NO155960B - Fremgangsmaate for fremstilling av jernfri crooh. - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av jernfri crooh. Download PDFInfo
- Publication number
- NO155960B NO155960B NO812598A NO812598A NO155960B NO 155960 B NO155960 B NO 155960B NO 812598 A NO812598 A NO 812598A NO 812598 A NO812598 A NO 812598A NO 155960 B NO155960 B NO 155960B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- iron
- chromium
- precipitation
- solution
- crooh
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 53
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 38
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 27
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 17
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 17
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 15
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 15
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 7
- -1 chromium(III) compound Chemical class 0.000 claims description 6
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 claims description 4
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BFGKITSFLPAWGI-UHFFFAOYSA-N chromium(3+) Chemical compound [Cr+3] BFGKITSFLPAWGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 28
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N chromium trioxide Inorganic materials O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- KFZAUHNPPZCSCR-UHFFFAOYSA-N iron zinc Chemical compound [Fe].[Zn] KFZAUHNPPZCSCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229940117975 chromium trioxide Drugs 0.000 description 2
- GAMDZJFZMJECOS-UHFFFAOYSA-N chromium(6+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Cr+6] GAMDZJFZMJECOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N dichromate(2-) Chemical compound [O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910052935 jarosite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 2
- 239000010413 mother solution Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000005569 Iron sulphate Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 description 1
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 description 1
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical compound [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000005802 health problem Effects 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UJRBOEBOIXOEQK-UHFFFAOYSA-N oxo(oxochromiooxy)chromium hydrate Chemical compound O.O=[Cr]O[Cr]=O UJRBOEBOIXOEQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000004289 sodium hydrogen sulphite Substances 0.000 description 1
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G37/00—Compounds of chromium
- C01G37/02—Oxides or hydrates thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte
for utfelling av vesentlig jernfri CrOOH ved
forhøyet temperatur og forhøyet trykk fra i
en sur vannoppløsning inneholdende jern (II) og krom (III) .
I industriell målestokk fremstilles kromkjemikalier
idag bare av kromitt eller ferrokrom ved oksyderende glødning. Alkalikromatet fraskilles fra det glødede produkt ved å opp-løse det i vann og etter flere rensings- og vasketrinn ut-
føres en dikromatomdannelse med natriumbisulfitt som oppnås fra kromtrioksydfremstillingen, med svovelsyre, karbondioksyd eller lignende. Fra den rensede alkalikromatoppløsningen oppnås direkte, eller ved hensiktsmessig behandling av alkali-dikromatet, også andre kromsalter slik som kalium-, ammonium-, sink- og blykromater, kromtrioksyd, Cr203, Cr(OH)Cl2, Cr02' osv., samt metallisk krom.
De tidligere kjente fremgangsmåter er både kompliserte og dyre. Disse tidligere kjente fremgangsmåter har også alltid vært beheftet med miljømessige problemer og helseproblemer på grunn av at seksverdig krom er giftig.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å eliminere
de ovenfor nevnte ulemper og tilveiebringe en fremgangsmåte for utfelling av en vesentlig jernfri krom(III)forbindelse ved forhøyet temperatur og forhøyet trykk fra en sur vann-oppløsning inneholdende jern og krom uten samutfelling av jern. Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan man som rå-materiale anvende kromitt, ferrokrom, kromholdige avfall, osv. inneholdende lite eller meget krom.
Oppfinnelsens hovedsakelige kjennetegn fremgår fra det medfølgende patentkrav 1.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen forhindrer man
en samutfelling av jern ved at det til utfellingstrinnet tilsettes et tilsatsstoff som ved utfellingsforholdene danner minst 2 g/l toverdig krom i oppløsningen. Det nevnte tilsatsstoff virker samtidig fordelaktig som nøytraliseringsmateriale og nøytraliserer den i oppløsningen tilstedeværende syre.
Anvendbare tilsatsstoffer er findelt og fordelaktig pulverformig sink, jern, krom, mangan eller blandinger derav, fortrinnsvis ferrokrom eller karbider. Tilsatsstoffet kan også utgjøres av magnesiumoksyd og/eller -karbonat. Utfellingen avbrytes fortrinnsvis når det i oppløsningen er tilbake ca. 5-20 g/l to- og treverdig krom.
Når findelt sink og/eller jern benyttes som tilsatsstoff, regenereres fordelaktig det ved utfellingstririnet oppløste sink og/eller jern til sin grunnstoff-form ved elektrolytisk reduksjon. Dette kan f.eks. utføres ved å krystallisere sink- og/eller jernforbindelsene fra oppløs-ningen som fraskilles fra den utfelte krom(III)forbindelsen,
og å oppløse sink- og/eller jernforbindelseskrystallene og elektrolytisk redusere disse til grunnstoff-formen, hvoretter sink og/eller jern kan tilbakeføres til utfellingstrinnet av krom(III)forbindelsen. I prinsippet er det også mulig å inn-mate CrOOH-filtratet direkte til elektrolysen uten krystalli-sering.
Utfellingen av kromforbindelsen utføres fordelaktig
fra en oppløsning hvis pH-verdi holdes ved minst 0,5, f.eks.
ved 1,5-2,2, ved tilsetning av tilsatsstoff og hvis temperatur fordelaktig er ca. 110-300°C,f .-eks . 200-250°C.
Den som utgangsmateriale benyttede sure vannoppløs-
ning kan oppnås ved å oppløse jernholdig krområmateriale,
slik som ferrokrom eller kromitt, i syre, fortrinnsvis svovelsyre eller saltsyre, eller i den ved utfellingen av krom(III)forbindelsen regenererte omløpssyreoppløsning.
Begynnelsestrinnet av prosessen kan variere temmelig meget avhengig av råmaterialet som benyttes. Ved forbehand-lingstrinnet kan man f.eks. fraskille SiC^/ kalsium, sulfat, sulfitt, toverdig nikkel, treverdig aluminium osv. Anvendelse av de såkalte lavvalensprosessene har blitt forhindret av at spesielt jern og krom har vært vanskelig fraskillbare. Denne vanskelighet er nå overvunnet med foreliggende fremgangsmåte og ved anvendelse av tilsatsreagens som ved utfellingsforholdene danner toverdig krom og fortrinnsvis samtidig virker syrenøytraliserende. Dette tilveiebringes ved å utføre utfellingen fra en oppløsning der man med samme tilsats av tilsatsstoff opprettholder et innhold av toverdig krom på minst 2 g/l og hvilken oppløsning fortrinnsvis inneholder minst ca. 70-90 g/l treverdig krom. På denne måte oppnås en utfelling av krom som kromoksydhydrat uten en samutfelling av jern i sluttproduktet. Samtidig kan en del av den bundne syren regenereres og tilbakeføres til prosessens begynnelsestrinn. Jerninnholdet i omløpsoppløsningen holdes ved et egnet nivå, f.eks. mellom ca. 40-70 g/l jern, ved å utfelle jernsulfat fra oppløsningen eller hydrolysere oppløsningen ved forhøyet temperatur. Temperaturen ved utfelling av CrOOH avhenger av opp-løsningens saltsyreinnhold. Den maksimale temperaturgrense for rent sulfat er 250°C, men denne temperaturgrense er høyere dersom saltsyre er tilstede. Temperaturen har en øvre grense på grunn av at den utfelte jernforbindelsen ikke er vannopp-løselig over denne temperatur. Det er også klart at behand-lings temperaturen ikke får være for lav fordi da tapes for-delen av syreregenerering og særlig utbyttet av produktet minsker.
Oppløsningen inneholdende jern og krom som benyttes ved foreliggende fremgangsmåte kan fremstilles fra kromitt. Ved fremstilling av metallisk krom eller kromoksyd for anvendelse til fargeformål kan utgangsoppløsningen også inneholde aluminium siden det utfellbare aluminiumsulfatet av jarositt-typen dekomponeres ved kalsineringen. På denne måte kan krom-oksydets fargeskifting reguleres. Ved aluminotermisk fremstilling av metallisk krom er en liten mengde aluminiumoksyd i kromoksydet ikke til skade.
Oppfinnelsen beskrives nærmere nedenfor under hen-visning til de medfølgende tegninger hvor: fig. 1 viser avhengigheten til innholdet (i prosent) av forurensninger som forekommer i den utfelte krom(III)-forbindelsen av det i oppløsningen gjenblivende innhold
(g/l) av to- og treverdig krom.
fig. 2 viser et fordelaktig strømningsdiagram for ut-førelse av foreliggende fremgangsmåte, og
fig. 3 viser fremgangsmåten i sin enkleste utførelses-form hvorved oppløsningen og utfellingen skjer i samme autoklav. For å forhindre forekomsten av kortslutninger hva oppløsningen og det faste stoff angår, benytter man seg av mellomvegger. Forflytning av oppløsningen fra et trinn til et annet skjer som overstrømning.
Det har vist seg at egnede tilsatsmaterialer ved foreliggende oppfinnelse er blant annet Zn-, Fe-, Cr- og Mn-metall(pulver), samt naturligvis blandinger av disse, karbider, osv. Krom f.eks. tilsettes fordelaktig som et grovt ferrokrompulver hvorved dette etter hånden mekanisk kan fraskilles fra CrOOH på grunn av forurensninger slik som silisium. Som tilsatsmaterialer kan også benyttes MgO og MgCO-,, dvs. slike materialer som ikke danner basiske sulfater
3+
med Cr . I denne forbindelse kan man.ikke benytte f.eks. NH^<+->, K<+-> eller Na<+->ioner.
Maksimalmengden av innmatet nøytraliserende materiale bestemmes av syreekvivalenten ifølge følgende reaksjon (1):
Forsåvidt som det hertil innmates elementært jern (Fe^) i større mengde enn det dannede I^SO^ kan binde, foru-renses det dannede CrOOH-produkt ved ovennevnte tilfelle blant annet med basiske Fe 2+-forbindelser. Kostnadsforhold begrenser dog allerede innmatningen av elementært jern til ca. 10-50 g/l.
En tredje begrensning for anvendelsen av tilsatsmaterialer utgjør saltenes sammenlagte oppløselighet,
som er ca. 4-5 mol/l.
Gjennom forsøk har man funnet at det hva kvalitets-kriterier hos CrOOH med hensyn til renheten angår, er grunn til å etterlate en liten mengde, 5-20 g/l, Cr 3+ + Cr 2+i ikke-utfelt tilstand. Dette illustreres på fig. 1. Kurven kan befinne seg mellom de stiplede linjene avhengig av forholdene.
Kurven (basiskurve) på fig. 1 er oppnådd ved følgende forhold: oppløsningen ble holdt i to timer ved en temperatur på 230°C. Mengden av treverdig krom ved starten var 92 g/l.
2+
Dannelse av Cr og nøytralisering av den dannede syren ble foretatt med sinkjernpulver. Når all Cr 3+ utfelles, blir ca.
35 g/l sinkjernpulver benyttet, og når den resterende mengde av Cr<3+> er ca. 35 g/l har man ikke benyttet sinkjernpulver.
Forsøk viser at CrOOH-utbyttet vokser til å begynne med tilnærmelsesvis direkte proporsjonalt i forhold til den tilsatte mengde av tilsatsmateriale.
Valget av tilsatsmateriale avhenger av hva som i hvert tilfelle ansees å være fordelaktig og formålstjenelig. I prinsippet er anvendelse av ferrokrom som grovt pulver det mest fordelaktige. Benyttelse av dette materiale øker om-kostningene bare i en viss utstrekning. Når man benytter sink- og jernpulver for utfelling av CrOOH, må elektrolyse-eller et annet reduseringssystem inngå i systemet, for over-føring av det i utfellingsprosessén dannede to-verdige jern og sink til elementære stoffer igjen:
Når man som tilsatsmateriale anvender magnesiumoksyd, kan det herved i alminnelighet oppnås billig magnesiumoksyd eller -karbonat, eller så kan det dannede magnesiumsulfat fortrinnsvis benyttes som gjødselmiddel.
Forholdene slik som temperatur, oppholdstid osv., opp-rettholdes ved CrOOH-utfellingen omtrent som nevnt i finsk patent nr. 60.381.
På fig. 2 vises et diagram av en prosess der det som tilsatsmateriale benyttes jern og/eller sink. Herved skjer følgende reaksjoner i elektrolysetrinnet ved elektrodene:
Ved elektrolysen oppnås 95-70% strøm i forhold til reaksjonene Men+ + ne Me^.
Den enkleste modifikasjonen av foreliggende fremgangsmåte er den der oppløsning av Cr-råmaterialet (ferrokrom) og utfellingen av CrOOH skjer i samme beholder (autoklav). I dette tilfelle må naturligvis ikke oppløsningens oppholdstid
2+
(n x minutt) i oppløsningsdelen være for lang,slik at Cr ikke når å oksyderes til Cr 3+ og ikke Cr 3+-forbindelsen utfelles til overflatene. Oppløsningen kan utføres kjemisk
eller også fremmes elektrokjemisk hvorved anodepotensialet bør være tilstrekkelig lavt med tanke på Cr 2+ /Cr' 3+. Etter oppløsnings-utfellingstrinnet utføres naturligvis bare fra-2+
skilling av Fe (utover de andre tilsatsmaterialene) fra omløpsoppløsningen og tilbakeføring av oppløsningen til begynnelsestrinnet. Fe-fraskillingen utføres her enten som Fe 2+ - eller Fe 3+-forbindelse (FeSO^, jarositt, Fe20.j, osv.).
Eksempel 1
En oppløsning hvis pH-verdi var 2,1 og som inneholdt 47 g/l Fe2+ og 14 g/l Zn<2+>, samt 4 g/l Cr<2+>, 81 g/l Cr<3+>, ble holdt ved 235°C i en H2~atmosfære i 90 minutter ved tilsetning i fire satser av sammenlagt 20 g/l Zn-pulver inneholdende ca. 2,5% jern. Utbyttet av CrOOH var 87% og pro-duktets Fe-innhold etter vasking 0,02%.
Eksempel 2
For å illustrere prosessen ifølge det medfølgende diagram, ble det oppløst (I) i en omløpsoppløsning inneholdende fritt H2S04 52 g/l findelt ferrokrom ved 225°C iløpet av en kort oppholdstid og den oppnådde oppløsning ble holdt separat i samme beholder (II) ved 230°C under sirkulering av den oppnådde CrOOH-moderoppløsningen ved 23 0°C tilbake til oppløs-ningen .
Fe-innholdet i den oppnådde CrOOH-utfellingen var 0,06% og jerninnholdet i moderoppløsningen ved sluttrinnet av forsøket (3 h) var ca. 125 g/l.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte for utfelling av vesentlig jernfri CrOOH ved forhøyet temperatur og forhøyet trykk fra en sur vannoppløsning inneholdende jern(II) og krom(III), karakterisert ved at det til utfellingstrinnet for å forhindre samutfelling av jern tilsettes et tilsatsmateriale som ved utfellingsforholdene danner minst 2 g/l toverdig krom i oppløsningen og forhøyer oppløsningens pH-verdi slik at den er minst 0,5 og fortrinnsvis 1,5-2,2 ved en temperatur på 110-300°C, fortrinnsvis 200-250°C.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det til utfellingstrinnet tilsettes findelt sink, jern, krom, mangan eller en blanding derav, fortrinnsvis ferrokrom.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at utfellingen avbrytes når det i oppløsningen enda er tilbake 5-20 g/l to- og treverdig krom.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, hvor det til utfellingstrinnet tilsettes findelt sink og/eller jern, karakterisert ved at det ved utfellingstrinnet oppløste sink og/eller jern regenereres til sin grunnstofform gjennom elektrolytisk redusering av de fra den utfelte krom(III) forbindelsen fraskilte sink- og/eller jernforbindelsene og tilbakeføres til utfellingstrinnet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI802445A FI61855C (fi) | 1980-08-05 | 1980-08-05 | Foerfarande foer framstaellning av en jaernfri krom(iii)foerening |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO812598L NO812598L (no) | 1982-02-08 |
NO155960B true NO155960B (no) | 1987-03-23 |
NO155960C NO155960C (no) | 1987-07-01 |
Family
ID=8513669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO812598A NO155960C (no) | 1980-08-05 | 1981-07-29 | Fremgangsmaate for fremstilling av jernfri crooh. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4393029A (no) |
JP (1) | JPS57118030A (no) |
DE (1) | DE3126681A1 (no) |
FI (1) | FI61855C (no) |
FR (1) | FR2493297B1 (no) |
GB (1) | GB2081696B (no) |
NO (1) | NO155960C (no) |
SE (1) | SE453490B (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2118559B (en) * | 1982-02-02 | 1985-07-31 | Giuliano Guardini | Process for extracting protein and chromium from chrome tanned hide wastes |
ES2060906T3 (es) * | 1989-12-16 | 1994-12-01 | Bayer Ag | Procedimiento para la fabricacion de acido cromico. |
ES2046655T3 (es) * | 1989-12-16 | 1994-02-01 | Bayer Ag | Procedimiento para la obtencion de acido cromico. |
US7968066B2 (en) * | 2003-03-19 | 2011-06-28 | Institute Of Process Engineering Chinese Academy Of Sciences | Method for production of alkali metal chromates |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB204886A (en) * | 1922-09-22 | 1923-10-11 | Griesheim Elektron Chem Fab | Process for the production of chromium oxide from chrome iron ore |
CH181527A (de) * | 1934-08-14 | 1935-12-31 | Wydler Ernst | Verfahren zur Gewinnung von reinem Chromihydroxyd aus unreinen Chromisulfatlösungen. |
JPS4717697U (no) * | 1971-03-30 | 1972-10-30 | ||
US3896209A (en) * | 1973-01-22 | 1975-07-22 | Du Pont | Reduction of hexavalent chromium |
US3961029A (en) * | 1973-05-21 | 1976-06-01 | Tokico Ltd. | Process for recovering chromic acid solution from a waste liquor containing chromic ions |
US4108596A (en) * | 1975-07-11 | 1978-08-22 | Revere Copper And Brass, Incorporated | Recovery of chromium values from waste streams by the use of alkaline magnesium compounds |
DE2710175C2 (de) * | 1977-03-09 | 1986-08-28 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von Chromgerbstoff und Glaubersalz |
US4086150A (en) * | 1977-06-27 | 1978-04-25 | Huron Chemicals Limited | Chromate removal by precipitation |
FI60381C (fi) * | 1979-02-06 | 1982-01-11 | Outokumpu Oy | Foerfarande foer framstaellning av en jaernfri krom(iii)foerening |
US4207295A (en) * | 1979-02-13 | 1980-06-10 | Union Carbide Corporation | Processing of chromium ore |
US4259297A (en) * | 1979-09-04 | 1981-03-31 | Olin Corporation | Chromate removal from concentrated chlorate solution by chemical precipitation |
-
1980
- 1980-08-05 FI FI802445A patent/FI61855C/fi not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-07-07 DE DE19813126681 patent/DE3126681A1/de not_active Ceased
- 1981-07-16 FR FR8113873A patent/FR2493297B1/fr not_active Expired
- 1981-07-22 US US06/286,038 patent/US4393029A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-07-29 NO NO812598A patent/NO155960C/no unknown
- 1981-07-30 SE SE8104607A patent/SE453490B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-07-31 GB GB8123484A patent/GB2081696B/en not_active Expired
- 1981-08-05 JP JP56121979A patent/JPS57118030A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57118030A (en) | 1982-07-22 |
FR2493297A1 (fr) | 1982-05-07 |
FI61855B (fi) | 1982-06-30 |
SE8104607L (sv) | 1982-02-06 |
SE453490B (sv) | 1988-02-08 |
US4393029A (en) | 1983-07-12 |
DE3126681A1 (de) | 1982-03-18 |
NO155960C (no) | 1987-07-01 |
FI61855C (fi) | 1982-10-11 |
JPH0116777B2 (no) | 1989-03-27 |
FI802445A (fi) | 1982-02-06 |
GB2081696B (en) | 1984-06-27 |
GB2081696A (en) | 1982-02-24 |
NO812598L (no) | 1982-02-08 |
FR2493297B1 (fr) | 1985-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4094949B2 (ja) | 鉄の加水分解析出方法 | |
US4587109A (en) | Process for the separate recovery of molybdenum and vanadium | |
AU2015339815A1 (en) | Method for removing iron in the manufacture of phosphoric acid | |
EA025376B1 (ru) | Гидрометаллургический способ извлечения цинка в сернокислой среде из сульфидных цинковых концентратов с высоким содержанием железа | |
CS226156B2 (en) | Method of reclaiming zinc from ferrite | |
US3691038A (en) | Process for the recovery of zinc from zinc- and iron-containing materials | |
US4268486A (en) | Selective chromate removal from a chlorate solution | |
US5431713A (en) | Method for the reclamation of metallic compounds from zinc and lead containing dust | |
US3189407A (en) | Method of recovering lithium from lepidolite | |
EP0308175B1 (en) | Stripping and recovery of dichromate in electrolytic chlorate systems | |
US4242127A (en) | Process for treating hydroxide sludge residues containing nonferrous metals | |
JP4511519B2 (ja) | 向流リーチングによる亜鉛回収方法 | |
US4008134A (en) | Extraction and separation of metals from solids using liquid cation exchangers | |
NO155960B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av jernfri crooh. | |
CA1076364A (en) | Process for concentrating and recovering gallium | |
US4439288A (en) | Process for reducing Zn consumption in zinc electrolyte purification | |
US2096846A (en) | Process for treating molybdenite concentrates | |
US3843769A (en) | Process for removing hexavalent chromium from chlorate containing liquors | |
US2011305A (en) | Method for recovery of tin and lead from scrap mixtures containing same | |
EP1522522A1 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung eisenbelasteter Gebrauchtschwefelsäure | |
US4151257A (en) | Processing nonferrous metal hydroxide sludge wastes | |
US1912332A (en) | Recovery of zinc compounds from technical zinc liquors | |
US4282190A (en) | Process for the manufacture of iron and aluminum-free zinc chloride solutions | |
US3397130A (en) | Process for manganese recovery from leach solutions | |
WO1988003912A1 (en) | Process for recovering metal values from ferrite wastes |