PL151418B1 - Method of desalting hard coal tars and pitches - Google Patents
Method of desalting hard coal tars and pitchesInfo
- Publication number
- PL151418B1 PL151418B1 PL1987268457A PL26845787A PL151418B1 PL 151418 B1 PL151418 B1 PL 151418B1 PL 1987268457 A PL1987268457 A PL 1987268457A PL 26845787 A PL26845787 A PL 26845787A PL 151418 B1 PL151418 B1 PL 151418B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pitches
- tars
- hard coal
- pitch
- carbon dioxide
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 7
- 239000011299 tars and pitches Substances 0.000 title claims description 3
- 238000011033 desalting Methods 0.000 title 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000011269 tar Substances 0.000 claims description 21
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 8
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N Quinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011294 coal tar pitch Substances 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- GVGLGOZIDCSQPN-PVHGPHFFSA-N Heroin Chemical compound O([C@H]1[C@H](C=C[C@H]23)OC(C)=O)C4=C5[C@@]12CCN(C)[C@@H]3CC5=CC=C4OC(C)=O GVGLGOZIDCSQPN-PVHGPHFFSA-N 0.000 description 1
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010692 aromatic oil Substances 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- -1 for example Chemical compound 0.000 description 1
- 239000011339 hard pitch Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000003915 liquefied petroleum gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000006253 pitch coke Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000015424 sodium Nutrition 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
- C10C1/00—Working-up tar
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 151 418
POLSKA
Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 87 10 27 (P. 268457)
Int. Cl.5 C10C 1/18
Pierwszeństwo: 86 10 28 Republika
Federalna Niemiec
URZĄD
PATENTOWY
RP
Zgłoszenie ogłoszono: 88 11 24
Opis patentowy opublikowano: 1991 03 29 cnitulk g & Huk
Twórca wynalazku: —
Uprawniony z patentu: Rutgerswerke Aktiengesellschaft,
Frankfurt nad Menem (Republika Federalna Niemiec)
Sposób odsalania smół i paków z węgla kamiennego
Przedmiotem wynalazku jest sposób oddzielania soli, w szczególności chlorku sodu i amonu i chlorku cynku, ze smół i paków z węgla kamiennego.
Chlorek amonu obecny w smole surowej powoduje przy przeróbce smoły silne szkody korozyjne w kolumnach destylacyjnych. Ponieważ sól jest rozpuszczalna w wodzie, wodę zawartą w smole surowej oddziela się mechanicznie. W smole pozostaje jednak jeszcze do około 2% wody /Franck/Collin: Steinkohlenteer, str. 27/. Przez dodatkowe przemywanie wodą można dalej obniżyć zawartość chlorku amonu. To postępowanie wymaga jednak zbyt dużych nakładów, gdy zawartość chlorku ma być tak dalece zmniejszona, aby nie następowała korozja chlorkowa. Dlatego zwykle wiąże się chlorek z silniejszą zasadą, aby uniknąć przechodzenia chlorku amonu do fazy gazowej. Następuje to na ogół przez dozowanie dostosowanej do zawartości chlorku w smole ilości wodnego roztworu NaOH albo Na2CO3.
Utworzone sole pozostają jak i wszystkie inne czynniki popiołotwórcze przy przeróbce smoły w każdorazowej pozostałości z destylacji, zatem w paku normalnym, paku twardym albo koksie pakowym.
W szczególności przy zastosowaniu paku jako lepiszcza lub koksu jako materiału węglowego przy wytwarzaniu anod do elektrolizy aluminium zanieczyszczenia metaliczne są skrajnie niepożądane. Tworzą one nie tylko dodatkowe żużle, lecz zwiększają również ugar anod. Dotyczy to w szczególności sodu, który działa jako katalizator utleniania /Light Metals, ΑΙΜΕ 1981,471-476/.
Istnieją liczne sposoby usuwania nierozpuszczalnych czynników popiołotwórczych takie jak sączenie, wirowanie i powodowanie osadzania się przyspieszonego za pomocą promotorów, ewentualnie również przy zastosowaniu rozpuszczalników nadkrytycznych. Dla wszystkich tych sposobów wspólne jest to, że nie działają one selektywnie, lecz oddzielają wszystkie nierozpuszczalne albo specyficznie cięższe cząstki, jak np. sadzo watę żywice smołowe, które są nierozpuszczalne w chinolinie. Te tak zwane alfa-żywice są ważnymi składnikami paku smołowego z węgla kamiennego dla wymienionych przykładów zastosowania, ponieważ wpływają one decydująco na wydajność koksu i wytrzymałość anod.
151 418
Zadaniem wynalazku jest dlatego opracowanie sposobu, za pomocą którego można usuwać selektywnie sole ze smół i paków z węgla kamiennego. Zadanie to rozwiązano według wynalazku w ten sposób, że smoły albo paki z węgla kamiennego przemywa się za pomocą wody i gazu zawierającego dwutlenek węgla, ewentualnie z dodatkiem rozpuszczalnika albo/i środka nośnego, w zbiorniku ciśnieniowym w temperaturze i pod ciśnieniem w pobliżu punktu krytycznego zastosowanego gazu i dekantuje, przy czym występujące w stanie ciekłym albo rozpuszczonym smoły albo paki i wodę odciąga się oddzielnie i następnie rozpręża.
Przez dodanie rozpuszczalników można obniżyć temperaturę procesu przemywania i lepkość, w szczególności w przypadku paków o wysokiej temperaturze topnienia. W przypadku smół i paków normalnych nie jest to potrzebne, ponieważ nadkrytyczny dwutlenek węgla rozpuszcza się dobrze nie tylko w wodzie, lecz również w smole lub paku. Dodatkowe środki nośne dają możliwość wpływania również na gęstość faz.
Nieoczekiwanie okazało się, że cynk, występujący w smole jako nierozpuszczalny siarczek cynku, rozpuszcza się w znacznej części w fazie wodnej, po rozprężeniu wytrąca się i może być odsączony. W ten sposób możliwe jest prowadzenie uwolnionej od soli cynku wody myjącej w obiegu i wzbogacenie zawartości chlorku sodu lub amonu tak dalece, jak to jest sensowne ze względów technicznych. Następnie wodę myjącą trzeba przynajmniej częściowo poddać przeróbce albo odnowić.
Podczas procesu przemywania pak albo smoła, woda i gaz zawierający CO2 występuje korzystnie w stanie nadkrytycznym. Jeśli stosuje się dodatkowe środki nośne albo rozpuszczalniki, to można je oddzielić od paku przez stopniowe rozprężanie i zastosować ponownie. Jako rozpuszczalniki nadają się wszystkie znane rozpuszczalniki pakowe, zatem czyste związki aromatyczne, jak np. toluen, albo oleje aromatyczne, jak np. olej płuczkowy albo też zasady smołowe, takie jak pirydyna i chinolina, które częściowo mogą być też stosowane jako środki nośne. Gazy zawierające dwutlenek węgla stanowią obok czystego dwutlenku węgla również mieszaniny, przede wszystkim węglowodory zawierające 1-6 atomów węgla, jak np. propan, butan albo gaz ciekły.
Wynalazek wyjaśniają bliżej następujące przykłady.
Przykład I. 400 g paku smołowego z węgla kamiennego o temperaturze mięknienia 70°C i zawartości popiołu 2600 ppm umieszcza się z 500 g wody w autoklawie z mieszadłem, ten zamyka i ogrzewa do temperatury 150°C.
Podczas dodawania gazowego CO2 rozpoczyna się wymieszanie obydwóch faz. Aż do zakończenia doświadczenia po 3 godzinach utrzymuje się ciśnienie na poziomie 10,0 MPa. Fazy rozdziela się i spuszcza. Próbki paku wsadowego i paku przemytego spopiela się według DIN 51719 i bada na obecność ZnO i NaCl. Wyniki zestawiono w tabeli I.
Tabela I.
Popiół | ZnO | NaCl | |
Pak wsadowy | 2600 ppm | 1095 ppm | 455 ppm |
Pak przemyty | 1100 ppm | 137 ppm | 26 ppm |
Spadek | 57,7% | 87,5% | 94,3% |
Przykład II. 400g smoły z węgla kamiennego o zawartości 653ppm cynku i 1652ppm chlorku (według DIN 51577) umieszcza się z 400 g wody w autoklawie, ogrzewa do temperatury 80°C i wprowadza gazowy CO2 doprowadzając do ciśnienia 10,0 MPa.
Miesza się intensywnie w ciągu 4 godzin, potem rozdziela się ponownie obydwie fazy przez pozostawienie do odstania.
Oznacza się zawartość popiołu i cynku i chloru w smole.
Wyniki zestawiono w tabeli II.
151 41S
Tabela II.
Popiół | ZnO | co | |
Smoła wsadowa | 3100 ppm | 813 ppm | 1652 ppm |
Smoła przemyta | 900 ppm | 336 ppm | 42 ppm |
Spadek | 71% | 59% | 97,5% |
Jak wskazują analizy, chlor lub chlorki zostają usunięte prawie całkowicie już przez jednostopniowe przemywanie. Zawartość cynku i innych czynników popiołotwórczych można jeszcze dalej obniżyć przez wielostopniowe przemywanie z intensywnym przemieszaniem. Korzystne jest przy tym prowadzenie wody myjącej w przeciwprądzie i odsączenie nierozpuszczalnych soli otrzymywanych przy rozprężeniu.
Decydującej zalety tego selektywnego sposobu należy dopatrywać się w tym, że zawartość żywic w smołach i pakach pozostaje niezmieniona.
Claims (7)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób odsalania smół i paków z węgla kamiennego, znamienny tym, że smoły albo paki z węgla kamiennego przemywa się za pomocą wody i gazu zawierającego dwutlenek węgla, ewentualnie z dodatkiem rozpuszczalnika albo/i środka nośnego, w zbiorniku ciśnieniowym w temperaturze i pod ciśnieniem w pobliżu punktu krytycznego zastosowanego gazu i dekantuje, przy czym występujące w stanie ciekłym albo rozpuszczonym smoły albo paki i wodę odciąga się oddzielnie i następnie rozpręża.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako gaz stosuje się dwutlenek węgla.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako gaz stosuje się mieszaninę złożoną z dwutlenku węgla i węglowodorów zawierających 1 - 6 atomów węgla.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w układzie, podczas procesu przemywania stosuje się gaz zawierający CO2 w stanie nadkrytycznym.
- 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że popłuczyny po rozprężeniu sączy się i prowadzi w obiegu.
- 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ze smół albo paków po przemywaniu odzyskuje się rozpuszczalniki i środki nośne przez stopniowe rozprężanie.
- 7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przeprowadza się go w kilku etapach.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863636560 DE3636560A1 (de) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | Verfahren zur entsalzung von steinkohlenteeren und -pechen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL268457A1 PL268457A1 (en) | 1988-11-24 |
PL151418B1 true PL151418B1 (en) | 1990-08-31 |
Family
ID=6312587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1987268457A PL151418B1 (en) | 1986-10-28 | 1987-10-27 | Method of desalting hard coal tars and pitches |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4831101A (pl) |
EP (1) | EP0265598B1 (pl) |
JP (1) | JPS63122786A (pl) |
AU (1) | AU593399B2 (pl) |
CA (1) | CA1285897C (pl) |
CS (1) | CS264297B2 (pl) |
DE (2) | DE3636560A1 (pl) |
DK (1) | DK561287A (pl) |
ES (1) | ES2002257B3 (pl) |
IN (1) | IN170362B (pl) |
PL (1) | PL151418B1 (pl) |
SU (1) | SU1512486A3 (pl) |
ZA (1) | ZA876675B (pl) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5274160A (en) * | 1991-08-22 | 1993-12-28 | Syracuse University | Method and apparatus for synthesis of highly isomerically pure stereoisomers of glycidol derivatives |
US5194637A (en) * | 1991-08-22 | 1993-03-16 | Syracuse University | Method and apparatus for synthesis of highly isomerically pure stereoisomers of glycidol derivatives |
US5576362A (en) * | 1992-04-20 | 1996-11-19 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Insulating material and a circuit substrate in use thereof |
US5578740A (en) * | 1994-12-23 | 1996-11-26 | The Dow Chemical Company | Process for preparation of epoxy compounds essentially free of organic halides |
MY122050A (en) * | 1998-05-29 | 2006-03-31 | Sumitomo Chemical Co | Highly purified epoxy resin |
JP5245274B2 (ja) * | 2007-04-02 | 2013-07-24 | 三菱化学株式会社 | タール又はタールエマルジョンからの水除去方法、タールエマルジョンのタール化方法、及びタール中の含水率低減方法 |
CN104910944B (zh) * | 2015-06-10 | 2018-03-20 | 山东宝塔新能源有限公司 | 煤焦油脱盐工艺 |
CN106701157B (zh) * | 2015-11-12 | 2018-04-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高温煤焦油脱金属方法 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US32120A (en) * | 1861-04-23 | Floor-clamp | ||
US2572583A (en) * | 1948-12-21 | 1951-10-23 | Phillips Petroleum Co | Improved liquid-liquid contacting process using di(beta-cyanoethyl)-amine |
FR1038775A (fr) * | 1950-06-20 | 1953-10-01 | Collin F J Ag | Perfectionnements apportés aux procédés et dispositifs d'épuration du goudron etdes produits goudronneux |
GB849987A (en) * | 1957-12-02 | 1960-09-28 | Allied Chem | Process for treating coke oven tar |
US3202605A (en) * | 1962-06-06 | 1965-08-24 | Badger Co | Propane deaspihalting process |
GB1482690A (en) * | 1974-12-19 | 1977-08-10 | Coal Ind | Hydrogenation of coal |
US4101416A (en) * | 1976-06-25 | 1978-07-18 | Occidental Petroleum Corporation | Process for hydrogenation of hydrocarbon tars |
JPS6041111B2 (ja) * | 1976-11-26 | 1985-09-13 | 新日鐵化学株式会社 | コ−クス製造原料の調整方法 |
US4208267A (en) * | 1977-07-08 | 1980-06-17 | Exxon Research & Engineering Co. | Forming optically anisotropic pitches |
DE2810332C2 (de) * | 1978-03-10 | 1982-08-05 | Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Abtrennung von chinolinunlöslichen Bestandteilen aus Steinkohlenteerpech |
US4219404A (en) * | 1979-06-14 | 1980-08-26 | Exxon Research & Engineering Co. | Vacuum or steam stripping aromatic oils from petroleum pitch |
DE3017876A1 (de) * | 1980-05-09 | 1982-05-19 | Peter, Siegfried, Prof.Dr., 8520 Erlangen | Verfahren zur abtrennung von feststoffen aus oelen |
US4402824A (en) * | 1981-03-25 | 1983-09-06 | Sumitomo Metal Industries, Limited | Process for refining coal-based heavy oils |
USRE32120E (en) | 1981-04-01 | 1986-04-22 | Phillips Petroleum Company | Hydrotreating supercritical solvent extracts in the presence of alkane extractants |
DE3135368A1 (de) * | 1981-09-07 | 1983-03-31 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren und anordnung zur funktionspruefung einer programmierbare logikanordnung |
US4482453A (en) * | 1982-08-17 | 1984-11-13 | Phillips Petroleum Company | Supercritical extraction process |
JPS5941387A (ja) * | 1982-08-30 | 1984-03-07 | Osaka Gas Co Ltd | ピッチの製造方法 |
US4503026A (en) * | 1983-03-14 | 1985-03-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Spinnable precursors from petroleum pitch, fibers spun therefrom and method of preparation thereof |
US4502943A (en) * | 1983-03-28 | 1985-03-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Post-treatment of spinnable precursors from petroleum pitch |
US4447598A (en) * | 1983-04-07 | 1984-05-08 | The Dow Chemical Company | Method of preparing epoxy resins having low hydrolyzable chloride contents |
DE3335316A1 (de) * | 1983-09-29 | 1985-04-11 | Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt | Verfahren zur abtrennung harzartiger stoffe aus kohlestaemmigen schweroelen und verwendung der gewonnenen fraktion |
US4485221A (en) * | 1983-11-03 | 1984-11-27 | Ciba-Geigy Corporation | Process for making epoxy novolac resins with low hydrolyzable chlorine and low ionic chloride content |
US4604184A (en) * | 1983-11-16 | 1986-08-05 | Domtar Inc. | Modified coal-tar pitch |
JPS60200816A (ja) * | 1984-03-26 | 1985-10-11 | Kawasaki Steel Corp | 炭素材料の製造方法 |
US4578177A (en) * | 1984-08-28 | 1986-03-25 | Kawasaki Steel Corporation | Method for producing a precursor pitch for carbon fiber |
US4575412A (en) * | 1984-08-28 | 1986-03-11 | Kawasaki Steel Corporation | Method for producing a precursor pitch for carbon fiber |
DE3539432A1 (de) * | 1984-11-09 | 1986-06-05 | Instytut Chemii Przemysłowej, Warschau/Warszawa | Verfahren zur trennung von kohlenteeren |
-
1986
- 1986-10-28 DE DE19863636560 patent/DE3636560A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-07-16 DE DE8787110278T patent/DE3765079D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-16 EP EP87110278A patent/EP0265598B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-16 ES ES87110278T patent/ES2002257B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-26 CA CA000545431A patent/CA1285897C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-02 IN IN634/MAS/87A patent/IN170362B/en unknown
- 1987-09-03 CS CS876424A patent/CS264297B2/cs unknown
- 1987-09-07 ZA ZA876675A patent/ZA876675B/xx unknown
- 1987-09-23 SU SU874203340A patent/SU1512486A3/ru active
- 1987-09-24 US US07/100,471 patent/US4831101A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-26 JP JP62268387A patent/JPS63122786A/ja active Pending
- 1987-10-27 DK DK561287A patent/DK561287A/da not_active Application Discontinuation
- 1987-10-27 AU AU80174/87A patent/AU593399B2/en not_active Ceased
- 1987-10-27 PL PL1987268457A patent/PL151418B1/pl unknown
-
1989
- 1989-03-30 US US07/331,592 patent/US4871443A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA876675B (en) | 1988-03-16 |
JPS63122786A (ja) | 1988-05-26 |
DK561287D0 (da) | 1987-10-27 |
SU1512486A3 (ru) | 1989-09-30 |
PL268457A1 (en) | 1988-11-24 |
EP0265598B1 (de) | 1990-09-19 |
AU593399B2 (en) | 1990-02-08 |
CS264297B2 (en) | 1989-06-13 |
CS642487A2 (en) | 1988-09-16 |
US4871443A (en) | 1989-10-03 |
CA1285897C (en) | 1991-07-09 |
ES2002257A4 (es) | 1988-08-01 |
US4831101A (en) | 1989-05-16 |
EP0265598A1 (de) | 1988-05-04 |
IN170362B (pl) | 1992-03-21 |
DE3765079D1 (de) | 1990-10-25 |
AU8017487A (en) | 1988-05-05 |
ES2002257B3 (es) | 1991-04-01 |
DK561287A (da) | 1988-04-29 |
DE3636560A1 (de) | 1988-05-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4076613A (en) | Combined disulfurization and conversion with alkali metals | |
US3808119A (en) | Process for refining carbonaceous fuels | |
PL115319B1 (en) | Process for isolation of quinoline insoluble constituents from coal-tar pitch | |
PL151418B1 (en) | Method of desalting hard coal tars and pitches | |
NL7908322A (nl) | Werkwijze voor de opwerking van oude olie. | |
CA1267861A (en) | Process for producing crude coal-tar pitches having improved properties and use of same | |
CA1060369A (en) | Coal liquefaction | |
US3507645A (en) | Separation process | |
US2203470A (en) | Cracking hydrocarbon mixtures | |
US3697487A (en) | Recovery of diluent in arylene sulfide polymer production | |
JPH0832887B2 (ja) | 固体アスフアルトの分別方法 | |
US2823172A (en) | Solut | |
US3052620A (en) | Refining of residual shale oils | |
US3084118A (en) | Refining of coal hydrogenation product | |
US2941019A (en) | Extractive crystallization process for the recovery of naphthalene from hydrocarbon stocks utilizing polynitro aromatic compounds as complexors | |
US2342798A (en) | Separation of mineral oils, tars, and fractions thereof | |
US1672630A (en) | Process of purifying carbazole | |
US3989754A (en) | Method of improving the removal of mother liquor from acrylamide crystals | |
US5847209A (en) | Process for recovery of solid and reusable urea from the urea adduction process | |
KR100717386B1 (ko) | 나프탈렌의 분리·회수방법 | |
SU937328A1 (ru) | Способ извлечени элементарной серы | |
US2727851A (en) | Refining of heater oil | |
US5247063A (en) | Process for the purification of polyarylene sulphides | |
US1303639A (en) | Process of treating hydrocarbons | |
US2885453A (en) | Process for separating polycyclic aromatic compounds from organic mixtures |