NO122786B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO122786B NO122786B NO164591A NO16459166A NO122786B NO 122786 B NO122786 B NO 122786B NO 164591 A NO164591 A NO 164591A NO 16459166 A NO16459166 A NO 16459166A NO 122786 B NO122786 B NO 122786B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- track
- plate
- weft
- lining
- shoe
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 8
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 3
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D37/00—Circular looms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
Anordning for opptak og innlegging av vefttrådene i rundvever.
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for opptak og innlegging av vefttrådene og som særlig har som tredobbelt funksjon å forberede vefttrådenes lengde, legge ut de således til-beredte vefttråder i skjelet og på en måte fremstille en forkrymping av vefttrådene mot kantområdet nærmest vevnaden.
Oppfinnelsen gjelder særlig for rundvever av den art som er tilpasset for fremstilling av vevnader med variable vefttråder, både med hensyn til art, mengde og farge.
Anordningen ifolge oppfinnelsen utmerker seg særlig ved at den har en langs en fortannet sirkelformet bane lopende plate med på sin forreste del anordnede sporskiver for den i trådgriperon i beredskap holdte vefttråd og en på dens indre sidekant anordnet foringssko for vefttrådene, og ot det i området for sporskivene er anordnet om en stasjonær, horisontal aksel svingbare sporskiver for å gripe og lagre vefttrådene.
Et utforelseseksempel er i det folgende beskrevet mer detaljert under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 er et skjematisk planriss av en rundvev som anvender innretningen ifolge oppfinnelsen, fig. 2 er et skjematisk snitt etter linjen 11 — 11 på fig. 1, fig. 3 er et planriss av innretningen ifolge oppfinnelsen som antydet ved F3 på fig. 2, fig. 4 er et riss med delvis snitt etter pilen F4
på fig. 3, fig. 5 er et riss sett i pilens F5 retning på fig. 3,
fig. 6 er et riss i pilenes Fc retning på fig. 4, fig. 7, B og 9 er henholdsvis snitt etter linjene VII-VII, VIII-VI11:og IX-IX på
fig. 4, fig. 10 viser en annen stilling av innretningen på fig. 9, fig. 11, 12, 13, 14 og 15 er henholdsvis snitt etter linjene XI-XI, XII-XII, XIII-XIII, XIV-XIV og XV-XV på fig. 5, fig. 16 og 17 og 18
er henholdsvis snitt etter linjene XVI-XVI, XVII-XVII og XVIII-XVIII på fig. 6, og fig. 19 - 23 viser meget skjematisk de viktigste faser under funksjonen av oppfinnelsen.
På fig. 1 og 2 er antydet i meget sammentrengt form
de vesentligste elementer i en vevstol som anvender innretningen ifolge oppfinnelsen antydet ved F3: hovedrammen 1,vevbommene 2, seksjonene av varptråder 3, hovedrammeanordningen 4,velgerne 5, veft-griperne 6, trekkrullene 7, den dreibare anordning 8 og den generelle drivmekanisme 9.
Hovedrammen 1 vil være tilpasset i forhold til antallet seksjoner og danner på en måte en fullstendig veveenhet, i foreliggende tilfelle et antall av tre, som tillater vevning av tre innbyrdes uavhengige vevnader med lik eller forskjellig kvalitet og monster.
Denne hovedramme er likeledes innrettet for på en fullstendig stabil måte å kunne bære alle ubevegelige og bevegelige elementer i vevstolen såvel som dens vevbommer og vevnaden, henholdsvis med deres mekanismer for avrulling og opprulling. I foreliggende tilfelle er der likeledes vist en ringformet gangbro 10 som stetter seg på hovedrammen 1 og tillater et konstant ettersyn av vevstolen og dens hovedmekanismer.
Vevbommene 2 er slik innrettet på vanlig måte på valsene at de lett kan koples sammen med henholdsvis koples fra deres under-støttelse skjematisk vist ved 11, hvilke understøttelser såvel som innretningene for avrulling og opprulling (ikke vist) likeledes er i og for seg kjent.
Seksjonene 3 av varptråder er i foreliggende tilfelle fort over styreruller og støtteelementer 12, 13, 14, 15, 16 slik at disse varptråder alltid har en praktisk talt konstant spenning. Varptrådene går deretter gjennom skjelanordningen skjematisk vist
ved 4 som drives av hvilken som helst passende mekanisme (ikke vist).
I skjelanordningen befinner seg vefttrådstrammeren skjematisk antydet ved 6, hvoretter vevnaden strekkes og tilfores opprullingsvalsen 7 på kjent måte. En slik kompleks anordning som på en måte danner en vev for seg selv, befinner seg anbrakt i en ring omkring vevstolens lengdeakse på en symetrisk måte og slik at der ;.iellom dem bibeholdes et fritt rom, hvori er anbrakt velgermeka-nismer, vefttrådgripere, mekanisme for dannelsen av jare og andre tilleggsinnretninger.
I det på fig. 1 og 2 skjematisk viste eksempel er således rundveven delt opp i seks vinkelsoner som avvekslende dekker en sone på 30° og 90° .antydet med A og B på fig. 1. Sonene A til-svarer blant annet velgersoner og soner for tilberedning av vefttråder, mens sonene B svarer til selve vevesonehe.
Oppfinnelsen angår spesielt innretningen for veft-trådstramming skjematisk vist ved F3.
Innretningen for tilberedning og korrekt anbringelse
av vefttrådene i suksessive skjel, slik som vist ved hjelp av dens vesentligste elementer på tegningene, er hovedsakelig sammensatt som folger: I foreliggende tilfelle er denne innretning dannet av kombinasjonen av en bevegelig del 17 som kan dreie seg om rundvevens hovedakse og med samme hastighet som det bevegelige utstyr, og en ubevegelig del 18 festet ubevegelig til rammen eller understellet. Denne nevnte bevegelige del 17 er fremstilt i form av en plan vogn
som har en plate 19 profilert på en slik måte at den oppviser tre langsgående spor 20, 21, 22 konsentrisk om vevstolens hovedakse, idet deres konkave form er rettet oppover. På sin ytterside har platen to nedre ben eller labber 23, 24 og en ovre midtre labb 25. Disse labber er forbundet med nevnte plate ved hjelp av avstivere, henholdsvis 26-27, 28-29 og 30-31 i Til disse labber er festet en plan, gjen-nombrutt foringsplate 32 som i profil har en langstrakt rektangulær form forlenget på hver side ved hjelp av spissbueformede ender med avrundede topper. Gjennombruddene avgrenser tre ribber, 33, 34, 35, idet platen 19 er festet til disse ribber ved hjelp av skruer henholdsvis 36; 37, 38. De ytre ribber 33, 34 har over platens 19 plan en avlang boring henholdsvis 39, 40 gjennom hvilke der i hvert tilfelle
går en tapp, henholdsvis 41, 42, for et lopehjul henholdsvis 43, 44, hvilke tapper er festet f.eks. ved hjelp av en mutter, hvorav en er vist ved 45 på fig. 11. I en hoyde som befinner seg litt under platens 19 plan, har den midtre ribbe 35 en boring 46, gjennom hvilken der er fort en tapp 47 for et lopehjul 48, idet denne tapp er festet ved hjelp av mutteren 49. Med denne anordning vil de to ytre lopehjul 43, 44 ligge an mot en ovre foringsskinne 50, mens det nedre lopehjul 48 vil kunne stotte seg mot en nedre rulleskinne 51. Disse to forings- og rulleskinner er utfort med kamform som skjematisk vist særliq på fig. 18. I denne utforelsesform er denne fortannede anordning virkeliggjort ved at der på et trådformet element 52 er fort inn avvekslende tenner 53 og mellomliggende stykker 54, hvis dimen-sjoner, avstand og form som danner nevnte forings- og rulleskinner henholdsvis 50, 51, er slik bestemt at de på den ene side tillater bevegelsen av skjelet og på den annen side den frie gjennomgang av selve vefttrådstrammeren uten noen skade på varptrådene. Disse forings- og rulleskinner 50, 51 er festet til ringformede understøt-telser 55, 56 montert på vevstolens hovedramme 1 på en slik måte at forings- og rulleskinnene er anbrakt rett overfor vevstolens vanlige vevskje 57. Den indre sidekant 58 av platen 19 er rettet skrått og forlenget ved hjelp av en foringssko 59, hvis stilling lett kan regu-leres ved samvirke mellom på den ene side en omdreiningsaksel 60 og på den annen side en avlang buet åpning 61 som igjen samvirker med en klemskrue 62. Denne sko har på siden et spor eller en renne 63 som tillater en virksom foring av vefttråden over hele skoens 59 lengde. Dessuten er denne sistnevnte profilert, anbrakt og forlenget på en slik måte at under vefttrådstrammerens forskyvning vil vefttrådene bli meget noyaktig anbra<kt i bunnen av skjelet mot grense-kanten nærmest vevnaden. For samme formål har nevnte plate 19 foran skoen 59 ennu et organ som samtidig tillater avbremsing henholdsvis svak stramming av tråden, mens foringen 6kes. Denne anordning er fremstilt ved hjelp av to elastiske plater 64, 64' som ved hjelp av en skrue 65 og stifter 66, 67 er festet på platen 19 med et mellom dem anordnet underlag 68.' Kantene av den overste plate eller lamell 64 er boyd oppover, mens kantene av den nederste lamell eller plate 64' er boyd nedover og således danner en fordypning som letter foringen henholdsvis.avbremsningen av tråden uten noen fare for at der. dannes lo i særlig stor grad eller bevirkes brudd på vefttrådene. Langs platens 19 forreste kant er anordnet på en linje tre sporskiver henholdsvis 69, 70, 71 montert frittlopende på deres respektive aksel- tapper 72, 73, 74 som igjen er festet til platen ved hjelp av hvilket som helst egnet middel (ikke vist) og på en slik måte at disse skiver har samme innbyrdes avstand og er anbrakt på hver side av sporene 21, 22.
Denne ubevegelige del 18 omfatter hovedsakelig en
liten ramme 75 festet på den ringformede understøttelse 55. På
denne ramme 75 stotter seg ved hjelp av rullelagere 76, 77 en aksel 78, hvortil er festet et tannhjul 79. Dette har inngrep med drevet 80, hvis aksel 81 likeledes er båret i rammen 75 ved hjelp av rullelagere 82, 83. På hver side av drevet 80 bærer akselen 81 to par koaksiale armer henholdsvis 84, 85 og B6, 87 og ved en^jn av hver av disse armer er der frittlopende montert en sporskive, henholdsvis 88, 89 og 90, 91 som fortrinnsvis har en diameter lik diametern av de ovenfor nevnte skiver 69, 70, 71.
Denne anordning er slik at akselen 81 kan forskyves skrittvis 180° på en slik måte at to skiver 88-90 eller 89-91 kan innstille seg helt noyaktig i planet for de forste skiver 69, 70, 71
og hver av dem i aksen for en av de konkave spor eller riller henholdsvis 21, 22. For å frembringe denne skrittvise bevegelse har den nevnte aksel 78 en tilsvarende seksjon 92,på hvilken er festet en rotor 93 i en liten turbin 94. Innlopet 95 til huset for denne lille turbin er forbundet med en generator eller en kilde for et trykk-fluidum, vanligvis luft (ikke vist), idet denne tilforsel styres på kjent måte ved hjelp av et passende system f.eks., en elektrovent.il som igjen er styrt ved hjelp av vevstolens bevegelige utstyr 8.
På den samme firkantede ende 92 er festet to sperrehjul 96, 97 som er identiske, men forskutt i forhold til hverandre.
I foreliggende tilfelle har hvert av dem fire tenner, idet utstyret danner et sperrehjul med åtte tenner med samme innbyrdes avstand. Dette antall tenner er forovrig avhengig av omsetningsforholdet mellom tannhjulet 79 og dettes drev 80. I forbindelse med de to koaksiale sperrehjul 96, 97 er kombinert en dobbelt sperring 98, hvor et anslag 99 er i inngrep med hjulet 96 mens det annet anslag 100 er i inngrep med det annet hjul 97. Denne sperreanordning er ved hjelp av en stang 101 forbundet med ankeret i en elektromagnet 102, hvis magnetiserings-krets er styrt på en slik måte at elektromagneten koples henholdsvis inn og ut synkront med stillingene henholdsvis bevegelsene av de andre bevegelige deler av vevstolen. I hvert tilfelle er sperringen 98 i samvirke med sperrehjulene 96, 97 slik at under drift av turbinen
94 kan akselen 81 hver gang dreie meget noyaktig og skrittvis 180° mens den bevegelige del av vefttrådstrammeren vil bli medfort i kon-tinuerlig omdreining.om vevstolens hovedakse ved hjelp av en hvilken som helst egnet mekanisme (ikke vist) og som kan kombineres med denne bevegelige del av vefttrådstrammeren, nærmere bestemt platen 19.
Ved denne anordning funksjonerer vefttrådstrammeren systematisk på den måte som beskrives i det folgende og som i samrnen-trengt skjematisk form er vist på fig. 19 - 23: I en hvilestilling som skjematisk vist på fig. 19, befinner vefttrådstrammerens bevegelige del 17 seg ovenfor den ubevegelige del 18 og vefttiådgriperen 6 befinner seg i utgangsstilling ovenfor denne ubevegelige del 18. For den bevegelige del 17 har nådd den ubevegelige del 18 har vefttrådgriperen 6 forskjovet seg i tverretningen og har fort vefttråden T på tvers av banen F for den bevegelige del 17, idet den frie ende av vefttråden T holdes fast av griperen 6. Vefttråden T er fort i det midtre plan for både sporskivene på den bevegelige del 17 og for sporskivene på den faste del 18 av vefttrådstrammeren (fig. 20). Vefttråden T motes av de tre forste sporskiver 69, 70, 71 og legges samtidig mot sporskivene 88 - 90 og 89 - 91 på trådstrammerens ubevegelige del 18 (fig. 21). På denne måte vil vefttråden T under den bevegelige dels 17 bevegelse fremover legge seg i siksak på denne bevegelige del til den har nådd den på forhånd fastlagte lengde for en vefttråd (fig. 22). Vefttråden T er fort av rennen 63 i skoen 59 og svakt avbremset ved hjelp av platen 64. I dette oyeblikk befinner skoen 59 seg ved inngangen til skjelet, vefttrådgriperen 6 åpnes og frigir den tilsvarende ende av vefttråden T og denne avskjæres rett overfor velgeren 5 og danner således et innslag.
Dessuten går de nedre skiver 89 - 91 på den ubevegelige anordning 18 samtidig til side. Denne bevegelse til siden frem-bringes ved passende slutting av magnetiseringskretsen for elektromagneten 102, hvis anker utover en trekkraft på stangen 101 som ut-lciser sperreanordningen 98. Ved hjelp av denne bevegelse trekkes anslaget 99 tilbake, mens anslaget 100 går til virksom stilling. Da sperrehjulene 96, 97 er festet på akselen 92 og da denne stadig påvirkes for omdreining ved hjelp av turbinen 94, vil akselen 92 dreie seg et skritt, hvis amplitude er lik vinkelforskjellen mellom to på hverandre folgende tenner av det komplekse utstyr som dannes av de to hjul 96, 97. Til denne vinkelforskyvning svarer over akselen 78, tannhjulet 79, drevet 80 og akselen 81, en omdreining på 180° av armene 84 - 87, dvs. også for skivene 88 - 91. Tilbaketrekningen av de nevnte sporskiver i forhold til planet for platen 19 foregår således under denne vinkelbevegelse. Fra dette øyeblikk beveges den bevegelige del 17 av vefttrådstrammeren seg i skjelet og vefttråden vil på grunn av den meget virksomme funksjon av skoen 59 befinne seg normalt anbrakt meget nær det tilstøtende kantparti av vevnaden. Denne operasjon lettes ved at vefttråden ligger fritt på platen 19, hvis overflate fortrinnsvis vil være slik behandlet at den er svakt ru eller slik at tråden henger litt fast for således å understøtte dens normale utvikling etterhvert som den legger seg mot vevnaden. Det således anbrakte innslag kan være rynket ved hjelp av at hvilket som r.blst passende middel (ikke vist). Ved omdreiningen på 180° av akselen 81 av vefttrådstrammerens ubevegelige del 18 vil på den annen side denne ubevegelige del øyeblikkelig innta en ny hvilestilling for dannelsen av et nytt innslag i samvirke med den etterfolgende vefttrådstrammer og så videre.
Det er en selvfølge at den relative stilling av sporr skivene, henholdsvis de ubevegelige og bevegelige deler, kan modifi-seres ved hjelp av hvilke som helst passende organer for pa forhånd . å regulere lengden av det således dannede innslag på trådstrammeren for innforingen av innslaget i skjelet.
Det vil likeledes fremgå at disse sporskiver kan er-stattes av hvilke som helst andre ansatser og drivanordninger for på forhånd å bestemme lengden av vefttråden som skal fores med av trådstrammerens bevegelige del for utforming henholdsvis innforing av veften i skjelet. : Det vil videre fremgå at den beskrevne utfBrelse/ikkjer • har noen som helst begrensende karakter og at oppfinnelsen hovedsakelig angår fremgangsmåten som tillater tilberedning<q>g. innf Bring': av
innslaget. De organer som er anvendt for å sikre denne tilberedning og tillate denne innforing under de her viste betingelser kan vari-
eres betydelig.
Claims (8)
1. Anordning for opptak og innlegging av vefttråder i rundvever,karakterisert vedat den har en langs en fortannet sirkelformet hane (50, 51) lopende plate (19) med på sin forreste del anordnede sporskiver (69,70,71) for den i trådgriperen (6) i beredskap holdte vefttråd og en på dens indre sidekant (58) anordnet fbringssko (59) for vefttrådene, og at det i området for sporskivene (69,70,71) er anordnet om en stasjonær, horisontal aksel (81) svingbare sporskiver (8B,90 hhv. B9,91) for å gric og lagre vefttrådene.
2. Anordning ifolge krav 1,karakterisertved at den dreiende plate (19) ved sin ytre kant bærer lopehjul (43, 44,48), hvorav de to ytre (43,44) ruller på den nvre fortannede sirkelbane (50) og det midtre (48) ruller på den nedre fortannede sirkelbane (51).
3. Anordning ifolge krav 1,karakterisertved at den dreiende plate (19) har minst to konkave, med vevstolens hovedakse konsentrisk forlopende spor (21,22) og at de svingbare sporskiver (88,90 hhv. 89,91) er slik anordnet at de kan svinges inn i sporene (21,22) og inn i planet for de ved platens (19) forreste kant anordnede sporskiver (69,70,71) mellom disse.
4. Anordning ifolge krav 1,karakterisertved at foringsskoen (59) er vinkelinnstillbar og forsynt med et trådforingsspor (63).
5. Anordning ifolge krav 4,karakterisertved at trådforingssporet (63) forloper i forlengelsen av platens(19) indre kant (58) og foringsskoen (59) er utfort trekantet og strekker seg med sin frie spiss inn i bunnen av skjelet.
6. Anordning ifolge krav 1,karakterisert
ved at platen (19) i ISpsretningen foran foringsskoen (59) bærer en trådbremse (64) som består av ved ytterkantene oppover henholdsvis
nedover boyde elastiske plater (64, 64').
7. Anordning ifolge krav 1,karakterisertved at de svingbare sporskiver (88,89 hhv. 90,91) er lagret ved endene av armer (84,85 hhv. 86,87) som er anordnet i hvert tilfelle diame-tralt på den horisontale aksel (81), og at akselen (81) påvirkes til stadig rotasjon, men stoppes periodisk ved hjelp av en stoppeinnretning som bare tillater styrte bevegelser på respektive 180°.
8. Anordning ifolge krav 7,karakterisertved at som drivanordning for de svingbare sporskiver er der anordnet en stadig roterende turbin (94) og som stoppeinnretning en over en periodisk inn- og utkoplbar elektromagnet styrt sperreanordning (96,97,98).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE669741 | 1965-09-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO122786B true NO122786B (no) | 1971-08-09 |
Family
ID=3847930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO164591A NO122786B (no) | 1965-09-17 | 1966-09-07 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3439714A (no) |
CH (1) | CH467365A (no) |
DE (1) | DE1535586B1 (no) |
ES (1) | ES331327A1 (no) |
GB (1) | GB1160581A (no) |
NL (1) | NL6612948A (no) |
NO (1) | NO122786B (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT385784B (de) * | 1986-07-14 | 1988-05-10 | Chemiefaser Lenzing Ag | Rundwebmaschine |
CN103103683B (zh) * | 2012-12-27 | 2014-06-25 | 顾新 | 一种三梭大口径型圆织机 |
CN114875563B (zh) * | 2022-04-28 | 2024-01-26 | 绍兴乙龙科技有限公司 | 一种纬编机双面上齿轮精度定位装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US720181A (en) * | 1901-06-19 | 1903-02-10 | Levi E Salisbury | Multiple-shuttle loom. |
US2609008A (en) * | 1950-03-15 | 1952-09-02 | Cooper Henry James | Weft replenishing apparatus for weaving looms |
US2799295A (en) * | 1953-01-08 | 1957-07-16 | Juillard Yves | Weaving device |
CH414489A (de) * | 1963-03-19 | 1966-05-31 | Oerlikon Buehrle Holding Ag | Verfahren zum Beschicken der Schützen von Webmaschinen mit Faden, und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
-
1966
- 1966-09-07 NO NO164591A patent/NO122786B/no unknown
- 1966-09-08 CH CH1299166A patent/CH467365A/fr unknown
- 1966-09-12 GB GB40571/66A patent/GB1160581A/en not_active Expired
- 1966-09-13 US US579097A patent/US3439714A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-09-14 NL NL6612948A patent/NL6612948A/xx unknown
- 1966-09-14 DE DE19661535586 patent/DE1535586B1/de active Pending
- 1966-09-17 ES ES0331327A patent/ES331327A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1535586B1 (de) | 1971-02-04 |
CH467365A (fr) | 1969-01-15 |
GB1160581A (en) | 1969-08-06 |
ES331327A1 (es) | 1967-07-01 |
US3439714A (en) | 1969-04-22 |
NL6612948A (no) | 1967-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO164591B (no) | Stoepbart pyroteknisk materiale beregnet for dannnelse av roek som hindrer overfoering av infraroed straaling fra et maaltil en mottagerinnnretning. | |
NO164715B (no) | Vannopploeselig kationisk forbindelse og detergentblandingmed leiresmussfjernende og anti-gjenavsetningsegenskaper. | |
NO130122B (no) | ||
NO122786B (no) | ||
US2048974A (en) | Means for preparing thread lease | |
US2356964A (en) | Loom | |
US2133507A (en) | Warp tensioning control | |
US2247760A (en) | Loom and method of weaving | |
US2657714A (en) | Needle loom | |
US2193311A (en) | Yarn take-up | |
NO300019B1 (no) | Rundvevemaskin | |
NO125105B (no) | ||
US2447402A (en) | Hand warping device for hand looms | |
US2667266A (en) | Yarn furnishing device | |
US1708417A (en) | Process for and apparatus for the treatment with fluids of yarns in chain warp and analogous form | |
US2052655A (en) | Shuttleless loom and weft supply mechanism therefor | |
US1998815A (en) | Method and apparatus for weaving articles of curvilinear form | |
Boffey et al. | 15—A NEW METHOD AND EQUIPMENT FOR MAKING SMALL WOVEN SAMPLES: Part I—The Preparation of the Warp | |
US1859571A (en) | Process and apparatus for weaving fabrics | |
US2862525A (en) | Rotary weaving machine | |
US3604467A (en) | Weft nipper for circular loom | |
US3323556A (en) | Selective filling mechanism for shuttleless looms | |
DE516358C (de) | Mustervorrichtung fuer Rundwebstuehle | |
US3633632A (en) | Circular weaving apparatus product and process | |
US381164A (en) | Assigeoe to the otis |