CN116518741B - 一种灭菌器冷却装置及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种灭菌器冷却装置及系统，涉及灭菌器冷却设备技术领域，包括筒体，筒体的底部设置有分别用于连接灭菌器内室疏水口、夹层疏水口的第一蒸汽进口和第二蒸汽进口，筒体的顶部设置用于通入灭菌器内室排冷凝水的第一冷水进口，筒体的中部设置有溢流口；筒体内部还设置有螺旋盘管，螺旋盘管的进气端分别第一蒸汽进口、第二蒸汽进口连通，螺旋盘管的出气端与筒体内部连通；本发明能够将夹层疏水口、内室疏水口排出的蒸汽进行冷却，满足建筑管路的排放要求；并且，本发明利用真空泵自灭菌室抽出的蒸汽冷凝产生的冷凝水对蒸汽进行冷却，能够实现冷凝水的再利用，更加节省能源。

Description

一种灭菌器冷却装置及系统

技术领域

本发明涉及灭菌器冷却设备技术领域，特别是涉及一种灭菌器冷却装置及系统。

背景技术

医院消毒供应中心及制药厂都需要大量使用高温高压灭菌器。此类在运行中会产生需要外排的热汽、热水，而多数用户的常采用PVC管排水管道，很难承受高温蒸汽。而且排出的大量汽水若不经过有效的冷却降温，可以到达70℃～110℃，既影响人员的操作环境，产生烫伤等安全事故，也容易损坏排气排水管道，造成下水管道开裂，破损。

发明内容

本发明的目的是提供一种灭菌器冷却装置及冷却系统，以解决现有技术存在的问题，能够利用真空泵自灭菌室抽出的蒸汽冷凝产生的冷凝水对蒸汽进行冷却，实现冷凝水的再利用，更加节省能源，满足建筑管路排放要求；同时，还使冷凝水在水环式真空泵与筒体之间的循环过程，达到节能降噪的目的。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种灭菌器冷却装置，包括筒体，所述筒体的底部设置有分别用于连接灭菌器内室疏水口、夹层疏水口的第一蒸汽进口和第二蒸汽进口，所述筒体的顶部设置用于通入灭菌器内室排冷凝水的第一冷水进口，所述筒体的中部设置有溢流口；所述筒体内部还设置有螺旋盘管，所述螺旋盘管的进气端分别所述第一蒸汽进口、所述第二蒸汽进口连通，所述螺旋盘管的出气端与所述筒体内部连通。

优选的，所述溢流口与所述第一冷水进口之间沿所述筒体的径向设置有排气挡水网，所述排气挡水网位于所述溢流口的上方；所述筒体的顶端设置有排气口，所述筒体的内部还设置有连通管，所述连通管的进水端与所述第一冷水进口连通，出水端位于所述排气挡水网下方。

优选的，所述溢流口处设置有用于测量溢流出水温度的温度传感器，所述筒体的侧壁上还设置有第二冷水进口，所述第二冷水进口处的进水开关与所述温度传感器电连接。

优选的，所述筒体的内部还沿其径向设置有防水溅格网，所述防水溅格网位于所述连通管的出水端的下方。

优选的，所述筒体的中部自上而下还设置有用于连接水环式真空泵中中部进水口、底部进水口的第一出水口和第二出水口，所述水环式真空泵用于抽取灭菌器内室中的蒸汽，所述中部进水口低于所述溢流口，所述溢流口的位置低于所述水环式真空泵的满水位置。

优选的，所述螺旋盘管的出气口端位于所述第一出水口和第二出水口之间。

优选的，所述筒体分为可拆卸的上分体和下分体，所述上分体上设置有第一冷水进口、所述排气挡水网；所述下分体上设置有所述第一蒸汽进口、所述第二蒸汽进口、所述第一出水口、所述第二出水口和所述第二冷水进口。

优选的，所述上分体与所述下分体通过快速卡接件进行连接。

本发明还提供一种灭菌器冷却系统，包括水环式真空泵和如上述的灭菌器冷却装置，所述水环式真空泵的中部设置有中部进水口，底部设置有底部进水口，所述中部进水口与所述第一出水口等高并相连通，所述底部进水口与所述第二出水口等高并相连通，所述水环式真空泵的满水位置高度高于所述溢流口；所述水环式真空泵的吸气口通过蒸汽冷凝器与灭菌器内室连通，所述水环式真空泵的排水口与所述第一冷水进口连通。

优选的，所述蒸汽冷凝器具有第三冷水进口和第三冷水出口，所述第三冷水出口与所述第二冷水进口连通。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

1、本发明能够将夹层疏水口、内室疏水口排出的蒸汽进行冷却，满足建筑管路的排放要求；并且，本发明利用真空泵自灭菌室抽出的蒸汽冷凝产生的冷凝水对蒸汽进行冷却，能够实现冷凝水的再利用，更加节省能源；

2、本发明通过在溢流口设置温度传感器，并在筒体上设置第二冷水进口，能够对溢流水温进行实时监测，通过第二冷水进口及时补充冷水，避免出现溢流水稳过高，将建筑PVC管路损坏的情况出现；

3、本发明中筒体内的水能够通过第一出水口和中部进水口之间的管路对水环式真空泵及时进行补水，保证其能够正常工作，也实现了水资源的循环利用。同时由于筒体与水环式真空泵连接形成连通器，且溢流口略高于第一出水口，可以高出2cm～4cm，从而可以保证水环式真空泵半水启动，不会形成满水启动，达到节能降噪的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中灭菌器冷却装置的结构示意图；

图2为本发明中灭菌器冷却系统的结构示意图；

其中，1、筒体；2、第一蒸汽进口；3、第二蒸汽进口；4、第一冷水进口；5、第二冷水进口；6、溢流口；7、螺旋盘管；8、排气挡水网；9、防水溅格网；10、排气口；11、温度传感器；12、水环式真空泵；13、第一出水口；14、第二出水口；15、中部进水口；16、底部进水口；17、快速卡接件；18、蒸汽冷凝器；19、第三冷水进口；20、第三冷水出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种灭菌器冷却装置及冷却系统，以解决现有技术存在的问题，能够利用真空泵自灭菌室抽出的蒸汽冷凝产生的冷凝水对蒸汽进行冷却，实现冷凝水的再利用，更加节省能源，满足建筑管路排放要求；同时，还使冷凝水在水环式真空泵与筒体之间的循环过程，达到节能降噪的目的。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例

如图1所示，本实施例提供一种灭菌器冷却装置，包括筒体1，筒体1的底部设置有分别用于连接灭菌器内室疏水口、夹层疏水口的第一蒸汽进口2和第二蒸汽进口3，筒体1的顶部设置用于通入灭菌器内室排冷凝水的第一冷水进口4，筒体1的中部设置有溢流口6；筒体1内部还设置有螺旋盘管7，两螺旋盘管7的进气端分别第一蒸汽进口2、第二蒸汽进口3连通，螺旋盘管7的出气端与筒体1内部连通。

使用时，灭菌器内室、灭菌器夹层中排出温度110℃左右的蒸汽分别通过第一蒸汽进口2、第二蒸汽进口3进入螺旋盘管7中，同时，灭菌室内室由真空泵抽出的蒸汽通过热交换形成的温度为50℃～60℃的冷凝水通过第一冷水进口4排入筒体1中，螺旋盘管7沉浸在冷凝水中，螺旋盘管7排出的蒸汽在冷凝水的作用下冷凝。随着蒸汽的不断冷凝和冷凝水的间断通入，筒体1内液面逐渐升高，最终自溢流口6溢流排出。

由此，本实施例能够将夹层疏水口、内室疏水口排出的蒸汽进行冷却，满足建筑管路的排放要求。并且，本实施例利用真空泵自灭菌室抽出的蒸汽冷凝产生的冷凝水对蒸汽进行冷却，能够实现冷凝水的再利用，更加节省能源。

进一步的，本实施例中溢流口6与第一冷水进口4之间沿筒体1的径向设置有排气挡水网8，排气挡水网8位于溢流口6的上方；筒体1的顶端设置有排气口10，筒体1的内部还设置有连通管，自内室疏水口和夹层疏水口通入的蒸汽中未冷凝的部分经过排气挡水网8自排气口10排出。连通管的进水端与第一冷水进口4连通，出水端位于排气挡水网8下方。

由于真空泵抽取灭菌器内室中的蒸汽是间断进行的，所以第一冷水进口4中的冷凝水也是间断供给的。当内室疏水口和夹层疏水口通入的蒸汽量较大，温度较高时，仅靠第一冷水进口4通入的冷凝水可能无法将蒸汽冷凝至排放温度以下。为了保证溢流口6排出水的温度，本实施例在溢流口6处设置有用于测量溢流出水温度的温度传感器11，筒体1的侧壁上还设置有第二冷水进口5，第二冷水进口5处的进水开关与温度传感器11电连接。当温度传感器11测得溢流口6的出水温度高于设定值时，则打开第二冷水进口5处的进水开关，通入冷水提高对蒸汽的冷凝效果。由此，本实施例能保证溢流口6溢流出水是符合建筑PVC管路排放要求的。

本实施例的筒体1的内部还沿其径向设置有防水溅格网，防水溅格网位于连通管的出水端的下方，起到将冷凝水均匀散布在筒体1内的作用。

进一步的，本实施例中筒体1的中部自上而下还设置有用于连接水环式真空泵12中中部进水口15、底部进水口16的第一出水口13和第二出水口14。其中，水环式真空泵12用于抽取灭菌器内室中的蒸汽，中部进水口15低于溢流口6，溢流口6的位置低于水环式真空泵12的满水位置。螺旋盘管7的出气口端位于第一出水口13和第二出水口14之间。本实施例通过设置第一出水口13和第二出水口14，能够将筒体1中的冷凝水排入水环式真空泵12中，实现对冷凝水的再利用，并通过控制第一出水口13、第二出水口14与水环式真空泵12中中部进水口15、底部进水口16的位置，可以实现水环式真空泵12的半水启动，达到节能降噪、降低成本、延长水环式真空泵12使用寿命的目的。

为了便于筒体1进行拆装维护，本实施例中筒体1分为可拆卸的上分体和下分体，上分体上设置有第一冷水进口4、排气挡水网8；下分体上设置有第一蒸汽进口2、第二蒸汽进口3、第一出水口13、第二出水口14和第二冷水进口5。为了进一步便于拆装，上分体与下分体通过快速卡接件17进行连接。

实施例

如图2所示，本实施例提供一种灭菌器冷却系统，包括水环式真空泵12和如上述的灭菌器冷却装置，水环式真空泵12的中部设置有中部进水口15，优选，中部进水口15的位置位于泵体高度的二分之一处；水环式真空泵12的底部设置有底部进水口16，中部进水口15与第一出水口13等高并相连通，底部进水口16与第二出水口14等高并相连通，水环式真空泵12的满水位置高度高于溢流口6，优选，溢流口6的位置略高于第一出水口13的位置，由此，本实施例中的筒体1与水环式真空泵12能够连接形成连通器。水环式真空泵12的吸气口通过蒸汽冷凝器18与灭菌器内室连通，水环式真空泵12的排水口与第一冷水进口4连通。蒸汽冷凝器18具有第三冷水进口19和第三冷水出口20，第三冷水进口19通入的冷水对抽出的内室蒸汽进行冷凝，冷凝水自第三冷水出口20排出。

使用时，先通过第二冷却水进口向筒体1内通入冷水，冷水则通过第一出水口13进入水环式真空泵12内，并使水位达到中部进水口15的高度时关闭进水开关。水环式真空泵12半水启动，抽取灭菌室内室蒸汽，内室蒸汽在蒸汽冷凝器18的作用下冷凝成水进入水环式真空泵12，并自水环式真空泵12的排水口进入筒体1中，在防水溅格网9的作用下散布在筒体1内，将自内室疏水口和夹层疏水口进入的蒸汽冷凝。需要说明的是，通常，水环式真空泵12间隔抽气，在抽气过程中，内室疏水口不通蒸汽，当水环式真空泵12停止工作，内室疏水口开始进入蒸汽，具体抽气和蒸汽排放过程与灭菌器的工作原理有关，本实施例对此不进行赘述。

水环式真空泵12在工作过程中，其内部水量会被逐渐消耗，当其内部水量低于半水时，筒体1内的水能够通过第一出水口13和中部进水口15之间的管路对水环式真空泵12及时进行补水，保证其能够正常工作，也实现了水资源的循环利用。同时由于筒体1与水环式真空泵12连接形成连通器，且溢流口6略高于第一出水口13，可以高出2cm～4cm，从而可以保证水环式真空泵12半水启动，不会形成满水启动，达到节能降噪的目的。

根据实际需求而进行的适应性改变均在本发明的保护范围内。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种灭菌器冷却装置，其特征在于，包括筒体，所述筒体的底部设置有分别用于连接灭菌器内室疏水口、夹层疏水口的第一蒸汽进口和第二蒸汽进口，所述筒体的顶部设置用于通入灭菌器内室排冷凝水的第一冷水进口，所述筒体的中部设置有溢流口；所述筒体内部还设置有螺旋盘管，所述螺旋盘管的进气端分别所述第一蒸汽进口、所述第二蒸汽进口连通，所述螺旋盘管的出气端与所述筒体内部连通；

所述溢流口与所述第一冷水进口之间沿所述筒体的径向设置有排气挡水网，所述排气挡水网位于所述溢流口的上方；所述筒体的顶端设置有排气口，所述筒体的内部还设置有连通管，所述连通管的进水端与所述第一冷水进口连通，出水端位于所述排气挡水网下方；

所述筒体的内部还沿其径向设置有防水溅格网，所述防水溅格网位于所述连通管的出水端的下方；

所述筒体的中部自上而下还设置有用于连接水环式真空泵中部进水口、底部进水口的第一出水口和第二出水口，所述水环式真空泵用于抽取灭菌器内室中的蒸汽，所述中部进水口低于所述溢流口，所述溢流口的位置低于所述水环式真空泵的满水位置；

所述水环式真空泵的吸气口通过蒸汽冷凝器与灭菌器内室连通，所述水环式真空泵的排水口与所述第一冷水进口连通。

2.根据权利要求1所述的灭菌器冷却装置，其特征在于，所述溢流口处设置有用于测量溢流出水温度的温度传感器，所述筒体的侧壁上还设置有第二冷水进口，所述第二冷水进口处的进水开关与所述温度传感器电连接。

3.根据权利要求1所述的灭菌器冷却装置，其特征在于，所述螺旋盘管的出气口端位于所述第一出水口和第二出水口之间。

4.根据权利要求2所述的灭菌器冷却装置，其特征在于，所述筒体分为可拆卸的上分体和下分体，所述上分体上设置有第一冷水进口、所述排气挡水网；所述下分体上设置有所述第一蒸汽进口、所述第二蒸汽进口、所述第一出水口、所述第二出水口和所述第二冷水进口。

5.根据权利要求4所述的灭菌器冷却装置，其特征在于，所述上分体与所述下分体通过快速卡接件进行连接。

6.一种灭菌器冷却系统，其特征在于，包括水环式真空泵和如权利要求1～5任意一项所述的灭菌器冷却装置，所述水环式真空泵的中部设置有中部进水口，底部设置有底部进水口，所述中部进水口与所述第一出水口等高并相连通，所述底部进水口与所述第二出水口等高并相连通，所述水环式真空泵的满水位置高度高于所述溢流口。

7.根据权利要求6所述的灭菌器冷却系统，其特征在于，所述蒸汽冷凝器具有第三冷水进口和第三冷水出口，筒体的侧壁上还设置有第二冷水进口，所述第三冷水出口与所述第二冷水进口连通。