NL8402034A - Werkwijze voor het vervaardigen van een supergeleider in de vorm van een mono- of multifilamentdraad, en aldus vervaardigde supergeleider. - Google Patents
Werkwijze voor het vervaardigen van een supergeleider in de vorm van een mono- of multifilamentdraad, en aldus vervaardigde supergeleider. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8402034A NL8402034A NL8402034A NL8402034A NL8402034A NL 8402034 A NL8402034 A NL 8402034A NL 8402034 A NL8402034 A NL 8402034A NL 8402034 A NL8402034 A NL 8402034A NL 8402034 A NL8402034 A NL 8402034A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- inner tube
- outer tube
- mixture
- powder mixture
- intermetallic compound
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 230000002411 adverse Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 39
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 36
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 5
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229910000657 niobium-tin Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910001257 Nb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N60/00—Superconducting devices
- H10N60/01—Manufacture or treatment
- H10N60/0184—Manufacture or treatment of devices comprising intermetallic compounds of type A-15, e.g. Nb3Sn
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Description
/ β>. - . 3 -I
HO 32541
Korte aanduiding: Werkwijze voor het vervaardigen van een supergeleider in de vorm van een mono- of multifilamentdraad, en aldus vervaardigde supergeleider.
Aanvraagster noemt als uitvinder: Ir. P. Hoogendam.
5
De werkwijze heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een supergeleider in de vorm van een mono- of multifilamentdraad/ waarbij een kernmateriaal van een poedervormige intermetallische verbinding aangebracht wordt in een holle buitenbuis van 10 een element uit de groep VB van het periodieke systeem, welke buitenbuis in een matrix van geleidend materiaal aangebracht en aan een hittereactiebehandeling onderworpen wordt zodanig dat een samenhangende laag met supergeleidende eigenschappen ontstaat. Een dergelijke werkwijze is bekend uit DE 24 13 446.
15 Bij deze bekende werkwijze moet het poeder, waarmee de buis van het element uit de genoemde groep VB gelijkmatig is gevuld, hierin worden gecompacteerd waardoor de buis aan de binnenwand ongelijkmatig wordt belast en er in deze binnenwand poederkorrels worden ingebed zodat een onregelmatige buis-poederovergang ontstaat. Dit effect 20 treedt in versterkte mate op wanneer de reductie in diameter van de buis per reductiestap zoals bijvoorbeeld bij extrusie, groot is. Bij verdergaande vervorming van de aldus gevormde filamenten vindt door deze opgetreden onregelmatigheden in de buis-poederovergang breuk van de filamenten en daardoor draadbreuk plaats. Verder is, doordat het 25 compacteren van het poeder in de genoemde buis moet plaatsvinden, de hoeveelheid poeder in de buis beperkt waardoor de te bereiken stroomdichtheid wordt begrensd. Een ander nadeel bij deze werkwijze is het moeilijk vervormbaar zijn van het zich in de buis bevindende en uit de poedervormige intermetallische verbinding bestaande kernmateriaal, vooral 30 wanneer dit kernmateriaal gecompacteerd wordt. Ook hierdoor treedt bij verdergaande vervorming breuk op van de filamenten. Weer een verder nadeel is dat de hittebehandeling of het gloeien van het buismateriaal ter verkrijging van optimale vervormingseigenschappen op vrij grote diameter moet gebeuren omdat het toepassen van een aantal compacteringsreducties op 35 de buis na het vullen met poeder, voordat de aldus gevormde filamenten kunnen worden verwerkt in een multifilamentcomposiet, inherent is aan deze werkwijze. Ook hierdoor wordt de te bereiken eindafmeting van de filamenten beperkt.
De uitvinding beoogt bovengenoemde nadelen te 40 ondervangen en een verbeterde werkwijze aan te geven waarmee 3 4 0 2 0 3 4 ? * 2 supergeleiders met verbeterde eigenschappen worden vervaardigd.
Dit wordt bij een werkwijze van de in de aanhef genoemde soort volgens de uitvinding aldus bereikt dat tenminste een holle binnenbuis van een de supergeleiding niet nadelig beïnvloedend materiaal 5 gevuld wordt met een mengsel van de poedervormige intermetallische verbinding en een de supergeleiding niet nadelig beïnvloedend smeermiddel, dat de met het poedermengsel gevulde binnenbuis als composietstaaf getrokken wordt met compactering van het poedermengsel, en dat het gecompacteerde mengsel als staaf wordt aangebracht in de buitenbuis van 10 het genoemde element of een legering daarvan, welke buitenbuis vervolgens om de staaf wordt gezonken. Bij deze werkwijze kan de dunwandige binnenbuis, waarin de compactering van het poedermengsel heeft plaatsgevonden, verwijderd worden voordat het gecompacteerde mengsel als staaf in de buitenbuis wordt aangebracht. De werkwijze kan ook zodanig 15 worden uitgevoerd dat de binnenbuis niet wordt verwijderd maar gevuld met het gecompacteerde mengsel als één geheel in de buitenbuis wordt aangebracht.
Het smeermiddel neemt niet deel aan noch verstoort het de reactie bij de hittebehandeling waarbij de supergeleidende 20 verbindingslaag wordt gevormd of het smeermiddel neemt wel deel aan deze reactie zonder de supergeleidende eigenschappen van de gevormde verbinding nadelig te beïnvloeden. Dit smeermiddel wordt met veel voordeel in het poedermengsel gebruikt om een homogene vervorming van dit poedermengsel raogelijk te maken en werkt tussen de harde korrels van de intermetallische 25 verbinding zodat de korrels ingebed liggen in smeermiddel waardoor samenklontering en vorming van structuren vermeden worden.
Het gecompacteerde poedermengsel al dan niet met omringende binnenbuis wordt als een staaf in de genoemde buitenbuis geplaatst van een element of legering daarvan uit de groep VB van het 30 periodieke systeem, bijvoorbeeld niobium of een niobiumlegering. Deze buitenbuis wordt vervolgens om de genoemde staaf gezonken. Het geheel wordt eventueel nog verder getrokken en de aldus gevormde staaf kan in een mono- of multifilament composiet worden verwerkt. Hierbij kunnen de in de matrix ingebedde filamenten sterk in diameter verkleind worden tot bijv.
35 10 pm zonder dat filamentdegradatie optreedt. De opvolgende hittereactiebehandeling kan bij een temperatuur van 600-800°C plaatsvinden.
De bij deze werkwijze toegepaste binnenbuis moet, daar hij het poeder afsluit van de omringende buitenbuis waarmee de reactie tot 40 supergeleidende verbinding moet plaatsvinden, ook deelnemen aan de reactie 8402034 > £ 3 of oplossen in het smeermiddel zonder de reactie te schaden. Wanneer de binnenhuis niet deelneemt aan de reactie noch oplosbaar is in het smeermiddel moet hij, voor het inbrengen van het gecompacteerde mengsel in de buitenbuis, verwijderd worden. Als materiaal voor de binnenbuis waarin 5 het poedermengsel wordt gecompacteerd en dat deelneemt aan de reactie tot supergeleidende verbinding, kan koper of ook tin bijvoorbeeld gebruikt worden.
Als smeermiddel in het poedermengsel kan tin gebruikt worden in een hoeveelheid van 10 tot 60 gewichtspercent van het 10 poedermengsel. Wanneer het poedermengsel uit NbSn2 met tin als smeermiddel bestaat, dan bedraagt de hoeveelheid tin, aanwezig als vrije tin en gebonden in de intermetallische verbinding, maximaal 85 gewichtspercent van het mengsel. Ook andere smeermiddelen, bijvoorbeeld aluminiumoxide, zijn denkbaar.
15 Aan het poedermengsel kunnen elementen of verbindingen daarvan worden toegevoegd die de reactie versnellen en/of bij lagere temperatuur laten verlopen en/of de supergeleidende eigenschappen van de gevormde verbindingslaag verbeteren. Zo kan bij de werkwijze, waar de binnenbuis waarin het poedermengsel is gecompacteerd wordt verwijderd, 20 koperpoeder als reactieversneller aan het poedermengsel worden toegevoegd in een hoeveelheid van tenminste 0,1 gewichtspercent van het mengsel. Bij de werkwijze, waar de buis waarin het poedermengsel is gecompacteerd niet wordt verwijderd en deze binnenbuis uit koper bestaat, is daardoor al in het algemeen koper in een hoeveelheid van meer dan 10 gewichtspercent van 25 het mengsel aanwezig en behoeft er geen koper meer te worden toegevoegd.
Een ander element of verbinding daarvan die de reactie versnelt en/of bij lagere temperatuur laat verlopen, en/of de supergeleidende eigenschappen verbetert, kan ook nog worden toegevoegd. In het geval dat de binnenbuis uit een materiaal bestaat dat aan de reactie deelneemt cq deze niet 30 nadelig beïnvloedt (bijv. tin) en/of de supergeleidende eigenschappen verbetert, kan in vele gevallen nog koper als reactieversneller aan het poedermengsel toegevoegd worden.
Uit DE 26 20 271 is een werkwijze bekend waarbij eveneens een kernmateriaal van een legering met hoog tingehalte in een 35 binnenbuis van koper wordt geplaatst waarna het geheel in een buitenbuis van niobium wordt ingebracht. De koperbuis wordt hierbij om een geheel andere reden toegepast, namelijk om het verschil in mechanische eigenschappen af te vlakken terwijl het tingehalte in het kernmateriaal beneden de 25 atoompercent moet liggen om uiteindelijk een gelijkmatige 40 Nb3Sn laag te vormen. De reaktie waarbij deze laag gevormd wordt is dan 8402034
Cf * ' 4 een reaktie tussen vaste stoffen.
Bij de werkwijze volgens de uitvinding heeft het mengsel van poedervormige intermetallische verbinding en smeermiddel reeds zodanige mechanische eigenschappen dat vervorming in de buitenbuis 5 van niobium zeer goed mogelijk is. De binnenbuis van koper dient als houder om daarin het poedermengsel te compacteren en om inbedding van poederkorrels in de binnenwand van de buitenbuis te voorkomen. De keuze van koper als materiaal voor deze houder is een goede keuze gezien de deelname van dit element als reaktieversneller bij de vorming van de 10 Nb3Sn laag. De genoemde binnenbuis van koper kan voorzien zijn van een verdere binnenbuis van tin. Deze verdere binnenhuis van tin geeft een extra bescherming voor de binnenwand van de buitenbuis en vergroot de aanwezige hoeveelheid tin.
De toepassing van de intermetallische verbinding en tin 15 als smeermiddel tussen de korrels daarvan, doet de aanwezige hoeveelheid tin, die gebruikt kan worden bij de vorming van de Nb3Sn laag, stijgen tot bijvoorbeeld driemaal de waarde genoemd als optimale waarde in DE 26 20 271. De vorming van een gelijkmatige Nb3Sn laag is niet in gevaar omdat de reaktie plaatsvindt als een soort van vaste-stof / 20 vaste-stofreaktie. Dat wil zeggen, tijdens deze reaktie blijft de poederstructuur van de kern bestaan waarbij er vanuit deze structuur tin gedoseerd wordt nageleverd aan de reaktie omdat het NbSn2 destabiliseert.
Ook de hoeveelheid tin die gebruikt wordt, is ten 25 opzichte van de werkwijze bij het DE 24 13 466 aanmerkelijk hoger. Dit komt enerzijds doordat van een gecompacteerd poedermengsel wordt uitgegaan en anderzijds door de vrij grote hoeveelheid vrij tin die aan het poedermengsel kan worden toegevoegd. Deze tinhoeveelheid kan tot ongeveer 80 atoompercent oplopen. Bovendien ontstaat door de gladde 30 overgang tussen het niobium van de buitenbuis en het poedermengsel, dat zich eventueel nog in de binnenbuis bevindt, bij de hittereactiebehan-deling een zeer regelmatige laaggroei van de supergeleidende verbinding zodat bij het ontwerp van de supergeleider met een zeer dunne diffusiebarriere kan worden volstaan zonder dat de kopermatrix 35 verontreinigd wordt door reactie met tin dat uit het poedermengsel afkomstig is.
Aldus is deze werkwijze volgens de uitvinding buitengewoon voordelig doordat met behulp van een zeer betrouwbaar produktieproces een supergeleider verkregen wordt die een zeer hoge 40 critische stroomdichtheid heeft.
8402034
Claims (9)
1. Werkwijze voor het vervaardigen van een 5 supergeleider in de vorm van een mono- of multifilamentdraad, waarbij een kernmateriaal van een poedervormige intermetallische verbinding aangebracht wordt in een holle buitenbuis van een element uit de groep VB van het periodieke systeem, welke buitenbuis in een matrix van geleidend materiaal aangebracht en aan een hittereactiebehandeling onderworpen wordt 10 zodanig dat een samenhangende laag met supergeleidende eigenschappen ontstaat, met het kenmerk, dat tenminste een holle binnenbuis van een de supergeleiding niet nadelig beïnvloedend materiaal gevuld wordt met een mengsel van de poedervormige intermetallische verbinding en een de supergeleiding niet nadelig beïnvloedend smeermiddel, dat de met het 15 poedermengsel gevulde binnenbuis als composietstaaf getrokken wordt met compactering van het poedermengsel, en dat het gecompacteerde mengsel als staaf wordt aangebracht in de buitenbuis van het genoemde element of een legering daarvan, welke buitenhuis vervolgens om de staaf wordt gezonken.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het 20. e n m e r k, dat de binnenhuis gevuld met het gecompacteerde mengsel als één geheel in de buitenbuis wordt aangebracht.
3. Werkwijze volgens conclusies 1 of 2, met het kenmerk, dat als smeermiddel tin in een hoeveelheid van 10 tot 60 gewichtspercent van het poedermengsel wordt gebruikt.
4. Werkwijze volgens conclusies 1 of 2, waarbij voor de poedervormige intermetallische verbinding NbSn2 en voor de buitenbuis niobium wordt gebruikt, waarbij door de hittereactiebehandeling een supergeleidende laag van NbjSn ontstaat, met het kenmerk, dat als smeermiddel tin in een hoeveelheid van 10 tot 60 gewichtspercent 30 van het poedermengsel wordt gebruikt.
5. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat voor het materiaal van de binnenbuis koper wordt gebruikt.
6. Werkwijze volgens conclusie 4 of 5,met het 35. e n m e r k, dat in de binnenbuis, voor het vullen met het mengsel, een verdere binnenbuis van tin wordt aangebracht.
7. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat aan het poedermengsel elementen of verbindingen daarvan worden toegevoegd die de reactie versnellen en/of bij 40 lagere temperatuur laten verlopen en/of de supergeleidende eigenschappen 8402034 3- c van de gevormde laag verbeteren.
8. Werkwijze volgens conclusie 1 en conclusie 7, m e t het kenmerk, dat koperpoeder in een hoeveelheid van tenminste 0,1 gewichtspercent van het poedermengsel wordt toegevoegd.
9. Supergeleider in de vorm van een mono- of multifilamentdraad vervaardigd met de werkwijze volgens één der voorgaande conclusies. **** 8402034
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8402034A NL8402034A (nl) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | Werkwijze voor het vervaardigen van een supergeleider in de vorm van een mono- of multifilamentdraad, en aldus vervaardigde supergeleider. |
DE8585201025T DE3568518D1 (en) | 1984-06-27 | 1985-06-26 | Method for the manufacture of a superconductor in the form of a single-filament or multi-filament wire or tape |
EP85201025A EP0169596B1 (en) | 1984-06-27 | 1985-06-26 | Method for the manufacture of a superconductor in the form of a single-filament or multi-filament wire or tape |
AT85201025T ATE41079T1 (de) | 1984-06-27 | 1985-06-26 | Verfahren zum herstellen eines supraleiters in form eines einfaedigen oder mehrfaedigen drahtes oder bandes. |
JP60139212A JPS6139322A (ja) | 1984-06-27 | 1985-06-27 | 超電導物質の製造方法 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8402034 | 1984-06-27 | ||
NL8402034A NL8402034A (nl) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | Werkwijze voor het vervaardigen van een supergeleider in de vorm van een mono- of multifilamentdraad, en aldus vervaardigde supergeleider. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8402034A true NL8402034A (nl) | 1986-01-16 |
Family
ID=19844134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8402034A NL8402034A (nl) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | Werkwijze voor het vervaardigen van een supergeleider in de vorm van een mono- of multifilamentdraad, en aldus vervaardigde supergeleider. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0169596B1 (nl) |
JP (1) | JPS6139322A (nl) |
AT (1) | ATE41079T1 (nl) |
DE (1) | DE3568518D1 (nl) |
NL (1) | NL8402034A (nl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1234311A1 (en) * | 1999-10-29 | 2002-08-28 | NKT Cables A/S | Method of producing a superconducting cable |
JP4728024B2 (ja) | 2005-03-24 | 2011-07-20 | 株式会社神戸製鋼所 | 粉末法Nb3Sn超電導線材の製造方法 |
EP2779258B1 (de) * | 2013-03-14 | 2015-09-16 | Bruker EAS GmbH | Monofilament zur Herstellung eines Nb3Sn-Supraleiterdrahts |
US9916919B2 (en) | 2014-02-18 | 2018-03-13 | Ohio State Innovation Foundation | Superconducting wires and methods of making thereof |
DE102018126760B4 (de) | 2018-10-26 | 2020-08-13 | Bruker Eas Gmbh | Monofilament zur Herstellung eines Nb3Sn-haltigen Supraleiterdrahts, insbesondere für eine interne Oxidation |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL171945C (nl) * | 1973-04-09 | 1983-06-01 | Stichting Reactor Centrum | Werkwijze voor het vervaardigen van een supergeleider in de vorm van een mono- of multifilamentdraad. |
JPS5216997A (en) * | 1975-07-31 | 1977-02-08 | Toshiba Corp | Processing method of multi-superconductor |
US4411959A (en) * | 1981-08-17 | 1983-10-25 | Westinghouse Electric Corp. | Submicron-particle ductile superconductor |
JPS6097514A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-31 | 株式会社東芝 | 複合超電導線の製造方法 |
JPS60250512A (ja) * | 1984-05-28 | 1985-12-11 | 株式会社東芝 | Nb3Sn系複合超電導体の製造方法 |
-
1984
- 1984-06-27 NL NL8402034A patent/NL8402034A/nl not_active Application Discontinuation
-
1985
- 1985-06-26 DE DE8585201025T patent/DE3568518D1/de not_active Expired
- 1985-06-26 EP EP85201025A patent/EP0169596B1/en not_active Expired
- 1985-06-26 AT AT85201025T patent/ATE41079T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-06-27 JP JP60139212A patent/JPS6139322A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0169596A1 (en) | 1986-01-29 |
ATE41079T1 (de) | 1989-03-15 |
DE3568518D1 (en) | 1989-04-06 |
EP0169596B1 (en) | 1989-03-01 |
JPS6139322A (ja) | 1986-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0285319B1 (en) | Apparatus and systems comprising a superconductive body, and method for producing such body | |
US4411959A (en) | Submicron-particle ductile superconductor | |
US4411712A (en) | Method of manufacture of multifilamentary intermetallic superconductors | |
US4687883A (en) | Method for producing superconductive wires | |
US20050163644A1 (en) | Processing of magnesium-boride superconductor wires | |
CA2281804C (en) | Ceramic/metal and a15/metal superconducting composite materials exploiting superconducting proximity effect | |
US5081075A (en) | Method of producing a superconductive body, and apparatus and systems comprising the body | |
EP0138719B1 (fr) | Procédé d'élaboration de brins supraconducteurs multifilamentaires à partir de chalcogénure ternaire de molybdène | |
EP0045584B1 (en) | Methods of making multifilament superconductors | |
US5223478A (en) | Hot isostatic processing of high current density high temperature conductors | |
US4402768A (en) | Method for producing superconductive wires of multifilaments which are encased in copper or a copper alloy and contain niobium and aluminum | |
NL8402034A (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een supergeleider in de vorm van een mono- of multifilamentdraad, en aldus vervaardigde supergeleider. | |
EP0247934A1 (fr) | Brin ou ruban hybride supraconducteur, son procédé de préparation et brins multifilamentaires obtenus par association de tels brins hybrides | |
US5319843A (en) | Method of manufacturing a superconductive cable | |
WO1993017969A1 (en) | Superconductors having continuous ceramic and elemental metal matrices | |
US7459030B2 (en) | Manufacturing method of Nb3Sn superconductive wire using powder technique | |
Hemachalam et al. | Niobium-tin superconducting wire by the infiltration process | |
CN1458654A (zh) | Nb3Al超导体及其生产方法 | |
Cheggour et al. | Enhancement of the critical current density in Chevrel phase superconducting wires | |
CA1341394C (en) | Apparatus and systems comprising a clad superconductive oxide body, and method for producing such body | |
JP3033606B2 (ja) | 酸化物超電導線材の製造方法 | |
JPH05266735A (ja) | 化合物超電導線の製造方法 | |
Yoshizaki et al. | Properties of Nb 3 Sn discrete filamentary wires by a new reliable process | |
JPH02229753A (ja) | 超電導性を有するセラミック酸化物含有延性複合体の製法 | |
JPH03149712A (ja) | 酸化物超電導線材の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |