NL9100009A - Behandelingsvat voor het behandelen van een gesmolten metaalmassa. - Google Patents
Behandelingsvat voor het behandelen van een gesmolten metaalmassa. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9100009A NL9100009A NL9100009A NL9100009A NL9100009A NL 9100009 A NL9100009 A NL 9100009A NL 9100009 A NL9100009 A NL 9100009A NL 9100009 A NL9100009 A NL 9100009A NL 9100009 A NL9100009 A NL 9100009A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- treatment vessel
- treatment
- chamber
- openings
- treating
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 27
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 23
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 9
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
UITTREKSEL
Voorgesteld wordt een behandelingsvat voor het behandelen vanmetaalsmelt, waarbij door het inbrengen van verdampbaretoevoegingen, in het bijzonder van zuiver magnesium,respectievelijk van een magnesiumvoorlegering met een hoogpercentage magnesium, gietijzer met kogelvormig grafiet wordtvervaardigd, waarbij de wand (4) met openingen (5) van de kamer(3) in de bodem (4a) van het behandelingsvat (1) wordtgeplaatst.
Titel: Behandelingsvat voor het behandelen van een gesmolten metaalmassa
De uitvinding heeft betrekking op een behandelingsvatvoor het behandelen van een gesmolten metaalmassa door hetinbrengen van verdampbare toevoegingen, in het bijzonder voorhet bereiden van gietijzetmateriaal met kogelvormig grafietdoor het inbrengen van zuiver magnesium, respectievelijk eenvoorlegering met een hoog percentage magnesium, maar ook doorhet inbrengen van mengsels van zuiver magnesium metverschillende reactiedempers zoals o.a.ijzerspanen, en welkbehandelingsvat is voorzien van een van buiten af te vullenkamer die een wand met openingen heeft.
Voor het behandelen van een gesmolten gietijzermassazijn zuiver magnesium, respectievelijk magnesiumhoudendevoorlegeringen bekend. Voorlegeringen met een laag percentagemagnesium, bijvoorbeeld 5-10 % Mg, blijken nadelig door de hogevervaardigingskosten van deze voorlegeringen en door debeperkte toepassingsmogelijkheden aangezien met het magnesiumook andere ongewenste, in de voorlegering aanwezige stoffen inde gesmolten massa terecht komen.
Het gebruik van voorlegeringen met een laag percentagemagnesium voor de behandeling van gietijzer kan bijvoorbeeldbij de zogenaamde laminaat-werkwijze plaats vinden. Daarbijwordt in een geopende pan een van tevoren bepaalde hoeveelheidvoorlegering ingebracht die dan met de in de pan lopendegietstraal wordt overgoten. Bij voorlegeringen met een hoogmagnesiumpercentage, bijvoorbeeld tot 40 % Mg, is dit vanwegede heftige reactie niet uitvoerbaar.
Voor de behandeling van een gesmolten gietijzermassamet zuiver magnesium zijn de in hoofdzaak kantelbarebehandelingsvaten met een in het behandelingsvat aangebrachte kamer bekend. Bij deze inrichtingen wordt de smelt doorkantelen met het behandelingsmedium in contact gebracht.
Het doel van de uitvinding is het verschaffen van eenbehandelingsvat dat zowel wat betreft de vervaardiging alsookhet onderhoud economisch voordelig is, en met behulp waarvantegelijkertijd de behandelingsparameters kunnen wordengeoptimaliseerd.
Dit doel wordt door het voorstel van conclusie 1bereikt. Verdere gunstige uitvoeringsvormen worden duidelijkuit de volgconclusies.
Aan de hand van de tekening wordt eenvoorkeursuitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding naderverduidelijkt.
Het behandelingsvat 1 bestaat uit een eigenlijkebehandelingsruimte 2 met een kamer 3, die dient voor hetopnemen van het behandelingsmiddel, bijvoorbeeld magnesium,respectievelijk een voorlegering met een hoogmagnesiumpercentage. De kamer 3 staat via de wand 4 inverbinding met de behandelingsruimte. De wand 4 vormttegelijkertijd ook de bodem 4a van het behandelingsvat 1,waarbij de verbinding tussen de kamer 3 en debehandelingsruimte 2 van het behandelingsvat 1 wordt verzekerddoor middel van openingen, respectievelijk doorgangen' 5.
Het behandelingsverloop is als volgt:
In de kamer 3 wordt zuiver magenesium, respectievelijkeen voorlegering met een hoog magnesiumpercentage ingebrachtbij een horizontale stand van het behandelingsvat. Daarna wordtdoor middel van het deksel 3a de kamer 3 afgesloten. Vervolgenswordt het behandelingsvat 1 verticaal opgesteld en wordt een tebehandelen, gesmolten gietijzermassa in de behandelingsruimte 2gegoten. De gesmolten massa dringt vanwege de betrekkelijkkleine doorsnede van de openingen 5 langzaam de kamer 3 binnenen de verdamping van het behandelingsmiddel begint. Vanwege degrote dampontwikkeling treedt een spoelende werking op die vooreen badbeweging zorgt met behulp waarvan de kamer 3ononderbroken wordt bijgevuld door de gesmolten massa totdat debehandeling is afgesloten.
De reactie wordt in zoverre door de toestroming vangesmolten massa gereguleerd doordat de uit de kamerontsnappende dampen de toestroming van de gesmolten massa in dekamer 3 af remmen.
De openingen 5 zijn zodanig geplaatst dat hun assen 7aeen scherpe hoek met de centrale as 7 van het behandelingsvat 1maken. Daardoor wordt de gesmolten massa in beweging gebrachten wordt de uitscheiding van reactieproducten ondersteund.
In het beschreven behandelingsvat werden gesmoltengietijzermassa*s met de volgende uitgangspercentages zwavel,respectievelijk magnesium behandeld:
Charge 1: door toevoeging van 0,093 gew.% Mg en bij eenuitgangszwavelgehalte S van 0,011 gew.% bevatte de gesmoltenmassa een restgehalte aan Mg van 0,043 gew.% en van S van 0,009gew.%. De behandelingstemperatuur bedroeg 1480 °C.
Charge 2: door toevoeging van 0,072 gew.% Mg en bij eenuitgangszwavelgehalte S van 0,012 gew.% bevatte de gesmoltenmassa een restgehalte aan Mg van 0,036 gew.% en van Svan 0,009gew.%. De behandelingstemperatuur bedroeg 1510 °C.
Charge 3: door toevoeging van 0,09 gew.% Mg en bij eenuitgangszwavelgehalte S van 0,01 gew.% bevatte de gesmoltenmassa een restgehalte aan Mg van 0,042 gew.% en van S van 0,008gew.%. De behandelingstemperatuur bedroeg 1470 °C.
Charge 4: door toevoeging van 0,23 gew.% van eenvoor legering met 40 % Mg en bij een uitgangszwavelgehalte S van0,01 gew.% bevatte de gesmolten massa een restgehalte aan Mgvan 0,48 gew.% en van S van 0,008 gew.%. Debehandelingstemperatuur bedroeg 1480 °C.
Claims (6)
1. Behandelingsvat voor het behandelen van een metaalsmeltdoor het inbrengen van verdampbare toevoegingen, in hetbijzonder voor het bereiden van gietijzermateriaal metkogelvormig grafiet door het inbrengen van zuiver magnesium,respectievelijk een magnesiumvoorlegering, welk behandelingsvatis voorzien van een van buiten af te vullen kamer die een wandmet openingen heeft, met het kenmerk, dat de centrale as vanhet behandelingsvat samenvalt met de centrale as van de kamer.
2. Behandelingsvat volgens conclusie 1, met het kenmerk, datde kamer aan de buitenzijde van het behandelingsvat isgeplaatst.
3. Behandelingsvat volgens conclusie 1 en 2, met hetkenmerk, dat de kamerwand met de openingen de bodem van hetbehandelingsvat vormt.
4. Behandelingsvat volgens één van de conclusies l"-3, methet kenmerk, dat de openingen in de kamerwand in hoofdzaak inéén vlak liggen.
5. Behandelingsvat volgens één van de conclusies 1-4, methet kenmerk, dat de openingen in de kamerwand in hoofdzaakparallel ten opzichte van de centrale as van hetbehandelingsvat zijn geplaatst.
6. Behandelingsvat volgens één van de conclusies 1-4, methet kenmerk, dat de openingen in de kamerwand zodanig zijngeplaatst dat de assen hiervan de centrale as van hetbehandelingsvat een hoek insluiten.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH3790 | 1990-01-05 | ||
CH37/90A CH680270A5 (nl) | 1990-01-05 | 1990-01-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9100009A true NL9100009A (nl) | 1991-08-01 |
Family
ID=4177902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9100009A NL9100009A (nl) | 1990-01-05 | 1991-01-04 | Behandelingsvat voor het behandelen van een gesmolten metaalmassa. |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5100110A (nl) |
JP (1) | JP2591861B2 (nl) |
KR (1) | KR0175303B1 (nl) |
CN (1) | CN1039292C (nl) |
AT (1) | AT404599B (nl) |
AU (1) | AU641198B2 (nl) |
BE (1) | BE1006024A3 (nl) |
BR (1) | BR9100018A (nl) |
CA (1) | CA2033623A1 (nl) |
CH (1) | CH680270A5 (nl) |
CZ (1) | CZ284660B6 (nl) |
DE (1) | DE4039310C2 (nl) |
DK (1) | DK172416B1 (nl) |
ES (1) | ES2026074A6 (nl) |
FI (1) | FI96622C (nl) |
FR (1) | FR2656816B1 (nl) |
GB (1) | GB2242202B (nl) |
HU (1) | HU210449B (nl) |
IT (1) | IT1251717B (nl) |
NL (1) | NL9100009A (nl) |
PL (1) | PL167026B1 (nl) |
RU (1) | RU2074264C1 (nl) |
SE (1) | SE505641C2 (nl) |
ZA (1) | ZA9145B (nl) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE519859C2 (sv) * | 2001-08-17 | 2003-04-15 | Novacast Ab | Anordning för behandling av järnlegeringar i ett kärl |
CN100389909C (zh) * | 2005-12-28 | 2008-05-28 | 山东建筑工程学院 | 球化浇包装置 |
DE102010051341B4 (de) * | 2010-11-13 | 2022-09-08 | Volkswagen Ag | Gießschmelzebehälter zur Aufnahme einer Metallschmelze und Verfahren zur Behandlung von Metallschmelzen |
CN102912064A (zh) * | 2012-09-20 | 2013-02-06 | 裴柯兴 | 一种新型球化装置 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE975543C (de) * | 1954-07-25 | 1962-01-04 | Gutehoffnungshuette Sterkrade | Vorrichtung zum Einfuehren eines Reaktionsstoffes, insbesondere von Magnesium, in eine Eisenschmelze |
FR1547409A (fr) * | 1967-05-09 | 1968-11-29 | Ct De Rech S De Pont A Mousson | Procédé perfectionné de traitement de la fonte |
US3414250A (en) * | 1967-07-31 | 1968-12-03 | American Cast Iron Pipe Co | Ladle for use in treatment of molten metal |
DE1815214C3 (de) * | 1968-01-26 | 1975-06-19 | Georg Fischer Ag, Schaffhausen (Schweiz) | 03.12.68 Schweiz 17961-68 Kippbares BehandlungsgefäB zum Behandeln von Metall-Schmelzen durch Einbringen verdampfbarer Zusätze, insbesondere zum Herstellen von Eisen-Kohlenstoff-GuBwerkstoffen mit Kugelgraphit durch Einbringen von Reinmagnesium in die im Gefäß enthaltene Schmelze Georg Fischer AG, Schaffhausen (Schweiz) |
AT321340B (de) * | 1969-07-29 | 1975-03-25 | Voest Ag | Vorrichtung zum Einbringen feinkörniger oder flüssiger Zuschlagstoffe in flüssige Metalle und Verfahren zur Herstellung von Gußeisen mit kugeliger Graphitstruktur |
ATA459672A (de) * | 1971-05-28 | 1976-12-15 | Rheinstahl Huettenwerke Ag | Verfahren und giessgefass zur behandlung von stahlschmelzen wahrend des stranggiessens |
JPS49113727A (nl) * | 1973-03-05 | 1974-10-30 | ||
DE2558073C3 (de) * | 1975-12-22 | 1978-09-14 | Micheal Donald Ellwood City Pa. Labate (V.St.A.) | Vorrichtung zum Einführen von Behandlungs- oder Legierungszusätzen unter den Metallbadspiegel |
US4511401A (en) * | 1978-11-14 | 1985-04-16 | The International Meehanite Metal Company Limited | Process for the treatment of molten metal |
US4312668A (en) * | 1978-11-14 | 1982-01-26 | The International Meehanite Metal Company Limited | Apparatus for the treatment of molten metal |
JPS5845310A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-16 | Kubota Ltd | 球状黒鉛鋳鉄の球状化処理方法 |
FR2516939A1 (fr) * | 1981-11-23 | 1983-05-27 | Inst Litia Akademii | Procede et installation pour le traitement de fonte hors four et fonte ainsi traitee |
GB2140826B (en) * | 1983-05-24 | 1986-10-15 | Consarc Eng | Metal treatment process |
CH671033A5 (nl) * | 1985-01-29 | 1989-07-31 | Fischer Ag Georg | |
FR2588571B1 (fr) * | 1985-10-15 | 1992-05-22 | Pechiney Electrometallurgie | Dispositif et procede d'injection continue sous faible pression d'un additif pulverulent dans un courant de metal fondu |
AT389503B (de) * | 1987-11-12 | 1989-12-27 | Voest Alpine Ag | Einrichtung zum foerdern von schuettgut |
-
1990
- 1990-01-05 CH CH37/90A patent/CH680270A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-12-10 DE DE4039310A patent/DE4039310C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-18 AU AU68191/90A patent/AU641198B2/en not_active Ceased
- 1990-12-19 BE BE9001225A patent/BE1006024A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1990-12-20 AT AT0260190A patent/AT404599B/de not_active IP Right Cessation
- 1990-12-21 FR FR9016097A patent/FR2656816B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-22 HU HU908459A patent/HU210449B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-12-28 JP JP2418094A patent/JP2591861B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-29 CN CN90110275A patent/CN1039292C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-01-03 ZA ZA9145A patent/ZA9145B/xx unknown
- 1991-01-03 FI FI910038A patent/FI96622C/fi active
- 1991-01-03 DK DK000391A patent/DK172416B1/da not_active IP Right Cessation
- 1991-01-03 IT ITMI910003A patent/IT1251717B/it active IP Right Grant
- 1991-01-04 NL NL9100009A patent/NL9100009A/nl not_active Application Discontinuation
- 1991-01-04 US US07/638,450 patent/US5100110A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-04 CZ CS912A patent/CZ284660B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-01-04 CA CA002033623A patent/CA2033623A1/en not_active Abandoned
- 1991-01-04 RU SU914894232A patent/RU2074264C1/ru active
- 1991-01-04 SE SE9100028A patent/SE505641C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1991-01-04 PL PL91288604A patent/PL167026B1/pl unknown
- 1991-01-04 GB GB9100146A patent/GB2242202B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-04 BR BR919100018A patent/BR9100018A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-01-04 ES ES9100022A patent/ES2026074A6/es not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-05 KR KR1019910000056A patent/KR0175303B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3724829A (en) | Apparatus for the introduction of volatile additives into a melt | |
CZ2002213A3 (cs) | Způsob zpracování kovové slitiny a modifikovaná slitina | |
NO144746B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av stoepejern og legering for utfoerelse av fremgangsmaaten | |
NL9100009A (nl) | Behandelingsvat voor het behandelen van een gesmolten metaalmassa. | |
HU186008B (en) | Method and apparatus for producing transition nodular cast iron between flake and nodular graphite structure | |
US3355281A (en) | Method for modifying the physical properties of aluminum casting alloys | |
US3393996A (en) | Treating agent for ferrous metals | |
US406383A (en) | Process of making aluminium alloys | |
US1460830A (en) | Metallurgical process | |
US4188210A (en) | Iron and/or steel treatment with magnesium and refractory coated composite shot | |
EP0774521A1 (fr) | Alliage-mère d'aluminium | |
RU2148657C1 (ru) | Капсула для легирования металлических расплавов | |
US10115A (en) | Improvement in treating metals while in the molten state | |
US1027620A (en) | Composition of matter. | |
SU1520131A1 (ru) | Модификатор чугуна | |
SU1379313A1 (ru) | Устройство дл обработки чугуна магнием | |
SU1224349A1 (ru) | Брикет дл модифицировани чугуна | |
US1028046A (en) | Composition of matter. | |
RU2162109C1 (ru) | Способ модифицирования чугуна | |
US828142A (en) | Apparatus for treating, refining, and purifying metals. | |
Terziev et al. | Investigation of Microstructure and Mechanical Properties of Zn-Al Alloys | |
RU2016079C1 (ru) | Способ получения высокопрочного чугуна | |
RU2127320C1 (ru) | Способ обработки расплава магнием | |
SU1691418A1 (ru) | Модифицирующа смесь дл получени высокопрочного чугуна | |
Innus et al. | Dross Cooling |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |