NO120924B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO120924B NO120924B NO156977A NO15697765A NO120924B NO 120924 B NO120924 B NO 120924B NO 156977 A NO156977 A NO 156977A NO 15697765 A NO15697765 A NO 15697765A NO 120924 B NO120924 B NO 120924B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- liquid
- outlet port
- air
- inlet port
- container
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 114
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/24—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/72—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by combined operations or combined techniques, e.g. welding and stitching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C7/00—Paperhanging
- B44C7/02—Machines, apparatus, tools or accessories therefor
- B44C7/022—Tapestry work
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/70—Door leaves
- E06B3/7001—Coverings therefor; Door leaves imitating traditional raised panel doors, e.g. engraved or embossed surfaces, with trim strips applied to the surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/724—Doors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
Anordning for å utta en væske fra en beholder.
Nærværende oppfinnelse vedrører en anordning for uttak av væske fra en beholder.
I britisk patent nr. 718,897 er beskre-vet en anordning for å ta ut væske fra en lukket beholder, idet denne anordning mu-liggjør at væsken kan tas fra beholderen i en jevn kontinuerlig strøm, samtidig som luft kan strømme tilbake inn i beholderen for å erstatte den uttatte væske.
Nærmere bestemt vedrører oppfinnelsen en anordning for å utta en væske fra en beholder, hvilken anordning består av en rørformet del beregnet på å kunne beveges frem og tilbake gjennom en tetningsdel i en hals eller annen åpning i beholderen, stoppeanslag anbragt på en viss innbyrdes avstand langsetter den rørfor-mete dels lengde for å begrense nevnte frem- og tilbakegående bevegelse, en væs-keinnløpsport for denne del, en væskeut-løpsport utformet gjennom delens langsgående vegg, et luftkammer anordnet inne i og adskilt fra det øvrige av røret, en luft-innløpsport gjennom rørets langsgående vegg og i kommunikasjon med luftkammeret og en luftutløpsport som fører fra luftkammeret til beholderen via væskeinnløps-porten og/eller gjennom en åpning i veggen i det forreste parti av røret, idet luft-innløpsporten og væskeutløpsporten er anbragt foran et av stoppeanslagene, hvorhos væskeinnløpsporten er anbragt foran væskeutløpsporten og luftutløpsporten er anbragt slik at den, når anordningen er orientert horisontalt med væskeutløps-porten rettet nedover, ligger over væskenivået for utløpsporten. Det nye og ka-rakteristiske er at en manuelt betjenbar ventil er anordnet foran en av væskeportene for kontroll av dennes kommunikasjon med beholderen.
Anordningen muliggjør ikke bare å utta væske fra en beholder samtidig som luft tillates å passere tilbake inn i beholderen i en jevn strøm, men hvor væske-innløsporten styres av nevnte manuelt betjenbare ventil er det også mulig at væsken kan uttas i små porsjoner av så å si konstant volum. Når delen skyves fremover så langt det er mulig inn i beholderen, dvs. inntil et av nevnte anslag kommer i berøring med beholderens vegger eller dennes tetningsmidler, f. eks. pakningskant, er ingen av portene i forbindelse med atmosfæren. Ingen væske eller luft kan derfor passere gjennom anordningen.
Det er å foretrekke at tverrsnittsarealet for luftutløpsporten på i og for seg kjent måte er mindre enn for luftinnløps-porten og mindre enn tverrsnittsarealet perpendikulært på retningen av luftstrøm-men for luftkammeret. Dette arrangement har vist seg å være tjenlig for en jevn væs-kestrømning. Avvikelser fra dette arrangement har tilbøyelighet til å gjøre væske-strømningen cyklisk.
I det tilfelle at væskeinnløpsporten styres av den manuelt betjenbare ventil, og
luftutløpsporten kommuniserer med beholderen via den med ventil forsynte væske-innløpsport, er anordningen enkel å be-
tjene. Når anordningen trekkes tilbake fra beholderen, dvs. trekkes bakover, slik at både væskeutløpsporten og luftinnløpspor-ten kommuniserer med atmosfæren, fore-kommer en kontinuerlig vei gjennom luft-innløpsporten til væskemengden inne i beholderen bare når den med ventil forsynte væskeinnløpsport åpnes. Følgelig kan en fiksert væskemengde føres ut av beholderen ved først å skyve anordningen fremover slik at væskeutløpsporten og luft-innløpsporten er ute av kommunikasjon med atmosfæren, hvorpå den med ventil forsynte væskeinnløpsport åpnes inntil den rørformede del er fylt med væske. Den med ventil forsynte væskeinnløpsport lukkes så og anordningen trekkes tilbake, hvorved væskeutløpsporten og luftinnløps-porten settes i forbindelse med atmosfæren. Om ønskes kan den med ventil forsynte væskeinnløpsport åpnes med anordningen trukket tilbake, hvorved en kontinuerlig strøm av luft og væske oppnåes.
Ifølge et trekk ved oppfinnelsen ut-føres fylling og tømming av den rørformede del helt automatisk ved frem- og tilbakebevegelse av anordningen for øket væske-fjernelse. Automatisk virkning oppnåes, f. eks. når luftutløpsporten kommuniserer med beholderen via den med ventil forsynte væskeinnløpsport, idet den rørfor-mede del er forsynt med en hylse som har tett glidende pasning derover og gjennom hvilken delen er beregnet på å kunne beveges i nevnte frem- og tilbakegående bevegelse, hvilken hylse har tilstrekkelig lengde til å dekke luftinnløpsporten og væskeutløpsporten når hylsens bakre ende berører nevnte ene anslag, men har utilstrekkelig lengde til å dekke portene i alle stillinger for den frem- og tilbakegående bevegelse av delen, idet videre den rørfor-mede del er forsynt med i det minste en ytterligere væskeinnløpsport, slik anbragt at den avdekkes av hylsen bare når væske-utløpsporten og luftinnløpsporten dekkes derav. Som det vil forstås samvirker den ytterligere væskeinnløpsport og hylsen ved aksial bevegelse av anordningen for å gi en ytterligere ventilstyrt væskeinnløpsport som er åpen for væskene i beholderen bare når væskeutløpsporten og luftinnløpspor-ten er ute av kommunikasjon med atmosfæren og som automatisk lukkes ved aksial bakover-bevegelse av den rørformede del når den ene eller den annen, eller begge disse porter og luftinnløpsporten an-bringes i forbindelse med atmosfæren. En rekke like store væskemengder kan følge-lig tas ut fra beholderen bare ved å bevege røret frem og tilbake, idet det ikke er noen nødvendighet for spesielle manuelle operasjoner for å åpne eller lukke en væs-keinnløpsport på passende trinn i cyklusen.
Hylsen (som fortrinsvis kan være utformet av ettergivende materiale, f. eks. polyethene eller naturlig eller syntetisk elastomer) og den rørformede del er fortrinnsvis tilsammen beregnet på å utgjøre et lukke for halsen eller av annen åpning i beholderen.
Ved en annen utførelse av anordningen er det væskeutløpsporten som er ven-tilforsynt, og i en foretrukken form er den rørformede del forsynt med en åpning i den forre del som utgjør væskeinnløpsporten. Væskeutløpsporten og luftinnløpsporten tilveiebringes ved en enkel åpning utformet ved den bakre ende av røret i sideveggen for dette. Den bakre ende av røret lukkes av en endevegg, og luftkammeret begrenses av nevnte endevegg og av et stempel som er anbragt inne i røret. Dette stempel er montert på en spindel som går gjennom et hull i endeveggen for den rør-formede del, hvorved stempelet kan beveges fremover til en stilling i hvilken det tetter av den kombinerte væskeutløps-og luftinnløpsport fra den forreste del av anordningen.
Stempelet er utformet med et hull nær omkretsen, hvilket utgjør luftutløpsporten fra luftbeholderen. Stempelet er anbragt i den rørformede del med hullet i en stilling diametralt overfor den kombinerte væskeutløpsport og luftinnløpsport og en ventil er anordnet for luftutløpsporten, slik at denne ventil lukker porten når stemplet er i forreste stilling. Ventilen har form av en konisk ventil som hviler mot et sete og derved tetter luftutløpsporten i stempelet som er montert på en spindel forløpende parallelt med anordningens lengdeakse og festet i endeveggen for den rørformede del, idet spindelen går gjennom hullet i stempelet med den koniske ventil i den forreste ende derav.
Den koniske ventil som fortrinnsvis er glidbart montert på spindelen og er fjær-belastet på forsiden er anbragt slik at ved tilbakegående bevegelse av stempelet blir luftutløpsporten åpnet samtidig med åpningen av den kombinerte væskeutløps-port og luftinnløpsport, eller kanskje mer fordelaktig, like etter at stempelet har åpnet sistnevnte port.
Formen av den forreste kant av den kombinerte væskeutløps- og luftinnløps-port kan være slik at der tilveiebringes en gradvis åpning ved tilbakegående bevegelse av stempelet. Nevnte åpning kan f. eks. være V-formet med spissen pekende forover. Den kan alternativt være forsynt med en rett kant som forløper langs omkretsen av røret for å gi en raskere begyn-nelsesstrøm av væsken. Den tilbakegående bevegelse for stempelet som utgjør en be-vegelig skillevegg mellom luftkammeret og den gjenværende del av det rørformete element, er begrenset slik at der er et forut-bestemt minstevolum for luftkammeret. Utstrømningen av væske fra beholderen kan kontrolleres etter ønske ved bevegelse av stempelet.
Den luft som går inn i den forreste del av den rørformete del av anordningen fra luftkammeret kan slippe inn i beholderen gjennom endeåpningen som utgjør væskeinnløpsporten, eller et hull kan være utformet i sideveggen for den rørformete del på et sted ganske nær dennes åpne ende.
Anordningen vil bli forstått bedre av den etterfølgende beskrivelse av et utfø-relseseksempel vist på vedlagte tegning, hvor: Fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom en foretrukket utførelsesform for anordningen. Fig. 2 er et tverrsnitt gjennom samme utførelsesform, tatt etter linjen II—II i fig. 1. Fig. 3 er et annet tverrsnitt gjennom den samme utførelsesform, tatt etter linjen III—III i fig. 1. Fig. 4 er et lengdesnitt gjennom en utførelsesform i hvilken utløpsporten fra luftkammeret er forsynt med en ventil. Fig. 5 viser anordningen ifølge fig. 4 med utløpsporten delvis åpen, og
fig. 6 er et lengdesnitt gjennom en utførelsesform for anordningen i hvilken luftkammeret er anordnet utenom og koaksialt med den øvrige del av det rørfor-mete element.
Utførelsesformen ifølge fig. 1 består av et polythene-rør 1 forsynt med et par anslag 2 og 3. I den ene ende er røret lukket av en tykk endevegg 4, i hvilken er skåret ut et luftkammer 5 i form av et dypt V-formet innsnitt som er åpent utad mot overflaten av røret for å tilveiebringe en luftinnløpsport 6. Gjennom den tykke endevegg 4 er der to koaksiale huller 7 og 8 for spindelen for en ventil, som nedenfor skal omtales, og som går gjennom luftkammeret 5. I den forreste vegg av luftkammeret og mot spissen av dette er der et ytterligere hull 8' som utgjør luftut-løpsporten fra kammeret. I den motsatte ende er røret utformet med en seteflate 9 med form som en avskåren kjegle, mot hvilken ligger en ventilskive 10 hvis om-kretsflate svarer til setet 9 på røret. Et nedre hylseparti 11 og et øvre hylseparti 12 (utformet med en åpning 13) er anordnet på en ventilskive 10 og tjener som fø-ring og lokalisering for denne.
I nærheten av endeveggen 4 av røret er der utformet en væskeutløpsport 14 og på en viss avstand foran væskeutløpspor-ten 14 er der anordnet tre væskeinnløps-porter 15, 16, 17, hvis sentra ligger så å si i samme tverrplan for røret. En polythe-nestang 18 gjenget inn i midten av ventilskiven 10 går aksialt gjennom røret og gjennom hullene 8 og 7, hvilke hull er lukket av en gummiskivepakning 19' holdt på plass av en fjær 20, som ligger an mot en knapp 21 på enden av stangen og således presser ventilen 10 mot lukket stilling.
For å holde røret i frem- og tilbake-bevegelig, men væsketett forhold til åpningen i en beholder, er der anordnet en hylse 22 av gummi med en ytre diameter slik at den kan tilpasses inne i og tette mot halsen av beholderen og med en indre diameter slik at der oppnåes tett pasning mot den ytre overflate av den del av rø-ret som ligger mellom anslagene 2 og 3. I den forreste ende er hylsen 22 forsynt med en oppstående ribbe 23 og i den bakre ende med en større ribbe 24 utformet langs omkretsen med en dryppekant 25.
Under bruk blir anordningen ifølge fig. 1 skjøvet gjennom halsen på en beholder, idet lengden av denne hals stort sett er lik avstanden mellom ribbene 23 og 24 for hylsen. Ribben 23 passerer helt gjennom halsen og vider seg ut på innsiden av beholderen, hvorved hindres at hylsen lett kan trekkes tilbake. Med beholderen pla-sert slik at rørets 1 akse er horisontal, med væskeoverflaten i beholderen over toppen av halsen og med anordningen skjøvet fremover inn i beholderen så langt den går, dvs. med ribben 24 på hylsen i berøring med anslaget 3, slik at i forhold til røret 1 inntar hylsen 22 den stilling som er vist med strekete linjer ved 25', ligger luftinn-løpsporten 6 og væskeutløpsporten 14 inne i hylsen og hverken står i forbindelse med atmosfæren eller væsken inne i beholderen. Væskeinnløpsportene 15, 16, 17 står imidlertid alle i forbindelse med væsken, slik at denne kan løpe inn i og fylle det indre av anordningen. Luften inne i røret unnslipper ut i beholderen via portene 16 og 17. Hvis røret derpå trekkes bakover, slik at ribben 23 kommer i berøring med det radiale anslag 2, kan væske løpe ut gjennom porten 14, forutsatt at væskeut-løpsporten er rettet nedover. Hvis den er rettet oppover kan røret 1 dreies inntil porten vender nedover. Da i denne relative stilling av røret 1 og hylsen 22 væskeinn-løpsportene 15, 16 og 17 er dekket av hylsen, kan ingen ytterligere væske løpe inn i det indre av røret for å løpe ut fra porten 14. Volumet av luftkammeret 5 er for-holdsvis lite og enhver væskemengde som måtte ha kommet inn i dette er ubetyde-lig og påvirker ikke i merkbar grad volumet av væske som uttas fra beholderen. Da. luftinnløpsporten 6 og væskeutløpspor-ten 14 er like ved hverandre-, renner væske som måtte komme ut fra luftinnløpsporten 6 straks bort sammen med væsken fra ut-løpsporten 14. Hvis, når røret er i denne tilbaketrukne stilling, knappen 21 trykkes inn, beveger ventilskiven 10 seg bort fra den forre ende av røret, slik at væske kan løpe inn i det indre av anordningen og strømme kontinuerlig, til og gjennom væskeutløpsporten 14. Samtidig kan luft gå imi i kammeret 5 og passere gjennom luftinnløpsporten 8', stige opp på innsiden av røret, passere innover langs den øvre del av røret 1 og endelig stige opp som en strøm opp over væsken i beholderen. Hyl-separtiet 12 på ventilskiven tjener foruten til lokalisering av ventilskiven 10 også til å hindre rasktstrømmende væske fra å komme i berøring med luftstrømmen og er derfor tilbøyelig til å gi anordningen en jevn funksjonering. Strømmen av væske (og av luft) kan lett kontrolleres ved å re-gulere inntrykningen av knappen 21. Strømmen av væske kan, uten å bevege røret frem og tilbake, stoppes eller settes igang, når dette er nødvendig, ved hen-holdsvis å slippe eller presse inn knappen 21. Hvis væsken er uttatt med den med ventil forsynte væskeinnløpsport lukket, må væskeutløpsporten være rettet nedover, følgelig er der ingen tilbøyelighet til, hvis innholdet av beholderen er under trykk, at en strøm av væske slynges oppover.
I den utførelsesform som er vist i fig. 4 og 5 er der anordnet et rør 401 med en omkretsribbe 402 som utgjør et stoppeanslag og med en andre omkretsribbe 403 anbragt ved den bakre ende av røret og som danner et andre anslag. Den ene ende av røret er lukket av en endeplate 404 og foran denne er det et luftkammer 405. Di-mensjonene av dette kammer 405 bestem-mes på den ene side av endeveggen 404 av røret og på den annen side av et stempel 410 som skal beskrives nedenfor.
I sideveggen av røret er der en port angitt ved de kombinerte henvisninger 406 og 414, idet denne port utfører en dob-belt oppgave både som væskeutløpsport og luftinnløpsport. Virkemåten skal beskrives nærmere nedenfor.
I endeveggen 404 av røret er der et hull 407 gjennom hvilket går en spindel på hvis forreste ende stempelet 410 er montert. På den bakre ende av spindelen 418 er der en knapp 421 ved hjelp av hvilken stempelet 410 beveges.
Stempelet 410 er forsynt med et hull nær omkretsen og stempelet er anbragt inne i røret 401 på en slik måte at hullet 408 ligger diametralt motsatt den kombinerte væskeutløpsport og luftinnløpsport 406, 414.
Festet til endeveggen 404 er det en stang 427, på hvis forreste ende er anbragt en konisk ventil 426, hvis spiss peker bakover- for samvirke med hullet 408 i stempelet 410. Den koniske ventil 426 er montert glidbart på stangen 427 og er fjærpå-virket slik at den presses bakover for luft-tett og væsketett anlegg mot hullet 408.
Den forreste ende av røret 401 er åpen ved 428 og en luftport 429 er utformet i røret 401 nær dets forreste ende på et sted diametralt motsatt den kombinerte port 406, 414.
Anordningen er montert i veggen av beholderen og holdes i stilling i denne ved hjelp av en oppstående ribbe 423 på den forreste ende av en hylse 422 og en andre oppstående ribbe 424 (anordnet med en dryppekant 425) på den bakre ende. Avstanden mellom kanten 423 og kanten 424 er slik at hylsen 422 holdes bestemt på plass i veggen eller halsen av beholderen.
Under bruk av anordningen blir denne trukket bakover fra en stilling i hvilken anslaget 403 samvirker med ribben 424 (hvorved anordningen virker som en luk-kedel for beholderen) til den stilling som er vist i fig. 4. I denne stilling blir den kombinerte luftinnløps- og væskeutløps-port 414, 406 blottlagt mot atmosfæren, men med ventilen 410 i den viste stilling i fig. 4 er væsken avskåret fra kommunikasjon med væskeutløpsporten og likeledes er luftutløpsporten 408 lukket av ventilen 426.
Ved å trekke i knappen 421 beveges ventilen 410 til den stilling som er vist i fig. 5, hvorved væskeutløpsporten delvis åpnes og luftutløpsporten likeledes åpnes. Luft kan nå passere gjennom den bakre ende av den kombinerte port 406, 414 inn i luftkammeret 405 og derfra gjennom luft-utløpsporten 408 inn i den øvrige del av anordningen og strømmer langs den øvre innside og unnslipper gjennom hullet 429. Væsken strømmer fra beholderen gjennom den åpne ende 428 av røret 401 og unnslipper gjennom den udekkede del av den kombinerte port 406, 414. Ved innstil-ling av ventilen 410 kan hastigheten av væskestrømningen reguleres fra en meget langsom drypping til en rask strømning. Denne strømning kan øyeblikkelig stenges av ved å føre ventilen 410 tilbake til den stilling som er vist i fig. 4, i hvilken stilling selvsagt såvel strømmen av væske fra beholderen som luft inn i beholderen av-skjæres.
Utførelsesformen ifølge fig. 6 viser en anordning på kjent måte bestående av to koaksiale metallrør 630 og 631 tett festet til hverandre i endene, slik at derved begrenses et luftkammer mellom rørene. Det ytre rør 631 er utvidet ved 602 og 603 slik at der tilveiebringes to radialt fremskyten-de stoppeanslag. Enden av røret er forsynt med en ventilskive 610 (påvirket av en fjær 620), idet ventilskivens omkrets hviler mot et sete i enden av rørene 630 og 631 og kan betjenes ved hjelp av en knapp 621. En luftinnløpsport er utformet gjennom det ytre rør ved 606 og en væske-utløpsport er anordnet koaksialt med luftinnløpsporten gjennom det indre rør ved 614. En luftutløpsport er anordnet ved 608. Anordningen kan anvendes i forbindelse med en hvilken som helst ønsket form for væsketett pakning som tillater dens frem- og tilbakebevegelse mellom de to anslag 602 og 603. Når røret trekkes bakover slik at luftinnløpsporten 606 er i forbindelse med atmosfæren, kan det fåes en kontinuerlig strøm av væske ved å presse på knappen 621. Luften finner sin vei gjennom luftinnløpsporten 606 og går gjennom rommet mellom rørene og ut gjennom luftutløpsporten 608. Med røret skjøvet forover inn i beholderen slik at luftinnløpsporten 606 settes ut av forbindelse med atmosfæren er det mulig å fylle røret ved å presse knappen 621, hvorpå væsken kan avgis fra røret ved å frigi knappen 621 og å trekke røret utover. Anordningen har ikke så tilfredsstillende vir-kemåte som den der er vist i fig. 1—3, da med røret skjøvet forover og ventilen 610 åpnet, noe væske kan passere inn i luft-rommet mellom rørene og avgå sammen med væsken i det indre av anordningen.
En anordning ifølge oppfinnelsen er av stor verdi for utporsjoner ing, f. eks. av væskeformede rensemidler som ofte blir distribuert i uhåndterlige beholdere eller fat. Ved at rensemiddelet kan utporsjone-res i tilmålte mengder, elimineres slump-ning og derved følgende utgifter ved an-vendelse av denne anordning.
Claims (9)
1. Anordning for å utta en væske fra en beholder, hvilken anordning består av en rørformet del (1, 401) beregnet på å kunne beveges frem og tilbake gjennom en tetningsdel (22, 422) i en hals eller annen åpning i beholderen, stoppeanslag (2, 3, 402, 403, 602, 603) anbragt på en viss innbyrdes avstand langsetter den rørformede dels lengde for å begrense nevnte frem-og tilbakegående bevegelse, en væskeinn-løpsport (9, 428, 608) for denne del, en væskeutløpsport (14, 414, 614) utformet gjennom delens langsgående vegg, et luftkammer (5, 405, 630, 631) anordnet inne i og adskilt fra det øvrige av røret, en luftinnløpsport (6, 406, 606) gjennom rørets langsgående vegg og i kommunikasjon med luftkammeret og en luft-utløpsport (8' 408, 608) som fører fra luftkammeret til beholderen via væskeinn-løpsporten og/eller gjennom en åpning
(429) i veggen i det forreste parti av rø-ret, idet luftinnløpsporten og væskeutløps-porten er anbragt foran et av stoppeanslagene, hvorhos væskeinnløpsporten er anbragt foran væskeutløpsporten og luftut-løpsporten er anbragt slik at den, når anordningen er orientert horsontalt med væskeutløpsporten rettet nedover, ligger over væskenivået for utløpsporten, karakterisert ved en manuelt betjenbar ventil (10, 410, 610) anordnet foran en av væskeportene for kontroll av dennes kommunikasjon med beholderen
2 Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at nevnte manuelt betjenbare ventil er anordnet i forbindelse med nevnte væskeinnløpsport.
3. Anordning som angitt i påstand 1 eller 2, karakterisert ved at tverrsnittsarealet av luftutløpsporten på i og for seg kjent måte er mindre enn tverrsnittsarealet av luftinnløpsporten og er mindre enn tverrsnittsarealet, tatt perpendikulært på luftstrømmens retning for luftbeholderen.
4. Anordning som angitt i påstand 2 eller 3, karakterisert ved at luft-utløpsporten kommuniserer med beholderen gjennom den med ventil forsynte væs-keinnløpsport.
5. Anordning som angitt i påstand 2 —4, karakterisert ved at den rør-formete del er forsynt med en hylse som har tett pasning derover og gjennom hvilken delen er beregnet på å beveges frem og tilbake og har tilstrekkelig lengde til å dekke luftinnløpsporten og væskeutløps-porten når dens bakre ende kommer i berøring med et av anleggene, men har utilstrekkelig lengde til å dekke dem i alle stillinger ved den frem og tilbakegående bevegelse av delen, og at den rørfor-, met del videre er forsynt med i det minste en ytterligere væskeinnløpsport anbragt slik at den blir blottlagt av hylsen bare •når væskeutløpsporten og luftinnløpspor-ten begge dekkes derav.
6. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved.at nevnte manuelt betjenbare ventil er anordnet i forbindelse med væskeutløpsporten.
7. Anordning som angitt i påstand 6, karakterisert ved at væskeutløps- .og luftinnløpsportene utgjøres av en en-kelt åpning, utformet nær den bakre ende av den rørformete del i dennes sidevegg.
8. Anordning som angitt i påstand 6 eller 7, karakterisert ved at den manuelt betjenbare ventil utgjøres av et stempel anbragt inne i den rørformede del, idet dets bakre flate utgjør den forreste begrensning for luftkammeret, hvilket stempel er utformet med en åpning som .utgjør luftutløpsporten.
9. Anordning som angitt i påstand 8, karakterisert ved at en ventil er anbragt inne i nevnte rørformede del for å samvirke med åpningen (408) i nevnte stempel for å lukke denne når væskeut-løpsporten er lukket av nevnte stempel.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1964M0060131 DE1571070A1 (de) | 1964-03-02 | 1964-03-02 | Vorrichtung zum straffen Aufbringen von Stoffbespannungen,insbesondere Kunststoffolien,auf einen flachen Gegenstand |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO120924B true NO120924B (no) | 1970-12-21 |
Family
ID=7309732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO156977A NO120924B (no) | 1964-03-02 | 1965-03-01 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT262743B (no) |
BE (1) | BE660497A (no) |
CH (1) | CH432309A (no) |
DE (1) | DE1571070A1 (no) |
FR (1) | FR1425217A (no) |
GB (1) | GB1083366A (no) |
LU (1) | LU48102A1 (no) |
NL (1) | NL6502509A (no) |
NO (1) | NO120924B (no) |
SE (1) | SE337185B (no) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH585102A5 (no) * | 1975-07-30 | 1977-02-28 | Conventa Stiftung | |
FR2491816B1 (fr) * | 1980-10-13 | 1986-02-07 | Fabert Jean Jacques | Fabrication de panneaux a miroirs plans en matiere plastique thermoretractable |
DE3339744C2 (de) * | 1983-11-03 | 1985-11-14 | Josef 7152 Aspach Pressburger | Vorrichtung zum straffen Aufbringen eines Überzugsmaterials |
DE3602729C1 (de) * | 1986-01-30 | 1987-07-16 | Wrede Duropal Werk | Verfahren zur Herstellung einer Verbundplatte |
FR2619527A1 (fr) * | 1987-08-21 | 1989-02-24 | Arcoline | Procede d'habillage d'un support rigide par un materiau souple tel que du cuir |
NL9500261A (nl) * | 1995-02-13 | 1996-09-02 | Marolian Bv | Houten bouwelementen, werkwijze voor de vervaardiging daarvan en gebouwen, welke deze elementen bevatten. |
DE19816006A1 (de) * | 1998-04-09 | 1999-10-14 | Horst Jung | Verfahren zum Renovieren von Türen |
RU2533548C1 (ru) * | 2013-04-25 | 2014-11-20 | Арсений Анатольевич Уралов | Устройство для нанесения рекламных материалов |
CN108340730A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-07-31 | 宜春市同茂印务有限公司 | 一种具有防尘干燥效果的古籍字画用装裱机 |
-
1964
- 1964-03-02 DE DE1964M0060131 patent/DE1571070A1/de active Granted
-
1965
- 1965-02-25 FR FR6972A patent/FR1425217A/fr not_active Expired
- 1965-02-26 NL NL6502509A patent/NL6502509A/xx unknown
- 1965-02-27 SE SE02577/65A patent/SE337185B/xx unknown
- 1965-03-01 NO NO156977A patent/NO120924B/no unknown
- 1965-03-01 CH CH278665A patent/CH432309A/de unknown
- 1965-03-01 AT AT179065A patent/AT262743B/de active
- 1965-03-02 GB GB8897/65A patent/GB1083366A/en not_active Expired
- 1965-03-02 BE BE660497D patent/BE660497A/xx unknown
- 1965-03-02 LU LU48102D patent/LU48102A1/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1571070A1 (de) | 1970-01-08 |
CH432309A (de) | 1967-03-15 |
FR1425217A (fr) | 1966-01-14 |
AT262743B (de) | 1968-06-25 |
LU48102A1 (no) | 1965-07-01 |
NL6502509A (no) | 1965-09-03 |
GB1083366A (en) | 1967-09-13 |
SE337185B (no) | 1971-07-26 |
BE660497A (no) | 1965-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4406313A (en) | Method and apparatus for filling discrete drums with a liquid | |
NO325331B1 (no) | Flaske og ventilmontasje for posisjonering av vaesker og sapeautomat | |
US2698703A (en) | Liquid dispenser delivering measured quantities | |
NO120924B (no) | ||
US3105619A (en) | Dispensing device | |
US2645401A (en) | Filling valve with head space providing means | |
US3853245A (en) | Beverage dispenser | |
US20160263601A1 (en) | Pump style dispense mechanism for flowable product packaging | |
US2842291A (en) | Fluid handling means | |
US2595166A (en) | Liquid level controlled filling spout | |
NL8104986A (nl) | Inrichting voor het automatisch vullen van flessen en daarvan gebruik makende installatie. | |
US3442486A (en) | Spigot construction for a liquid dispensing container or the like | |
US2622782A (en) | Automatic filling nozzle | |
US3405848A (en) | Liquid dispenser | |
US2719494A (en) | Ice cream dispensing mechanism | |
US3086683A (en) | Liquid dispensing device | |
US5033646A (en) | Liquid dispensing system including air evacuating apparatus | |
US3238963A (en) | Dispensing valve for carbonated beverages | |
US3252633A (en) | Beer dispenser | |
US3177906A (en) | Method of and apparatus for dispensing liquids, such as milk or the like | |
US2637470A (en) | Vented fluid dispensing container | |
US1327686A (en) | Liquid-measuring device | |
US1871655A (en) | Nondrip liquid dispenser | |
US382023A (en) | Beer-bottling machine | |
US542248A (en) | gaudron |