[go: up one dir, main page]

NO125105B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO125105B
NO125105B NO1736/69A NO173669A NO125105B NO 125105 B NO125105 B NO 125105B NO 1736/69 A NO1736/69 A NO 1736/69A NO 173669 A NO173669 A NO 173669A NO 125105 B NO125105 B NO 125105B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
blade
folding
arm
path
layer
Prior art date
Application number
NO1736/69A
Other languages
English (en)
Inventor
A Debonnet
Original Assignee
Makropatent Trust Reg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Makropatent Trust Reg filed Critical Makropatent Trust Reg
Publication of NO125105B publication Critical patent/NO125105B/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H11/00Non-woven pile fabrics
    • D04H11/04Non-woven pile fabrics formed by zig-zag folding of a fleece or layer of staple fibres, filaments, or yarns, strengthened or consolidated at the folds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/007Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by mechanical or physical treatments
    • D06N3/0072Slicing; Manufacturing two webs at one time
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0063Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
    • D06N7/0068Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by the primary backing or the fibrous top layer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Apparat til fremstilling av ikke-vevede tepper eller lignende.
Denne oppfinnelse vedrører et apparat for fremstilling
av ikke-vevede tepper av den art, hvor to bærelag dekket med klebemiddel mates inn i en brønn, ved hvis inngang et lag tråder på-føres avvekslende mot det ene og deretter det annet av nevnte bærelag ved hjelp av to bretteblad som hvert bæres av et system av svingbare vektarmer.
I slike kjente apparater avrulles et antall tråder som
er bragt på linje med hverandre fra en felles bom og mates inn i brønnen. Ved brønnens motsatte øvre kanter finnes blader som kan samvirke med brønnens topp slik at de alternerende skyver trådene mot den ene eller den annen side, hvorved det dannes løkker eller sløyfer som alternerende presses på plass i det nevnte klebemiddel-
belegg. Etter at klebemidlet har herdnet eller tørket, er løkkene festet til bærelagene, og produktet klippes deretter i lengderet-ningen slik at man får to adskilte fløyelstepper.
I apparater av denne art hender det av og til at under inn-pressingen av løkkene på plass ved hjelp av et av de nevnte blader, rives eller trekkes løkkene,som nettopp er fremstilt ved hjelp av det annet blad, ut av klebemiddellaget slik at det eventuelle tep-pe får et ujevnt mønster. For å unngå denne ulempe har man allerede foreslått under bretting av de nevnte løkker foruten de egentlige bretteblad også å benytte hjelpeblad som på den ene side gjør formingen av løkkene lettere og på den annen side holder de nettopp dannede løkker.på plass.
En slik kombinasjon av bretteblad og hjelpeblad er f.eks. kjent i en maskin hvor en rekke tråder først brettes til løkker og dsretter føres inn i en brønn. Man har forsøkt å anbringe slike hjelpeblad i apparater av den innledningsvis nevnte art, hvor løk-kene dannes direkte på bærelagene i brønnen. Visse vanskeligheter har imidlertid gjort denne utførelse ubrukelig, særlig på grunn av dårlig plass, tilstopping og hyppig behov for rengjøring. Fordi konstruksjonen er temmelig komplisert, krever den en nøyaktig syn-kronisering av brettingen og av hjelpebladenes bevegelse. Dessuten må det treffes spesielle foranstaltninger for å hindre at hjelpebladene kommer i kontakt med klebemidlet som påføres bærelagene .
Hensikten med denne oppfinnelse er å unngå bruken av hjelpeblad og å tilveiebringe et apparat som eliminerer de nevnte vanskeligheter ved de kjente apparater av denne art.
Apparatet ifølge oppfinnelsen utmerker seg ved de i pa-tentkravene angitte trekk. Ved hjelp av trekket som angitt i ho-vedkravet oppnås særlig at brettebladene kan overlappe hverandre og således hindre løsriving av tråder ved dannelse av ny løkke.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av et ek-sempel under henvisning til tegningene, hvor: Fig 1 til 6 viser skjematisk brettebladenes bevegelser når apparatet ifølge oppfinnelsen er i drift, mens fig. 7 til 12 viser i større målestokk de partier som på fig. 1 til 6 er beteg-net F7 til F12. Fig. 13 viser skjematisk hvilke bevegelser som utføres av brettebladene i apparatet ifølge fig. 1 til 13, fig. 14 viser i større målestokk også skjematisk en utførelse av apparatet iføl-ge oppfinnelsen, og fig. 15 er et toppriss av apparatet sett i retning av pilen F15 på fig. 13.
Som det fremgår av tegningene, tilveiebringes bevegelse-ne av de egentlige bretteblad 1 hhv. 2 ved at disse bretteblad er stivt forbundet med en stang 3 hhv. 4, hvor hver stang ved hjelp av dreietapper 5,6 og 7,8 er festet til vektstenger eller vektarmer 9,10 hhv. 11,12.
Vektstengene 9 og 11 er ved sine andre ender dreibart an-bragt på dreietapper 13 og 14, mens vektstengene eller vektarmene 10 og 12 ved sine andre ender ved hjelp av tapper 15,16 er forbundet med vektstenger 17,18 som ved sine andre ender er festet til tapper 19,20. Tappene 13,14 og 19,20 er anordnet i lågere som er stasjonære i forhold til maskinen.
Brettebladenes 1 og 2 bevegelser er bestemt på en slik måte at de samvirker med toppkantene 21,22 av brønnen 23, hvor bærelagene 24,25 samt løkkene 26 mates inn i brønnen.
De forskjellige bevegelser tilveiebringes i dette tilfel-le ved hjelp av kammer 27,28 og 29,30 som over føringsruller 31, 32 og 33,34 bestemmer vinkelstillingen av stengene 35,36 og 37,38.
De sistnevnte er festet til de forannevnte dreietapper 13,14 og 19,20 slik at forandringen av vinkelstillingen av en av stengene 35 til 38 tvinger de tilsvarende vektstenger 9,11,17 og 18 til å svinges for å bevirke en hensiktsmessig forskyvning av de nevnte bretteblad 1 og 2.
Kammene 27,29 er festet på en aksel 39 og kammene 28,30 er festet på en aksel 40.
Apparatets virkemåte er ganske enkel og skal beskrives nedenfor.
De to blad 1 og 2 arbeider suksessivt mot brønnens 23
toppkanter 22 og 21. Bevegelsen av brettebladene 1 og 2 i forhold til hverandre er slik at når f.eks. bladet 2 nettopp har dannet en løkke, se fig. 7, befinner brettebladet 1 seg i sin tilbaketrukne stilling, hvoretter bladet 1, mens bladet 2 er i anlegg med kanten 21, føres fremover nesten mot bladet 2 og dette skjer på en slik
måte at trådene 26 allerede er blitt utformet til å presses inn i stillingen for den følgende løkke før den foregående løkke frigjø-
res fra bladet 2.
På dette tidspunkt foldes bladet 1 i denne stilling, mens bladet 2 trekkes tilbake, se fig. 9.
Når begge blader befinner seg i stillingen ifølge fig.9, vil bladet 2 bevege seg videre bakover, mens bladet 1 danner en løkke og bringer denne mot kanten 22, se fig. 10.
Deretter bringes bladet 2 på samme måte mot bladet 1 for å forberede den neste løkke, se fig. 11, og hvor bladet holdes i denne stilling til bladet 1 har beveget seg bakover, se fig. 12. Bladet 1 føres deretter tilbake til stillingen ifølge fig. 7.
Fig. 13 er et diagram som viser de bevegelsesbaner som beskrives av bladene 1 og 2 under den omtalte operasjon, hvor bladets 2 bane er vist med heltrukne linjer, mens bladets 1 bane er vist med strekede linjer.
Ifølge oppfinnelsen er bladenes 1 og 2 bevegelser bestemt på en slik måte at de baner som beskrives svarer til figuren A B
C A for bladet 2 og figuren A^^ B A1 for bladet 1.
Under omtalen av diagrammet ifølge fig. 13 skal det for klarhetens skyld gås ut fra stillingen ifølge fig. 7. I denne stilling befinner bladet 1 seg i punktet A^ og bladet 2 i punktet
C.
Bladet 2 vil holde seg f.eks. 1/4 omdreining av akselen 40 i denne stilling, mens bladet 1 i løpet av denne tid vil bevege seg fra punktet A^ forbi punktet B til punktet D, og således forberede den følgende løkke, mens bladet 2 holder den forutgående løkke presset inn i klebemiddelmassen på bærelaget 24.
Derved oppnås at den foregående løkke ikke kan trekkes ut mens den neste løkke forberedes.
Deretter vil bladet 2 trekkes tilbake fra C til A, hvoretter bladet 1 vil forskyves ytterligere mot og derved danne en ny løkke. Bladets 1 bevegelse langs banen D^ følger fortrinns-vis en sirkelbue med kanten 21 som senter, slik at trådene vil holdes under konstant spenning mens løkken dannes og uten at de utsettes for trekkraft.
På denne måte er den nye løkke blitt fremstilt uten at den forutgående løkke kunne trekkes ut av klebestoffmassen.
På dette tidspunkt er stillingen ifølge fig. 10 nådd, hvor bladet 2 beveger seg fra A forbi B til punkt D for å danne en ny løkke som forklart, mens den sirkelbueformede bane D C med kanten 22 som senter følges.
I samsvar med den utførelse som er vist på fig. 14, skal hvert blad holdes 1/4 omdreining av akslene 39,40 i sine respektive stillinger hhv. C og C^. Forskyvningen fra C til A og fra C, til A^ vil også svare til 1/4 omdreining av akslene 40 og 39. Forskyvningene A^-B-D^ og A-B-D vil også skje i løpet av en kvart omdreining av akslene og forskyvningene D^~C^ og D-C vil skje i løpet av den siste kvarte omdreining av akslene 39 og 40.
Det er helt klart at de nevnte rotasjonsbevegelser kan modifiseres på forskjellige hensiktsmessige måter.
Det er også ganske klart at vinkelforskyvningene eller dreiebevegelsene av dreietappene 13,14 og 19,20 kan tilveiebringes på hvilken som helst måte, f.eks. ved hjelp av stempelsylinderenhe-ter, elektromagneter osv.
Ved den viste utførelsesform har banene D-C og D^~C^ for-trinnsvis sirkelbueform med sentre i kanter 22 hhv. 21, men disse sirkelbuebaner kan like godt trekkes med sentre beliggende høyere eller lavere enn det horisontale plan som passerer punktene C-C^, idet brønnens 23 vegger under slike omstendigheter skulle gjøres divergerende i den ene eller den annen retning.
Bevegelsen for brettebladene er ikke begrenset til de baner som er vist på fig. 13. Brettebladene kan følge hvilke som helst hensiktsmessige baner tilveiebragt ved hjelp av hvilke som helst hensiktsmessige innretninger.
Det har vist seg i praksis at apparatet beskrevet oven-for tillater fremstilling av meget tette tepper med opprettstående bust.
Det viser seg imidlertid også at for noen garntyper eller trådtyper fremstilles tepper med bølgeaktig mønster, hvilket antagelig skyldes tvinnsnoen i trådene.
For å unngå denne ufordelaktige virkning er det tilstrek-kelig i samsvar med oppfinnelsen å føre trådene 26 gjennom en kam 41 og forskyve kammen rettlinjet hver gang et av bladene 1,2 fjer-ner seg fra det annet blad (se fig. 9 og 12). Denne forskyvnings-bevegelse kan oppnås f.eks. ved hjelp av en kam (kamskive) 42 som drives fra en aksel 43, en vektstand 44 som vipper om en dreietapp
45 og er utstyrt med en føringsrulle 46 og en stang 47. Førings-
rullen 46 holdes 1 anlegg med kammen 42 ved hjelp av en fjær 48.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til hva som er nevnt i
eksemplet eller vist på tegningene, men dekker alle apparater hvor et bretteblad holder en løkke presset fast i stilling, mens det annet blad forbereder den neste løkke.

Claims (3)

1. Apparat for fremstilling av ikke-vevede tepper av den art, hvor to bærelag (24,25) dekket med klebemiddel mates inn i en brønn (23), ved hvis inngang et lag tråder (26) påføres avvekslende mot det ene og deretter det annet av nevnte bærelag ved hjelp av to bretteblad (1,2) som hvert bæres av et system av svinghare vektarmer, karakterisert ved at hvert av de nevnte systemer av svingbare vektarmer er slik dimensjonert og drevet at hvert bretteblad (1,2) beveges langs en lukket bane (ABCD, A^ D1C1^ omfattende en seksjon av en sirkelbue (DC, D.jC^) hvis senter
ligger i det annet bretteblads laveste stilling (C^,C), idet denne seksjon (DC, D^C^) gjennomløpes av brettebladet under dets nedad-gående bevegelse, og at brettebladet (2,1) beveger trådlaget (26) mot det ene bærelag (24,25) ved at bladet (2,1) beveges langs en sirkelbuet bane (BC,BC^), hvilken bane stort sett (langs største-delen av strekningen) ligger høyere enn banen (C^A^,CA) for tilba-ketrekking av det andre bretteblad (1,2) bort fra det andre bærelag (25,24).
2. Apparat ifølge krav 1, hvor hvert bretteblad (1,2) er båret ved enden av en stang (3,4) som ved sin annen ende er svingbart forbundet med en arm (9,11) festet til en første aksel anordnet dreibar i et lager, hvilken stang dessuten er svingbart forbundet på et mellomliggende punkt (6,8) av sin lengde med en annen arm, kara,kterisert ved at denne annen arm (10,12) er svingbart festet ved enden av en arm (17,18) som er ubevegelig festet på en annen aksel (19,20) dreibart montert i et lager, idet individuelle drivinnretninger (27,29$ 28,30) er anordnet for hver av de nevnte aksler (13,15? 14,20).
3. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at det over inngangen til brønnen (23) er anordnet en kam (41), gjennom hvilken kam trådlaget mates for å unngå tvinnsno, hvilken kam (41) er innrettet til å forskyves frem og tilbake langs sin leng-deakse hver gang et av brettebladene (1,2) trekkes tilbake fra sin nederste stilling (C,C^).
NO1736/69A 1969-01-06 1969-04-25 NO125105B (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE48677 1969-01-06
BE48866 1969-03-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO125105B true NO125105B (no) 1972-07-17

Family

ID=25647338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO1736/69A NO125105B (no) 1969-01-06 1969-04-25

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3657052A (no)
JP (1) JPS4947419B1 (no)
BE (2) BE726496A (no)
CH (1) CH503144A (no)
CS (1) CS166004B2 (no)
DE (1) DE6916882U (no)
DK (1) DK138810B (no)
ES (1) ES375179A1 (no)
FR (1) FR2027779A1 (no)
GB (1) GB1253288A (no)
LU (1) LU58463A1 (no)
NL (1) NL6905818A (no)
NO (1) NO125105B (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4151026A (en) * 1965-10-11 1979-04-24 A. F. Stoddard & Co., Ltd. Apparatus for manufacturing fabric with non-woven pile
US3790426A (en) * 1972-03-27 1974-02-05 Deering Milliken Res Corp Yarn separator
US4028157A (en) * 1973-01-15 1977-06-07 Permalock Company, Inc. Method and apparatus for moving and guiding wires
US4022642A (en) * 1973-01-15 1977-05-10 Permalock Company, Inc. Yarn folding mechanism
US3976531A (en) * 1975-03-12 1976-08-24 Kemos, Incorporated Machine and method of operation thereof for producing non-woven "glued" carpets
GB8822050D0 (en) * 1988-09-20 1988-10-19 Stoddard Sekers Int Apparatus for making pile fabrics

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2101906A (en) * 1929-11-02 1937-12-14 Us Rubber Co Pile fabric and machine for making the same
US1970625A (en) * 1931-06-27 1934-08-21 Thornton Baker A Method and apparatus for making pile fabrics
US2160154A (en) * 1937-05-12 1939-05-30 Mohawk Carpet Mills Inc Method for making a pile fabric

Also Published As

Publication number Publication date
NL6905818A (no) 1970-07-08
BE729366A (no) 1969-08-18
DE1921117A1 (de) 1970-07-16
DE6916882U (de) 1970-01-08
GB1253288A (en) 1971-11-10
DE1921117B2 (de) 1973-12-13
ES375179A1 (es) 1972-04-01
US3657052A (en) 1972-04-18
LU58463A1 (no) 1969-07-21
DK138810C (no) 1979-04-02
JPS4947419B1 (no) 1974-12-16
BE726496A (no) 1969-06-16
FR2027779A1 (no) 1970-10-02
CS166004B2 (no) 1976-01-29
DK138810B (da) 1978-10-30
CH503144A (fr) 1971-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO130122B (no)
NO125105B (no)
CH656103A5 (it) Apparecchiatura per incartare in movimento continuo caramelle nella cosiddetta foggia d'incarto a doppio fiocco.
US1802311A (en) Loom for weaving having stationary weft supplies
CN206858746U (zh) 一种在地面上移动作业的自动穿经装置
GB1397058A (en) Brush-producing machine
US1958096A (en) Label cutting and folding machine
US1382816A (en) Wood-weaving loom
US1587325A (en) Labeling machine
US960019A (en) Loom.
US1027995A (en) Loom for weaving pile fabrics.
US7407A (en) Machine fob shearing cloth
US1873502A (en) Circular knitting machine
US1850984A (en) Manufacture of plain or patterned tufted or pile fabrics
US1983000A (en) Doffing mechanism for flyer spinning, doubling, twisting, and like machines
US2317417A (en) Knitting machine and method of knitting
US2069912A (en) Machine for making carpets and other tufted or piled products
US12945A (en) Machine for making paper bags
CN106987988A (zh) 一种在地面上移动作业的自动穿经装置
US1963225A (en) Method of and machine for the pro
NO122786B (no)
US1752730A (en) Tag-stringing machine
US2862525A (en) Rotary weaving machine
US550174A (en) hodder
US1991225A (en) Labeling machine