[go: up one dir, main page]

PL65984Y1 - Złączka wtykowa z tworzywa sztucznego do mocowania na rurach - Google Patents

Złączka wtykowa z tworzywa sztucznego do mocowania na rurach Download PDF

Info

Publication number
PL65984Y1
PL65984Y1 PL118995U PL11899510U PL65984Y1 PL 65984 Y1 PL65984 Y1 PL 65984Y1 PL 118995 U PL118995 U PL 118995U PL 11899510 U PL11899510 U PL 11899510U PL 65984 Y1 PL65984 Y1 PL 65984Y1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plug
connector
section
connection
pipe
Prior art date
Application number
PL118995U
Other languages
English (en)
Other versions
PL118995U1 (pl
Inventor
Roland Otte
Manfred Klausberger
Peter Franz Schmid
Original Assignee
Ifw Manfred Otte Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ifw Manfred Otte Gmbh filed Critical Ifw Manfred Otte Gmbh
Publication of PL118995U1 publication Critical patent/PL118995U1/pl
Publication of PL65984Y1 publication Critical patent/PL65984Y1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/098Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
    • F16L37/0985Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00Construction or details of pipe joints not provided for in, or of interest apart from, groups F16L13/00 - F16L23/00
    • F16L25/0036Joints for corrugated pipes
    • F16L25/0045Joints for corrugated pipes of the quick-acting type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00Construction or details of pipe joints not provided for in, or of interest apart from, groups F16L13/00 - F16L23/00
    • F16L25/0036Joints for corrugated pipes
    • F16L25/0054Joints for corrugated pipes with specially shaped sealing rings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Description

Opis wzoru Wzór u zytkowy dotyczy z laczki wtykowej z tworzywa sztucznego do mocowania na przewodach rurowych. Ze stanu techniki s a znane z laczki wtykowe do elektrycznych rur izolacyjnych, zw laszcza do tak zwanych w ezy izolacyjnych, które s a wykonane zasadniczo w postaci wydr azonego cylindra, aby mo z- liwie bezstopniowo laczy c zwrócone do siebie ko nce czo lowe dwóch rur wzgl ednie w ezy i stanowi c mostek mechaniczny. Ta z laczka wtykowa w postaci wydr azonego cylindra ma na powierzchni we- wn etrznej przynajmniej jeden wyst ep wzgl ednie nasadk e w postaci pier scienia ko lowego, która jest wykonana po srodku d lugo sci osiowej i wyznacza zasadniczo zadan a odleg losc nasadzania, wzgl ed- nie ogranicza maksymalnie mo zliw a odleg losc nasadzania na koniec rury wzgl ednie weza. Ta z laczka wtykowa, wykonana jako z laczka lacz aca, otacza przy tym zewn etrzne powierzchnie os lonowe na ko ncach czo lowych zwróconych do siebie rur wzgl ednie w ezy. Te r ecznie nasadzane z laczki lacz ace maja srednic e do 100 mm. Ponadto, s a znane elementy lacz ace, zw laszcza elementy rozga lezne albo luki rurowe do przewodów wodnych wzgl ednie sciekowych, które s a przewidziane do cieczoszczelnego po laczenia przynajmniej dwóch rur, przebiegaj acych prostoliniowo wzgl ednie ustawianych pod k atem do siebie. Te elementy lacz ace, wykonane jako zlaczki wtykowe, nale zy nasadza c wzgl ednie umieszcza c rów- nie z r ecznie i maj a one w celu cieczoszczelnego polaczenia z dan a rur a przynajmniej jeden element uszczelniaj acy, osadzony w rowku pier scieniowym elementu lacz acego. Podczas, gdy pierwszy ko- niec tych elementów lacz acych nasadza si e wzgl ednie nasuwa na koniec rury, umieszczony wcze sniej w odniesieniu do kierunku przep lywu, koniec elementu lacz acego, nast epujacy w kierunku przep lywu transportowanej cieczy wtyka si e w przyporz adkowany koniec rury, nast epuj acy w kierunku przep lywu. Te rury, wzgl ednie z laczki wtykowe, pomy slane do wody deszczowej i innych scieków maj a srednic e do 250 mm. Te znane z laczki wtykowe sk ladaj a si e z tworzywa sztucznego, zw laszcza z twardego tworzywa sztucznego i s a wytwarzane w sposobie formowania wtryskowego w pojedynczym procesie formowania wtryskowego. U podstaw niniejszego wzoru le zy zadanie opracowania z laczki wtykowej do mocowania na przewodach rurowych, która jest wykonana z tworzywa sztucznego i nadaje si e do przekrojów po- przecznych rur o wi ekszej srednicy, zw laszcza do srednic rur powy zej 300 mm i umo zliwia przy tym mo zliwie racjonaln a wzgl ednie niedrog a produkcj e. To zadanie wzoru zostaje rozwi azane przez z laczk e wtykow a wed lug cech zastrze zenia 1. Zaleta osi agana przez srodki zaradcze wed lug zastrze zenia 1 polega na tym, ze taka dwu- wzgl ednie wielocz esciowo zbudowana z laczka wtykowa mo ze by c w prosty sposób zespalana w sk ladnik jednocz esciowy i przez to mo zna unika c wzgl ednie eliminowa c trudno sci ze strony techniki procesowej, zw laszcza w trakcie sposobu formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Zw laszcza, mog a przez to by c stosunkowo bezproblemowo wytwarzane i równie z obs lugiwane równie z z laczki wtykowe maj ace stosunkowo du ze rozmiary wzgl ednie du za obj etosc, które maj a srednic e, wzgl ednie srednic e znamionow a powy zej 300 mm. Przyk ladowo, mo zna produkowa c przez to nawet z laczk e wtykow a do srednicy znamionowej rury powy zej 600 mm, równie z standardow a wzgl ednie przyj et a, a zatem stosunkowo niedrog a wtryskark a. Przez podzielenie z laczki wtykowej na przynajmniej dwie laczone ze sob a cz esci zlaczkowe, wykonane ka zdorazowo w przybli zeniu w postaci wydr azonego cylindra, równie z w przypadku tak wielkoobj eto sciowych cz esci wtryskiwanych nie przekracza si e maksymalnej obj eto sci wtryskiwania wzgl ednie wymaganego ci snienia wtryskiwania standardowych, wzgl ednie konwencjonalnych wtryskarek. Oznacza to, ze za pomoc a stosunkowo ekonomicznych wtryskarek i wiaz acych si e z nimi form wtryskowych nie przekracza si e maksymalnej obj eto sci wtry- skiwania masy wtryskowej i uzyskuje si e wysok a jako sc, wzgl ednie dobr a odtwarzalno sc zgodnych z wzorem zlaczek wtykowych. Przyk ladowo, zgodna z wzorem z laczka wtykowa mo ze mie c srednic e powy zej 500 mm, przy czym ta wykonana wieloczesciowo, laczona w jednoczesciowy sk ladnik z lacz- ka wtykowa mo ze by c stosunkowo ekonomicznie produkowana. Z laczka wtykowa, ukszta ltowana wed lug wzoru, jest jednak równie z korzystna pod wzgl edem manipulacji, poniewa z poza tym wyst epu- je funkcjonalna modu lowo sc, która umo zliwia najró zniejsze zmiany wzgl ednie techniczne kombinacje laczonych ze sob a, ró znych cz esci zlaczkowych. Korzystne jest równie z ukszta ltowanie wed lug zastrze zenia 2, poniewa z przez to z laczka wty- kowa pe lni funkcj e z laczki przy laczeniowej, wzgl ednie lacznikowej i przede wszystkim w kombinacji z tak zwanymi rurami falistymi jest zapewniona mo zliwie bezb ledna manipulacja zgodnej z wzoremPL 65 984 Y1 3 z laczki wtykowej. Jest przy tym zw laszcza wykonane zw ezenie przekroju poprzecznego w osiowym odcinku ko ncowym maj acej posta c wydr azonego cylindra os lony z laczki wtykowej, wyznaczaj ace ogranicznik oporowy i zatem okre slaj ace, wzgl ednie uwidaczniaj ace planow a zadan a odleg losc nasa- dzania. Przy tym, zgodn a z wzorem z laczk e wtykow a mo zna nasuwa c na tak zwan a rur e falist a, to znaczy na rur e z przyk ladowo falistym w przekroju wzd luznym zarysem zewn etrznym i z laczka wtyko- wa przylega do ko nca czo lowego rury falistej. W zw ezonym odcinku ko ncowym z laczki wtykowej mo z- na wówczas w prosty sposób przy lacza c, zw laszcza zgrzewa c albo nasadza c rur e o innej konstrukcji, przyk ladowo rur e g ladk a. Z laczka wtykowa, wykonana przy tym jako z laczka lacznikowa wzgl ednie przy laczeniowa umo zliwia zatem szybkie i nietrudne po laczenie dwóch rur ró znych typów, przyk lado- wo rury falistej i rury g ladkiej, przy czym odpowiednie po laczenie mo zna wykonywa c w prosty sposób bezpo srednio w danym miejscu uk ladania, zw laszcza na budowie. Korzystny srodek zaradczy w celu niezawodnego i mo zliwie bezpiecznego procesowo po lacze- nia prefabrykowanych pojedynczych czesci z laczki wtykowej jest podany w zastrze zeniu 3. Zw laszcza, przez powi ekszenie grubo sci scianki w przyporz adkowanych sobie odcinkach ko ncowych cz esci z laczkowych mo zna zapewni c mo zliwie proste i wysokowarto sciowe zgrzanie cz esci z laczkowych. Ponadto, jest przez to umo zliwione albo u latwione, osi agni ecie bez doprowadzania materia lów dodat- kowych - to znaczy bez dodatkowych materia lów z tworzywa sztucznego - szczelnego wzgl ednie od- pornego na p ekanie polaczenia mi edzy laczonymi ze sob a cz esciami z laczkowymi. Szczególnie korzystne jest ukszta ltowanie wed lug zastrze zenia 4, poniewa z przez to pierwsza cz esc z laczkowa i przynajmniej jedna kolejna cz esc z laczkowa mo ze by c bezproblemowo laczona w jednoczesciow a z laczk e wtykow a. Jest przez to zw laszcza równie z mo zliwe, utworzenie po laczenia mi edzy pierwsz a i przynajmniej jedn a kolejn a cz escia zlaczkow a dopiero w danym miejscu u zycia, w razie potrzeby nawet w odpowiednim miejscu budowy. Po laczenie wtykowe jest przy tym w korzyst- ny sposób tak wykonane, ze jest umo zliwione sprz eganie mi edzy czesciami z laczkowymi, bez u zycia narz edzi. Ewentualnie, mo zna u zywa c równie z narz edzie pomocnicze wzgl ednie wspomaganie maszy- nowe, takie jak na przyk lad m lot albo hydrauliczne urz adzenie dociskowe, zw laszcza w postaci kopar- ki, aby laczy c ze sob a, zw laszcza zatrzaskiwa c odpowiednie czesci z laczkowe, przede wszystkim w przypadku zlaczek wtykowych maj acych stosunkowo du ze rozmiary. Istotna zaleta tego ukszta lto- wania polega na tym, ze to polaczenie wtykowe jest szczególnie bezproblemowe i mo ze zosta c bez- problemowo utworzone wzgl ednie aktywowane równie z w niesprzyjaj acych warunkach otoczenia, zw laszcza przy braku miejsca. Zw laszcza, nie s a w zadnym wypadku konieczne narz edzia do zgrze- wania, ani te z nak ladowe zród la energii, aby utworzy c po laczenie mechaniczne mi edzy pierwsz a i kolejn a cz esci a z laczkow a. Poza tym, odpowiednie po laczenie mo zna w razie potrzeby aktywowa c szczególnie krótkotrwale i mo zna uzyska c wysok a niezawodno sc po laczenia wzgl ednie si le sprz egaj ac a. Korzystna posta c wykonania dzia laj acego kszta ltowo po laczenia wtykowego jest podana w za- strze zeniu 5. Przez koresponduj ace ze sob a elementy zatrzaskowe w postaci rowka pier scieniowego w po laczeniu z przynajmniej jednym koresponduj acym wyst epem zatrzaskowym utworzone zostaje zw laszcza intuicyjnie wyra znie rozpoznawalne i jednoznaczne pod wzgl edem funkcjonalno sci po la- czenie zatrzaskowe wzgl ednie wtykowe. Ponadto, uzyskuje si e przez to latwe do sprawdzenia, wzgl ednie nadzwyczaj bezb ledne, mechaniczne po laczenie mi edzy pierwsz a i przynajmniej jedn a kolejn a, sprz egan a z ni a cz escia z laczkow a. Mog a zosta c niemal wykluczone nieporozumienia w od- niesieniu do manipulacji poszczególnymi cz esciami z laczkowymi. Ponadto, tak zbudowane po laczenie zatrzaskowe mo ze by c mechanicznie zgrubnie i równocze snie mo zliwie szybko tworzone. Korzystne s a równie z srodki zaradcze wed lug zastrze zenia 6, poniewa z przez to jest opraco- wane wysokowytrzyma le po laczenie, które jest niezawodne równie z w trudnych wzgl ednie surowych warunkach otoczenia, zw laszcza na budowach wzgl ednie w trakcie robót w rowach, wzgl ednie pozo- staje niezawodnie sprz ezone. Oznacza to, ze przez to mo zna niemal wykluczy c niezamierzone wzgl ednie niepo zadane zniesienie polaczenia mi edzy pierwsz a i przynajmniej jedn a kolejn a czescia z laczkow a. Ponadto, s a korzystne srodki zaradcze wed lug zastrze zenia 7, poniewa z przez to mo zna w pro- sty sposób zapewni c to, ze zlaczka wtykowa zostanie zabudowana tylko w zestawionym wzgl ednie jednocz esciowym stanie. Zw laszcza wtedy, gdy z laczka wtykowa zostaje dostarczona wzgl ednie przekazana konsumentowi ko ncowemu w z lo zonym stanie, jest zapewnione to, ze b edzie u zywana tylko odpowiednio zespolona, wielocz esciowo zbudowana z laczka wtykowa. Przez to jest zapewnione to, ze zlaczka wtykowa zostanie zabudowana tylko w odpowiednio skutecznym stanie. JakiekolwiekPL 65 984 Y1 4 nieodpowiednie rozdzielenie mi edzy pierwsz a i kolejn a, sprz ezon a z ni a cz esci a z laczkow a by loby mo zliwe do zauwa zenia wizualnie lub te z mo zliwe do wykrycia wzgl ednie do prze sledzenia przez bli z- sze zbadanie. Korzystne jest równie z ukszta ltowanie wed lug zastrze zenia 8, poniewa z przez to wielocz escio- wa z laczka wtykowa, zw laszcza jej odcinek os lonowy mo zna w prosty sposób wykona c cieczo- wzgl ednie gazoszczelnie. Poza tym, pier scieniowy element uszczelniaj acy jest w prosty, jednak nie- zawodny sposób chroniony przed utraceniem, wzglednie zabezpieczony przed niezamierzonym usu- ni eciem. Kolejna zaleta tego ukszta ltowania polega na tym, ze zadan a szczelnosc mo zna bez trudu osi agnac przez odpowiedni docisk. Przyk ladowo, przez sprezyste dzia lanie zaz ebiaj acego si e w row- ku zatrzaskowym wyst epu zatrzaskowego wzgl ednie odpowiedniego j ezyczka zatrzaskowego mo zna podwy zszy c dzia lanie uszczelniaj ace, wzgl ednie niezawodno sc dzia lania uszczelniaj acego. Kolejna zaleta tego ukszta ltowania polega na tym, ze mimo wykonania elementu uszczelniaj acego, który jest korzystnie utworzony z elastomerowego tworzywa sztucznego nie s a konieczne podwy zszone si ly lacz ace ani si ly nasuwania, po czym element uszczelniaj acy nie musi by c kwazi nasuwany wzgl ednie zawijany, lecz jedynie jest wywierane sprezyste dzia lanie dociskowe poczynaj ac od przynajmniej jed- nego elementu zatrzaskowego, gdy tylko polaczenie zatrzaskowe wzgl ednie wtykowe wyst epuje w odpowiednio sprz ezonym stanie. Mianowicie, gdy tylko zostanie utworzone wzajemne po lo zenie ko ncowe wzgl ednie zadana pozycja wzgl edna mi edzy pierwszym i kolejnym elementem zatrzasko- wym, w celu aktywacji polaczenia sprz egaj acego, tworzy si e, wzgl ednie zapewnia si e równie z dzia la- nie uszczelniaj ace elementu uszczelniaj acego. Przez srodki zaradcze wed lug zastrze zenia 9 zostaje utworzone po laczenie zaskakujace, które ma okre slon a pozycj e zatrzaskiwania wzgl ednie pozycj e zamkni ecia kszta ltowego. Dane sily w celu utworzenia po laczenia kszta ltowego s a przy tym jasno okre slone, a przy przekroczeniu odleg lo sci wtykania wzgl ednie warto sci progowej wzajemnego zachodzenia na siebie mi edzy pierwsz a i kolejn a cz escia z laczkow a mo zna uzyska c skokowe utworzenie po laczenia, które jest ewentualnie wyra znie wyczuwalne albo mo ze by c ewentualnie kontrolowane przez akustyczn a informacj e w postaci odg losu klikniecia. Mo zna zatem wyeliminowa c nieodpowiednie, wzgl ednie niepe lne utworzenie po laczenia mi edzy pierwsz a i kolejn a, sprz egan a z ni a czescia z laczkow a. Poza tym, mo zna przez to upro sci c manipulacj e, tak ze ukos oporowy u latwia zestawienie, przy czym sto zkowy pier scie n oporowy mo ze pe lni c funkcj e w rodzaju czopa centruj acego wzgl edem kolejnej cz esci z laczkowej. Ponadto, jest ko- nieczny okre slony nak lad si ly wzgl ednie wzrost si ly, aby móc utworzy c celowe i planowe po laczenie wtykowe. Przez srodki zaradcze wed lug zastrze zenia 10, otrzymuje si e w prosty sposób zabezpieczenie przed sciaganiem z laczki wtykowej wzgl edem koresponduj acej rury, zw laszcza wzgl edem kompatybil- nej rury falistej. Kolejna zaleta tego ukszta ltowania polega na tym, ze równie z w przypadku stosunko- wo niewielkich odleg lo sci nasadzania mo zna zapewni c niezawodne zamocowanie z laczki wtykowej na danym ko ncu rury. Kolejna, zaskakuj aca zaleta tego dalszego wykonania polega na tym, ze przy umieszczaniu przynajmniej jednego noska zatrzaskowego na pierwszej cz esci z laczkowej, zw laszcza na tej cz esci z laczkowej, która stosunkowo jest bardziej oddalona od ko nca czo lowego rury, uzyskuje sie wzgl ednie podaje si e oznaczenie wzgl ednie informacj e odno snie odleg lo sci nasadzania kolejnej cz esci z laczkowej. Zw laszcza, przez nasuwanie i ustawianie pierwszej cz esci z laczkowej mo zna wy- znaczy c zadan a odleg lo sc nasadzania dla kolejnej cz esci z laczkowej, w celu zapewnienia odpowied- niego wzgl ednie planowego sprzezenia, wzgl ednie po laczenia mi edzy skompletowan a w ko ncu z lacz- k a wtykow a i danym ko ncem rury. Podczas, gdy w ukszta ltowaniu wed lug zastrze zenia 10 przez naniesienie odpowiednio wyso- kiej si ly odlaczania, noski zatrzaskowe mog a ewentualnie dwukierunkowo slizga c si e na danych wzniesieniach, aby umo zliwi c równie z celowe oddzielenie rury, przez wykonanie wed lug zastrze zenia 11 mo zna utworzy c, po nasadzeniu cz esci z laczkowej nierozdzielne wzgl ednie nieroz laczne po lacze- nie miedzy z laczk a wtykow a i kompatybilnym odcinkiem ko ncowym danej rury. Zw laszcza, p lytki wzgl ednie j ezyczki blokuj ace mog a pe lni c funkcj e haczyków, które dopuszczaj a tylko jednokierunkowy ruch wzgl edny w odniesieniu do osi wzd lu znej kompatybilnej rury, wzgl ednie rury falistej. Zatem, przez srodki zaradcze wed lug zastrze zenia 11 mo zna dostarczy c skuteczn a blokad e przed sci aganiem. Przez wykonanie wed lug zastrze zenia 12 otrzymuje si e modularny uk lad z laczkowy, umo zliwia- jacy zgodn a z zapotrzebowaniem mo zliwo sc laczenia ró znych cz esci z laczkowych, aby móc w prosty sposób zbudowa c ka zdorazowo zadan a, wzgl ednie potrzebn a z laczk e wtykow a. Zw laszcza, przez kombinacj e ró znych cz esci z laczkowych z odpowiednimi funkcjami w po laczeniu z pierwsz a czesci aPL 65 984 Y1 5 z laczkow a, która mo ze pe lni c funkcj e sk ladnika bazowego, mo zna ewentualnie poszerza c wzgl ednie powi eksza c d lugo sc nasadzania wzgl ednie d lugosc utrzymywania wzgl edem ko nca rury, aby osi agnac odpowiednie si ly mocowania wzgl ednie sprz egania. Przy tym, w prosty sposób mo zna przygotowaw- czo nasadza c pierwsz a cz es c z laczkow a, maj ac a w du zej mierze posta c wydr azonego cylindra, a nast epnie mo zna równie z nasuwa c kolejn a cz esc z laczkow a z ka zdorazowo zadan a funkcjonalno- sci a i sprz ega c z pierwsz a cz escia z laczkow a. Mo zliwe jest jednak równie z przygotowawcze zesta- wianie pierwszej cz esci zlaczkowej z ka zdorazowo potrzebn a kolejn a cz escia zlaczkow a z odpowied- ni a funkcjonalno scia. Przez ukszta ltowanie wed lug zastrze zenia 13, mo zna utworzy c gazo- wzgl ednie cieczoszczelne po laczenie mi edzy z laczk a wtykow a i koresponduj ac a z ni a rur a, zw laszcza rur a falist a. Celowe jest przy tym, w najwy zszej mierze g ladkie wzgl ednie bezstopniowe, wykonywanie maj acej posta c wydr a- zonego cylindra powierzchni wewn etrznej pierwszej wzgl ednie kolejnej cz esci z laczkowej, tak ze osi a- ga si e niek lopotliwe, zw laszcza przy zastosowaniu srodków redukuj acych tarcie slizgowe, szczególnie proste wzgl ednie lekkie nasuwanie z laczki wtykowej na koresponduj acy koniec rury. Korzystne s a równie z srodki zaradcze wed lug zastrze zenia 14, poniewa z przez to otrzymuje si e korzystn a relacj e mi edzy obj eto sci a materia lu pierwszej i kolejnej cz esci z laczkowej. Poza tym, ele- ment uszczelniaj acy, umieszczany na koncu rury mo zna przyporz adkowa c kolejnemu elementowi z laczkowemu, zw laszcza elementowi z laczkowemu, le zacemu najbli zej ko nca rury. Przez to mo zna skróci c wzgl ednie zredukowa c odleg lo sc nasadzania wzgl ednie nasuwania z laczki wtykowej wzgl e- dem elementu uszczelniaj acego, po stronie rury, gdy pierwsz a czes c z laczkow a nasuwa si e uprzednio bez przymocowanego elementu uszczelniaj acego na koniec rury, nast epnie przymocowuje si e ele- ment uszczelniaj acy do odpowiedniego miejsca zadanego na swobodnym ko ncu rury, a nast epnie nasuwa si e kolejny element z laczkowy uszczelniaj aco na element uszczelniaj acy i laczy si e z pierw- sz a czesci a z laczkow a, zw laszcza sprz ega si e. Korzystne s a równie z srodki zaradcze wed lug zastrze zenia 15, poniewa z przez to otrzymuje si e element pomocniczy przy nasadzaniu, który u latwia nasadzanie cz esci z laczkowej na danym ko ncu rury. Przede wszystkim wtedy, gdy z laczka wtykowa ma by c nasuwana na koniec rury przez hydrau- liczne urz adzenie dociskowe, jak na przyk lad przez maszyn e budowlan a, zw laszcza kopark e, wów- czas lejowe poszerzenie na pierwszej cz esci zlaczkowej stanowi korzystny element pomocniczy przy nasadzaniu wzgl ednie umieszczaniu. Poza tym, to lejowe poszerzenie mo zna wyznaczy c rodzaj ochrony przed zginaniem wzgl ednie granic e zginania dla spr ezystego, jeszcze dopuszczalnego zgi e- cia rury, zw laszcza rury falistej. Zw laszcza wówczas, gdy os lona zewn etrzna rury, wzgl ednie rury fali- stej styka si e z powierzchni a wewn etrzn a lejowego poszerzenia, mo zna dostarczy c wska znik dla osi a- gni ecia maksymalnego zgi ecia rury wzgl ednie rury falistej. Przez srodki zaradcze wed lug zastrze zenia 16 zapewnia si e niezawodne ustalenie z laczki wty- kowej na kompatybilnym ko ncu rury. Ponadto, mo zna przez to bezproblemowo utworzy c cieczo- szczelne polaczenie mi edzy z laczk a wtykow a i danym ko ncem rury. Poza tym, przez ten srodek za- radczy mo zna wyra znie podwy zszy c stabilno sc wzgl ednie trwa losc kszta ltu danego odcinka ko ncowe- go rury w obszarze z laczki wtykowej, zw laszcza w osiowym odcinku ko ncowym. Przez srodki zaradcze wed lug zastrze zenia 17 jest utworzony rodzaj z laczki wtykowej i zgrze- wanej, która po pierwsze umo zliwia proste i niek lopotliwe nasadzanie na pierwszym ko ncu rury, a po drugie u latwia niezawodne, zw laszcza gazo- wzgl ednie cieczoszczelne zgrzanie z przy laczan a do niej rur a g ladk a, a nawet z przewodem rurowym, wykonanym jako rura falista. Zw laszcza, zgrzanie z laczki wtykowej z przylegaj ac a do niej rur a falist a jest stosunkowo bezpiecznie przeprowadzane pod wzgl e- dem procesowym jako bezpo srednie zgrzanie ko nców czo lowych dwóch przewodów rurowych, wyko- nanych jako rury faliste. Korzystne w zwi azku ze zgrzewaniem pierwszej cz esci z laczkowej wzgl edem kolejnej cz esci z laczkowej s a równie z srodki zaradcze wed lug zastrze zenia 18. Po pierwsze, mo zna utworzy c przez to wystarczaj aco trwa le, wzgl ednie szczególnie niezawodne i opieraj ace si e wysokim si lom po laczenie zgrzewane z tworzywa sztucznego. Ponadto, korzystne jest to, ze stopiona masa z tworzywa sztucz- nego wyst epuj aca wzgl ednie wygenerowana podczas zgrzewania nie wystaje albo wystaje tylko mar- ginalnie poza maj ac a posta c wydr azonego cylindra powierzchni e wewn etrzn a z laczki wtykowej, mo ze by c zw laszcza wykonana wzgl edem powierzchni wewn etrznej z laczki wtykowej zwiezle z powierzch- ni a albo odskakuj ac. Ewentualnie, zgrzewanie mo ze by c zatem równie z tak wykonane, ze w obszarze zgrzeiny pozostaje wglebienie w powierzchni wewn etrznej zlaczki wtykowej. Przez wymienione srodki zaradcze mo zna nasadza c jednoczesciow a z laczk e wtykow a bez obróbki ko ncowej na koresponduj ac aPL 65 984 Y1 6 rur e. Zw laszcza, nie zmniejsza si e przez to przekroju poprzecznego w swietle z laczki wtykowej lub tylko tak redukuje si e, ze mimo zgrzewania na obwodzie ko lowym pierwszej cz esci zlaczkowej z przy- najmniej jedn a kolejn a cz escia zlaczkow a umo zliwione jest bezproblemowe nasadzanie wzgl ednie nasuwanie na koresponduj acy koniec rury. Korzystne s a równie z srodki zaradcze wed lug zastrze zenia 19, poniewa z mo zna przez to wy- konywa c stosunkowo cienko scienn a z laczk e wtykow a, zw laszcza jest umozliwiony stosunkowo cienki odcinek os lonowy z laczki wtykowej. Po pierwsze, utrzymuje si e przez to mo zliwie niewielk a konieczn a obj eto sc masy wtryskowej, zw laszcza masy z tworzywa sztucznego, tak ze mo zna równie z produko- wa c standardowymi wzgl ednie konwencjonalnymi wtryskarkami tego rodzaju z laczki wtykowe o sto- sunkowo du zej srednicy znamionowej. Ponadto, przez zebra usztywniaj ace, przebiegaj ace wzd lu z obwodu os lony osi aga si e wysok a stabilnosc kszta ltu, wzglednie trwa lo sc kszta ltu. Poza tym, osi aga sie przez to zoptymalizowany stosunek mi edzy nak ladem na materia l i sztywno scia pier scienia wzgl ednie trwa loscia kszta ltu. Przez srodki zaradcze wed lug wzoru mo zna równie z konstruowa c jako wypraski stosunkowo du ze z laczki wtykowe wed lug zastrze zenia 20, które wymagaj a stosunkowo du zej obj eto sci masy z tworzywa sztucznego, nie podlegaj ac przy tym trudno sciom ze strony techniki procesowej. Kolejna zaleta polega na tym, ze te z laczki wtykowe maj ace stosunkowo duza budow e, umo zliwiaj a w prosty sposób sprz eganie przewodów rurowych o du zym przekroju poprzecznym i daj a przy tym szczególnie niezawodne po laczenie oraz umo zliwiaj a szybk a i bezbledn a budow e po laczenia wzgl ednie proces monta zu. S a wreszcie korzystne srodki zaradcze wed lug zastrze zenia 21, gdy z jest przez to umo zliwione racjonalne wytwarzanie, które umo zliwia stosunkowo niedrog a i w najwy zszym stopniu niewymagaj a- c a obróbki ko ncowej produkcj e seryjn a wykonanych zgodnie z wzorem z laczek wtykowych o du zej srednicy znamionowej. Zlaczka wtykowa wed lug wzoru jest przedstawiona na rysunku, na którym fig. 1 - przedstawia wieloczesciow a, zestawion a w jeden element z laczk e wtykow a, z lo zon a zw laszcza z pierwszej i zgrzanej z ni a, kolejnej cz esci z laczkowej, na ko ncu czo lowym rury falistej w cz esciowym przekroju wzd luznym; fig. 2 - przekrój wzdlu zny przez pierwsz a i kolejn a cz esc z laczkow a zlaczki wtykowej z po lacze- niem wtykowym mi edzy pierwsz a i kolejn a czesci a zlaczkow a w cz esciowym przekroju wzd lu znym; fig. 3 - zlaczk e wtykow a wed lug fig. 2 w zespolonym w jeden element stanie pierwszej i kolejnej cz esci zlaczkowej; fig. 4 - wykonan a jako z laczka lacz aca, wielocz esciow a zlaczk e wtykow a do laczenia dwóch ko nców rury w schematycznie uproszczonym przekroju wzd lu znym; fig. 5 - z laczk e wtykow a, wykonan a jako z laczka przy laczeniowa wzgl ednie zgrzewana do la- czenia dwóch przyporz adkowanych sobie ko nców czo lowych dwóch przewodów rurowych, wykona- nych jako rury faliste; fig. 6, 7 - uproszczony, schematyczny widok metod zatrzaskiwania zlaczki wtykowej wzgl edem przewodu rurowego; fig. 8, 8a-8c - ró zne mo zliwo sci funkcji technicznych mi edzy pierwsz a i kolejn a, laczon a z ni a cz escia z laczkow a. Na wst epie nale zy zauwa zy c, ze w ró znie opisanych postaciach wykonania, jednakowe cz esci s a zaopatrzone w jednakowe oznaczniki, wzgl ednie oznaczenia elementów konstrukcyjnych, przy czym ujawnienia zawarte w ca lym opisie mo zna odpowiednio przeniesc na jednakowe cz esci z jedna- kowymi oznacznikami wzgl ednie jednakowymi oznaczeniami elementów konstrukcyjnych. Równie z dane odno snie po lo zenia, wybrane w opisie, takie jak na przyk lad na górze, na dole, z boku i tak dalej odnosz a si e do bezpo srednio opisywanej oraz przedstawionej figury i te dane odno snie po lo zenia nale zy przenie sc przy zmianie po lo zenia odpowiednio na to nowe po lo zenie. Ponadto, równie z poje- dyncze cechy albo kombinacje cech z pokazanych i opisanych ró znych przyk ladów wykonania mog a stanowi c samodzielnie niezale zne, wynalazcze albo zgodne z wzorem rozwi azania. Wszystkie dane odno snie zakresów warto sci w przedmiotowym opisie nale zy rozumie c w taki sposób, ze wspó lobejmuj a dowolne i ich wszystkie zakresy cz esciowe, na przyk lad dane 1 do 10 na- le zy rozumie c w taki sposób, ze s a wspó lobj ete wszystkie zakresy cz esciowe, poczynaj ac od dolnej granicy 1 i górnej granicy 10, to znaczy wszystkie zakresy cz esciowe rozpoczynaj a si e z doln a granic a 1 lub wi ecej i ko ncz a si e z górn a granic a 10 albo mniej, na przyk lad 1 do 1,7, albo 3,2 do 8,1 albo 5,5 do 10.PL 65 984 Y1 7 Na fig. 1 jest przyk ladowo i wyrywkowo uwidoczniona tego rodzaju z laczka wtykowa 1 do mo- cowania na kompatybilnych z ni a rurach 2, w przekroju wzd lu znym wzgl edem takiego przewodu ruro- wego. Ta z laczka wtykowa 1 mo ze by c przy tym nasadzana wzgl ednie nasuwana w kierunku osiowym na przewód rurowy, poczynaj ac od ko nca czo lowego 3 koresponduj acej, wzgl ednie kompatybilnej rury 2. W tym celu, z laczka wtykowa 1 obejmuje odcinek os lonowy 4, maj acy przynajmniej w przybli zeniu posta c wydr azonego cylindra. D lugosc osiowa 5 odcinka os lonowego 4, maj acego zasadniczo posta c wydr azonego cylindra, odpowiada przy tym zasadniczo maksymalnej odleg lo sci nasadzania na kom- patybilny koniec czo lowy 3 koresponduj acej rury, jak jest to uwidocznione na fig. 1 albo d lugosc osio- wa 5 zlaczki wtykowej 1 odpowiada zasadniczo maksymalnej odleg lo sci nasadzania na zwrócone do siebie ko nce czo lowe 3, 3' laczonych ze sob a, koresponduj acych wzgl ednie kompatybilnych rur 2, 2', jak zosta lo to przyk ladowo przedstawione na fig. 4. Istotne jest przy tym to, ze maj acy przynajmniej w przybli zeniu posta c wydr azonego cylindra odcinek os lonowy 4, wzgl ednie z laczka wtykowa 1 jest utworzona przez pierwsz a cz esc zlaczkow a 6 i przynajmniej jedn a kolejn a cz esc z laczkow a 7, jak mo zna zobaczy c na ró znych widokach na rysun- ku. Przy tym, zwrócone do siebie wzgl ednie przyporz adkowane sobie osiowe odcinki ko ncowe 8, 9 pierwszej i kolejnej cz esci z laczkowej 6, 7 s a przewidziane do wzajemnego polaczenia, w celu utwo- rzenia jednoczesciowej z laczki wtykowej 1. Po laczenie mi edzy obydwoma przyporz adkowanymi sobie osiowymi odcinkami ko ncowymi 8, 9 pierwszej i kolejnej cz esci z laczkowej 6, 7 jest przy tym tak wykonane, ze wyst epuje mechanicznie wystarczaj aco trwa le sprz ezenie mi edzy pierwsz a i kolejn a cz esci a z laczkow a 6, 7, tak ze mozna nie- mal wykluczy c niepozadane wzgl ednie niezamierzone roz laczenie czesci zlaczkowych 6, 7. To wza- jemne, mechaniczne polaczenie jest przy tym wykonane w najwy zszej mierze sztywno, wzgl ednie niepodatnie, aby utworzy c ogó lem stosunkowo stabiln a pod wzgl edem kszta ltu, wielocz esciow a, jed- nak z lo zon a w jeden element z laczk e wtykow a 1. Zgodnie z przyk ladem wykonania wed lug fig. 1, z laczka wtykowa 1 ma w osiowym odcinku ko n- cowym odcinka os lonowego 4 zw ezenie 10 przekroju poprzecznego. Zwezenie 10 przekroju po- przecznego, które jest korzystnie wykonane w postaci zredukowania szeroko sci srednicy wewn etrznej odcinka os lonowego w postaci wydr azonego cylindra, s lu zy jako ogranicznik nasadzania 11 wzgl edem koresponduj acej rury 2. Oznacza to, ze ogranicznik nasadzania 11, który jest wykonany wed lug przy- k ladu jako powierzchnia oporowa wzgl ednie jako obiegowy ko lnierz, s luzy do ograniczenia maksymal- nej odleg lo sci nasadzania w odniesieniu do ko nca czo lowego 3 kompatybilnej rury 2. To promieniowe zw ezenie 10 przekroju poprzecznego wynosi oko lo 5% do 20% przekroju poprzecznego w swietle z laczki wtykowej 1 w obszarze odcinka os lonowego 4, w postaci wydr azonego cylindra. Zgodnie z korzystn a postaci a wykonania, pierwsza i kolejna cz esc z laczkowa 6, 7 s a ze sob a zgrzane, w celu utworzenia jednocz esciowej zlaczki wtykowej 1. Jest przy tym celowe, gdy zwrócone do siebie, wzgl ednie przyporz adkowane sobie odcinki ko ncowe 8, 9 pierwszej i/lub kolejnej cz esci z laczkowej 6, 7 maj a w porównaniu do przylegaj acych do nich odcinków os lonowych cz esci z laczko- wych 6, 7 nieco wi eksz a grubosc scianki 12. Zw laszcza przyporz adkowane sobie, przewidziane do zgrzania odcinki ko ncowe 8, 9 laczonych ze sob a cz esci z laczkowych 6, 7 s a wykonane z grubo scia scianki 12, która ma celowo wi eksze wymiary, ni z grubosc os lonowa 13 pierwszej i/lub kolejnej cz esci z laczkowej 6, 7 w odcinkach cz esciowych, granicz acych z pogrubionymi odcinkami ko ncowymi 8, 9. Mo zna przez to osi agnac bezpieczne procesowe, wzgl ednie mo zliwie proste i niezawodne zgrzanie mi edzy cz esciami z laczkowymi 6, 7. Mo zna zw laszcza przeprowadza c równie z w ci ezkich, wzgl ednie niesprzyjaj acych warunkach otoczenia, przyk ladowo bezpo srednio na budowie, mo zliwie niezawodne procesowo i jako sciowo wysokowarto sciowe zgrzanie. Te procesy zgrzewania nast epuj a przy tym korzystnie bez doprowadzenia materia lów dodatkowych. Zgrzewanie cz esci zlaczkowych 6, 7, sk lada- jacych si e korzystnie z tworzywa sztucznego nast epuje zw laszcza jedynie za pomoc a tworzywa sztucznego, wyst epuj acego w obszarze wi ekszej grubo sci 12 scianki. Jest przy tym celowe, gdy przynajmniej jeden ze zwróconych do siebie odcinków ko ncowych 8, 9 pierwszej, wzgl ednie kolejnej cz esci zlaczkowej 6, 7 ma przynajmniej na stronie wewn etrznej, wzgl ed- nie na obwodzie wewn etrznym ukos 14, 14', wykonany wzgl ednie odpowiednio ukszta ltowany przy- najmniej przed wzajemnym zgrzaniem cz esci z laczkowych 6, 7. W trakcie zgrzewania termicznego, zw laszcza zgrzewania tworzyw sztucznych, ten przygotowawczo wykonany ukos 14 wzgl ednie 14' s lu zy do utworzenia zgrzeiny 15, zw laszcza zgrzeiny w postaci litery V. Ta zgrzeina 15 w postaci litery V jest wykonana w odcinku przej sciowym mi edzy pierwsz a i kolejn a czescia z laczkow a 6, 7 i przebiegaPL 65 984 Y1 8 wzd lu z obwodu wewn etrznego i/lub obwodu zewn etrznego laczonych ze sob a cz esci z laczkowych 6, 7. Jak wida c z fig. 1, jest celowe, gdy przynajmniej wewn etrzna zgrzeina 15 ko nczy si e zwi ezle albo przynajmniej w przybli zeniu zwi ezle powierzchniowo z powierzchni a wewn etrzn a cz esci z laczkowych 6, 7. Oznacza to, ze przynajmniej lezaca wewn atrz zgrzeina 15 nie wystaje w miar e mo zliwo sci poza po- wierzchni e wewn etrzn a cz esci z laczkowych 6, 7. Osi aga si e przez to prostszy monta z z laczki wtykanej 1 na kompatybilnej rurze 2. Osi aga si e przez to zw laszcza mo zliwie niezakleszczane nasuwanie na kompatybilny koniec czo lowy 3 wzgl ednie 3' rury 2, wzgl ednie nie s a konieczne przez to obróbki ko n- cowe zgrzeiny 15 mi edzy cz esciami z laczkowymi 6, 7 albo zostaj a zminimalizowane do minimalnego nak ladu. Wewn etrzn a zgrzein e 15 tworzy si e korzystnie w trakcie zgrzewania cz esci zlaczkowych 6, 7 w obr ebie przygotowawczo wykonanego ukosu 14 i/lub 14'. Le zaca na zewn atrz zgrzeina 15' mi edzy cz esciami z laczkowymi 6, 7 mo ze by c równie z wykonana jako wzniesiony wzgl ednie wystaj acy scieg wzgl edem zewn etrznych powierzchni sciennych odcinków ko ncowych 8, 9. Jest jednak równie z mo z- liwe, wykonywanie zewn etrznej zgrzeiny 15' jako szew w postaci litery V, lezacy przynajmniej cz e- sciowo we wg lebieniu wzgl ednie ukosowaniu mi edzy zwróconymi do siebie odcinkami ko ncowymi 8, 9 cz esci zlaczkowych 6, 7. Cz esci z laczkowe 6, 7, zgrzane ze sob a poprzez przynajmniej jedn a zgrzein e 15, 15', tworz a wówczas ogó lem jednocz esciow a z laczk e wtykow a 1. Ta z laczka wtykowa 1 moze mie c przy tym stosunkowo du ze wymiary, wzgl ednie stosunkowo du ze srednice znamionowe, przy czym taka z lacz- ka wtykowa 1 mo ze by c jednak stosunkowo bezproblemowo produkowana standardowymi maszynami do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, wzgl ednie prefabrykowana w postaci pó lfabrykatów. Zw laszcza za pomoc a formowania wtryskowego tworzyw sztucznych wykonuje si e wiele pó lfabrykatów w postaci pierwszej cz esci z laczkowej 6 i w postaci przynajmniej jednej kolejnej cz esci z laczkowej 7. Te prefabrykowane czesci z laczkowe 6, 7 zespala si e wzgl ednie laczy si e w pó zniejszym momencie w odpowiednio potrzebn a, jednocz esciow a z laczk e wtykow a 1. Poszczególne cz esci z laczkowe 6, 7 kszta ltuje si e przy tym przez zastosowanie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych za pomoc a przynajmniej jednej formy wtryskowej, zw laszcza za pomoc a przynajmniej dwóch ró znych form wtry- skowych. Przez wieloczesciow a, zw laszcza przynajmniej dwucz esciow a budow e z laczki wtykowej 1, mo ze by c ona wytwarzana równie z w przypadku srednicy znamionowej wzgl ednie srednicy wewn etrz- nej 16 od oko lo 300 mm bezproblemowo standardowymi, wzgl ednie zwyk lymi, a zatem stosunkowo niedrogimi wtryskarkami. Przez wieloczesciow a budow e mo zna zw laszcza bezproblemowo wytwarza c z laczki wtykowe o srednicy znamionowej wzgl ednie srednicy wewn etrznej 16 do 1.500 mm lub wi ecej. Przede wszystkim, zlaczki wtykowe 1 o srednicy znamionowej wzgl ednie srednicy wewn etrznej 16 od oko lo 500 do 600 mm mo zna stosunkowo niedrogo, wzgl ednie ekonomicznie wytwarza c na standar- dowych, wzgl ednie szeroko rozpowszechnionych wtryskarkach z odpowiednimi narz edziami kszta lto- wymi, kszta ltuj ac jako pó lfabrykaty przynajmniej jedn a pierwsz a cz esc z laczkow a i koresponduj ac a z ni a kolejn a cz esc z laczkow a 7, a nast epnie odpowiednie cz esci z laczkowe 6, 7 laczy si e wzgl ednie zespala w jednoczesciow a z laczk e wtykow a 1 ze stosunkowo duza obj eto scia, wzgl ednie z du zymi wymiarami. Na fig. 2, 3 jest uwidoczniona kolejna posta c wykonania wielocz esciowej, zestawionej w jedn a cz esc zlaczki wtykowej 1. Przy tym, po laczenie mi edzy pierwsz a cz escia zlaczkow a 6 i kolejn a cz escia z laczkow a 7 jest wykonane jako po laczenie wtykowe 17, zw laszcza jako mechaniczne po laczenie kszta ltowe 18. Przyporz adkowane sobie, wzgl ednie zwrócone do siebie odcinki ko ncowe 8, 9 kore- sponduj acych ze sob a cz esci z laczkowych 6, 7 maj a w tym celu ka zdorazowo przynajmniej jeden element zatrzaskowy 19, 20, które to elementy zatrzaskowe 19, 20 tworz a w sprz ezonym ze sob a stanie trwa le, wzgl ednie sztywne mechaniczne polaczenie mi edzy pierwsz a i kolejn a cz escia z laczko- w a 6, 7. Wed lug korzystnego ukszta ltowania, pierwszy element zatrzaskowy 19 jest utworzony przez rowek pier scieniowy 21, a kolejny element zatrzaskowy 20, koresponduj acy z pierwszym elementem zatrzaskowym 19, jest utworzony przez przynajmniej jeden wyst ep zatrzaskowy 22, przewidziany do zaz ebiania si e w rowku 21 pier scieniowym. Zgodnie z przyk ladem, rowek pier scieniowy 21 jest wyko- nany w zewn etrznej powierzchni os lonowej pierwszej cz esci z laczkowej 6. Koresponduj acy z nim, przynajmniej jeden wyst ep zatrzaskowy 22, jest wykonany w czo lowym odcinku ko ncowym 9 kolejnej cz esci z laczkowej 7. Jest oczywi scie mo zliwe równie z odwrotne do tego ukszta ltowanie. Ponadto, mo ze by c przewidzianych wiele zaz ebiaj acych si e kszta ltowo ze sob a elementów po laczenia kszta lto- wego o dowolnej, znanej ze stanu techniki postaci.PL 65 984 Y1 9 Zgodnie z przyk ladem, wyst ep zatrzaskowy 22 jest wykonany jako obiegowe wybrzuszenie, ma- jace posta c pier scienia ko lowego, które jest przewidziane do kszta ltowego zaz ebiania si e z rowkiem pier scieniowym 21. Zgodnie z celowym ukszta ltowaniem s a wykonane liczne wyst epy zatrzaskowe 22, rozmieszczone na odcinku obwodowym, przy czym wyst epy zatrzaskowe 22, nast epuj ace po sobie w kierunku obwodowym s a oddalone od siebie przez szczeliny 23, zaznaczone przerywanymi liniami i tworz a ka zdorazowo samodzielnie wystaj ace, j ezyczkowe elementy zatrzaskowe 20. Przez te ele- menty zatrzaskowe 20, umieszczone w postaci z ebów, wzgl ednie korony, u latwia si e mi edzy innymi wyj ecie cz esci z laczkowej 7 z odpowiedniej formy wtryskowej. Ponadto, potrzebna w celu wzajemne- go po laczenia mi edzy cz esciami z laczkowymi 6, 7 si la laczenia wzgl ednie nasuwania zostaje obni zo- na, a przez to osi aga si e prostszy wzgl ednie l zejszy proces monta zu w odniesieniu do polaczenia obydwu cz esci z laczkowych 6, 7. Alternatywnie albo w kombinacji do tego, jest równie z mo zliwe przewidywanie sto zkowego pier- scienia oporowego 24, w celu zredukowania przenoszonych si l laczenia, wzgl ednie celu uproszczenia, wzgl ednie przyspieszenia procesu laczenia mi edzy cz esciami z laczkowymi 6, 7. W tym celu, sto zkowy pier scie n oporowy 24 ma skos oporowy 25 dla przynajmniej jednego wykonanego sprezy scie podatnie i powrotnie wyst epu zatrzaskowego 22. Sto zkowy pier scie n oporowy 24 wzgl ednie skos oporowy 25 jest przy tym umieszczony przed rowkiem pier scieniowym 21 w odniesieniu do kierunku nasadzania kolejnej cz esci z laczkowej 7 wzgl edem pierwszej cz esci z laczkowej 6. Oznacza to, ze przynajmniej jeden j ezyczkowy element zatrzaskowy 20, wzgl ednie pier scieniowo wykonany wyst ep zatrzaskowy 22 jest promieniowo wypierany podczas ruchu laczenia, a po slizganiu si e po skosie oporowym 25 zaskakuje w rowek pier scieniowy 21. Po laczenie wtykowe 17 wzgl ednie to polaczenie kszta ltowe 18 jest zatem wykonane jako polaczenie zaskakuj ace wzgl ednie po laczenie typu Klick-In mi edzy cz e- sciami z laczkowymi 6, 7. Zgodnie z korzystnym dalszym wykonaniem, rowek pier scieniowy 21 jest równie z ukszta ltowany do przyjmowania pier scieniowego elementu uszczelniaj acego 26. Jest przy tym celowe utworzenie pier scieniowego elementu uszczelniaj acego 26 przez tak zwany pier scie n o przekroju ko lowym 27, poniewa z tego rodzaju pier scienie o przekroju ko lowym 27 maj a korzystny stosunek ceny do wydajno- sci, zw laszcza powoduj a niskie koszty i daj a dobre dzia lanie uszczelniaj ace. Pier scieniowy element uszczelniaj acy 26 jest korzystnie utworzony z elastomerowego tworzywa sztucznego i zapewnia wy- starczaj aco gazo- wzgl ednie cieczoszczelne wykonanie po laczenia wtykowego, zw laszcza po laczenia kszta ltowego 18 mi edzy cz esciami z laczkowymi 6, 7. Element uszczelniaj acy 26 jest celowy zw lasz- cza wtedy, gdy odcinek os lonowy 4 ma by c wykonany gazo- wzgl ednie cieczoszczelnie równie z w obszarze miejsca po laczenia mi edzy pierwsz a i kolejn a czescia z laczkow a 6, 7. Przez umieszczenie elementu uszczelniaj acego 26, zw laszcza pier scienia o przekroju ko lowym 27, w rowku pier scienio- wym 21 jest osi agni ete zabezpieczone pod wzgl edem po lo zenia i w najwy zszej mierze zabezpieczone przed utrat a umieszczenie elementu uszczelniaj acego 26. Ponadto, po laczenie kszta ltowe 18 mo ze by c przez to wykonane do wyboru z elementem uszczelniaj acym 26 lub te z bez niego. Oznacza to, ze element uszczelniaj acy 26 mo zna w razie potrzeby usunac lub te z dozbroi c. Celowe jest wykonywanie po laczenia wtykowego 17 mi edzy pierwsz a i przynajmniej jedn a ko- lejn a czescia z laczkow a 6, 7 jako po laczenie kszta ltowe nieroz laczne bez u zycia narz edzi. Oznacza to, ze po laczenie wtykowe 17 nie mo ze zosta c ju z roz laczone bez pomocy narz edzi. Zatem, po lacze- nie wtykowe 17 nie mo ze zosta c ju z wi ecej r ecznie rozdzielone po przeprowadzonym po laczeniu cz e- sci z laczkowych 6, 7. Unika si e przez to niezamierzonych, wzgl ednie niepo zadanych roz lo ze n zesta- wionej planowo z laczki wtykowej 1. Zgodnie z korzystn a postaci a wykonania, po laczenie wtykowe 17, wzgl ednie po laczenie kszta ltowe 18, jest tak wykonane, ze mo ze zosta c rozdzielone tylko przez uszkodzenie albo zniszczenie. Przez to zapewnia si e to, ze zlaczka wtykowa 1, odpowiednio zesta- wiona przyk ladowo w zak ladzie albo u producenta z pierwszej i przynajmniej jednej kolejnej cz esci z laczkowej 6, 7, nie mo ze ju z zosta c roz laczona przez u zytkownika. Przez to mo zna zapewni c to, ze zostaj a spe lnione wymogi techniczne stawiane z laczce wtykowej 1 i nie wyst epuj a pó zniejsze pogor- szenia w funkcjonalno sci technicznej zlaczki wtykowej 1. Z drugiej strony, przy gwa ltowanym zniesie- niu po laczenia mi edzy cz esciami z laczkowymi 6, 7 mo zna w ka zdej chwili prze sledzi c odpowiednie gwa ltowne dzia lania dokonywane na z laczce wtykowej 1. Na fig. 4, 5 s a uwidocznione kolejne postacie wykonania zgodnej z zastrze zeniami z laczki wty- kowej 1. Zw laszcza, w przypadku ukszta ltowa n zgodnie z fig. 4, 5, na wewn etrznej powierzchni ogra- niczaj acej 28 odcinka os lonowego 4 w postaci wydr azonego cylindra, zw laszcza na wewn etrznej powierzchni os lonowej pierwszej cz esci z laczkowej 6, s a wykonane liczne p lytki 29, rozmieszczonePL 65 984 Y1 10 na obwodzie wewn etrznym wzgl ednie osadzone sprezy scie j ezyczki blokuj ace 30. Zamiast rozmiesz- czonych, oddalonych od siebie p lytek 29, wzgl ednie j ezyczków blokuj acych 30, jest równie z mo zliwe przewidywanie przynajmniej jednej funkcjonalnie ekwiwalentnej, wykonanej obiegowo wargi zatrza- skowej. Odpowiednie p lytki 29 wzgl ednie j ezyczki blokuj ace 30 albo technicznie ekwiwalentna warga zatrzaskowa na obwodzie wewn etrznym z laczki wtykowej 1, zw laszcza na wewn etrznej powierzchni ograniczaj acej 28 pierwszej cz esci zlaczkowej 6, jest przewidziana do zaz ebiania si e we wg lebieniu 31 na powierzchni os lonowej koresponduj acej rury 2, 2' wzgl ednie do podchwytywania falistego w przekroju poprzecznym wyst epu 32, 32' rury 2, 2', wykonanej jako rura falista 33, 33'. Odpowiednia p lytka 29, wzgl ednie j ezyczek blokuj acy 30, jest przy tym ustawiony w przekroju wzd lu znym przez z laczk e wtykow a 1 pod k atem ostrym do wewn etrznej powierzchni ograniczaj acej 28 z laczki wtykowej 1, a mianowicie w taki sposób, ze jest umo zliwione nasuwanie zlaczki wtykowej 1 na koresponduj aca rur e 2, 2' wzgl ednie rur e falist a 33, 33' w kierunku nasuwania, jednak jest uniemo zliwione, zw laszcza zablokowane sciaganie zlaczki wtykowej 1, zw laszcza cz esci z laczkowej 6 z rury 2, 2', zw laszcza z rury falistej 33, 33'. Przynajmniej jedna p lytka 29, wzgl ednie j ezyczek blokuj acy 30 pe lni zatem funk- cje dzia laj acego jednokierunkowo srodka blokuj acego, który wprawdzie umo zliwia ruch nasuwania, jednak uniemo zliwia sci aganie z laczki wtykowej 1 przeciwnie do zwyk lego ruchu nasuwania. Zw lasz- cza, przynajmniej jedna p lytka 29, wzgl ednie przynajmniej jeden j ezyczek blokuj acy 30 jest pomy slany do kszta ltowego podchwytywania i przyk ladania do wyst epu 32 rury falistej 33, 33', jak mo zna to wy- ra znie zaczerpnac z fig. 4, 5. W przypadku postaci wykonania wed lug fig. 4, 5 z rozmieszczonymi na obwodzie wewn etrznym p lytkami 29, wzgl ednie j ezyczkami blokuj acymi 30, nie podwy zsza si e, wzgl ednie podwy zsza si e tylko marginalnie potrzebn a sil e lacz ac a wzgl ednie sile nasuwania dla z laczki wtykowej 11 na rur e falist a 33, 33', po czym z laczka wtykowa 1, wzgl ednie dana cz esc zlaczkowa 6 wzgl ednie 7 mo ze by c wysu- wana przez promieniowe uchylanie przynajmniej jednej p lytki 29 wzgl ednie j ezyczka blokuj acego 30 stosunkowo lekko równie z na ju z umieszczon a wzgl ednie w lo zon a uszczelk e pier scieniow a 34 na rurze falistej 33, 33'. W celu osi agni ecia gazo- wzgl ednie cieczoszczelnego sprz ezenia mi edzy z laczk a wtykow a 1 i koresponduj ac a rur a 2, 2', korzystnie w obiegowym wg lebieniu 31 rury 2, 2’ wykonanej korzystnie jako rura falista 33, 33' jest umieszczona, wzgl ednie w lo zona przynajmniej jedna uszczelka pier scie- niowa 34, 34'. Maj aca posta c wydrazonego cylindra powierzchnia wewn etrzna wzgl ednie wewn etrzna powierzchnia ograniczaj aca 28 z laczki wtykowej 1 zw laszcza kolejnej cz esci z laczkowej 7 i/lub pierw- szej czesci zlaczkowej 6, jest ukszta ltowana do gazo- wzgl ednie cieczoszczelnego dociskania wzgl e- dem przynajmniej jednej uszczelki pier scieniowej 34, 34', umieszczonej we wg lebieniu 31 rury 2, 2', zw laszcza w rowku pier scieniowym rury falistej 2, 2'. Oznacza to, ze uszczelk e pier scieniow a 34 uprzednio nasuwa si e na odpowiedni odcinek ko ncowy koresponduj acej rury 2, 2', wzgl ednie rury falistej 33, 33', wzgl ednie umieszcza si e w osiowym odcinku ko ncowym, a nast epnie nasuwa si e z laczk e wtykow a 1, przy czym tworzy si e dzia lanie uszczelniajace mi edzy z laczk a wtykow a 1 i odpo- wiedni a rur a 2, 2'. W celu podwy zszenia niezawodno sci uszczelnienia wzgl ednie w celu uzyskania zredukowanego dzia lania uszczelniaj acego jest równiez mo zliwe, przewidywanie wielu, oddalonych od siebie w kierunku osiowym uszczelek pier scieniowych 34, 34 ' na rurze 2, 2', jak zosta lo to przyk la- dowo przedstawione na fig. 5. Zgodnie z przyk ladem wykonania wed lug fig. 5, mi edzy dwoma elementami uszczelniaj acymi 34, 34', oddalonymi od siebie w kierunku osiowym, jest przewidziana przynajmniej pojedynczo wyko- nana p lytka 29 wzgl ednie j ezyczek blokuj acy 30, uniemo zliwiaj acy niezamierzone sciagni ecie z laczki wtykowej 1, zw laszcza pierwszej cz esci z laczkowej 6 wzgl edem rury 2. P lytki 29, wzgl ednie j ezyczki blokuj ace 30 mog a by c równie z tak wykonane, ze przy przekroczeniu wst epnie okre slonej si ly sciaga- nia zostaje zniesione ich dzia lanie blokuj ace i jest umo zliwione sciaganie z laczki wtykowej 1, zw lasz- cza pierwszej czesci zlaczkowej 6 z odpowiedniej rury 2. P lytki 29, wzgl ednie j ezyczki blokuj ace 30, dzia laj ace jednokierunkowo, maj a przede wszystkim zapobiega c niezamierzonemu przesuni eciu osiowemu z laczki wtykowej 1. Przynajmniej jedna p lytka 29 wzgl ednie j ezyczek blokuj acy 30 mo ze by c u zyty równie z do uzy- skania po laczenia, opieraj acego si e wysokim si lom rozdzielaj acym mi edzy laczonymi ze sob a rurami 2, 2', jak zosta lo to uwidocznione na fig. 4. Zw laszcza wtedy, gdy z laczka wtykowa 1 jest wykonana jako z laczka lacz aca, za pomoc a przynajmniej jednej p lytki 29, korzystnie z przynajmniej podwójnie wyko- nanymi, sko snie ustawionymi wzgl ednie znajduj acymi si e pod k atem ostrym p lytkami 29, wzgl ednie jezyczkami blokuj acymi 30, mo zna niezawodnie zapobiega c niezamierzonemu rozdzieleniu rur 2, 2',PL 65 984 Y1 11 wzgl ednie od laczeniu zlaczki wtykowej 1 wzgl edem przynajmniej jednej rury 2, 2', tak ze osi aga si e podwy zszon a niezawodnosc po laczenia. To wzajemne zatrza sni ecie w celu podwy zszenia si ly lacz acej mi edzy z laczk a wtykow a 1 i ko- respondujac a rur a 2, 2' mo zna równie z osi agnac przez wykonanie nosków zatrzaskowych 35, 36, jak zostalo to przedstawione przyk ladowo na fig. 6, 7. W przypadku wykonania wed lug fig. 6, na wewn etrznej powierzchni ograniczaj acej 28 jest wy- konany przynajmniej jeden nosek zatrzaskowy 35, który ma w przekroju wzd lu znym przez z laczk e wtykow a 1 posta c wyst epu unieruchamiaj acego z powierzchniami ograniczaj acymi, przebiegaj acymi wzgl edem siebie pod k atem ostrym. Przynajmniej jedna z tych powierzchni ograniczaj acych s lu zy przy tym jako powierzchnia oporowa wzgl edem wg lebienia 31 - fig. 4, 5 - rury 2, 2'. Jest równie z mo zliwe, utworzenie noska zatrzaskowego 36 przez wyst ep unieruchamiaj acy, maj acy powierzchnie ogranicza- jace, skierowane do siebie pod k atem rozwartym, jak zosta lo to przyk ladowo przedstawione na fig. 7. Podczas, gdy w przypadku wykonania wed lug fig. 6 uniemo zliwia si e, wzgl ednie silnie utrudnia si e sci aganie zlaczki wtykowej 1 z koresponduj acej rury, w przypadku ukszta ltowania wed lug fig. 7, przy przekroczeniu wst epnie okre slonej si ly sci agania jest dozwolone, wzgl ednie jeszcze umo zliwione swiadome sci aganie z laczki wtykowej 1 z odpowiedniego odcinka rury. Nosek zatrzaskowy 35 wzgl ednie 36 jest przy tym ukszta ltowany na wewn etrznej powierzchni ograniczaj acej 28 odcinka os lonowego 4 w postaci wydr azonego cylindra, zw laszcza na wewn etrznej powierzchni os lonowej pierwszej cz esci z laczkowej 6, przy czym liczne, rozmieszczone na obwodzie wewn etrznym noski zatrzaskowe 35 wzgl ednie 36 lub przynajmniej jeden wykonany obiegowo nosek zatrzaskowy jest przewidziany do zaz ebiania si e we wg lebieniu 31 - fig. 4, 5 - na powierzchni os lono- wej koresponduj acej rury 2, 2', Alternatywnie albo w kombinacji do tego, ten przynajmniej jeden nosek zatrzaskowy 35 wzgl ednie 36 jest ukszta ltowany do podchwytywania falistego w przekroju poprzecz- nym wyst epu 32 rury falistej 33, 33' - fig. 4, 5. Jak mo zna ponadto zobaczy c na fig. 5, jest celowe, takie wymierzenie odcinka os lonowego 4 w postaci wydr azonego cylindra pierwszej i kolejnej cz esci z laczkowej 6, 7, ze zlaczka wtykowa 1 w po laczonym ze sob a stanie pierwszej i kolejnej cz esci z laczkowej 6, 7 rozci aga si e na przynajmniej dwa do sze sciu, korzystnie na cztery zebrowe albo faliste wyst epy 32 koresponduj acej rury 2, wyko- nanej jako rura falista 33. Zapewnia si e przez to niezawodne ustalenie, wzgl ednie jako sciowo wyso- kowarto sciowe po laczenie wtykowe mi edzy z laczk a wtykow a 1 i koresponduj acym odcinkiem rury. Wed lug celowego dalszego wykonania, pierwsza cz es c z laczkowa 6 ma w swym odcinku ko n- cowym, odwróconym od kolejnej czesci z laczkowej 7 wzgl ednie le zacym naprzeciwko niej powi eksze- nie 37 przekroju poprzecznego, zw laszcza lejowe poszerzenie, jak mo zna to zobaczy c mi edzy innymi na fig. 4, 5. To lejowe wzgl ednie tr abkowe powi ekszenie 37 przekroju poprzecznego stanowi element pomocniczy przy nasadzaniu, wzgl ednie przystawianiu w odniesieniu do monta zu z laczki wtykowej 1 na koresponduj acej rurze 2, 2'. Otrzymuje si e przez to zw laszcza element pomocniczy przy centrowa- niu, u latwiaj acy umieszczanie na ko ncu rury, równie z w przypadku nieco zniekszta lconych rur 2,2'. Ponadto, mo zna u latwi c przez to proces monta zu w po laczeniu z narz edziami pomocniczymi, przyk la- dowo w kombinacji z hydraulicznymi urz adzeniami dociskaj acymi albo za pomoc a urz adze n udaro- wych. W celu podwy zszenia odporno sci na p ekanie wzgl ednie w celu podniesienia sztywno sci kszta ltu jest celowe, ukszta ltowanie na pierwszej i/lub na kolejnej cz esci zlaczkowej 6, 7 przynajmniej jednego mostka wsporczego wzgl ednie przynajmniej jednego zebra usztywniaj acego 38. Korzystnie, jest przewidzianych wiele mostków wsporczych wzgl ednie zeber usztywniaj acych 38, oddalonych od sie- bie w kierunku osiowym z laczki wtykowej 1, przebiegaj acych pier scieniowo wokó l zewn etrznej po- wierzchni odcinka os lonowego 4, jak mo zna zobaczy c to na ró znych widokach. Przez to, podwy zsza sie stabilno sc mechaniczn a z laczki wtykowej 1 i redukuje si e niebezpiecze nstwo jej p ekni ecia. Istotna zaleta przynajmniej jednego zebra usztywniaj acego 38 polega równie z na tym, ze mo z- na przez to wytwarza c zlaczki wtykowe 1 o du zych srednicach znamionowych, zw laszcza o srednicy powy zej 300 mm, przyk ladowo 600 mm, a grubo sc scianki os lony zewn etrznej w postaci wydr azonego cylindra mo ze wynosi c mniej ni z 15 mm, przyk ladowo tylko oko lo 8 mm. Przez ukszta ltowanie przy- najmniej jednego zebra usztywniaj acego 38 pier scieniowo wokó l odcinka os lonowego 4 w postaci wydr azonego cylindra wyra znie podnosi si e stabilnosc kszta ltu wzgl ednie trwa lo sc kszta ltu z laczki wtykowej 1 i jest przez to równie z umo zliwione bezproblemowe podzielenie na pierwsz a cz es c z lacz- kow a 6 i konstrukcyjnie niezale zn a, kolejn a czes c zlaczkow a 7. Przede wszystkim pierwsza, w naj- wy zszej mierze tulejowa czes c z laczkowa 6 staje si e wyra znie bardziej odporna na p ekanie i bardziejPL 65 984 Y1 12 trwa la pod wzgl edem kszta ltu, wzgl ednie stabilniejsza pod wzgledem kszta ltu przez ukszta ltowanie przynajmniej jednego, przebiegaj acego pier scieniowo zebra usztywniaj acego 38. Jak zosta lo przyk ladowo uwidocznione mi edzy innymi na fig. 5, jest celowe przewidywanie p laszczyzny sprz egaj acej, wzgl ednie lacz acej 39 mi edzy pierwsz a i kolejn a cz esci a z laczkow a 6, 7 w srodkowym odcinku maksymalnej odleg lo sci nasadzania wzgl ednie zasadniczo po srodku d lugo sci osiowej 5 odcinka os lonowego 4, w postaci wydrazonego cylindra. Zapewnia si e przez to przynajmniej w przybli zeniu równomierne rozdzielenie potrzebnej ilo sci materia lu, zw laszcza potrzebnej obj eto sci tworzywa sztucznego na pierwsz a i kolejn a cz es c z laczkow a 6, 7. Jak mo zna zobaczy c w zestawieniu fig. 8 z fig. 8a do 8c, przez podzielenie zlaczki wtykowej 1 na pierwsz a cz esc zlaczkow a 6 i przynajmniej jedn a kolejn a czes c z laczkow a 7 mo zna dokona c ko- rzystnej kombinacji maj acych ró zne funkcje cz esci z laczkowych 7 z bazow a cz escia z laczkow a 6. Mo zna zw laszcza dokonywa c zmian technicznych odno snie funkcjonalno sci odpowiednio zestawionej z laczki wtykowej 1. Zatem, jest mo zliwe w prosty sposób, laczenie pierwszej, w przybli zeniu tulejowo wykonanej cz esci zlaczkowej 6 z kolejn a czescia zlaczkow a 7, która jest wykonana jako element re- dukuj acy 40, jak jest pokazane na fig. 8b. Jest równie z mo zliwe, wykonanie kolejnej cz esci zlaczkowej 7 jako element lukowy 41, w celu utworzenia w po laczeniu z pierwsz a cz escia z laczkow a 6 lukowej z laczki wtykowej 1, jak jest to uwidocznione na fig. 8c. Jest równiez mo zliwe, wykonanie kolejnej cz e- sci zlaczkowej 7 jako element odgalezny, zw laszcza jako element odgalezny w postaci litery Y albo T. Ponadto, jest mo zliwe wykonanie kolejnej cz esci z laczkowej 7 jako element lacznikowy wzgl ednie jako element do zgrzewania 42, jak zosta lo to uwidocznione na fig. 8a, wzgl ednie na fig. 1. Ta kolejna cz esc z laczkowa 7, która jest wykonana jako element do zgrzewania 42, jest przewidziana w swym odcinku ko ncowym, odwróconym od pierwszej cz esci z laczkowej 6, do zgrzewania z ko ncem czo lowym wzgl ednie z czo lowym odcinkiem ko ncowym przy laczanej do niej rury 2', zw laszcza rury g ladkiej - fig. 1 - albo do zgrzewania z rur a falist a 33' - fig. 5. Jest równie z mo zliwe, wykonanie kolejnej cz esci z laczkowej 7 jako element lacz acy 43. Ten za- sadniczo tulejowy element lacz acy 43 jest przewidziany do po laczenia z kolejn a cz escia z laczkow a 6', identyczn a z pierwsz a czesci a z laczkow a 6, jak jest to przedstawione na fig. 4. Ta zlaczka wtykowa 1, z lo zona z centralnego wzgl ednie srodkowego elementu lacz acego 43 i z dwóch cz esci z laczkowych 6, 6', ka zdorazowo przy laczonych do osiowych ko nców czo lowych, stanowi z laczk e reparacyjn a wzgl ednie z laczk e lacz ac a mi edzy dwoma ko ncami czo lowymi 3, 3' laczonych ze sob a rur 2, 2', jak jest to najle- piej widoczne na fig. 4. Tego rodzaju, trzyczesciowo wykonana lacz aca z laczka wtykowa 1 z kszta lto- wymi polaczeniami wtykowymi 17, 17' mi edzy cz esciami z laczkowymi 6, 7, 6' umo zliwia prosta i szyb- k a napraw e uszkodzonego przewodu rurowego wzgl ednie szczególnie nieskomplikowane po laczenie zwróconych do siebie ko nców czo lowych 3, 3' dwóch rur 2, 2'. Przyk lady wykonania pokazuj a mo zliwe warianty wykonania zlaczki wtykowej 1, przy czym w tym miejscu zauwa za si e, ze wzór nie jest ograniczony do jego specjalnie przedstawionych warian- tów wykonania, lecz s a raczej mo zliwe tak ze ró zne kombinacje poszczególnych wariantów wykonania mi edzy sob a, a ta mo zliwo sc zmiany ze wzgl edu na nauk e o dzia laniu technicznym dzi eki przedmio- towemu wzorowi le zy w zakresie umiej etno sci specjalisty z tej dziedziny techniki. Zatem, zakresem ochrony s a wspólnie obj ete równie z wszystkie ewentualne warianty wykonania, które s a mo zliwe przez kombinacje pojedynczych szczegó lów przedstawionych i opisanych wariantów wykonania. Dla porz adku zwraca si e na koniec uwag e na to, ze dla lepszego zrozumienia budowy z laczki wtykowej 1 jest ona, wzgl ednie jej cz esci sk ladowe s a przedstawione cz esciowo niezgodnie ze skal a i/lub s a powi ekszone i/lub zmniejszone. Zadanie le zace u podstaw niezale znych rozwi aza n wynalazczych mo zna zaczerpnac z opisu. Przede wszystkim, poszczególne wykonania, pokazane na fig. 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8 i 8a-8c mog a stanowi c przedmiot niezale znych, zgodnych z wzorem rozwi aza n. Odno sne, zgodne z wzorem zadania i rozwi azania s a zawarte w szczegó lowych opisach tych figur.PL 65 984 Y1 13 PL PL

Claims (21)

1. Zastrze zenia ochronne 1. Z laczka wtykowa z tworzywa sztucznego do mocowania na rurach, która to z laczka wtyko- wa obejmuje odcinek os lonowy, maj acy zasadniczo posta c wydr azonego cylindra, którego d lugo sc osiowa tworzy zasadniczo maksymaln a odleg losc nasadzania na koniec czo lowy kompatybilnej rury albo na zwrócone do siebie ko nce czo lowe laczonych ze sob a, kompatybilnych rur, znamienna tym, ze odcinek os lonowy (4) w postaci wydr azonego cylindra jest utworzony przez pierwsz a cz esc z laczkow a (6) i przynajmniej jedn a kolejn a cz esc zlaczkow a (7), a przyporz adkowane sobie odcinki ko ncowe (8, 9) pierwszej i kolejnej cz esci z laczkowej (6, 7) s a ukszta ltowane do wzajemnego polaczenia w jednoczesciow a z laczk e wtykow a (1).
2. Z laczk a wtykowa wed lug zastrz. 1, znamienna tym, ze w osiowym odcinku ko ncowym od- cinka os lonowego (4) jest ukszta ltowane zwezenie (10) przekroju poprzecznego, przy czym zw ezenie (10) przekroju poprzecznego jest ukszta ltowane jako ogranicznik nasadzania (11) wzgl edem kore- sponduj acej rury (2) dla ograniczania maksymalnej odleg lo sci nasadzania w odniesieniu do ko nca czo lowego (3) kompatybilnej rury (2).
3. Z laczka wtykowa wed lug zastrz. 1, znamienna tym, ze przyporz adkowane sobie odcinki ko ncowe (8, 9) maj a w porównaniu do przylegaj acych do nich odcinków os lonowych wi eksz a grubo sc scianki (12) i s a wzajemnie zgrzewalne.
4. Z laczka wtykowa wed lug zastrz. 1, znamienna tym, ze przyporz adkowane sobie odcinki ko ncowe (8, 9) maj a ka zdorazowo przynajmniej jeden element zatrzaskowy (19, 20) dla utworzenia po laczenia wtykowego (17).
5. Z laczka wtykowa wed lug zastrz. 4, znamienna tym, ze pierwszy element zatrzaskowy (19) jest utworzony przez rowek pier scieniowy (21), a kolejny element zatrzaskowy (20), wspó lpracuj acy z pierwszym elementem zatrzaskowym (19), jest utworzony przez przynajmniej jeden wyst ep zatrza- skowy (22), przewidziany do zaz ebiania si e w rowku pier scieniowym (21).
6. Z laczka wtykowa wed lug zastrz. 4, znamienna tym, ze po laczenie wtykowe (12) ma posta c po laczenia kszta ltowego (18), nieroz lacznego bez pomocy narz edzi.
7. Z laczka wtykowa wed lug zastrz. 4, znamienna tym, ze po laczenie wtykowe (17) ma posta c po laczenia kszta ltowego (18), roz lacznego tylko przez uszkodzenie albo zniszczenie.
8. Z laczka wtykowa wed lug zastrz. 5, znamienna tym, ze rowek pier scieniowy (21) jest ukszta ltowany do przyjmowania pier scieniowego elementu uszczelniaj acego (26), zw laszcza pier scie- nia o przekroju ko lowym (27) z elastomerowego tworzywa sztucznego.
9. Z laczka wtykowa wed lug zastrz. 5, znamienna tym, ze rowek pier scieniowy (21) jest ogra- niczony przez sto zkowy pier scie n oporowy (24) ze skosem oporowym (25) dla przynajmniej jednego, ukszta ltowanego spr ezy scie podatnie i powrotnie wyst epu zatrzaskowego (22).
10. Zlaczka wtykowa wed lug zastrz. 1, znamienna tym, ze na wewn etrznej powierzchni ograni- czaj acej (28) odcinka os lonowego (4) w postaci wydr azonego cylindra, zw laszcza na wewn etrznej powierzchni os lonowej pierwszej cz esci z laczkowej (6) s a ukszta ltowane liczne noski zatrzaskowe (35; 36), rozmieszczone na obwodzie wewn etrznym albo przynajmniej jeden, wykonany obiegowo nosek zatrzaskowy (35, 36), do zaz ebiania si e we wg lebieniu (31) na powierzchni os lonowej kore- sponduj acej rury (2, 2') wzgl ednie do podchwytywania maj acego falisty przekrój poprzeczny wyst epu (32, 32') rury falistej (33, 33’).
11. Zlaczka wtykowa wed lug zastrz. 1, znamienna tym, ze na wewn etrznej powierzchni ograni- czaj acej (28) odcinka os lonowego (4) w postaci wydr azonego cylindra, zw laszcza na wewn etrznej powierzchni os lonowej pierwszej cz esci z laczkowej (6) s a ukszta ltowane liczne p lytki (29), rozmiesz- czone na obwodzie wewn etrznym albo osadzone sprezy scie j ezyczki blokuj ace (30) albo przynajmniej jedna, ukszta ltowana obiegowo warga zatrzaskowa do zaz ebiania si e we wg lebieniu (31) na po- wierzchni os lonowej korespondujacej rury (2, 2') wzgl ednie do podchwytywania falistego w przekroju poprzecznym wyst epu (32, 32') rury falistej (33, 33’).
12. Zlaczka wtykowa wed lug zastrz. 1, znamienna tym, ze kolejna cz esc zlaczkowa (7) ma po- stac elementu redukuj acego (40), elementu lukowego (41), elementu odgaleznego, elementu laczni- kowego, elementu do zgrzewania (42) albo elementu lacz acego (43) wzgl edem kolejnej cz esci z lacz- kowej (6'), identycznej z pierwsz a czesci a z laczkow a (6).
13. Zlaczka wtykowa wed lug zastrz. 1, znamienna tym, ze jest ukszta ltowana maj aca posta c wydr azonego cylindra powierzchnia wewn etrzna kolejnej cz esci z laczkowej (7) i/lub pierwszej cz esciPL 65 984 Y1 14 z laczkowej (6) do gazo- albo cieczoszczelnego dociskania wzgl edem uszczelki pier scieniowej (34, 34'), umieszczonej we wg lebieniu (31, 31') rury (2, 2'), zw laszcza w rowku pier scieniowym rury falistej (33, 33').
14. Zlaczka wtykowa wed lug zastrz. 1, znamienna tym, ze p laszczyzna lacz aca (39) mi edzy pierwsz a i kolejn a czescia z laczkow a (6, 7) le zy zasadniczo po srodku maksymalnej odleg lo sci nasa- dzania wzgl ednie d lugo sci osiowej (5) odcinka os lonowego (4), w postaci wydr azonego cylindra.
15. Zlaczka wtykowa wed lug zastrz. 1, znamienna tym, ze pierwsza cz esc z laczkowa (6) ma w swym odcinku ko ncowym, odwróconym od kolejnej czesci z laczkowej (7), powi ekszenie (37) prze- kroju poprzecznego, zw laszcza lejowe rozszerzenie.
16. Z laczka wtykowa wed lug zastrz. 1, znamienna tym, ze odcinek os lonowy, w postaci wydr a- zonego cylindra, pierwszej i kolejnej cz esci z laczkowej (6, 7), w polaczonym ze sob a stanie rozci aga sie na przynajmniej dwa do sze sciu, korzystnie cztery, zebrowe albo faliste wyst epy (32, 32') kore- sponduj acej rury (2, 2'), w postaci rury falistej (33, 33').
17. Zlaczka wtykowa wed lug zastrz. 1, znamienna tym, ze kolejna cz esc z laczkowa (7) jest ukszta ltowana w swym odcinku ko ncowym, odwróconym od pierwszej czesci z laczkowej (6) dla zgrzewania z ko ncem czo lowym albo czo lowym odcinkiem ko ncowym przy laczanej do niej rury (2'), zw laszcza rury falistej (33’).
18. Zlaczka wtykowa wed lug zastrz. 1, znamienna tym, ze przynajmniej jeden ze zwróconych do siebie odcinków ko ncowych (8, 9) pierwszej i kolejnej cz esci zlaczkowej (6, 7) ma przynajmniej na obwodzie wewn etrznym ukos (14, 14'), ukszta ltowany do przyjmowania zgrzeiny (15) w postaci litery V przy zgrzewaniu, zw laszcza zgrzewaniu tworzyw sztucznych z doczepian a cz escia zlaczkow a (6, 7).
19. Zlaczka wtykowa wed lug zastrz. 1, znamienna tym, ze na pierwszej i/lub na drugiej cz esci z laczkowej (6, 7) jest ukszta ltowanych wiele zeber wsporczych albo zeber usztywniaj acych (38), odda- lonych od siebie w kierunku osiowym z laczki wtykowej (1), przebiegaj acych pier scieniowo wokó l ze- wn etrznego odcinka os lonowego (4).
20. Zlaczka wtykowa wed lug zastrz. 1, znamienna tym, ze z laczka wtykowa (1) ma srednic e wewn etrzn a od oko lo 300 mm do 1500 mm, korzystnie oko lo 600 mm.
21. Zlaczka wtykowa wed lug zastrz. 1, znamienna tym, ze jest uformowana za pomoc a przy- najmniej dwóch ró znych form wtryskowych z zastosowaniem sposobu formowania wtryskowego two- rzyw sztucznych.PL 65 984 Y1 15 RysunkiPL 65 984 Y1 16PL 65 984 Y1 17PL 65 984 Y1 18PL 65 984 Y1 19PL 65 984 Y1 20 Departament Wydawnictw UP RP PL PL
PL118995U 2010-03-25 2010-04-29 Złączka wtykowa z tworzywa sztucznego do mocowania na rurach PL65984Y1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0019410U AT11830U1 (de) 2010-03-25 2010-03-25 Steckmuffe aus kunststoff für die anbringung an rohren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL118995U1 PL118995U1 (pl) 2011-09-26
PL65984Y1 true PL65984Y1 (pl) 2012-06-29

Family

ID=42263316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL118995U PL65984Y1 (pl) 2010-03-25 2010-04-29 Złączka wtykowa z tworzywa sztucznego do mocowania na rurach

Country Status (3)

Country Link
AT (1) AT11830U1 (pl)
DE (1) DE202010005182U1 (pl)
PL (1) PL65984Y1 (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI20115658A0 (fi) * 2011-06-23 2011-06-23 Kwh Pipe Ab Oy Muoviputkien mekaaninen kytkentä
DE102018221506A1 (de) * 2018-12-12 2020-06-18 Ralph Peter Hegler Bausatz zur Herstellung einer Verbindung zwischen zwei Verbundrohren für Klima- und Lüftungstechnik
CN114094382B (zh) * 2021-11-20 2024-03-15 台州市中能摩托车有限公司 线路通气防水耐高温结构

Also Published As

Publication number Publication date
DE202010005182U1 (de) 2010-06-17
PL118995U1 (pl) 2011-09-26
AT11830U1 (de) 2011-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100982561B1 (ko) 상하수도관과 연결구 일체형 플랜지 연결구조와 그 체결방법
KR101445407B1 (ko) 케이블 그랜드
US6231085B1 (en) Tubing coupling and hose end combination, and related method
KR102103351B1 (ko) 연료 라인 커넥터 및 이를 제조하는 방법
FI92247B (fi) Aallotetun putken liitin
US7677610B2 (en) Connection and joint piece for well tubes
US8221155B2 (en) Splice restraint and mating indicator
DE69002015T2 (de) Verbindungssystem zum Verschweissen von ineinandersteckbaren rohrförmigen Teilen.
KR19990076954A (ko) 호스 연결 장치
HU222715B1 (hu) Csatlakozószerkezet csż- vagy tömlżdarabhoz
CN1011531B (zh) 波纹塑料管接头
PL65984Y1 (pl) Złączka wtykowa z tworzywa sztucznego do mocowania na rurach
KR100959303B1 (ko) 상하수도관과 연결구 일체형 플랜지 연결구조
KR200441980Y1 (ko) 합성수지관 연결구
EP1980781A1 (en) Coupling for spiral corrugated hoses
KR20100057821A (ko) 보강재 하우징을 구비한 관 연결구
EP1719941B1 (en) Pipe joint
KR101163495B1 (ko) 정렬 기능을 가지는 전기 융착식 파이프
KR100528714B1 (ko) 조립 연결용 합성수지관
RU2715948C1 (ru) Быстроразъемный соединитель
EP1245752A1 (en) Improvements in or relating to connectors
KR100488219B1 (ko) 파이프와 플랜지의 연결구조
GB2350656A (en) Apparatus for connecting a conduit with a corrugated outer surface to another element
CN113840997B (zh) 用于电气线槽制造的压力配合导管接头装置、组件、系统和方法
KR200401637Y1 (ko) 합성수지관용 연결구