NO125105B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO125105B NO125105B NO1736/69A NO173669A NO125105B NO 125105 B NO125105 B NO 125105B NO 1736/69 A NO1736/69 A NO 1736/69A NO 173669 A NO173669 A NO 173669A NO 125105 B NO125105 B NO 125105B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- blade
- folding
- arm
- path
- layer
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N (1s,3r,4e,6e,8e,10e,12e,14e,16e,18s,19r,20r,21s,25r,27r,30r,31r,33s,35r,37s,38r)-3-[(2r,3s,4s,5s,6r)-4-amino-3,5-dihydroxy-6-methyloxan-2-yl]oxy-19,25,27,30,31,33,35,37-octahydroxy-18,20,21-trimethyl-23-oxo-22,39-dioxabicyclo[33.3.1]nonatriaconta-4,6,8,10 Chemical compound C1C=C2C[C@@H](OS(O)(=O)=O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2.O[C@H]1[C@@H](N)[C@H](O)[C@@H](C)O[C@H]1O[C@H]1/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/[C@H](C)[C@@H](O)[C@@H](C)[C@H](C)OC(=O)C[C@H](O)C[C@H](O)CC[C@@H](O)[C@H](O)C[C@H](O)C[C@](O)(C[C@H](O)[C@H]2C(O)=O)O[C@H]2C1 PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H11/00—Non-woven pile fabrics
- D04H11/04—Non-woven pile fabrics formed by zig-zag folding of a fleece or layer of staple fibres, filaments, or yarns, strengthened or consolidated at the folds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/007—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by mechanical or physical treatments
- D06N3/0072—Slicing; Manufacturing two webs at one time
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
- D06N7/0068—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by the primary backing or the fibrous top layer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Apparat til fremstilling av ikke-vevede tepper eller lignende.
Denne oppfinnelse vedrører et apparat for fremstilling
av ikke-vevede tepper av den art, hvor to bærelag dekket med klebemiddel mates inn i en brønn, ved hvis inngang et lag tråder på-føres avvekslende mot det ene og deretter det annet av nevnte bærelag ved hjelp av to bretteblad som hvert bæres av et system av svingbare vektarmer.
I slike kjente apparater avrulles et antall tråder som
er bragt på linje med hverandre fra en felles bom og mates inn i brønnen. Ved brønnens motsatte øvre kanter finnes blader som kan samvirke med brønnens topp slik at de alternerende skyver trådene mot den ene eller den annen side, hvorved det dannes løkker eller sløyfer som alternerende presses på plass i det nevnte klebemiddel-
belegg. Etter at klebemidlet har herdnet eller tørket, er løkkene festet til bærelagene, og produktet klippes deretter i lengderet-ningen slik at man får to adskilte fløyelstepper.
I apparater av denne art hender det av og til at under inn-pressingen av løkkene på plass ved hjelp av et av de nevnte blader, rives eller trekkes løkkene,som nettopp er fremstilt ved hjelp av det annet blad, ut av klebemiddellaget slik at det eventuelle tep-pe får et ujevnt mønster. For å unngå denne ulempe har man allerede foreslått under bretting av de nevnte løkker foruten de egentlige bretteblad også å benytte hjelpeblad som på den ene side gjør formingen av løkkene lettere og på den annen side holder de nettopp dannede løkker.på plass.
En slik kombinasjon av bretteblad og hjelpeblad er f.eks. kjent i en maskin hvor en rekke tråder først brettes til løkker og dsretter føres inn i en brønn. Man har forsøkt å anbringe slike hjelpeblad i apparater av den innledningsvis nevnte art, hvor løk-kene dannes direkte på bærelagene i brønnen. Visse vanskeligheter har imidlertid gjort denne utførelse ubrukelig, særlig på grunn av dårlig plass, tilstopping og hyppig behov for rengjøring. Fordi konstruksjonen er temmelig komplisert, krever den en nøyaktig syn-kronisering av brettingen og av hjelpebladenes bevegelse. Dessuten må det treffes spesielle foranstaltninger for å hindre at hjelpebladene kommer i kontakt med klebemidlet som påføres bærelagene .
Hensikten med denne oppfinnelse er å unngå bruken av hjelpeblad og å tilveiebringe et apparat som eliminerer de nevnte vanskeligheter ved de kjente apparater av denne art.
Apparatet ifølge oppfinnelsen utmerker seg ved de i pa-tentkravene angitte trekk. Ved hjelp av trekket som angitt i ho-vedkravet oppnås særlig at brettebladene kan overlappe hverandre og således hindre løsriving av tråder ved dannelse av ny løkke.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av et ek-sempel under henvisning til tegningene, hvor: Fig 1 til 6 viser skjematisk brettebladenes bevegelser når apparatet ifølge oppfinnelsen er i drift, mens fig. 7 til 12 viser i større målestokk de partier som på fig. 1 til 6 er beteg-net F7 til F12. Fig. 13 viser skjematisk hvilke bevegelser som utføres av brettebladene i apparatet ifølge fig. 1 til 13, fig. 14 viser i større målestokk også skjematisk en utførelse av apparatet iføl-ge oppfinnelsen, og fig. 15 er et toppriss av apparatet sett i retning av pilen F15 på fig. 13.
Som det fremgår av tegningene, tilveiebringes bevegelse-ne av de egentlige bretteblad 1 hhv. 2 ved at disse bretteblad er stivt forbundet med en stang 3 hhv. 4, hvor hver stang ved hjelp av dreietapper 5,6 og 7,8 er festet til vektstenger eller vektarmer 9,10 hhv. 11,12.
Vektstengene 9 og 11 er ved sine andre ender dreibart an-bragt på dreietapper 13 og 14, mens vektstengene eller vektarmene 10 og 12 ved sine andre ender ved hjelp av tapper 15,16 er forbundet med vektstenger 17,18 som ved sine andre ender er festet til tapper 19,20. Tappene 13,14 og 19,20 er anordnet i lågere som er stasjonære i forhold til maskinen.
Brettebladenes 1 og 2 bevegelser er bestemt på en slik måte at de samvirker med toppkantene 21,22 av brønnen 23, hvor bærelagene 24,25 samt løkkene 26 mates inn i brønnen.
De forskjellige bevegelser tilveiebringes i dette tilfel-le ved hjelp av kammer 27,28 og 29,30 som over føringsruller 31, 32 og 33,34 bestemmer vinkelstillingen av stengene 35,36 og 37,38.
De sistnevnte er festet til de forannevnte dreietapper 13,14 og 19,20 slik at forandringen av vinkelstillingen av en av stengene 35 til 38 tvinger de tilsvarende vektstenger 9,11,17 og 18 til å svinges for å bevirke en hensiktsmessig forskyvning av de nevnte bretteblad 1 og 2.
Kammene 27,29 er festet på en aksel 39 og kammene 28,30 er festet på en aksel 40.
Apparatets virkemåte er ganske enkel og skal beskrives nedenfor.
De to blad 1 og 2 arbeider suksessivt mot brønnens 23
toppkanter 22 og 21. Bevegelsen av brettebladene 1 og 2 i forhold til hverandre er slik at når f.eks. bladet 2 nettopp har dannet en løkke, se fig. 7, befinner brettebladet 1 seg i sin tilbaketrukne stilling, hvoretter bladet 1, mens bladet 2 er i anlegg med kanten 21, føres fremover nesten mot bladet 2 og dette skjer på en slik
måte at trådene 26 allerede er blitt utformet til å presses inn i stillingen for den følgende løkke før den foregående løkke frigjø-
res fra bladet 2.
På dette tidspunkt foldes bladet 1 i denne stilling, mens bladet 2 trekkes tilbake, se fig. 9.
Når begge blader befinner seg i stillingen ifølge fig.9, vil bladet 2 bevege seg videre bakover, mens bladet 1 danner en løkke og bringer denne mot kanten 22, se fig. 10.
Deretter bringes bladet 2 på samme måte mot bladet 1 for å forberede den neste løkke, se fig. 11, og hvor bladet holdes i denne stilling til bladet 1 har beveget seg bakover, se fig. 12. Bladet 1 føres deretter tilbake til stillingen ifølge fig. 7.
Fig. 13 er et diagram som viser de bevegelsesbaner som beskrives av bladene 1 og 2 under den omtalte operasjon, hvor bladets 2 bane er vist med heltrukne linjer, mens bladets 1 bane er vist med strekede linjer.
Ifølge oppfinnelsen er bladenes 1 og 2 bevegelser bestemt på en slik måte at de baner som beskrives svarer til figuren A B
C A for bladet 2 og figuren A^^ B A1 for bladet 1.
Under omtalen av diagrammet ifølge fig. 13 skal det for klarhetens skyld gås ut fra stillingen ifølge fig. 7. I denne stilling befinner bladet 1 seg i punktet A^ og bladet 2 i punktet
C.
Bladet 2 vil holde seg f.eks. 1/4 omdreining av akselen 40 i denne stilling, mens bladet 1 i løpet av denne tid vil bevege seg fra punktet A^ forbi punktet B til punktet D, og således forberede den følgende løkke, mens bladet 2 holder den forutgående løkke presset inn i klebemiddelmassen på bærelaget 24.
Derved oppnås at den foregående løkke ikke kan trekkes ut mens den neste løkke forberedes.
Deretter vil bladet 2 trekkes tilbake fra C til A, hvoretter bladet 1 vil forskyves ytterligere mot og derved danne en ny løkke. Bladets 1 bevegelse langs banen D^ følger fortrinns-vis en sirkelbue med kanten 21 som senter, slik at trådene vil holdes under konstant spenning mens løkken dannes og uten at de utsettes for trekkraft.
På denne måte er den nye løkke blitt fremstilt uten at den forutgående løkke kunne trekkes ut av klebestoffmassen.
På dette tidspunkt er stillingen ifølge fig. 10 nådd, hvor bladet 2 beveger seg fra A forbi B til punkt D for å danne en ny løkke som forklart, mens den sirkelbueformede bane D C med kanten 22 som senter følges.
I samsvar med den utførelse som er vist på fig. 14, skal hvert blad holdes 1/4 omdreining av akslene 39,40 i sine respektive stillinger hhv. C og C^. Forskyvningen fra C til A og fra C, til A^ vil også svare til 1/4 omdreining av akslene 40 og 39. Forskyvningene A^-B-D^ og A-B-D vil også skje i løpet av en kvart omdreining av akslene og forskyvningene D^~C^ og D-C vil skje i løpet av den siste kvarte omdreining av akslene 39 og 40.
Det er helt klart at de nevnte rotasjonsbevegelser kan modifiseres på forskjellige hensiktsmessige måter.
Det er også ganske klart at vinkelforskyvningene eller dreiebevegelsene av dreietappene 13,14 og 19,20 kan tilveiebringes på hvilken som helst måte, f.eks. ved hjelp av stempelsylinderenhe-ter, elektromagneter osv.
Ved den viste utførelsesform har banene D-C og D^~C^ for-trinnsvis sirkelbueform med sentre i kanter 22 hhv. 21, men disse sirkelbuebaner kan like godt trekkes med sentre beliggende høyere eller lavere enn det horisontale plan som passerer punktene C-C^, idet brønnens 23 vegger under slike omstendigheter skulle gjøres divergerende i den ene eller den annen retning.
Bevegelsen for brettebladene er ikke begrenset til de baner som er vist på fig. 13. Brettebladene kan følge hvilke som helst hensiktsmessige baner tilveiebragt ved hjelp av hvilke som helst hensiktsmessige innretninger.
Det har vist seg i praksis at apparatet beskrevet oven-for tillater fremstilling av meget tette tepper med opprettstående bust.
Det viser seg imidlertid også at for noen garntyper eller trådtyper fremstilles tepper med bølgeaktig mønster, hvilket antagelig skyldes tvinnsnoen i trådene.
For å unngå denne ufordelaktige virkning er det tilstrek-kelig i samsvar med oppfinnelsen å føre trådene 26 gjennom en kam 41 og forskyve kammen rettlinjet hver gang et av bladene 1,2 fjer-ner seg fra det annet blad (se fig. 9 og 12). Denne forskyvnings-bevegelse kan oppnås f.eks. ved hjelp av en kam (kamskive) 42 som drives fra en aksel 43, en vektstand 44 som vipper om en dreietapp
45 og er utstyrt med en føringsrulle 46 og en stang 47. Førings-
rullen 46 holdes 1 anlegg med kammen 42 ved hjelp av en fjær 48.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til hva som er nevnt i
eksemplet eller vist på tegningene, men dekker alle apparater hvor et bretteblad holder en løkke presset fast i stilling, mens det annet blad forbereder den neste løkke.
Claims (3)
1. Apparat for fremstilling av ikke-vevede tepper av den art, hvor to bærelag (24,25) dekket med klebemiddel mates inn i en brønn (23), ved hvis inngang et lag tråder (26) påføres avvekslende mot det ene og deretter det annet av nevnte bærelag ved hjelp av to bretteblad (1,2) som hvert bæres av et system av svinghare vektarmer, karakterisert ved at hvert av de nevnte systemer av svingbare vektarmer er slik dimensjonert og drevet at hvert bretteblad (1,2) beveges langs en lukket bane (ABCD, A^ D1C1^ omfattende en seksjon av en sirkelbue (DC, D.jC^) hvis senter
ligger i det annet bretteblads laveste stilling (C^,C), idet denne seksjon (DC, D^C^) gjennomløpes av brettebladet under dets nedad-gående bevegelse, og at brettebladet (2,1) beveger trådlaget (26) mot det ene bærelag (24,25) ved at bladet (2,1) beveges langs en sirkelbuet bane (BC,BC^), hvilken bane stort sett (langs største-delen av strekningen) ligger høyere enn banen (C^A^,CA) for tilba-ketrekking av det andre bretteblad (1,2) bort fra det andre bærelag (25,24).
2. Apparat ifølge krav 1, hvor hvert bretteblad (1,2) er båret ved enden av en stang (3,4) som ved sin annen ende er svingbart forbundet med en arm (9,11) festet til en første aksel anordnet dreibar i et lager, hvilken stang dessuten er svingbart forbundet på et mellomliggende punkt (6,8) av sin lengde med en annen arm, kara,kterisert ved at denne annen arm (10,12) er svingbart festet ved enden av en arm (17,18) som er ubevegelig festet på en annen aksel (19,20) dreibart montert i et lager, idet individuelle drivinnretninger (27,29$ 28,30) er anordnet for hver av de nevnte aksler (13,15? 14,20).
3. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at det over inngangen til brønnen (23) er anordnet en kam (41), gjennom hvilken kam trådlaget mates for å unngå tvinnsno, hvilken kam (41) er innrettet til å forskyves frem og tilbake langs sin leng-deakse hver gang et av brettebladene (1,2) trekkes tilbake fra sin nederste stilling (C,C^).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE48677 | 1969-01-06 | ||
BE48866 | 1969-03-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO125105B true NO125105B (no) | 1972-07-17 |
Family
ID=25647338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO1736/69A NO125105B (no) | 1969-01-06 | 1969-04-25 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3657052A (no) |
JP (1) | JPS4947419B1 (no) |
BE (2) | BE726496A (no) |
CH (1) | CH503144A (no) |
CS (1) | CS166004B2 (no) |
DE (1) | DE6916882U (no) |
DK (1) | DK138810B (no) |
ES (1) | ES375179A1 (no) |
FR (1) | FR2027779A1 (no) |
GB (1) | GB1253288A (no) |
LU (1) | LU58463A1 (no) |
NL (1) | NL6905818A (no) |
NO (1) | NO125105B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4151026A (en) * | 1965-10-11 | 1979-04-24 | A. F. Stoddard & Co., Ltd. | Apparatus for manufacturing fabric with non-woven pile |
US3790426A (en) * | 1972-03-27 | 1974-02-05 | Deering Milliken Res Corp | Yarn separator |
US4028157A (en) * | 1973-01-15 | 1977-06-07 | Permalock Company, Inc. | Method and apparatus for moving and guiding wires |
US4022642A (en) * | 1973-01-15 | 1977-05-10 | Permalock Company, Inc. | Yarn folding mechanism |
US3976531A (en) * | 1975-03-12 | 1976-08-24 | Kemos, Incorporated | Machine and method of operation thereof for producing non-woven "glued" carpets |
GB8822050D0 (en) * | 1988-09-20 | 1988-10-19 | Stoddard Sekers Int | Apparatus for making pile fabrics |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2101906A (en) * | 1929-11-02 | 1937-12-14 | Us Rubber Co | Pile fabric and machine for making the same |
US1970625A (en) * | 1931-06-27 | 1934-08-21 | Thornton Baker A | Method and apparatus for making pile fabrics |
US2160154A (en) * | 1937-05-12 | 1939-05-30 | Mohawk Carpet Mills Inc | Method for making a pile fabric |
-
1969
- 1969-01-06 BE BE726496A patent/BE726496A/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-03-05 BE BE729366A patent/BE729366A/xx unknown
- 1969-04-15 NL NL6905818A patent/NL6905818A/xx unknown
- 1969-04-16 CH CH576669A patent/CH503144A/fr not_active IP Right Cessation
- 1969-04-18 FR FR6912131A patent/FR2027779A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-04-22 LU LU58463D patent/LU58463A1/xx unknown
- 1969-04-25 DE DE6916882U patent/DE6916882U/de not_active Expired
- 1969-04-25 NO NO1736/69A patent/NO125105B/no unknown
- 1969-04-28 US US819585A patent/US3657052A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-04-28 GB GB2142/69D patent/GB1253288A/en not_active Expired
- 1969-06-06 DK DK306469AA patent/DK138810B/da unknown
-
1970
- 1970-01-05 ES ES375179A patent/ES375179A1/es not_active Expired
- 1970-01-06 JP JP45002261A patent/JPS4947419B1/ja active Pending
- 1970-01-06 CS CS106A patent/CS166004B2/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6905818A (no) | 1970-07-08 |
BE729366A (no) | 1969-08-18 |
DE1921117A1 (de) | 1970-07-16 |
DE6916882U (de) | 1970-01-08 |
GB1253288A (en) | 1971-11-10 |
DE1921117B2 (de) | 1973-12-13 |
ES375179A1 (es) | 1972-04-01 |
US3657052A (en) | 1972-04-18 |
LU58463A1 (no) | 1969-07-21 |
DK138810C (no) | 1979-04-02 |
JPS4947419B1 (no) | 1974-12-16 |
BE726496A (no) | 1969-06-16 |
FR2027779A1 (no) | 1970-10-02 |
CS166004B2 (no) | 1976-01-29 |
DK138810B (da) | 1978-10-30 |
CH503144A (fr) | 1971-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO130122B (no) | ||
NO125105B (no) | ||
CH656103A5 (it) | Apparecchiatura per incartare in movimento continuo caramelle nella cosiddetta foggia d'incarto a doppio fiocco. | |
US1802311A (en) | Loom for weaving having stationary weft supplies | |
CN206858746U (zh) | 一种在地面上移动作业的自动穿经装置 | |
GB1397058A (en) | Brush-producing machine | |
US1958096A (en) | Label cutting and folding machine | |
US1382816A (en) | Wood-weaving loom | |
US1587325A (en) | Labeling machine | |
US960019A (en) | Loom. | |
US1027995A (en) | Loom for weaving pile fabrics. | |
US7407A (en) | Machine fob shearing cloth | |
US1873502A (en) | Circular knitting machine | |
US1850984A (en) | Manufacture of plain or patterned tufted or pile fabrics | |
US1983000A (en) | Doffing mechanism for flyer spinning, doubling, twisting, and like machines | |
US2317417A (en) | Knitting machine and method of knitting | |
US2069912A (en) | Machine for making carpets and other tufted or piled products | |
US12945A (en) | Machine for making paper bags | |
CN106987988A (zh) | 一种在地面上移动作业的自动穿经装置 | |
US1963225A (en) | Method of and machine for the pro | |
NO122786B (no) | ||
US1752730A (en) | Tag-stringing machine | |
US2862525A (en) | Rotary weaving machine | |
US550174A (en) | hodder | |
US1991225A (en) | Labeling machine |