[go: up one dir, main page]

PL151418B1 - Method of desalting hard coal tars and pitches - Google Patents

Method of desalting hard coal tars and pitches

Info

Publication number
PL151418B1
PL151418B1 PL1987268457A PL26845787A PL151418B1 PL 151418 B1 PL151418 B1 PL 151418B1 PL 1987268457 A PL1987268457 A PL 1987268457A PL 26845787 A PL26845787 A PL 26845787A PL 151418 B1 PL151418 B1 PL 151418B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pitches
tars
hard coal
pitch
carbon dioxide
Prior art date
Application number
PL1987268457A
Other languages
English (en)
Other versions
PL268457A1 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL268457A1 publication Critical patent/PL268457A1/xx
Publication of PL151418B1 publication Critical patent/PL151418B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10CWORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
    • C10C1/00Working-up tar

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)
  • Epoxy Compounds (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 151 418
POLSKA
Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 87 10 27 (P. 268457)
Int. Cl.5 C10C 1/18
Pierwszeństwo: 86 10 28 Republika
Federalna Niemiec
URZĄD
PATENTOWY
RP
Zgłoszenie ogłoszono: 88 11 24
Opis patentowy opublikowano: 1991 03 29 cnitulk g & Huk
Twórca wynalazku: —
Uprawniony z patentu: Rutgerswerke Aktiengesellschaft,
Frankfurt nad Menem (Republika Federalna Niemiec)
Sposób odsalania smół i paków z węgla kamiennego
Przedmiotem wynalazku jest sposób oddzielania soli, w szczególności chlorku sodu i amonu i chlorku cynku, ze smół i paków z węgla kamiennego.
Chlorek amonu obecny w smole surowej powoduje przy przeróbce smoły silne szkody korozyjne w kolumnach destylacyjnych. Ponieważ sól jest rozpuszczalna w wodzie, wodę zawartą w smole surowej oddziela się mechanicznie. W smole pozostaje jednak jeszcze do około 2% wody /Franck/Collin: Steinkohlenteer, str. 27/. Przez dodatkowe przemywanie wodą można dalej obniżyć zawartość chlorku amonu. To postępowanie wymaga jednak zbyt dużych nakładów, gdy zawartość chlorku ma być tak dalece zmniejszona, aby nie następowała korozja chlorkowa. Dlatego zwykle wiąże się chlorek z silniejszą zasadą, aby uniknąć przechodzenia chlorku amonu do fazy gazowej. Następuje to na ogół przez dozowanie dostosowanej do zawartości chlorku w smole ilości wodnego roztworu NaOH albo Na2CO3.
Utworzone sole pozostają jak i wszystkie inne czynniki popiołotwórcze przy przeróbce smoły w każdorazowej pozostałości z destylacji, zatem w paku normalnym, paku twardym albo koksie pakowym.
W szczególności przy zastosowaniu paku jako lepiszcza lub koksu jako materiału węglowego przy wytwarzaniu anod do elektrolizy aluminium zanieczyszczenia metaliczne są skrajnie niepożądane. Tworzą one nie tylko dodatkowe żużle, lecz zwiększają również ugar anod. Dotyczy to w szczególności sodu, który działa jako katalizator utleniania /Light Metals, ΑΙΜΕ 1981,471-476/.
Istnieją liczne sposoby usuwania nierozpuszczalnych czynników popiołotwórczych takie jak sączenie, wirowanie i powodowanie osadzania się przyspieszonego za pomocą promotorów, ewentualnie również przy zastosowaniu rozpuszczalników nadkrytycznych. Dla wszystkich tych sposobów wspólne jest to, że nie działają one selektywnie, lecz oddzielają wszystkie nierozpuszczalne albo specyficznie cięższe cząstki, jak np. sadzo watę żywice smołowe, które są nierozpuszczalne w chinolinie. Te tak zwane alfa-żywice są ważnymi składnikami paku smołowego z węgla kamiennego dla wymienionych przykładów zastosowania, ponieważ wpływają one decydująco na wydajność koksu i wytrzymałość anod.
151 418
Zadaniem wynalazku jest dlatego opracowanie sposobu, za pomocą którego można usuwać selektywnie sole ze smół i paków z węgla kamiennego. Zadanie to rozwiązano według wynalazku w ten sposób, że smoły albo paki z węgla kamiennego przemywa się za pomocą wody i gazu zawierającego dwutlenek węgla, ewentualnie z dodatkiem rozpuszczalnika albo/i środka nośnego, w zbiorniku ciśnieniowym w temperaturze i pod ciśnieniem w pobliżu punktu krytycznego zastosowanego gazu i dekantuje, przy czym występujące w stanie ciekłym albo rozpuszczonym smoły albo paki i wodę odciąga się oddzielnie i następnie rozpręża.
Przez dodanie rozpuszczalników można obniżyć temperaturę procesu przemywania i lepkość, w szczególności w przypadku paków o wysokiej temperaturze topnienia. W przypadku smół i paków normalnych nie jest to potrzebne, ponieważ nadkrytyczny dwutlenek węgla rozpuszcza się dobrze nie tylko w wodzie, lecz również w smole lub paku. Dodatkowe środki nośne dają możliwość wpływania również na gęstość faz.
Nieoczekiwanie okazało się, że cynk, występujący w smole jako nierozpuszczalny siarczek cynku, rozpuszcza się w znacznej części w fazie wodnej, po rozprężeniu wytrąca się i może być odsączony. W ten sposób możliwe jest prowadzenie uwolnionej od soli cynku wody myjącej w obiegu i wzbogacenie zawartości chlorku sodu lub amonu tak dalece, jak to jest sensowne ze względów technicznych. Następnie wodę myjącą trzeba przynajmniej częściowo poddać przeróbce albo odnowić.
Podczas procesu przemywania pak albo smoła, woda i gaz zawierający CO2 występuje korzystnie w stanie nadkrytycznym. Jeśli stosuje się dodatkowe środki nośne albo rozpuszczalniki, to można je oddzielić od paku przez stopniowe rozprężanie i zastosować ponownie. Jako rozpuszczalniki nadają się wszystkie znane rozpuszczalniki pakowe, zatem czyste związki aromatyczne, jak np. toluen, albo oleje aromatyczne, jak np. olej płuczkowy albo też zasady smołowe, takie jak pirydyna i chinolina, które częściowo mogą być też stosowane jako środki nośne. Gazy zawierające dwutlenek węgla stanowią obok czystego dwutlenku węgla również mieszaniny, przede wszystkim węglowodory zawierające 1-6 atomów węgla, jak np. propan, butan albo gaz ciekły.
Wynalazek wyjaśniają bliżej następujące przykłady.
Przykład I. 400 g paku smołowego z węgla kamiennego o temperaturze mięknienia 70°C i zawartości popiołu 2600 ppm umieszcza się z 500 g wody w autoklawie z mieszadłem, ten zamyka i ogrzewa do temperatury 150°C.
Podczas dodawania gazowego CO2 rozpoczyna się wymieszanie obydwóch faz. Aż do zakończenia doświadczenia po 3 godzinach utrzymuje się ciśnienie na poziomie 10,0 MPa. Fazy rozdziela się i spuszcza. Próbki paku wsadowego i paku przemytego spopiela się według DIN 51719 i bada na obecność ZnO i NaCl. Wyniki zestawiono w tabeli I.
Tabela I.
Popiół ZnO NaCl
Pak wsadowy 2600 ppm 1095 ppm 455 ppm
Pak przemyty 1100 ppm 137 ppm 26 ppm
Spadek 57,7% 87,5% 94,3%
Przykład II. 400g smoły z węgla kamiennego o zawartości 653ppm cynku i 1652ppm chlorku (według DIN 51577) umieszcza się z 400 g wody w autoklawie, ogrzewa do temperatury 80°C i wprowadza gazowy CO2 doprowadzając do ciśnienia 10,0 MPa.
Miesza się intensywnie w ciągu 4 godzin, potem rozdziela się ponownie obydwie fazy przez pozostawienie do odstania.
Oznacza się zawartość popiołu i cynku i chloru w smole.
Wyniki zestawiono w tabeli II.
151 41S
Tabela II.
Popiół ZnO co
Smoła wsadowa 3100 ppm 813 ppm 1652 ppm
Smoła przemyta 900 ppm 336 ppm 42 ppm
Spadek 71% 59% 97,5%
Jak wskazują analizy, chlor lub chlorki zostają usunięte prawie całkowicie już przez jednostopniowe przemywanie. Zawartość cynku i innych czynników popiołotwórczych można jeszcze dalej obniżyć przez wielostopniowe przemywanie z intensywnym przemieszaniem. Korzystne jest przy tym prowadzenie wody myjącej w przeciwprądzie i odsączenie nierozpuszczalnych soli otrzymywanych przy rozprężeniu.
Decydującej zalety tego selektywnego sposobu należy dopatrywać się w tym, że zawartość żywic w smołach i pakach pozostaje niezmieniona.

Claims (7)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób odsalania smół i paków z węgla kamiennego, znamienny tym, że smoły albo paki z węgla kamiennego przemywa się za pomocą wody i gazu zawierającego dwutlenek węgla, ewentualnie z dodatkiem rozpuszczalnika albo/i środka nośnego, w zbiorniku ciśnieniowym w temperaturze i pod ciśnieniem w pobliżu punktu krytycznego zastosowanego gazu i dekantuje, przy czym występujące w stanie ciekłym albo rozpuszczonym smoły albo paki i wodę odciąga się oddzielnie i następnie rozpręża.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako gaz stosuje się dwutlenek węgla.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako gaz stosuje się mieszaninę złożoną z dwutlenku węgla i węglowodorów zawierających 1 - 6 atomów węgla.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w układzie, podczas procesu przemywania stosuje się gaz zawierający CO2 w stanie nadkrytycznym.
  5. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że popłuczyny po rozprężeniu sączy się i prowadzi w obiegu.
  6. 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ze smół albo paków po przemywaniu odzyskuje się rozpuszczalniki i środki nośne przez stopniowe rozprężanie.
  7. 7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przeprowadza się go w kilku etapach.
PL1987268457A 1986-10-28 1987-10-27 Method of desalting hard coal tars and pitches PL151418B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863636560 DE3636560A1 (de) 1986-10-28 1986-10-28 Verfahren zur entsalzung von steinkohlenteeren und -pechen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL268457A1 PL268457A1 (en) 1988-11-24
PL151418B1 true PL151418B1 (en) 1990-08-31

Family

ID=6312587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1987268457A PL151418B1 (en) 1986-10-28 1987-10-27 Method of desalting hard coal tars and pitches

Country Status (13)

Country Link
US (2) US4831101A (pl)
EP (1) EP0265598B1 (pl)
JP (1) JPS63122786A (pl)
AU (1) AU593399B2 (pl)
CA (1) CA1285897C (pl)
CS (1) CS264297B2 (pl)
DE (2) DE3636560A1 (pl)
DK (1) DK561287A (pl)
ES (1) ES2002257B3 (pl)
IN (1) IN170362B (pl)
PL (1) PL151418B1 (pl)
SU (1) SU1512486A3 (pl)
ZA (1) ZA876675B (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5274160A (en) * 1991-08-22 1993-12-28 Syracuse University Method and apparatus for synthesis of highly isomerically pure stereoisomers of glycidol derivatives
US5194637A (en) * 1991-08-22 1993-03-16 Syracuse University Method and apparatus for synthesis of highly isomerically pure stereoisomers of glycidol derivatives
US5576362A (en) * 1992-04-20 1996-11-19 Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Insulating material and a circuit substrate in use thereof
US5578740A (en) * 1994-12-23 1996-11-26 The Dow Chemical Company Process for preparation of epoxy compounds essentially free of organic halides
MY122050A (en) * 1998-05-29 2006-03-31 Sumitomo Chemical Co Highly purified epoxy resin
JP5245274B2 (ja) * 2007-04-02 2013-07-24 三菱化学株式会社 タール又はタールエマルジョンからの水除去方法、タールエマルジョンのタール化方法、及びタール中の含水率低減方法
CN104910944B (zh) * 2015-06-10 2018-03-20 山东宝塔新能源有限公司 煤焦油脱盐工艺
CN106701157B (zh) * 2015-11-12 2018-04-10 中国石油化工股份有限公司 一种高温煤焦油脱金属方法

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US32120A (en) * 1861-04-23 Floor-clamp
US2572583A (en) * 1948-12-21 1951-10-23 Phillips Petroleum Co Improved liquid-liquid contacting process using di(beta-cyanoethyl)-amine
FR1038775A (fr) * 1950-06-20 1953-10-01 Collin F J Ag Perfectionnements apportés aux procédés et dispositifs d'épuration du goudron etdes produits goudronneux
GB849987A (en) * 1957-12-02 1960-09-28 Allied Chem Process for treating coke oven tar
US3202605A (en) * 1962-06-06 1965-08-24 Badger Co Propane deaspihalting process
GB1482690A (en) * 1974-12-19 1977-08-10 Coal Ind Hydrogenation of coal
US4101416A (en) * 1976-06-25 1978-07-18 Occidental Petroleum Corporation Process for hydrogenation of hydrocarbon tars
JPS6041111B2 (ja) * 1976-11-26 1985-09-13 新日鐵化学株式会社 コ−クス製造原料の調整方法
US4208267A (en) * 1977-07-08 1980-06-17 Exxon Research & Engineering Co. Forming optically anisotropic pitches
DE2810332C2 (de) * 1978-03-10 1982-08-05 Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt Verfahren zur Abtrennung von chinolinunlöslichen Bestandteilen aus Steinkohlenteerpech
US4219404A (en) * 1979-06-14 1980-08-26 Exxon Research & Engineering Co. Vacuum or steam stripping aromatic oils from petroleum pitch
DE3017876A1 (de) * 1980-05-09 1982-05-19 Peter, Siegfried, Prof.Dr., 8520 Erlangen Verfahren zur abtrennung von feststoffen aus oelen
US4402824A (en) * 1981-03-25 1983-09-06 Sumitomo Metal Industries, Limited Process for refining coal-based heavy oils
USRE32120E (en) 1981-04-01 1986-04-22 Phillips Petroleum Company Hydrotreating supercritical solvent extracts in the presence of alkane extractants
DE3135368A1 (de) * 1981-09-07 1983-03-31 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Verfahren und anordnung zur funktionspruefung einer programmierbare logikanordnung
US4482453A (en) * 1982-08-17 1984-11-13 Phillips Petroleum Company Supercritical extraction process
JPS5941387A (ja) * 1982-08-30 1984-03-07 Osaka Gas Co Ltd ピッチの製造方法
US4503026A (en) * 1983-03-14 1985-03-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Spinnable precursors from petroleum pitch, fibers spun therefrom and method of preparation thereof
US4502943A (en) * 1983-03-28 1985-03-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Post-treatment of spinnable precursors from petroleum pitch
US4447598A (en) * 1983-04-07 1984-05-08 The Dow Chemical Company Method of preparing epoxy resins having low hydrolyzable chloride contents
DE3335316A1 (de) * 1983-09-29 1985-04-11 Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt Verfahren zur abtrennung harzartiger stoffe aus kohlestaemmigen schweroelen und verwendung der gewonnenen fraktion
US4485221A (en) * 1983-11-03 1984-11-27 Ciba-Geigy Corporation Process for making epoxy novolac resins with low hydrolyzable chlorine and low ionic chloride content
US4604184A (en) * 1983-11-16 1986-08-05 Domtar Inc. Modified coal-tar pitch
JPS60200816A (ja) * 1984-03-26 1985-10-11 Kawasaki Steel Corp 炭素材料の製造方法
US4578177A (en) * 1984-08-28 1986-03-25 Kawasaki Steel Corporation Method for producing a precursor pitch for carbon fiber
US4575412A (en) * 1984-08-28 1986-03-11 Kawasaki Steel Corporation Method for producing a precursor pitch for carbon fiber
DE3539432A1 (de) * 1984-11-09 1986-06-05 Instytut Chemii Przemysłowej, Warschau/Warszawa Verfahren zur trennung von kohlenteeren

Also Published As

Publication number Publication date
ZA876675B (en) 1988-03-16
JPS63122786A (ja) 1988-05-26
DK561287D0 (da) 1987-10-27
SU1512486A3 (ru) 1989-09-30
PL268457A1 (en) 1988-11-24
EP0265598B1 (de) 1990-09-19
AU593399B2 (en) 1990-02-08
CS264297B2 (en) 1989-06-13
CS642487A2 (en) 1988-09-16
US4871443A (en) 1989-10-03
CA1285897C (en) 1991-07-09
ES2002257A4 (es) 1988-08-01
US4831101A (en) 1989-05-16
EP0265598A1 (de) 1988-05-04
IN170362B (pl) 1992-03-21
DE3765079D1 (de) 1990-10-25
AU8017487A (en) 1988-05-05
ES2002257B3 (es) 1991-04-01
DK561287A (da) 1988-04-29
DE3636560A1 (de) 1988-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4076613A (en) Combined disulfurization and conversion with alkali metals
US3808119A (en) Process for refining carbonaceous fuels
PL115319B1 (en) Process for isolation of quinoline insoluble constituents from coal-tar pitch
PL151418B1 (en) Method of desalting hard coal tars and pitches
NL7908322A (nl) Werkwijze voor de opwerking van oude olie.
CA1267861A (en) Process for producing crude coal-tar pitches having improved properties and use of same
CA1060369A (en) Coal liquefaction
US3507645A (en) Separation process
US2203470A (en) Cracking hydrocarbon mixtures
US3697487A (en) Recovery of diluent in arylene sulfide polymer production
JPH0832887B2 (ja) 固体アスフアルトの分別方法
US2823172A (en) Solut
US3052620A (en) Refining of residual shale oils
US3084118A (en) Refining of coal hydrogenation product
US2941019A (en) Extractive crystallization process for the recovery of naphthalene from hydrocarbon stocks utilizing polynitro aromatic compounds as complexors
US2342798A (en) Separation of mineral oils, tars, and fractions thereof
US1672630A (en) Process of purifying carbazole
US3989754A (en) Method of improving the removal of mother liquor from acrylamide crystals
US5847209A (en) Process for recovery of solid and reusable urea from the urea adduction process
KR100717386B1 (ko) 나프탈렌의 분리·회수방법
SU937328A1 (ru) Способ извлечени элементарной серы
US2727851A (en) Refining of heater oil
US5247063A (en) Process for the purification of polyarylene sulphides
US1303639A (en) Process of treating hydrocarbons
US2885453A (en) Process for separating polycyclic aromatic compounds from organic mixtures