu i zobojetnia gazowym amoniakiem do wartosci pH okolo 5. Wytraca sie przy tym krystaliczny osad, stanowiacy faze stala, skladajacy sie z czystego orto-fosforanu jednoamonowego odpowiadajacego 96%-om poczatkowego kwasu fosforowego, który po odwirowaniu i wysuszeniu otrzymuje sie w ilosci 135 g czystego NH4 • H2P04, a jako faze ciekla otrzymuje sie roztwór wodny zawierajacy metanol, kwas azotowy w postaci azotanu amor nowego oraz pozostalosc kwasu fosforowego w po¬ staci orto-fosforanu jednoamonowego.Przyklad II. Do 1000 g roztworu wodnego zawierajacego 25% H8P04 i 30% HNOs dodaje sie 4650 g alkoholu 2-etylo-l-butylowego. Nastepnie pH srodowiska doprowadza sie do wartosci 4,25i ±1,25 za pomoca gazowego amoniaku. Po przefil- trowaniu otrzymuje sie faze stala, która po wy¬ suszeniu sklada sie z 264 g czystego orto-fosfora¬ nu jednoamonowego, stanowiacego 90% poczatko- 5 wego kwasu fosforowego, 400 g fazy wodnej za¬ wierajacej 28,6 g orto-fosforanu jednoamonowe¬ go, 171,0 g azotanu amonowego i slady alkoholu oraz 5082 g fazy alkoholowej zawierajacej 4650 g alkoholu etylobutylowego, 222 g wody i 210 g azo- 10 tanu amonowego. Faze wodna i alkoholowa po dokonaniu analizy odrzucono.Przyklad III. Surowcem wyjsciowym jest ekstrakt otrzymany w znanym sposobie ekstrakcji, za pomoca alkoholu, lugu macierzystego pocho- 15 dzacego z wytrawiania kwasem azotowym mine¬ ralu fosforanowego o zawartosci 35% P2O5. Eks¬ trakcje prowadzi sie za pomoca mieszaniny alko¬ holi pochodzacych z syntezy okso o 5 atomach wegla zawierajacej alkohole n-amylowy, amylo- 20 wy optycznie czynny i izoamylowy. Lug macierzy¬ sty chlodzi sie uprzednio do temperatury 10°C co pozwala usunac przez odwirowanie okolo 70% wapnia w postaci czterowodnego azotanu wapnio¬ wego. Reakcje prowadzi sie w urzadzeniu, kfóre- 25 go schemat przedstawiono na fig. 1. Lug macie¬ rzysty po odwirowaniu azotanu wapniowego do¬ prowadza sie przewodem 1 do baterii ekstrak¬ cyjnej 2, gdzie poddaje sie go dzialaniu w prze- ciwpradzie rozpuszczalnikiem alkoholowym dopro- 30 wadzanym przewodem 3, po czym surowy eks¬ trakt, w celu oczyszczenia go, odprowadza sie prze¬ wodem 4 do baterii ekstrakcyjnej 5. Oczyszczony ekstrakt odprowadzany przewodem 6 posiada na¬ stepujacy sklad wagowy: 4,94% H3P04, 3,60% 35 HNOs, 8,50% wody, 82,96% alkoholi z syntezy okso o 5 atomach wegla oraz slady Ca (N08)2. Pierwsza frakcje oczyszczonego ekstraktu kieruje sie prze¬ wodem 7 do baterii ekstrakcyjnej 8, gdzie poddaje sie ja nowej ekstrakcji za pomoca wody dopro- 40 wadzanej przewodem 9. Ekstrakt ten uwalnia sie calkowicie od kwasu fosforowego w nim zawar¬ tego. Rozpuszczalnik wyplywajacy przewodem 10 zawraca sie przewodem 3 do baterii ekstrakcyj¬ nej 2, a roztwór wodny przewodem 11 przechodzi 45 z powrotem do baterii ekstrakcyjnej 5 gdzie prze¬ mywa surowy ekstrakt.Druga frakcja oczyszczonego ekstraktu z prze¬ wodu 6 doprowadza sie przewodem 12 do kadzi 13 zaopatrzonej w mieszadlo oraz chlodnice wezowni- cowa i zasilanej amoniakiem przewodem 14 w ilosci 29,4 t/godz. przy czym pH srodowiska utrzy¬ muje sie na poziomie 4,25 ± 1,25. Przewodem 15 odprowadza sie mieszanine, która odwirowuje sie oraz dekantuje w urzadzeniu 16 i która sklada sie z trzech faz: fazy stalej odbieranej przewodem 17 skladajacej sie po wysuszeniu z 1,66 t/godz. czy¬ stego orto-fosforanu jednoamonowego, fazy wod¬ nej, odprowadzanej przewodem 22, praktycznie pozbawionej alkoholu, zawierajacej: 0,94 t/godz. azotanu amonowego NH4 NOs, 0,03 t/godz. orto- -fosforanu jednoamonowego NH4 H2P04 i 1,10 t/godz. wody oraz fazy alkoholowej, odprowadza¬ nej przewodem do kolumny 19 i zawierajacej: 0,40 t/godz. azotanu amonowego NH4N08, 0,01 t/godz. orto-fosforanu jednoamonowego NH4H2P04 50 55 60 6571 5 1,30 t/godz. wody oraz 24,30 t/godz. alkoholi z syn¬ tezy okso o 5 atomach wegla.Roztwór alkoholowy przemywa sie w przeciw- pradzie w kolumnie 19 za pomoca 1 t/godz. wody doprowadzajacej przewodem 18, a frakcja alkoho¬ lowa oddzielona tym sposobem odprowadza sie przewodem 20 i zawraca przewodem 3 do baterii ekstrakcyjnej 2. Roztwory wodne z przewodu 21 i 22 lacza sie w przewodzie 23, gdzie sa wykorzy¬ stywane jako takie albo zatezane i odparowywane.Wydajnosc ogólna rekuperacji kwasu fosforo¬ wego w postaci czystego NH4H2P04 obliczona w stosunku do poczatkowej.W procesie prowadzonym, jak opisano wyzej, sposobem wedlug wynalazku, ilosc potrzebnej energii, wyrazona zuzyciem pary (np. do suszenia fosforanu, pracy pomp itp.) wynosi 2,5 t na tone wytworzonego P205. Natomiast w znanym pro¬ cesie ponownej ekstrakcji woda calej ilosci kwasu fosforowego, przyjmujac, ze roztwór wodny jest zageszczony do tej samej zawartosci P205 jak i fosforan jednoamonowy, zuzycie pary wynosi 9,45 t.Przyklad IV. Produkt otrzymany przez pod¬ danie fosforanów dzialaniu kwasu azotowego, opi¬ sany w poprzednim przykladzie, poddaje sie ko¬ lejnemu ochlodzeniu, bardziej intensywnemu do temperatury — 10°C, co pozwala usunac dodatko¬ wo 25% wapnia w postaci czterowodnego azotanu Ca(NOs)2: 4 H20. Lug macierzysty zawiera wtedy 30% P205 i 8% azotanu wapnia. Proces prowadzi sie w analogicznych warunkach jak opisano w poprzednim przykladzie, w urzadzeniu przedsta¬ wionym schematycznie na fig. 2, z tym, ze amo¬ niak doprowadza sie do innej wartosci pH. Lug macierzysty doprowadza sie przewodem 1 i pod¬ daje dzialaniu w przeciwpradzie alkoholem izo- amylowym doprowadzanym przewodem 3 do ba¬ terii ekstrakcyjnej 2. Surowy ekstrakt odprowa¬ dzany przewodem 4 oczyszcza sie przez przemy¬ wanie woda w baterii ekstrakcyjnej 5 zasilanej w wode przewodem 6. Oczyszczony ekstrakt od¬ prowadzany przewodem 7 zawiera jeszcze slady azotanu wapniowego i posiada nastepujacy sklad wagowy: 5,00% kwasu fosforowego H8P04, 2,40% kwasu azotowego HN08, 8,50% wody oraz 84,10% alkoholu izoamylowego. 29,0 t/godz. oczyszczonego ekstraktu odprowa¬ dzanego przewodem 7 kieruje sie jednoczesnie z amoniakiem doprowadzanym przewodem 9 do kadzi 8 zaopatrzonej w mieszadlo i urzadzenie chlodnicze, utrzymujac przy tym wartosc pH = = 8 + 0,5.Przewodem 10 odprowadza sie mieszanine skla¬ dajaca sie z trzech faz, która kieruje sie do apa¬ ratu 11 gdzie odwirowuje sie ja i dekantuje i skad odprowadza sie: przewodem 12 faze stala, która po wysuszeniu stanowi 1,852 t/godz. czystego orto- fosforanu dwuamonowego, przewodem 18 faze wod¬ na praktycznie nie zawierajaca alkoholu sklada¬ jaca sie z 0,602 t/godz. azotanu amonowego NH4 NOs, 0,080 t/godz. orto-fosforanu dwuamonowego (NH4)2 HP04 oraz 0,800 t/godz. wody, przewodem 13 roztwór alkoholowy zawierajacy: 0,277 t/godz. azotanu amonowego NH4N08, 0,018 t/godz. orto- 144 6 -fosforanu dwuamonowego (NH4)2 HPO4, 1,565 t/godz. wody oraz 24,389 t/godz. alkoholu izoamy¬ lowego. Roztwór ten przemywa sie w kolumnie 14 za pomoca wody doprowadzanej przewodem 15 5 tak jak to podano w poprzednim przykladzie, a al¬ kohol amylowy odprowadzany przewodem 16 za¬ wraca sie przewodem 3 do baterii ekstrakcyjnej 2.Roztwór odprowadzany przewodem 17 z kolum¬ ny 14 pozbawiony alkoholu laczy sie z faza wodna 10 odprowadzana przewodem 18 i wykorzystuje w stanie cieklym albo po zatezeniu i odparowaniu.Wydajnosc ogólna rozdzielania P205 obliczona wedlug zawartosci wyjsciowych fosforanów mine¬ ralnych jest wyzsza od 90%. 15 Jezeli zobojetnianie amoniakiem oczyszczone¬ go ekstraktu prowadzi sie przy wartosci- pH = = 6,5 ± 1, otrzymuje sie z ta sama wydajnoscia mieszanine orto-fosforanu jedno-i dwuamonowego.Przyklad V. Proces prowadzi w urzadzeniu, 20 którego schemat przedstawiono na fig. 3 lugiem macierzystym z poprzedniego przykladu, podda¬ nym ochlodzeniu w dwóch stadiach, w tempera¬ turze + 10°C i w temperaturze —10° zasila sie przewodem 1 bateria ekstrakcyjna 2, w której 25 poddaje sie go dzialaniu w przeciwpradzie alko¬ holem izobutylowym doprowadzonym przewodem 3. Surowy wyciag odprowadzany przewodem 4 o skladzie wagowym: 8,45% kwasu fosforowego H8P04, 2,58% kwasu azotowego HN03, 12% wody, 30 0,20% azotanu wapniowego Ca (NOs)2 oraz 76,77% izobutanolu, poddaje sie w kadzi 6 zaopatrzonej w mieszadlo i urzadzenie chlodnicze dzialaniu amoniakiem doprowadzonym przewodem 5, przy czym utrzymuje sie wartosc pH = 4,25 ± 1,25. 35 Z kadzi 6 odprowadza sie nieprzerwanie prze¬ wodem 7 mieszanine skladajaca sie z trzech faz, która rozdziela sie w aparaturze do odwirowania i do dekantacji 8 otrzymujac tym sposobem z 17,2 t/godz. surowego wyciagu: przewodem 9 faze sta- 40 la, która po wysuszeniu stanowi 1,628 t/godz. or¬ to-fosforanu dwuwapniowego, przewodem 10 1,007 t/godz. wodnego roztworu praktycznie pozbawio¬ nego alkoholu, zawierajacego: 0,432 t/godz. azota¬ nu amonowego MH4N03, 0,075 t/godz. orto-fosfo- 45 ranu jednoamonowego MH4H2P04 i 0,500 t/godz. wody, oraz przewodem 11 14,816 t/godz. alkoholo¬ wego roztworu zawierajacego: 0,158 t/godz. azota¬ nu amonowego NH4 NOs, 0,010 t/godz. orto-fosfora¬ nu jednoamonowego NH^PO^ 1,444 t/godz. wo- 50 dy oraz 13,204 t/godz. alkoholu izobutylowego.Roztwór alkoholowy, podobnie jak w dwóch po¬ przednich przykladach, przemywa sie woda do¬ prowadzana przewodem 12 w kolumnie 13, a al¬ kohol odprowadzany przewodem 14 zawraca sie 55 przewodem 3 do ekstraktora 2, natomiast wodny roztwór azotanu amonowego doprowadzany prze¬ wodem 15 laczy sie z roztworem wodnym odpro¬ wadzanym przewodem 10 w celu wykorzystania soli zawartej w tych roztworach. 60 Podobnie jak w przykladzie III i IV wydajnosc P205 w postaci czystego NH4 H2P04 jest wyzsza od 90%.Przyklad VI. Po wytrawieniu kwasem chlo¬ rowodorowym mineralu fosforanowego zawieraja- 65 cego 35% P205 otrzymuje sie roztwór zawierajacy71 7 wagowo: 11,67% P205, 20,07% Ca Cl2, 3,55% HC1 i 64,71% wody oraz zanieczyszczen pochodzacych z mineralu. Ten lug macierzysty poddaje sie eks¬ trakcji za pomoca alkoholu izoamylowego w urza¬ dzeniu, którego schemat przedstawia fig. 1. Oczy¬ szczony tym sposobem surowy ekstrakt posiada nastepujacy sklad wagowy: 4,0% kwasu fosforo¬ wego H8P04, 0,5 kwasu chlorowodorowego HCl, 4,5% wody oraz 91,0% alkoholu izoamylowego.Ekstrakt ten poddaje sie dzialaniu 48,4 t/godz. amoniaku, do wartosci pH = 4,25 ± 1,25. Po odwi¬ rowaniu i dekantacji otrzymuje sie frakcje stala, która po wysuszeniu stanowi 1,595 t/godz, czystego orto-fosforanu jednoamonowego, 1,718 t/godz. fazy wodnej zawierajacej slady alkoholu izoamylowego i skladajacej sie z: 0,670 t/godz. NH4H2P04, 0,248 t/godz. NH4 Cl, 0,800 t/godz. wody, oraz 45,385 t/godz. fazy alkoholowej skladajacej sie z 0,105 t/godz. NH4C1, 1,280 t/godz. wody i 44,00 t/godz. alkoholu izoamylowego.Faza wodna po zatezeniu dostarcza nawozu dwu¬ skladnikowego, a alkohol zawraca sie do pierwot¬ nej ekstrakcji. PL PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wydzielania kwasu fosforowego w po¬ staci fosforanu amonowego z mieszanin z kwa¬ sem azotowym lub chlorowodorowym, znamienny tym, ze mieszanine kwasów poddaje sie dzialaniu gazowego amoniaku w obecnosci co najmniej jed¬ nego alkoholu, przy czym wytraca sie fosforan amonowy a chlorek lub azotan amonowy oraz ewentualnie alkohol pozostaja w roztworze wod¬ nym, a w przypadku zastosowania alkoholu nie¬ calkowicie mieszajacego sie z woda powstaje faza alkoholowa. 144 8
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako alkohole stosuje sie alkohole alifatyczne o lan¬ cuchach prostych albo rozgalezionych, zawierajace 1—8 atomów wegla w czastce, które mieszaja sie ,5 z woda calkowicie albo czesciowo.
3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze wartosc pH srodowiska wodno-alkoholowego utrzymuje sie na poziomie 3,0—5,5 przy czym wy¬ traca sie 90—98% poczatkowego kwasu fosforo- 10 wego w postaci orto-fosforanu jednoamonowego.
4. Sposób wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze wartosc pH srodowiska wodno-alkoholowego utrzymuje sie na poziomie 7,5—8,5, przy czym wytraca sie 90—96% poczatkowego kwasu fosfo- 15 rowego w postaci orto-fosforanu dwuamonowego.
5. Sposób wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze wartosc pH srodowiska wodno-alkoholowego utrzymuje sie na poziomie 5,5—7,5, przy czym wy¬ traca sie 90—96% poczatkowego kwasu fosforo- 20 wego w postaci mieszaniny orto-fosforanów jedno- i dwuamonowego w proporcjach pozadanych.
6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w przypadku, zastosowania alkoholu nie miesza¬ jacego sie z woda, otrzymany roztwór wodny 25 praktycznie wolny od alkoholu, a zawierajacy sól amonowa kwasu azotowego lub chlorowodorowe¬ go, wykorzystuje sie jako taki lub zageszcza i ewentualnie odparowuje i kondycjonuje.
7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 30 w przypadku, zastosowania alkoholu nie miesza¬ jacego sie z woda, otrzymana faze alkoholowa przemywa sie woda w przeciwpradzie w celu usu¬ niecia zawartych w niej soli mineralnych, które wprowadza sie do roztworu zawierajacego chlorek 35 lub azotan amonowy, zas alkohol zawraca sie do procesu.KI 12i, 25/28 71144 MKP COlb 25/28 ^-w—6 1 J<3- 12 11 *20 74 18 19 SI3 75 f6 J] Fig. 1 17 22 21 16 a kh 6 7 9 i w f5 14 W 13 L 11 RU7 /7 % 2 14 T ^C 72 3T~ f3 5" 6 9TV0 ^ 75 fi 5 PL PL
PL1968124873A 1967-01-26 1968-01-24 PL71144B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR92529A FR1518774A (fr) 1967-01-26 1967-01-26 Procédé de séparation des mélanges d'acides phosphorique et nitrique ou chlorhydrique
FR118085A FR93484E (fr) 1967-01-26 1967-08-17 Procédé de séparation des mélanges d'acides phosphorique et nitrique ou chlorhydrique.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL71144B1 true PL71144B1 (pl) 1974-04-30

Family

ID=26174584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1968124873A PL71144B1 (pl) 1967-01-26 1968-01-24

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3667904A (pl)
BE (1) BE709887A (pl)
CH (1) CH486388A (pl)
CS (1) CS174105B2 (pl)
DE (1) DE1667482A1 (pl)
ES (1) ES349778A1 (pl)
FR (2) FR1518774A (pl)
GB (1) GB1216480A (pl)
IL (1) IL29271A (pl)
NL (1) NL159067B (pl)
NO (1) NO121335B (pl)
PL (1) PL71144B1 (pl)
SE (1) SE334599B (pl)
YU (1) YU32285B (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7008838A (pl) * 1970-06-17 1971-12-21
US3975178A (en) * 1973-10-12 1976-08-17 Tennessee Valley Authority Purification of wet-process phosphoric acid with methanol and ammonia
US4325927A (en) * 1979-12-14 1982-04-20 Agrico Chemical Company Purified monoammonium phosphate process
US4565680A (en) * 1985-01-14 1986-01-21 Stauffer Chemical Company Recovery of phosphorus and aluminum from spent acid from the bright-dip aluminum finishing process

Also Published As

Publication number Publication date
DE1667482A1 (de) 1971-05-13
US3667904A (en) 1972-06-06
NL6801187A (pl) 1968-07-29
YU32285B (en) 1974-08-31
BE709887A (pl) 1968-05-30
SE334599B (pl) 1971-05-03
CH486388A (fr) 1970-02-28
ES349778A1 (es) 1969-11-01
IL29271A (en) 1971-12-29
GB1216480A (en) 1970-12-23
CS174105B2 (pl) 1977-03-31
FR1518774A (fr) 1968-03-29
YU2468A (en) 1974-02-28
FR93484E (fr) 1969-04-04
NL159067B (nl) 1979-01-15
NO121335B (pl) 1971-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6301325B2 (ja) リン酸アンモニウムの製造
EP2435364B1 (en) Production of ammonium phosphates
US3342580A (en) Production of phosphates from phosphate rock by solvent extraction
US3338674A (en) Process for preparation of substantially pure phosphoric acid
PL71144B1 (pl)
US3388967A (en) Phosphoric acid purification
US3663168A (en) Method of producing concentrated phosphoric acid
US3767769A (en) Extraction of phosphoric acid at saline solutions state
US4759920A (en) Process for the manufacture of disodium phosphate
US3446583A (en) Process of preparing water-soluble phosphates
US4751066A (en) Process for preparing alkali metal phosphate
US4324774A (en) Method for the manufacture of defluorinated phosphatic products
US3433584A (en) Production of potassium nitrate from calcium nitrate
IL42065A (en) Purification of phosphoric acid
CN118206087B (zh) 一种使用湿法磷酸制备肥料级和电池级磷酸一铵的方法
US3326667A (en) Preparation of fertilizer salts which are practically free of chlorine and sulfate
PL80346B1 (pl)
CA1041734A (en) Purification of phosphoric acid
GB1153176A (en) Fertilizers
PL69592B1 (pl)
PL97917B2 (pl)
NO120584B (pl)
PL89487B1 (pl)
BE699727A (pl)