PL183862B1

PL183862B1 - Method of connecting central heating radiators

Info

Publication number: PL183862B1
Application number: PL97321821A
Authority: PL
Inventors: Oswald Breiner
Original assignee: Rehau Ag & Co
Priority date: 1996-08-31
Filing date: 1997-08-27
Publication date: 2002-07-31
Also published as: TR199700864A2; ATE204376T1; CZ272697A3; PL321821A1; EP0826933B1; EP0826933A2; EP0826933A3; EP0826933B9; ES2160872T5; DE19635374A1; ES2160872T3; CZ286179B6; TR199700864A3; EP0826933B2; DE19635374B4

Abstract

The connector consists of advance and return pipes which are placed in the building wall or in the floor screed. The pipes protrude from the wall or screed region with their connection regions, and the connection pipes are cut or bent, according to their structural length conditions, to the heating element and are connected both with heating element connectors and the advance and return pipes. A one-piece tubing component is made in the form of a U-shaped double tube bend prior to the introduction of the connection measures. The parallel tubing parts of this component are connected by a connection region at the upper arm, and the lower arm contains connectors for the advance and return pipes. The tubing parts of the upper arm are held at a defined distance by the connection region. This region is disconnected on placing of the tube elbow into its final assembly position to make a connection between the advance and return pipes and the connectors of the heating element.

Description

Wynalazek dotyczy sposobu przyłączania korpusów grzewczych urządzenia centralnego ogrzewania do rurociągu gorącej wody, z rurą doprowadzającą i rurą odprowadźaaącą, przy czym te rury ułożone są w ścianie budynku lub w jastrychu podłogi i wystają swoimi obszarami przyłączeniowymi ze ściany lub jastrychu, i przy czym rury przyłączeniowe do korpusu grzewczego, odpowiednio do budowlanych założeń, są przycięte na długość, w danym przypadku, wygięte, a następnie połączone szczelnie cieczowo zarówno z przyłączami korpusu grzewczego jak również z rurą doprowadzającą i rurą odprowadzającą.The invention relates to a method for connecting the heating bodies of a central heating device to a hot water pipeline with a feed pipe and a drain pipe, these pipes being arranged in the wall of a building or in the floor screed and protruding with their connection areas from the wall or screed, and the connection pipes to of the heating body, according to the constructional assumptions, are cut to length, bent where applicable, and then fluid-tightly connected both with the connections of the heating body as well as with the supply pipe and discharge pipe.

Przyłączenie korpusów grzewczych następuje poprzez przewody rurowe, które połączone są z korpusami w celu zasilania i odprowadzania energii cieplnej do i od korpusu grzewczego, jako przewody doprowadzające i odprowadzające. Przy tym, do zmiany ukierunkowania przewodów rurowych z płaszczyzny ułożenia do płaszczyzny przyłączania, służą kolanka prowadzące, które otaczają przynajmniej częściowo przewód rurowy i tworzą połączenie w jednej osi przewodu rurowego z obszarami przyłączeniowymi korpusu grzewczego. Tego rodzaju kolanka prowadzące powodują zmianę kierunku, rur gorącej wody przebiegających przez podłogę lub w ścianie budynku w kierunku płaszczyzny zaworowej korpusu grzewczego. Znane kolanka prowadzące rur mogą być wykonane jako obrotowe wokół osi przyłączania zaworu, aby przechwytywać różne kierunki przyłączanych przewodów doprowadzających i odprowadzających. Również te kolanka prowadzące mogą powodować stały odstęp osiowy przewodów doprowadzających i odprowadzających odpowiadający odstępom przyłączy korpusu grzewczego.The heating elements are connected via pipelines which are connected to the bodies for the supply and discharge of thermal energy to and from the heating element as supply and discharge lines. In this case, guide bends are used to change the orientation of the pipelines from a placement plane to a connection plane, which at least partially surround the conduit and establish a connection in one axis of the conduit with the connection areas of the heating body. Such guide elbows cause the hot water pipes to run through the floor or wall of a building to change direction towards the valve plane of the heating body. Known guide pipe elbows can be made pivotable about the valve connection axis to catch the different directions of the supply and discharge lines to be connected. These guide bends can also create a constant axial spacing of the supply and return lines corresponding to the connection spacing of the heating element.

183 862183 862

Tego rodzaju urządzenie przyłączające korpusu grzewczego opisano w DE 91 15 326.3 U1. Zastrzegane tam kolanko prowadzące jest wykonane jako dwuczęściowe i składa się z płyty podstawowej przymocowanej do podłogi i nasadzanej na płytę podstawową końcówki przewodu rurowego w kształcie łuku. Płyta podstawowa ma na jej górnej stronie pionowy czop, a końcówka przewodu rurowego ma na swojej dolnej stronie dopasowane do tego czopu okrągłe wyjęcie. Końcówka przewodu rurowego jest dzięki temu ruchoma na płycie wokół czopu płyty podstawowej w dowolnych położeniach obrotowych.Such a connection device for a heating body is described in DE 91 15 326.3 U1. The guide bend claimed therein is made of two parts and consists of a base plate fixed to the floor and an arc-shaped end of the tubing placed on the base plate. The base plate has a vertical spigot on its upper side and the end of the tubing has a circular cutout on its lower side. The end of the tubing is thus movable on the plate around the spigot of the base plate in any pivotal positions.

Chociaż przy tym urządzeniu mogą być uwzględniane różne kierunki przyłączanych przewodów do- i odprowadzających, prace przyłączeniowe dla korpusu grzewczego mogą być wykonywane wyłącznie według dotychczasowej metody. Ta metoda polega na tym, że najpierw montuje się korpus grzewczy do ściany. Po tej pracy montażowej na ścianie oznacza się szerokość i wysokość rowka odpowiednio do odstępu zaworowego korpusu grzewczego i wykuwa rowek dla prowadzenia rur. Następnie rury przyłączeniowe prowadzi się w tym rowku poprzez odpowiednie kolanka do przyłącza korpusu grzewczego i z nim łączy. Dzięki temu dochodzi w zasadzie do dopasowania kolanek i, odpowiednio do żądanych wymiarów przyciętych na długość, rur. We wszystkich przypadkach, w których kolanka rurowe -na przykład z metalu - nie są wykonane fabrycznie, nie występuje jednak żadna gwarancja dla zachowania kąta drogi i wymiaru strzałki (ugięcia). Również łatwo może dojść do błędów zgięcia, które dalej mogą prowadzić do uszkodzeń rur.Although different directions of the inlet and outlet lines to be connected can be taken into account with this device, the connection work for the heating body can only be carried out in accordance with the prior art. This method is based on the fact that the heating body is first mounted to the wall. After this assembly work, the width and height of the groove are marked on the wall in accordance with the valve spacing of the heating body and a groove is punched for guiding the pipes. The connection pipes are then led in this groove through suitable elbows to the connection of the heating body and connected to it. As a result, it is basically possible to adapt the elbows and the cut-to-length pipes to the desired dimensions. However, in all cases where pipe elbows - for example metal - are not factory-made, there is no guarantee of compliance with the travel angle and the size of the arrow (deflection). Also, bending errors can easily occur, which can further damage the pipes.

Przewody przyłączeniowe korpusu grzewczego z reguły mocuje się w utworzonym w ścianie rowku za pomocą szybkowiążących materiałów budowlanych. Przewody przyłączeniowe następnie łączy się z przyłączami korpusu grzewczego, po czym następuje próba ciśnieniową, przy której korpus grzewczy, w celu otrzymania zamkniętego obiegu, musi być poddany ciśnieniu.The connection lines of the heating element are usually fixed in a groove formed in the wall by means of quick-setting construction materials. The connection pipes are then connected to the connections of the heating body, followed by a pressure test, in which the heating body must be pressurized in order to obtain a closed circuit.

Aby móc przeprowadzić fachowo następujące dalej prace, takie jak oczyszczanie ścian i malowanie, korpusy grzewcze musza być znowu zdemontowane. Do tego jest konieczne ponowne opróżnienie całkowitego układu grzewczego, który wcześniej poddany został próbie ciśnieniowej. Po demontażu korpusu ₍grzewczego lub korpusów grzewczych, nriy pzydecrzeniowe korpusów grzewczych są przy opisanych, następujących dalej pracach, poddawane bez zabezpieczenia znacznym mechanicznym obciążeniom. Przy tym rury przyłączeniowe mogą się wygiąć, obrócić i zanieczyścić. Z reguły korpusy grzewcze po zakończeniu czyszczenia i malowania dają się połączyć z przewodami przyłączeniowymi, wtedy kiedy te, w obszarze przyłączania, zostały odpowiednio oczyszczone i skierowane.In order to be able to professionally carry out the following work, such as cleaning the walls and painting, the heating elements must be dismantled again. For this, it is necessary to drain the entire heating system that was previously pressure tested. After dismantling the body ₍ heating bodies or heating bodies, the parts of the heating bodies are subjected to considerable mechanical stress during the following works without protection. The connection pipes may become bent, twisted and contaminated). connect to the connection cables, when those in the connection area have been properly cleaned and directed.

Tu znajduje zastosowanie wynalazek, który ma za zadanie podać sposób przyłączania korpusów grzewczych doprowadzających i odprowadzających, w którym nie wystąpią wady stanu techniki, a zwłaszcza uniknie się na stanowisku wszystkich prac związanych ze zginaniem rur przyłączeniowych, które z reguły są wykonane z metalu.Here, the invention is used to provide a method for connecting the supply and discharge heating bodies which does not suffer from the disadvantages of the prior art, and in particular avoids all bending work on the connection pipes, which are usually made of metal.

Zgodnie z wynalazkiem zaproponowano w tym celu, że przed wprowadzeniem środków łączących, jednoczęściowy rurowy element konstrukcyjny formuje się w kształcie podwójnego kolanka rurowego w kształcie litery U, którego równolegle biegnące odcinki rurowe na górnym ramieniu litery U poprzez obszar łączący łączy się ze sobą szczelnie cieczowo, podczas gdy przebiegające równolegle obszary rurowe na dolnym ramieniu litery U zawierają przyłącza dla rury doprowadzającej i odprowadzającej, że co najmniej odcinki rurowe górnego ramienia utrzymuje się w określonym odstępie od siebie poprzez obszar łączący, i że do wykonania połączenia rury doprowadzającej i rury odprowadzającej z przyłączami korpusu grzewczego, obszar łączący górnego ramienia litery U, po przemieszczeniu podwójnego kolanka rurowego w kształcie litery U w pozycję końcowego montażu, oddziela się.According to the invention, it is proposed for this purpose that, before introducing the connecting means, the one-piece tubular component is formed in the shape of a double U-shaped tubular bend, the parallel tubular sections of which are fluid-tightly connected to one another on the upper U-leg via the connecting area. while the parallel-extending tubular areas on the lower U-arm include connections for the supply and discharge pipes, that at least the tubular sections of the upper arm are kept spaced apart by a certain distance from each other through the connecting area, and that for connecting the supply and discharge pipes to the body connections heating, the connecting area of the upper U-arm separates after the double U-shaped pipe bend has been moved to the final assembly position.

Przy tym jest korzystne jeśli odcinki rurowe górnego ramienia litery U i odcinki rurowe dolnego ramienia litery U łączy się ze sobą szczelnie cieczowo przez podstawę podwójnego kolanka rurowego w kształcie litery U. Jeśli podwójne kolanko rurowe w kształcie litery U nie jest wykonane z jednego oddzielnego odcinka rury, to połączenie wykonuje się przez spawanie lub lutowanie oddzielnych odcinków rur prostych i kolanek.In this case, it is advantageous if the tubular sections of the upper U-arm and the tubular sections of the lower U-arm are fluid-tightly joined together by the base of the double U-shaped pipe bend. If the double U-shaped bend is not made of one separate pipe section this connection is made by welding or soldering separate sections of straight pipes and elbows.

Zgodne z wynalazkiem, podwójne kolanko rurowe w kształcie litery U, jest korzystnie wykonane maszynowo z jednego pojedynczego odcinka rury. Szczelny cieczowo obszarThe double U-shaped bend according to the invention is preferably machine-made from one single pipe section. Liquid-tight area

183 862 łączący na górnym ramieniu litery U daje tę zaletę, że dzięki temu może być utrzymywany dokładny odstęp zaworowy otworów przyłączeniowych korpusu grzewczego.The connecting piece on the upper U-arm offers the advantage that the exact valve spacing of the connection openings of the heating body can therefore be maintained.

Po tym jak, zgodne z wynalazkiem, podwójne kolanko rurowe w kształcie litery U i przewody doprowadzające i odprowadzające zostały szczelnie cieczowo połączone przez dolne ramię litery U, wykonuje się, przez ukształtowanie podwójnego kolanka rurowego w kształcie łuku o długości 180°, obieg zamknięty, który umożliwia próbę ciśnieniową bez przyłączenia korpusu grzewczego.After, according to the invention, the double U-shaped pipe bend and the supply and discharge lines have been fluid-tightly connected by the lower U-arm, a closed circuit is produced by shaping a 180 ° long arc-shaped double pipe bend. enables a pressure test without connecting the heating body.

Dzięki temu, dla wymaganej próby ciśnieniowej, przewody rurowe mogą być ułożone i zamocowane na stałe łącznie z kompletami przyłączy korpusu grzewczego, bez potrzeby dołączania korpusu grzewczego. Komplet przyłączy korpusu grzewczego może być ułożony w przewidzianym do tego celu rowku w ścianie, tam ustalony i przymocowany do szczeliny w ścianie. Przy tym mogą być przeprowadzone również w tym obszarze wymagane prace czyszczenia i malarskie.As a result, for the required pressure test, the pipes can be arranged and permanently fixed together with the heating body connection sets, without the need to connect the heating body. The set of connections for the heating body can be placed in the wall groove provided for this purpose, fixed there and fixed to the wall slot. The required cleaning and painting work can also be carried out in this area.

Również prace w jastrychu mogą zostać całkowicie zakończone, ponieważ równolegle przebiegające obszary rurowe na dolnym ramieniu litery U podwójnego kolanka rurowego są połączone szczelnie cieczowo z rurą doprowadzającą i odprowadzającą.Screed work can also be completed completely because the parallel pipe regions on the lower U-leg of the double pipe bend are fluid-tightly connected to the feed and discharge pipes.

Po zakończeniu wszystkich prac związanych z układaniem, ze ściany wystaje na zewnątrz jedynie obszar łączący równolegle przebiegających odcinków rur na górnym ramieniu litery U podwójnego kolanka rurowego. Ponieważ ten obszar łączący jest szczelny cieczowo i ponieważ szczelnie cieczowo połączone są obszary rurowe na dolnym ramieniu litery U z rurami doprowadzającymi i odprowadzającymi, może teraz nastąpić próba ciśnieniowa bez przyłączania korpusu grzewczego.After all the laying work has been completed, only the connecting area of the parallel pipe sections on the upper U-leg of the double pipe bend protrudes from the wall. Since this connection area is liquid-tight and since the tube areas on the lower U-leg are fluid-tight connected to the feed and discharge pipes, a pressure test can now take place without connecting the heating body.

Dzięki tej zalecie jest pominięty montaż, demontaż i następujące mocowanie korpusów grzewczych. Korpusy grzewcze dzięki temu nie musząjuż być dla próby ciśnieniowej napełniane i następnie znowu opróżniane. Próba ciśnieniowa może dzięki temu być przeprowadzona bez zafałszować powodowanych przez nieszczelne śrubunki przyłączy.Due to this advantage, the assembly, disassembly and the following fastening of the heating bodies is avoided. The heating elements therefore no longer have to be filled for pressure testing and then emptied again. The pressure test can thus be carried out without adulteration caused by leaky connection fittings.

Po pozytywnym zakończeniu próby ciśnieniowej, korpus grzewczy może być zamontowany w dowolnie dobranym momencie. Do tego celu obszar łączący górnego ramienia litery U wystający ze ściany jest tak daleko oddzielony, żeby było możliwe szczelne cieczowo przyłączenie wystających jeszcze ze ściany końców rurowych zamontowanego teraz korpusu grzewczego do odpowiednich miejsc przyłączania korpusu grzewczego. Przy tym jest korzystne, że przez maszynowe wykonanie podwójnego kolanka rurowego, końce rur wystające ze ściany utrzymują dokładny odstęp do zaworowych obszarów przyłączy korpusu grzewczego. Korpus grzewczy może potem być używany bez ponownego przeprowadzania próby ciśnieniowej.After successful completion of the pressure test, the heating body can be installed at any time. For this purpose, the connecting area of the upper U-arm protruding from the wall is separated so far that it is possible to fluid-tightly connect the pipe ends still protruding from the wall of the now mounted heating body to the corresponding connection points of the heating body. It is advantageous in this case that the pipe ends projecting from the wall maintain a precise distance to the valve connection areas of the heating body by the machine-made design of the double pipe bend. The heating element can then be used without re-pressure testing.

Podwójne kolanko rurowe według wynalazku dzięki swemu maszynowemu wykonaniu pozwala uniknąć każdej pracy związanej ze zginaniem na stanowisku.The machine-made double elbow according to the invention avoids any bending work at the station.

Dzięki temu, na przykład, unika się negatywnego wpływu przekroju przepływu rury przez złe, załamujące się wygięcie lub inne błędy wyginania.This avoids, for example, the negative effect of the flow cross section of the pipe through bad, refracted bends or other bending errors.

Sposób według wynalazku gwarantuje dokładne utrzymywanie odstępu zaworowego otworów przyłączy korpusu grzewczego, stwarza jednolite wysokości przyłączania i czyni zbędną każdą obróbkę wykańczającą przewodów przyłączeniowych.The method according to the invention ensures that the valve spacing of the connection openings of the heating body is kept exactly, creates uniform connection heights and makes any finishing work on the connection lines unnecessary.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 50 copies

Cena 2,00 zł.Price PLN 2.00.

Claims

Patent claims

1. Method of connecting the heating bodies of the central heating device to the hot water pipeline, with a supply pipe and a discharge pipe, where these pipes are laid in the wall of the building or in the screed of the floor and protrude with their connection areas from the wall or screed, and the connection pipes to the heating body, according to the construction assumptions, are cut to length, bent, if necessary, and then connected in a liquid-tight manner both with the connections of the heating body as well as with the supply pipe and the outlet pipe, characterized in that before insertion of the connecting means, the one-piece tubular element is formed into a double U-shaped tubular bend, the parallel running tubular sections of which on the upper U-leg through the connecting area are fluid-tightly joined together, while the parallel-extending tubular areas on the lower U-arm U include connections for inlet pipe and strain relief that at least the tubular sections of the upper U-arm are kept spaced apart by the connection area, and that for connecting the feed pipe and the discharge pipe to the connections of the heating body, the connecting area of the upper U-arm after the double tubular bend has been moved in U-shaped into the final assembly position, separates.

2. The method according to p. The method of claim 1, characterized in that the tubular sections of the upper U-arm and the tubular sections of the lower U-arm are fluid-tightly joined together by the base of the double U-shaped tubular bend.

3. The method according to p. The process of claim 2, characterized in that the double U-shaped elbow is formed from one single pipe section.

4. The method according to p. The process of claim 2, wherein the fluid-tight connection is made by welding or brazing separate straight pipes and bends.