[go: up one dir, main page]

NO310366B1 - Elektrolyseanlegg samt fremgangsmåte for rengjöring av slike anlegg - Google Patents

Elektrolyseanlegg samt fremgangsmåte for rengjöring av slike anlegg Download PDF

Info

Publication number
NO310366B1
NO310366B1 NO19940942A NO940942A NO310366B1 NO 310366 B1 NO310366 B1 NO 310366B1 NO 19940942 A NO19940942 A NO 19940942A NO 940942 A NO940942 A NO 940942A NO 310366 B1 NO310366 B1 NO 310366B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
tank
pipe
line
suction
pipeline
Prior art date
Application number
NO19940942A
Other languages
English (en)
Other versions
NO940942L (no
NO940942D0 (no
Inventor
Francisco Javier Sitg Menendez
Fernando Maria Sitges Menendez
Francisco Alvarez Tamargo
Ives Lefevre
Original Assignee
Asturiana De Zinc Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asturiana De Zinc Sa filed Critical Asturiana De Zinc Sa
Publication of NO940942D0 publication Critical patent/NO940942D0/no
Publication of NO940942L publication Critical patent/NO940942L/no
Publication of NO310366B1 publication Critical patent/NO310366B1/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/06Operating or servicing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning og en fremgangsmåte for rengjøring av et elektrolyseanlegg, særlig for anlegg til elektrolytisk produksjon av ikke-jernholdige metaller som f.eks. sink, kobber etc.
Anlegg til produksjon av ikke-jernholdige metaller ved elektrolyse omfatter en rekke identiske på hverandre følgende tanker som er adskilt med mellomvegger. I alminnelighet har tankene en rektangulær utforming og er meget lange sammen-lignet med deres bredde der bredden blir bestemt av bredden på de plater som utgjør katoder og anoder.
Under elektrolyseproséssen dannes det slam, og dette blir avleiret etter hvert delvis på anodene og delvis på bunnen av tankene og må fjernes med mellomrom. For å foreta tømming av disse slam må elektrolyseproséssen stanses med den virkning dette har på den produktive prosess.
Noen av de fremgangsmåter som i dag har bred anvendelse for å fjerne slammene, består i å benytte hovedbroen for å trekke ut noen av anodene og katodene for derved å skape en tilgangsåpning, mens andre fremgangsmåter består i å kortslutte en eller en rekke med tanker og deretter fjerne slammet ved å løfte elektrodene eller ikke, enten med den øvre del av sugerør eller nedenfra med et avløpsrør i bunnen av tanken. Deretter setter personalet inn et stivt sugerør of feier bunnen av tanken slik at slammene trekkes vekk. Elektroden settes så på plass. En annen åpning lages litt lenger frem og prosessen fortsetter.
Formålet med oppfinnelsen er å komme frem til en tank som er forsynt med anordninger som gjør det mulig å fjerne slam uten å behøve å avbryte den normale arbeidsprosess slik at denne kan holdes gående sammenhengende. Ifølge oppfinnelsen er det således tilveiebrakt en anordning og en fremgangsmåte som angitt i innledningen til de medfølgende krav 1 og 2. Anordningen og fremgangsmåten er kjennetegnet ved de karakteriserende trekk som angitt i de selvstendige krav 1 og 2.- Foretrukne trekk ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fremgår av det medfølgende uselvstendige krav 3.
I henhold til foreliggende oppfinnelse er hver av tankene, som anlegget består av, utstyrt med minst én ledning med perforerte vegger som strekker seg over bunnen av cellen over dennes lengde og stiger langs kortveggene inntil den når omtrent væskehøyden i cellen eller høyere. Hver celle er fortrinnsvis forsynt med to ledninger som strekker seg over bunnen og stiger langs kortveggene. I alle tilfeller er cellen i bunnen utstyrt med flater som heller mot rørene slik at slam som oppstår, glir og blir rettet mot de perforerte rørledninger.
Hensikten med disse perforerte ledninger er å virke som styringer for innføring av et sugehode og tilhørende rørledning. Rørledningen med sugehodet blir fortrinnsvis innsatt gjennom endene av hvert rør slik at lengden på hodets bevegelse gjennom rørene er begrenset til halvparten av tankenes lengde.
Med den anordning som er beskrevet, vil slam, som samles på bunnen av tanken, gli mot de perforerte rørledninger. Når sugerøret og hodet er innsatt i en rørledning, vil væske strømme inn gjennom hullene i rørledningene og rive med seg slam som dermed suges opp og kan føres ut.
Siden de perforerte rør er permanent installert i tankene, kan rensing av tankene utføres når som helst uten å behøve å stanse elektrolyseproséssen hverken fullstendig eller delvis.
Trekkene ved foreliggende oppfinnelse er beskrevet mer i detalj i det følgende under henvisning til tegningene som, som et ikke-begrensende eksempel, viser en praktisk utfør-else, og der: fig. 1 i perspektiv viser et bruddstykke av et elektrolyseanlegg bestående av serie med på hverandre følgende tanker med rektangulær form
og med tankene adskilt av mellomvegger,
fig. 2 viser et delvis lengdesnitt gjennom en tank tatt
etter linjen II-II på fig. 1,
fig. 3 er en del av et tverrsnitt av en tank tatt langs
linjen III-III på fig. 1 og
fig. 4 er et vertikalt snitt gjennom en av de langsgående vegger i tankene.
Fig. 1 viser et elektrolyseanlegg beregnet for elektrolytisk produksjon av ikke-jernholdige metaller bestående av en rekke like påhverandre følgende tanker 1 med en rektangulær utforming der tankene er adskilt fra hverandre med mellom-liggende langsgående vegger 2. Tankene er fortrinnsvis laget av betong og kan fremstilles som prefabrikerte moduler 3 (fig. 3) med en form som tilnærmet ligner på en omvendt T som danner bunnen 4 og de langsgående vegger 2 for tankene som dessuten er lukket på tvers med vegger 5 (fig. 1 og 2) som kan være sammenhengende over hele samlingen av tanker 1. Innsiden av tankene begrenses av de langsgående vegger 2, de tverrgående vegger 5 og bunnen 4 og de er belagt med et elektrisk isolerende anti-korroderende belegg av et plastmateriale .
Hittil har dette belegg vært dannet ved påføring av PVC, FRP eller et blybasert lagdelt belegg på innsiden av betong-veggene og bunnen. Under rensing av tankene eller på grunn av utilsiktede slag som oppstår under håndtering av elektroden ble det lagdelte belegg slitt eller revet opp inntil det ikke lenger var vanntett.
Dette problem er unngått ved å benytte en spesiell plastfolie som påføres overflaten av de formdeler som benyttes til støping av delene for tankene 1. Plastfolien som benyttes, legges med sin frie sideflate mot støpeformen med nøyaktig forankring som forsegles inne i betongmassen. Når formdelene fjernes fra de støpte komponenter, blir plastbelegget tilbake, festet til betongdelene ved hjelp av de nevnte forankringer.
Fig. 4 viser et vertikalt snitt gjennom den langsgående vegg som skiller påhverandre følgende tanker 1 og viser også belegg-laget 6 av et plastmateriale, på innsiden forsynt med forankringer 7 som er festet i betongmassen for veggen 2. De forskjellige sammenføyninger som kan finnes i laget 6, lages på en slik måte at perfekte skjøter og vanntetthet blir oppnådd.
Som vist på fig. 1, 2 og 3 løper to rørledninger 8 med perforerte vegger på langs over bunnen 4 i hver tank og stiger opp langs tverrveggene i form av seksjoner 9 som når omtrent opp til nivået for væsken i tanken. De langsgående vegger har i nedre seksjoner 10 som heller mot rørledningene 8 med perforerte vegger. Gjennom endene av de oppadrettede seksjoner 9 innsettes det et sugehode og en ledning ved hjelp av hvilken slam kan trekkes ut og blir revet med langs innsiden av rørledningene 8 med strømmen av væske som suges inn gjennom hullene i rørveggene.
Formålet med de nedre hellende seksjoner 10 av tankveggene, er å føre slam som felles ut mot rørledningene 8. Disse rørledninger har perforerte vegger slik at når sugehodet beveges inne i dem, oppstår det en væskestrøm fra utsiden til innsiden av rørledningene, og væskestrømmen er i stand til å rive med seg slammet.
Anordningen av perforerte lederør gjør det mulig å utføre arbeidet med rensing av tanken fra tverrgående gangveier, enten manuelt, halv-automatisk eller hel-automatisk uten å forstyrre andre arbeidssekvenser i elektrolyseanlegget. Videre muliggjør oppfinnelsen fjerning av slam uten at personalet behøver å arbeide over tankene under dette arbeid, men i stedet i et område der kvaliteten på den omgivende luft tilfredsstiller de krav som gjelder for dette.
I korthet muliggjør anordningen av rørledningene rensing av tankene uten at det der nødvendig å avbryte elektrolyseproséssen og uten å forstyrre andre former for arbeid som finner sted i anlegget, der disse fører til en økning i avsatt sink og en reduksjon i driftsomkostningene.

Claims (3)

  1. Et elektrolyseanlegg bestående av en tank (1) for elektrolyse, Innbefattende celler, hver celle har en rektangulær form, med en lengde, en bredde kortere enn lengden og en dybde, en lukket bunn (4) og sidevegger (2, 5) og en åpen topp som har en øvre kant, hver celle er langs den øvre kanten av de lange vegger (2) utstyrt med elektriske uttak for elektrodene såvel som isolerende understøttelser for disse, karakterisert ved at tanken (1) er utstyrt med minst én rørledning (8) med perforerte vegger i hver celle som strekker seg over bunnen av cellen over dennes lengde og stiger opp langs kortveggene inntil de kommer opp til nivået for væsken i tanken (1), nevnte celle har ved bunnen flater (10) som heller mot den minst ene perforerte rørledningen (8), nevnte rørledning (8) har tilstrekkelig tverrsnittsareal til å virke som styringer for innføring av et sugehode og -ledning/rør for utsuging av slam; og et sugehode og -ledning/rør for slamutsuging tilpasset for å bli innført i nevnte rørledning (8).
  2. 2. Fremgangsmåte for rengjøring av et elektrolyseanlegg, anlegget består av en tank (1) som inneholder elektrolyse-væske, tanken har en bunn (4), en lengde og sider, en utsugingsledning/rør har et utsugingshode for fjerning av slam fra tanken (1), og en perforert rørledning (8) anbrakt inne i tanken (1), nedover sidene og tvers over bunnen av tanken, karakterisert ved at fremgangsmåten omfatter trinnene: innføring av utsugingsledningen/- røret og utsugingshodet inn 1 den perforerte rørledningen (8); danningen av suging inne i utsugingsledningen/røret; og suge ut slammet fra tanken ved bruk av innsugingen dannet i utsugingsledningen/røret.
  3. 3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at trinnet med innføring av utsugingsledningen/røret og utsugingshodet inn i den perforerte rørledningen (8) omfatter innsetting av utsugingsledningen/røret og utsugingshodet kun langs halve lengden av bunnen (4) av tanken (1).
NO19940942A 1993-08-10 1994-03-16 Elektrolyseanlegg samt fremgangsmåte for rengjöring av slike anlegg NO310366B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES09301778A ES2069496B1 (es) 1993-08-10 1993-08-10 Cuba para instalaciones de electrolisis.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO940942D0 NO940942D0 (no) 1994-03-16
NO940942L NO940942L (no) 1995-02-13
NO310366B1 true NO310366B1 (no) 2001-06-25

Family

ID=8282822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19940942A NO310366B1 (no) 1993-08-10 1994-03-16 Elektrolyseanlegg samt fremgangsmåte for rengjöring av slike anlegg

Country Status (20)

Country Link
US (1) US5543020A (no)
EP (1) EP0646662B1 (no)
JP (1) JP2754155B2 (no)
KR (1) KR0156751B1 (no)
CN (1) CN1040780C (no)
AT (1) ATE166929T1 (no)
AU (1) AU668809B2 (no)
BR (1) BR9401978A (no)
CA (1) CA2116205C (no)
DE (1) DE69410723T2 (no)
DK (1) DK0646662T3 (no)
ES (1) ES2069496B1 (no)
FI (1) FI104096B1 (no)
GR (1) GR3027746T3 (no)
NO (1) NO310366B1 (no)
PE (1) PE8395A1 (no)
RU (1) RU2105088C1 (no)
UA (1) UA29413C2 (no)
YU (1) YU48599B (no)
ZA (1) ZA943211B (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08339002A (ja) * 1995-04-10 1996-12-24 Ngk Insulators Ltd 第二高調波発生素子およびその製造方法
FI103673B (fi) 1997-08-29 1999-08-13 Outokumpu Oy Erotuselin altaan pohjaosan erottamiseksi muusta altaasta
FI107811B (fi) 1999-06-17 2001-10-15 Outokumpu Oy Laitteisto elektrolyysialtaan pohjan puhdistamiseksi
KR102573125B1 (ko) 2017-12-28 2023-08-30 엘지전자 주식회사 세탁기

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2514283A (en) * 1944-09-16 1950-07-04 Us Navy Electrolysis of light metals
US3808117A (en) * 1970-02-13 1974-04-30 Ass Smelters Inc Continuous leaching-precipitation method and apparatus
US3708415A (en) * 1971-05-24 1973-01-02 W Hubbard Rapid action electrolytic cell
NO129964B (no) * 1973-03-01 1974-06-17 Hydro N
IT1078107B (it) * 1977-05-11 1985-05-08 Chimet S P A Cella di affinazione elettrolitica dell'argento
ZA824257B (en) * 1981-06-25 1983-05-25 Alcan Int Ltd Electrolytic reduction cells
FR2514790A1 (fr) * 1981-10-20 1983-04-22 Pechiney Aluminium Procede et dispositif pour l'elimination par piquage des residus de bain d'electrolyse sur les anodes precuites
US4439062A (en) * 1981-12-21 1984-03-27 American Colloid Co. Sealing system and method for sealing earthen containers
FR2538518B1 (fr) * 1982-12-22 1986-04-04 Elf Aquitaine Procede et dispositif de surveillance et de commande d'un evaporateur
DE3881933T2 (de) * 1987-04-10 1994-02-10 Mitsubishi Materials Corp Verfahren zur Elektrogewinnung von Metall mit einer Elektrodeneinheit aus Anoden- und Kathoden-Platten und Rahmengestell zum Bauen einer solchen Elektrodeneinheit.
US4863580A (en) * 1988-08-10 1989-09-05 Epner R L Waste metal extraction apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
CA2116205A1 (en) 1995-02-11
PE8395A1 (es) 1995-04-18
AU5929294A (en) 1995-02-23
BR9401978A (pt) 1995-03-07
DK0646662T3 (da) 1999-03-22
DE69410723D1 (de) 1998-07-09
NO940942L (no) 1995-02-13
YU48599B (sh) 1998-12-23
US5543020A (en) 1996-08-06
DE69410723T2 (de) 1998-12-10
EP0646662B1 (en) 1998-06-03
ES2069496A1 (es) 1995-05-01
JP2754155B2 (ja) 1998-05-20
ATE166929T1 (de) 1998-06-15
KR950006033A (ko) 1995-03-20
FI104096B (fi) 1999-11-15
KR0156751B1 (ko) 1998-11-16
EP0646662A1 (en) 1995-04-05
JPH0762586A (ja) 1995-03-07
CN1040780C (zh) 1998-11-18
RU2105088C1 (ru) 1998-02-20
AU668809B2 (en) 1996-05-16
CN1106474A (zh) 1995-08-09
RU94011274A (ru) 1996-04-10
CA2116205C (en) 1999-02-23
GR3027746T3 (en) 1998-11-30
UA29413C2 (uk) 2000-11-15
FI943140L (fi) 1995-02-11
ES2069496B1 (es) 1995-11-01
YU24294A (sh) 1997-01-08
NO940942D0 (no) 1994-03-16
ZA943211B (en) 1995-03-31
FI943140A0 (fi) 1994-06-30
FI104096B1 (fi) 1999-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0244029A1 (en) Equipment for the anaerobic purification of waste water
CN211611733U (zh) 一种带隔板可分区清理污泥的沉淀池
CN105268213B (zh) 一种油水分离法及油水分离机
CA2696879C (en) Lateral exhaust enclosure-aided mist control system in metal electrowinning and electrorefining cells
US3923659A (en) Apparatus for processing flushing liquor from a gas main of coke ovens
NO310366B1 (no) Elektrolyseanlegg samt fremgangsmåte for rengjöring av slike anlegg
US5066379A (en) Container for corrosive material
WO2012163266A1 (zh) 大坝混凝土仓面积水暗管排放方法
SE446944B (sv) Med en sugpump forsedd slamuttagare for en sedimenteringsbasseng, serskilt en avloppsvattenreningsanleggning
CN207680107U (zh) 一种油水分离器
NO163062B (no) Fremgangsmaate for paafoering av et cermetbelegg, omfattendeglassformig emalje og pulverisert metall, paa et metallsubstrat.
CN111691525B (zh) 一种下沉式广场的排水结构及其施工方法
US4094022A (en) Apparatus for the removal of water from a swimming pool duct
US1188159A (en) Self-cleaning sanitary cistern.
US4203842A (en) System for oil and water separation
CN216865336U (zh) 一种给排水防溢出装置
SU40270A1 (ru) Устройство дл транспортировани грунта из кессона
NO129964B (no)
CN214019360U (zh) 一种沉淀池二级沉淀装置
US1511219A (en) Ice plant
CN206402952U (zh) 排放装置及具有其的活鱼打标签装置
US2272236A (en) Method of and apparatus for building sea walls
CN211357835U (zh) 一种卧式三相分离器
CN109644933B (zh) 底埋式池塘集排污排空装置
SU971404A1 (ru) Устройство дл разделени нефти,воды и газа

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired