[go: up one dir, main page]

PL117637B1 - Method of simultaneous gas cooling and slag granulation and apparatus thereforija shlaka i ustanovka dlja odnovremennogo okhlazhdenija gazov i granulirovanija shlaka - Google Patents

Method of simultaneous gas cooling and slag granulation and apparatus thereforija shlaka i ustanovka dlja odnovremennogo okhlazhdenija gazov i granulirovanija shlaka Download PDF

Info

Publication number
PL117637B1
PL117637B1 PL21860779A PL21860779A PL117637B1 PL 117637 B1 PL117637 B1 PL 117637B1 PL 21860779 A PL21860779 A PL 21860779A PL 21860779 A PL21860779 A PL 21860779A PL 117637 B1 PL117637 B1 PL 117637B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
water
stream
slag
water bath
Prior art date
Application number
PL21860779A
Other languages
English (en)
Other versions
PL218607A1 (pl
Inventor
Egert Klaus
Heinrich Wolfgang
Lucas Klaus
Klausotto Kuhlbrodt
Friedrich Berger
Peter Gohler
Manfred Schingnitz
Manfred Gross
Aleksandr I Jegorov
Vasilij G Fedotov
Vladimir P Gavrilin
Ernest A Gudymov
Vladimir P Semenov
Igor G Achmatov
Nikolaj P Majdurov
Evgenij V Avraamov
Original Assignee
Achmatovigor Gsu
Avraamovevgenij Vsu
Bergerfriedrichdd
Egertklausdd
Fedotovvasilij Gsu
Gavrilinvladimir Psu
Goehlerpeterdd
Grossmanfreddd
Gudymovernest Asu
Heinrichwolfgangdd
Jegorovaleksandr Isu
Kuhlbrodtclausottodd
Lucasklausdd
Majdurovnikolaj Psu
Schingnitzmanfreddd
Semenovvladimir Psu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Achmatovigor Gsu, Avraamovevgenij Vsu, Bergerfriedrichdd, Egertklausdd, Fedotovvasilij Gsu, Gavrilinvladimir Psu, Goehlerpeterdd, Grossmanfreddd, Gudymovernest Asu, Heinrichwolfgangdd, Jegorovaleksandr Isu, Kuhlbrodtclausottodd, Lucasklausdd, Majdurovnikolaj Psu, Schingnitzmanfreddd, Semenovvladimir Psu filed Critical Achmatovigor Gsu
Publication of PL218607A1 publication Critical patent/PL218607A1/xx
Publication of PL117637B1 publication Critical patent/PL117637B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48Apparatus; Plants
    • C10J3/52Ash-removing devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48Apparatus; Plants
    • C10J3/52Ash-removing devices
    • C10J3/526Ash-removing devices for entrained flow gasifiers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/74Construction of shells or jackets
    • C10J3/76Water jackets; Steam boiler-jackets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/78High-pressure apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/82Gas withdrawal means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/82Gas withdrawal means
    • C10J3/84Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/82Gas withdrawal means
    • C10J3/84Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
    • C10J3/845Quench rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/18Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
    • C10J2300/1846Partial oxidation, i.e. injection of air or oxygen only

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób jednoczesne¬ go chlodzenia gazów i granulowania zuzla oraz urzadzenie do jednoczesnego chlodzenia gazów i granulowania zuzla na wylocie z reaktorów, w których na drodze autotermicznej wytwarza sie ' pod zwiekszonym cisnieniem gazy zawierajace CO i Hj z paliw stalych i plynnych zawierajacych znaczne kosci substancji balastowych tworzacych zawiesiny w gazach.Przy zgazowywaniu stalych i plynnych paliw 10 o znaleznej zawartosci substancji balastowych znaj¬ dujacych sie w stanie zawiesiny w gazach, z uwagi na wymagana wysoka temperature reakcji nalezy przeprowadzac substancje balastowe — popiól — w stan. plynny, w celu przeciwdzialania powsta- 15 waniu spieczonych warstw, mogacych tworzyc prze¬ wezenia dróg przeplywu lub przestrzeni reakcyj¬ nej.Plynne substancje balastowe wystepujace w obre¬ bie przestrzeni reakcyjnej mozna odprowadzac ao wspólnie z gazem reakcyjnym lub niezaleznie od tego gazu, Odprowadzane plynne substancje ba¬ lastowe schladza sie przez kontaktowanie z woda i granuluje sie je. Obserwuje sie przy tym wy¬ stepowanie zjawiska odparowywania wody. 2s W opisie zgloszeniowym JEFN nr 2 723 601 podano ze powstawanie pary wodnej powoduje znaczny wzrost efektu chlodzacego, prowadzacy do wzrostu lepkosci zuzla, a tym samym do intensyfikacji zjawisk zatykania otworów wylotowych do odpro- '• wadzania zuzla. Liczne sposoby przeciwdzialania tym trudnosciom polegaja miedzy innymi na tym, ze wytworzony gaz i zuzel odprowadzane sa wspól- pradowo z przestrzeni reakcyjnej. Goracy gaz utru¬ dnia dostep zimnej pary wodnej do otworu wylo¬ towego i sciekajacy kroplami zuzel utrzymywany jest w pozadanej temperaturze.Dla dalszego wykorzystywania wytworzonego ga¬ zu nieodzowne jest ochlodzenie zarówno zuzla, jak i gazu do odpowiedniej temperatury. Szybkie schlodzenie plynnego zuzla wyplywajacego ze stre¬ fy reakcyjnej swobodnym strumieniem, bez stru¬ mienia gazu, korzystnie prowadzi sie przez skra¬ planie do kapieli wodniej, (przy czym scianke ota¬ czajaca swobodny sftrumien zrasza sie warstewka wody w celu unikniecia tworzenia sie zapieczonych warstw.Zgodnie z opisem zgloszeniowym RFN 2 7129 601 scianka otaczajaca ma postac rury, która w celu odciecia dostepu gazowej atmosfery reaktora za¬ nurza sie do kapieli wodnej uzywanej do szyb¬ kiego schladzania zuzla. W rozwiazaniu takim rów¬ noczesna granulacja zuzla i odprowadzanie wytwa¬ rzanego gazu nie jest mozlfiwe.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu jed¬ noczesnego chlodzenia gazów oraz granulowania zuzla zapobiegajacego zatykaniu sie przewodów odprowadzajacych zuzel z reaktorów do wytwa¬ rzania pod zwiekszonym cisnieniem gazów zawie¬ rajacych CO i Hj oraz niebezpiecznym przegrze- Xli 637wom elettSSit^Wkonstrukcyjnych pfzez niecalko¬ wicie schlodzone igazy oraz urzadzenia do realizacji tego sposobu przy rninimaOnych nakladach tech¬ nicznych.(Wynalazek oparty jest na c^aoowaniu. .©dpo^ wiedniego sposobu i ^ odpowiedniego urzadzenia, umozliwialjacegjo przeprowadzanie w trakcie proce¬ su chlodzenia gazu surowego zawierajacego CO i Hj, otrzymanego przez zgazowanie paliw stalych lub cieklych w .postaci zawiesiny w gazie w warun¬ kach podwyzszonego cisnienia, jednoczesnego pro¬ cesu granulowania odprowadzanego zuzla. Wyko¬ rzystuje sie przy tym korzystny wplyw strumienia goracego surowego gazu na wyplyw zuzla.Cele powyzsze rozwiazano przez opracowanie sposobu, polegajacego wedlug wynalazku na tym, ze z reaktora do zgazowywania paliw odprowadza sie zwarty strumien plynnego zuzla1 wspólosiowo i wspolkierunkowo ze strumieniem gojacego suro¬ wego gazu tak, ze strumien zuzla otoczony jest zd^wszysitkich stron przez strumien goracego su: rowego gazu i wprowadza siej, utrzymujac predkosc przeplywu gazu w granicach '8—10 nVk do kapieli wodnej przy czym gaz i zuzel czesciowo chlodzi sie w trakcie transportu utworzonego strumienia dwufazowego do kapieli wodnej ostatecznie zuzel iv gaz., ochladza sie w kapieli wodneji, przy czym plynny zuzel ulega zgranulowaniu i sedymentacji a wyplywajacy strumien surowego gazu -poddaje sie koncowemu ochlodzeniu przez rozdzielenie na drobne pecherze w obrebie kapieli i zbiera sie, a nastepnie odprowadza sie zgranuflowany ochlo¬ dzony zuzel oraz ochlodzony gazj r Urzadzenie do jednoczesnego chlodzenia gazów oraz t granulowania zuzla ma < wedlug wynalazku usytuowany w dnie przestrzeni reakcyjnej reaktora elenaent w ksztalcie pierscienia wystajacego ponad dno reaktora, z jednym lub kilkoma wglebieniami na górnej kra/we^zi* otaczajacy otwór wylotowy i umozliwiajacy odprowadzanie zwartego strumie¬ nia plynnego zuzla wspólosiowo i wspolkierunkowo ze strutnienaapa goracego gazu, tak ze strumien zuzla otoczony jest ze wszystkich stron strumie- nienvgazu. Otwór spustowy polaczony jest rurka -dwuscienna laczaca reaktor z zespolem chlodza¬ cym w postaci pojemnika, skladajaca sie z wew¬ netrznej rury opadowej' i zewnetrznej rury pla¬ szczowej, przy czym wewnetrzna powierzchnia ru¬ ry jesit calkowicie zwilzana warstewka wody, a pierscieniowa przestrzen pomiedzy, sciankami rury, dwulsciennej polaczona jest z doprowadze¬ niem wody. Hura dwujscienna- zanurzona jest w kapieli wodnej, wypelniajacej czesciowo pdje- nmik. iPojemnikma powyzej poziomu kapieli chlo¬ dzacej króciec CKillotewy dla ochlodzonego gazu oraz ponizej poziomu kapieli, w dnie ojtwór do odprowadzania zgranulowanegjo zuzla.Praktyka wykazalav ze^pff^y zbyt wysokich pred¬ kosciach przeplywu gazu w surze odpadowej zwar- ty strunnen zuzla ulega rozpyleniu i mimo obec¬ nosci warstewki wody nie mozna uniknac powsta¬ wania zapieczonych wasistw zuzla na wewnetrznej stalej sciance rury; Natoija#i£t przy zbyt malych predkosciach prze¬ plywu jgazu nie mozna uniknac wstecznego prze* £637 4 plywu zimnej pary wodnej' w rurze dwusciennej do otworu wylotowego reaktora, w nasitejpstwie czego moze dochodzic w tym miejscu do .zestalania zuzla i przewezania sie otworu wylotowego. Dla- • &- -tego -wymiary rury opadowej musza byc dostoso¬ wane, do. objetosciowego natezenia przeplywu gazu: Zakres * predkosci przeplywu gazu w rurze opa¬ dowej wedlug wynalazku obejmuje wartosci od 10 8 do 10 nVs. !W tych warunkach chlodzace dzialanie rury opadowej na ogól nie wystarcza dla dosta¬ tecznego ochlodzenia zuzla i gazu. Obydwie fazy strumienia dlwufazowego ulegaja koncowemu ochlo¬ dzeniu po wejsciu do kapieli iwodnej; przy czym 15 zuzel przy zwilzeniu woda ulega zestaleniu i se- dymentuje w wodzie, a unoszacy •sie" ku górze gaz . ulega w zespole chlodzacym schlodzeniu do temperatury kapieli wodnejj Wpktutek nie zauwazonych zmian zachodzacych 2a w czasie pracy urzadzenia powodowanych na przy¬ klad wahaniami cisnienia wywolanymi zmiana ilosci gazu lub zmianami ilosci doplywajacej wody, mozliwe jest lokalne zerwanie warstewki wody w rurze opadowej co prowadzi do przegrzania 25 scianki rury przez strumien goracego gazu i jej zniszczenia.•Niebezpieczenstwo to zostalo wyeliminowane w urzadzenia wedlug wynalazku przez zastosowa¬ nie rury opadowej w (postaci rury dwusciennej, 30 w której przez przestrzen pierscieniowa przeplywa w kierunku od, dolu ku górze woda potrzebna do - zwilzania. Rozwiazanie takie (gwarantuje posrednie chlodzenie rury opadowej równiez w przypadku, gdyby ilosc wody byla niewystarczajaca dla utfor- 35 mowania nieprzerwanej warstewki ociekowej.Urzadzenie do jednoczesnego chlodzenia gazów i granulowania zuzla; przedstawione na zalaczonym rysunku fi& £L* na którym, uwidoczniono pojemnik 9 z usytuowana centralnie rura dwuscienna T 40 do odbioru zwartego strumienia plynnego zuzla otoczonego strumieniem surowego gazu, skladaja¬ ca sie z rury plaszczowej 12 i rury opadowej 2 której wewnetrzna strona zwilzana jest warstewka wody 5, przy czym przestrzen pierscieniowa 11 43 utworzona miedzy rura plaszczowa 12 i rura opa¬ dowa 2 polaczona jest z doprowadzeniem do wody 6, przy *czym rura dwuscienna 7 zanurzona jest w kapieli wodnej 3. Pod powierzchnia kapieli 3, usytuowane sa wkladki rozdzielajace 4 a ponad 50 kapiela wodna 3 usytuowany jest króciec odlotowy 10 dla ochlodzonego gazu.P r z y k l a d. Strumien 1% 000 mVh mieszaniny surowego gazu ó temperaturze ;1300°C i cisnieniu 2fi MiPa wplywa z reaktora cisnieniowego do gór- 55 nego otworu rufy opadowej 1. SRównolegle ze stru- mieniem surowego gazu do górnego otworu rury opadowej l*wplyws zwarty siijftumien 2000 kg/h zuzla nie'stykajacego siie ze sciankami* Srednica wewnetrzna rury opadowej 2 .wynosi 640 mm, 60 przez to osiaga sie efektywna predkosc przeplywu ,gazu okolo 0,0 m/s". W tych warunkach strumien zuzla nie ulega zerwaniu. iRura opadowa 2 zanu¬ rzona jest na glebokosc okolo 1200 mm do kapieli wodnej 3. Strumien gazu wypiera wotle z rury « opadowej 2j rozdziela sie w koncowej cz^scj rury5 opadowej na obwodzie i wchodzi do kapieli wod¬ nej 3, gdzie dla dalszego ochlodzenia zostaje do¬ kladnie rozdzielony przez wyodrebnione wkladki rozdzielajace gazu 4.Równolegle do strumienia gazu i strumienia zuz¬ la, blomka wody S równomiernie rozdzielona na obwodzie rury opadowej 2 zrasza w dól i ochla¬ dza rure opadowa 2, zapobiegajac spiekaniu sta¬ lego zuzla. Ta warstewka wodna powstaje w wy¬ niku doprowadzenia okolo 80 000 kg/h wody o tem¬ peraturze okolo 150°C, przez przewód doprowa¬ dzajacy dla wody 6 oraz rure dwuscienna 7. (Woda plynaca do góry w przestrzeni pierscieniowej 11 rury dwusciennej 7 Ochrania przed przegrzewaniem sie rure opadowa 2 w przypadku zerwania sie war¬ stewki wody. (Po przejsciu .przez rure opadowa 2 strumien zuzla, ochlodzony tyliko w malym stop¬ niu, wchodzi do kapieli wodnej 3 i ulega tam gra¬ nulacji. Granuilaty zuzla usuwane sa ze zbiornika 9 przez króciec 8.Gaz po przejsciu przez kapiel wodna 3 ulega ochlodzeniu do temperatury zblizonej do tempera¬ tury wody i zbiera sie w przestrzeni gazowej zbior¬ nika 9, skad za posrednictwem krócca dla ochlo¬ dzonego gazu 10 jest on doprowdzany do dalszego wykorzystania. Gaz nasyca sie przy tym para wodna o cisnieniu zblizonym do preznosci pary w temperaturze wrzenia. Taka zawartosc pary wodnej w gazie moze byc wykorzystywana w !dal- szpch etapach procesu.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób jednoczesnego chlodzenia gazów i gra¬ nulowania zuzla przez kontaktowanie z woda na wylocie z reaktorów^ w których pod zwiekszonyni cisnieniem wytwarzane sa na drodze autotermicz- nej gazy zawierajace CO i H2 z zawierajacych substancje balastowe stalych i plynnych paliw przeprowadzonych w postac zawiesiny w gazie, r 637 * znamienny tym, ze odprowadzany z reaktora zwarty strumien plynnego zuzla otoczony ze wszy¬ stkich stron przez prowadzony wspólosiowo w tym samym kierunku strumien surowego gazu wpro- 5 wadza sie do kapieli wodnej utrzymujac predkosc przeplywu gazu w granicach 8—10 m/s przy czym gaz i zuzel czesciowo chlodzi sie w trakcie tran¬ sportu utworzonego strumienia dwufazowego do kapieli wodnej a ostatecznie zuzel i surowy gaz 10 ochladza sie w kapieli wodnej przy czym plynny zuzel ulega zgranuiowandu i sedymentacja a wy¬ plywajacy strumien surowego gazu poddaje sie koncowemu ochlodzeniu przez rozdzielenie na dro¬ bne pecherze i zbiera sie ponad kapiela wodna, 15 nastepnie odjprowadza sie zgiranulowany ochlodzony zuzel oraz ochlodzony gaz. 2. Urzadzenie do jednoczesnego chlodzenia ga¬ zów i granulowania zuzla przez kontaktowanie z woda na wylocie z reaktorów, w których ipod 20 zwiekszonym cisnieniem wytwarzane sa na drodze autotemicznej gazy zawierajace CO i H2 z za¬ wierajacych substancje balastowe stalych i plyn¬ nych paliw przeprowadzonych w postac zawiesiny w gazie znamienne* tym, ze stanowi je pojemnik ** (9) z. usytuowana centralnie rura dwuscienna (7) do odbioru zwartego strumienia plynnego zuzla oto¬ czonego wspólosiowo strumieniem surowego gazu, skladajaca sie z rury plaszczowej (12) i rury opa¬ dowej (2), której wewnetrzna strona zwilzana jest 30 warstewka wody (5), doprowadzanej poprzez prze¬ strzen pierscieniowa (11) ultworaona miedzy rura plaszczowa (12) i rura opadowa (2)^ która pola¬ czona jest z zasilaniem woda (6), przy czym rura dwuscienna (7) zanurzona jest w kapieli wodnej (3) M zas drugi jej koniec osadzony jest w dnie reaktora i otoczony elementem pierscieniowym, którego gór¬ na krawedz ma jedno lub kilka wglebien, zas pod powierzchnia kapieli usytuowane sa wkladki roz¬ dzielajace a ponad kapiela wodna (3) usytuowany *• jest króciec odlotowy dla ochlodzonego gazu (10), I*117 637 Gaz Surowy ogrzany Zuzel Gaz surowy oyzany Woda C/- t i llNIA Urzedu Paientowego PlUkiij tZK7it« n Lffiwij LZGraf. Z-d INr 2 — 11610/03 M egz. A.4 Cena 110 zt PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób jednoczesnego chlodzenia gazów i gra¬ nulowania zuzla przez kontaktowanie z woda na wylocie z reaktorów^ w których pod zwiekszonyni cisnieniem wytwarzane sa na drodze autotermicz- nej gazy zawierajace CO i H2 z zawierajacych substancje balastowe stalych i plynnych paliw przeprowadzonych w postac zawiesiny w gazie, r 637 * znamienny tym, ze odprowadzany z reaktora zwarty strumien plynnego zuzla otoczony ze wszy¬ stkich stron przez prowadzony wspólosiowo w tym samym kierunku strumien surowego gazu wpro- 5 wadza sie do kapieli wodnej utrzymujac predkosc przeplywu gazu w granicach 8—10 m/s przy czym gaz i zuzel czesciowo chlodzi sie w trakcie tran¬ sportu utworzonego strumienia dwufazowego do kapieli wodnej a ostatecznie zuzel i surowy gaz 10 ochladza sie w kapieli wodnej przy czym plynny zuzel ulega zgranuiowandu i sedymentacja a wy¬ plywajacy strumien surowego gazu poddaje sie koncowemu ochlodzeniu przez rozdzielenie na dro¬ bne pecherze i zbiera sie ponad kapiela wodna, 15 nastepnie odjprowadza sie zgiranulowany ochlodzony zuzel oraz ochlodzony gaz.
  2. 2. Urzadzenie do jednoczesnego chlodzenia ga¬ zów i granulowania zuzla przez kontaktowanie z woda na wylocie z reaktorów, w których ipod 20 zwiekszonym cisnieniem wytwarzane sa na drodze autotemicznej gazy zawierajace CO i H2 z za¬ wierajacych substancje balastowe stalych i plyn¬ nych paliw przeprowadzonych w postac zawiesiny w gazie znamienne* tym, ze stanowi je pojemnik ** (9) z. usytuowana centralnie rura dwuscienna (7) do odbioru zwartego strumienia plynnego zuzla oto¬ czonego wspólosiowo strumieniem surowego gazu, skladajaca sie z rury plaszczowej (12) i rury opa¬ dowej (2), której wewnetrzna strona zwilzana jest 30 warstewka wody (5), doprowadzanej poprzez prze¬ strzen pierscieniowa (11) ultworaona miedzy rura plaszczowa (12) i rura opadowa (2)^ która pola¬ czona jest z zasilaniem woda (6), przy czym rura dwuscienna (7) zanurzona jest w kapieli wodnej (3) M zas drugi jej koniec osadzony jest w dnie reaktora i otoczony elementem pierscieniowym, którego gór¬ na krawedz ma jedno lub kilka wglebien, zas pod powierzchnia kapieli usytuowane sa wkladki roz¬ dzielajace a ponad kapiela wodna (3) usytuowany *• jest króciec odlotowy dla ochlodzonego gazu (10), I*117 637 Gaz Surowy ogrzany Zuzel Gaz surowy oyzany Woda C/- t i llNIA Urzedu Paientowego PlUkiij tZK7it« n Lffiwij LZGraf. Z-d INr 2 — 11610/03 M egz. A.4 Cena 110 zt PL
PL21860779A 1978-09-28 1979-09-28 Method of simultaneous gas cooling and slag granulation and apparatus thereforija shlaka i ustanovka dlja odnovremennogo okhlazhdenija gazov i granulirovanija shlaka PL117637B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD20815778A DD145025A3 (de) 1978-09-28 1978-09-28 Verfahren und vorrichtung zur glei hzeitigen gaskuehlung und schlackegranulierung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL218607A1 PL218607A1 (pl) 1980-06-02
PL117637B1 true PL117637B1 (en) 1981-08-31

Family

ID=5514629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21860779A PL117637B1 (en) 1978-09-28 1979-09-28 Method of simultaneous gas cooling and slag granulation and apparatus thereforija shlaka i ustanovka dlja odnovremennogo okhlazhdenija gazov i granulirovanija shlaka

Country Status (13)

Country Link
AT (1) AT369718B (pl)
AU (1) AU527799B2 (pl)
CS (1) CS235908B1 (pl)
DD (1) DD145025A3 (pl)
DE (1) DE2935991C2 (pl)
FR (1) FR2437438B1 (pl)
GB (1) GB2032595B (pl)
GR (1) GR65681B (pl)
HU (1) HU180685B (pl)
IN (1) IN152257B (pl)
PL (1) PL117637B1 (pl)
TR (1) TR20835A (pl)
YU (1) YU40236B (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3338725A1 (de) * 1983-02-22 1984-08-23 Brennstoffinstitut Freiberg, Ddr 9200 Freiberg Vorrichtung zur abfuehrung von fluessiger schlacke und gas
DE102006031816B4 (de) * 2006-07-07 2008-04-30 Siemens Fuel Gasification Technology Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung von heißen Gasen und verflüssigter Schlacke bei der Flugstromvergasung
DE102016012913A1 (de) 2016-10-29 2018-05-03 Choren Industrietechnik GmbH Schutzvorrichtung für ein gekühltes Rohr
CN116518741B (zh) * 2023-05-05 2024-09-13 武汉市江汉医疗制药设备有限公司 一种灭菌器冷却装置及系统

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2896927A (en) * 1956-09-26 1959-07-28 Texaco Inc Gas and liquid contacting apparatus
GB893186A (en) * 1957-01-29 1962-04-04 Gas Council Improvements in and relating to the discharge of molten ash from solid fuel consuming appliances
US3998609A (en) * 1975-10-01 1976-12-21 Texaco Inc. Synthesis gas generation
US4074981A (en) * 1976-12-10 1978-02-21 Texaco Inc. Partial oxidation process
DE2705558B2 (de) * 1977-02-10 1980-10-23 Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen Verfahren und Vorrichtung zum Vergasen von festen Brennstoffen, insbesondere Kohle durch partielle Oxidation

Also Published As

Publication number Publication date
DE2935991C2 (de) 1985-05-09
GB2032595B (en) 1982-11-24
AU527799B2 (en) 1983-03-24
GB2032595A (en) 1980-05-08
ATA604079A (de) 1982-06-15
GR65681B (en) 1980-10-17
IN152257B (pl) 1983-12-03
DE2935991A1 (de) 1980-08-21
AT369718B (de) 1983-01-25
FR2437438B1 (fr) 1986-03-21
DD145025A3 (de) 1980-11-19
FR2437438A1 (fr) 1980-04-25
TR20835A (tr) 1982-10-08
YU40236B (en) 1985-08-31
AU5114479A (en) 1980-04-03
HU180685B (en) 1983-04-29
CS235908B1 (en) 1985-05-15
PL218607A1 (pl) 1980-06-02
YU235779A (en) 1983-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI88807C (fi) Anordning foer avkylning av syntesgas i slaeckningskylare
KR840000625A (ko) Pwr액체 폐기물의 용적 감소장치와 방법
PL126963B1 (en) Method of separating entrained solid material and slag from a stream of hot non-purified gas and apparatus therefor
US4526771A (en) Sulfurous acid generator
US4337722A (en) Apparatus for granulating and/or coating particles in a spouted bed
PL117637B1 (en) Method of simultaneous gas cooling and slag granulation and apparatus thereforija shlaka i ustanovka dlja odnovremennogo okhlazhdenija gazov i granulirovanija shlaka
ES2979191T3 (es) Dispositivo para la gasificación en ambiente supercrítico de un efluente acuoso
US4463686A (en) Apparatus for removal of ash and slag
US3122421A (en) Apparatus and method of operating a chemical recovery furnace
US4300913A (en) Apparatus and method for the manufacture of product gas
GB2135434A (en) Apparatus for the discharge of liquid slag and gas
US3206396A (en) Slurry feeder apparatus and method
JP4191837B2 (ja) 超臨界水酸化装置
US4384835A (en) Apparatus for the production of beads from molten materials
SU1694198A1 (ru) Устройство дл плавлени металлов с выделением газообразных веществ
US4391228A (en) Falling shot heating method and apparatus
SU1474119A1 (ru) Устройство дл изготовлени пористых материалов из огненно-жидких металлургических шлаков
US3899440A (en) Apparatus for continuous acid treatment of soapstock
SU1152605A1 (ru) Десублиматор
GB1589772A (en) Process and apparatus for the removal of liquid-solid impurities from coal pressure-gasification exhaust gas
PL72578B1 (pl)
SU396126A1 (ru) Устройство для грануляции расплавленных
RU2150994C1 (ru) Пульсационный реактор
RU2112593C1 (ru) Установка для получения железосодержащей полиакриловой кислоты
SU992453A1 (ru) Устройство дл гранул ции жидкого шлака