NO781504L - Anordning ved trykksyklon. - Google Patents

Description

Anordning ved trykksyklon.

Ved fremstilling av fibermasser fra lignocelluloseholdige mate-rialer frembringes ved moderne maleprosesser store mengder damp som må avledes fra prosessen på en slik måte at forstyrrelser i materialstrømmen gjennom måleapparatene unngås. For å utnytte dampens varmeinnhold er det kjent fra den svenske patentansøkning 7607484-8 å avlede dampen ved så høyt trykk som mulig uten at selve massefremstillingsprosessen forstyrres. Dette skjer ved at fibermassen sammen med dampen som befinner seg i.denne, tilføres en trykksyklon, i hvilken opprettholdes et damptrykk som i det vesentlige overstiger atmosfæretrykket. Den i trykksyklonen fra massen fraskilte damp kan ved tilsvarende overtrykk føres til andre prosesser i hvilke damp med overtrykk anvendes.

En slik trykksyklon, spesielt for separasjon av høytrykksdamp

fra en fibermasse, er således forsynt med et innløp for fibermassen, et utløp for fraskilt damp og en utmatningsskrue for den fra damp rensede fibermasse, idet skruens utløp er koblet til et utmatningsorgan for den separerte fiber som tillater at det i syklonen opprettholdes et damptrykk som i det vesentlige overstiger atmosfæretrykket. Utmatningsorganet kan da utgjøres av en eller annen form for slusemater slik som tykkmassepumpe (tannhjulspumpe), cellemater, m.v.

Det har nu vist seg at vanskeligheter kan opptre ved utmatingen av fibermassen fra trykksyklonen ved at tilstopninger oppstår i skruematerens utløp før utmatningsorganet, hvorved skruen kjører seg fast. Hovedhensikten med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en enkel anordning for å eliminere risikoen for fastkjøring av skruen.

Denne hensikt oppnås ifølge oppfinnelsen i det vesentlige ved

'at anordningen har fått de karakteristiske trekk som er angitt

i

'i de efterfølgende patentkrav.

Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet i det efterfølgende- i forbindelse med det på tegningen viste utførelseseksempel. Fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom en trykksyklon, idet en del av syklonens midtparti er utelatt for enkelhets skyld. Fig. 2 viser et snitt gjennom den øvre lagring av skruemateren i fig. 1.

Den i fig. 1 viste syklon omfatter et nedre hus 10, som er forsynt med et innløp 12 for den fibermasse, fra hvilken overtrykks-damp skal fraskilles, og et øvre hus 11, som inneholder utmatningsskruens lagring og drivmotor, som skal beskrives nedenfor. Et damputløp som er arrangert sentralt i syklonen 10, 11 er be-tegnet med 14. Syklonens innkobling i et system for fremstilling av fibermasse fremgår f.eks. av den ovenfor nevnte patentansøkning 7607484-8. Sentralt i huset 10 ér det på en aksel 16 lagret en utmatningsskrue 18, for den fra damp i det vesentlige be-fridde masse, hvilken skrue 18 er konisk og er innsatt i det nedre syklonhusets 10 konisk avsmalnende, nedre ende. Skruens aksel 16 passerer gjennom og er lagret ved 19 i damputløpsrøret 14 og passerer ut gjennom det nedre syklonhusets 10 øvre ende

og inn i det øvre syklonhus 11, som inneholder et lagerhus 24, som skal beskrives nærmere nedenfor. Utenfor huset 11 på dets øvre vegg er det anordnet en drivmotor 20 eventuelt med en ut-veksling for skruens 18 drift. Ved syklonens 10 nedre ende er det anordnet et utmatningsorgan 22 for trykktett utmating av massen, hvilket tillater at et overtrykk opprettholdes inne i syklonen. Utmatningsorganet 22 er således fortrinnsvis av.sluse-type, slik' som en tykkmassepumpe, tannhjulspumpe, cellemater eller lignende.

Ved syklonens drift vil den fraskilte' damp forlate syklonen gjennom damputløpsrøret 14, mens massen fra hvilken damp er fraskilt, forlater syklonen via skruen 18 og utmateren 22. Disse sistnevnte utmatningsorganer må således arbeide med samme kapasi-tet for at en forstyrrelsesfri utmating av massen skal oppnås. , Ved visse driftsforhold kan til tross for dette en sammenpakking av fibermassen oppstå i skruen 18 ovenfor utmatningsorganet 22 slik at skruen risikerer å stoppe på grunn av fastkjøring. Ifølge oppfinnelsen er derfor, som det spesielt fremgår av fig. 2, skrueakselen 16 anordnet vertikalt forskyvbar ved lagringen 24. Skrueakselen 16 er delt, og de to skrueakseldeler 16 og 17 som er anordnet med et innbyrdes mellomrom 27, er ikke dreibart forbundet ved hjelp av en kobling 26 av i og for seg kjent, konvensjo-nell type hvilken tillater en forskyvning mellom de to skrueakseldeler 16, 17 uten at drivforbindelsen mellom disse brytes. Kob-lingen 26 omfatter for dette formål en sammensatt hylse 25, i hvilken akselendene 16, 17 er glidbart men ikke dreibart opp-tatt ved hjelp av hylser 21, 23. Den nedre skrueakseldel 16 er lagret i et kulelager 28, som er innsatt i et lagerhus 30, hvilket er forsynt med en utvidet del 32 utformet som et stempel. Huset er ved hjelp av skiver 29, 31 innfestet mellom en ansats

på akselen 16 og den på akselenden anordnede koblingshylse 21. Lagerhuset 30 med stempelet 32 er anordnet tettende glidbart i

et ytre hus 34, som er festet i syklonhuset 11.- Akselen 16 med lagerhuset 30 og stempelet 32 er således forskyvbare vertikalt i en utstrekning som tillates av stempelets 32 slaglengde i det ytre hus 34 som danner sylinder, uten-at drivforbindelsen med akselen 17 og motoren 20 brytes. Et glidelager 3.6 er anordnet for. å styre akselen 16 nedenfor lagringen 24. Ved normal drift ligger lagerhuset eller stempelet 32 i den i fig. 1 og 2 viste nedre stilling, hvorved skruen inntar sin normale driftsstilling, men akselen 16 med skruen 18 kan løftes vertikalt ved fastkjør-ing, som skal beskrives nærmere nedenfor.

Det ovenfor stempelet 32 i huset 34 forekommende, tettede rom

38 er koblet til en trykkilde, f.eks. en trykkluftkilde (ikke vist), og står under et forutbestemt trykk som normalt holder stempelet 32 og dermed akselen 16 og skruen 18 i den viste,

nedre stilling. Ved en overbelastning av skruen, vil en aksial trykkøkning oppstå på skruen, som virker i retning oppad på skrueakselen 16. Når denne trykkøkning gjør at det aksiale trykk overstiger det forhåndsinnstilte trykk som virker på stempelets 32 overside, vil stempelet 32 sammen med skrueakselen 16 og skruen 18 bli forskjøvet oppad mot det forhåndsinnstilte trykk i ringrommet 38, slik at en avlastning av skruen 18 til-'

veiebringes. Så snart den tilstand som har foranlediget den til-feldige overbelastning har opphørt, vil det forutbestemte trykk som hersker i ringrommet 38, føre stempelet 32 og skrueakselen 16 tilbake i retning nedad til den normale driftsstilling. I utførelseseksempelet er det også vist en avføler 40, som med en arm 42 ligger an mot huset 30 og avføler dettes og stempelets 32 bevegelse. Avføleren 40 kan da innrettes for å styre utmatningsorganets 22 drift på en slik måte at.dette, samtidig som skruen avlastes fra det aksiale trykk, øker sitt turtall eller hastighet. Derved utmates mer materiale- fra syklonen slik at den tilstand som har foranlediget'trykkøkningen, oppheves. Også skruens 18 drift kan, hvis ønskelig, påvirkes for å øke utmat-ningen ved den beskrevne overbelastningstilstand. Avføleren kan naturligvis også anvendes for å indikere stempelets og skruens bevegelser og/eller stillinger.

Det er klart at den viste utførelsesform bare er et eksempel på oppfinnelsens realisering og at andre utførelser kan tenkes. Således kan forbelastningen av stempelet og skrueakselen i retning nedad også utføres av fjærorgan eller lignende organ i stedet, for en trykkbelastning ved hjelp av luft, olje eller annet trykkmedium.

Claims (8)

1. Anordning ved trykksyklon, spesielt for separasjon av høytrykksdamp fra en fibermasse, hvilken syklon er forsynt med et innløp for massen,' et utløp for fraskilt damp og en utmatningsskrue for den fra damp rensede masse, idet utmatningsskruens utløp er koblet til et utmatningsorgan av en slik type at et overtrykk kan opprettholdes i syklonen, karakterisert ved at utmatningsskruen (18) er lagret avlastnings-bar på en slik måte at den er forskyvbar i sin lengderetning mot et på forhånd innstillbart aksi.altrykk som normalt holder skruen i driftsstilling.

2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at nevnte aksialtrykk tilveiebringes ved hjelp av et trykkmedium slik som luft, olje m.v.

3. Anordning som angitt i krav 1 eller 2, karakte-- <1><!> risert ved at nevnte aksialtrykk tilveiebringes ved hjelp av fjærorgan.

4. Anordning som angitt i ett av kravene 1-3, karak-' terisert ved et med skruens aksel (16) i dennes lengderetning ubevegelig forbundet stempel (32) som er bevegelig i en sylinder (34) og av et trykkmedium i denne med det forutbestemte trykk holdes i skruens (18) normale driftsstilling, idet en økning av aksialtrykket forskyver stempelet (32) og dermed skrueakselen (16) og skruen (18) mot nevnte forutbestemte trykk inntil aksialtrykket på skruen har minsket til den forutbestemte verdi.

5. Anordning som angitt i krav 4, karakterisert ved at skrueakselen (16, 17) er delt og at den med skruen (18) forbundne del (16) er roterbart lagret i stempelet (32), som er glidbart i.et rundt akselen og stempelet stasjonært anordnet hus (34) idet nevnte akseldel (16) rager utenfor nevnte hus og er ikke-dreibart men forskyvbart koblet til en andre akseldel (17) , som igjen er forbundet med en drivmotor (20) for skruen (18) .

6. Anordning som angitt i krav 4 eller 5, karakterisert ved en avføler (42) som avføler stempelets bevegelse.

7. Anordning som angitt i krav 6 , karakterisert ved at avfø leren er koblet til et organ (40) for indikering av stempelets stilling og/eller styring av skruens (18) drift.

8. Anordning som angitt i krav 6, karakterisert ved at avføleren (42) er koblet til et organ (40) som er anordnet for å styre utmatningsorganets drift, fortrinnsvis slik at utmatningshastigheten øker når aksialtrykket på skruen (18) øker over den forutbestemte verdi.