NL8401454A - Zeefmateriaal voor bedrukken van materialen. - Google Patents
Zeefmateriaal voor bedrukken van materialen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8401454A NL8401454A NL8401454A NL8401454A NL8401454A NL 8401454 A NL8401454 A NL 8401454A NL 8401454 A NL8401454 A NL 8401454A NL 8401454 A NL8401454 A NL 8401454A NL 8401454 A NL8401454 A NL 8401454A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- screen
- sieve
- opening
- metal
- skeleton
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/14—Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing
- B41C1/142—Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing using a galvanic or electroless metal deposition processing step
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/14—Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D1/00—Electroforming
- C25D1/08—Perforated or foraminous objects, e.g. sieves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Paper (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Coloring (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
ft -N. - ' Λ 845070/vdv/kd
Korte aanduiding: Zeefmateriaal voor bedrukken van materialen.
De uitvinding heeftbetrekking op een zeefmateriaal met een fijnheid van tenminste 250 mesh.
Voor bedrukkingen waarbij een grote detailfijnheid / gewenst zijn is het bekend om zeefmateriaal toe te passen in 5 de vorm van een geweven polyestergaas, welk polyestergaas aan de gewenste fijnheidseisen voldoet.
Dit bekende zeefmateriaal heeft het bezwaar dat het zeefmateriaal altijd in voorraad gehouden moet worden op ramen waarop het zeefmateriaal voorbespannen is. Dit vereist 10 grote opslagruimten daar een bepaald zeefmateriaal dat bijvoorbeeld lange tijd niet gebruikt wordt, toch bewaard moet worden in de voorbespannen toestand op een raam.
Een ander bezwaar is dat na het aanbrengen van gaten in het geweven polyestergaas dit gaas in de omgeving van de 15 gaten zijn vormvastheid verliest waardoor niet voldaan kan worden aan de eisen die gesteld worden aan een bepaalde bedrukking. Een ander bezwaar is dat het bekende zeefmateriaal zich slecht herstelt in de oorspronkelijke toestand na zijn gebruik zodat na betrekkelijkkorte tijd het 20 met een dergelijke zeefmateriaal bedrukte produkt sterk in kwaliteit achteruitgaat.
Een ander bezwaar is nogdat de kruisdraden en inslagdraden van het geweven polyestergaas niet met elkaar verankerd zijn waardoor belangrijke verschillen optreden in 25 de zeefopeningen zodat bij toepassing van een zeef met zeefopeningen van 400 mesh het veelvuldig voorkomt dat een groot aantal openingen andere afmetingen bezitten dan gewenst is.
Tenslotte is een belangrijk nadeel dat bij deze 30 zeefmaterialen gewerkt wordt met ronde draden waardoor de doorlaatbaarheid van materiaal door de zeefopeningen sterk afhankelijk is van de dikte van de draden waaruit het polyestergaas vervaardigd is.
De uitvinding beoogt nu een zeefmateriaal te 35 verschaffen dat dezebezwaren niet vertoont en zich bijzonder goed leent voor bedrukkingen met grote detailscherpte en F- en detailscherpte § 4 ΰ 1 4 5 4 ƒ Λ, -2- detailfijnheid en welk zeefmateriaal niet bewaard behoeft te worden in voorbespannen toestand op ramen waardoor aanmerkelijke besparingen aan ruimte verkregen kunnen worden.
Bovendien behoudt dit zeefmateriaal zijn vormvast-5 heid en is derhalve onbeperkt bruikbaar.
Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt doordat het zeefmateriaal bestaat uit een metalen zeef verkregen door elektrolytische afzetting van tenminste een metaal op een zeefskelet en een fijnheid van 250 tot 1000 10 mesh bezit.
Bij toepassing van een dergelijke zeef verkrijgt men bedrukte produkten met uitstekende eigenschappen ook bij langdurig gebruik van dergelijke zeven.
Het is zeer verrassend dat men metalen zeven met 15 een dergelijke fijnheid kan vormen.
Met bijzonder voordeel bezit de bovenzijde van de zeefopening een groter oppervlak dan de onderzijde van de zeefopening. Een dergelijke zeef bezit uitstekende eigenschappen.
20 Zeer doelmatig is de zeefopening begrensd door gebogen wanden die zich uitstrekken vanaf de onderzijde van de zeefopening tot de bovenzijde van de zeefopening.
Zeer doelmatig is het zeefmateriaal verkregen door elektrolytische afzetting van een metaal op een zeefskelet 25 waarbij tenminste tijdens een gedeelte van de elektrolytische afzetting de badvloeistof door de openingen in het als kathode geschakelde zeefskelet geleid is.
Door de geforceerde beweging van de badvloeistof 30 door de openingen in het zeefskelet worden zeven verkregen met de hierbovengenoemde openingen, die het mogelijk maken om een betrekkelijk stijf zeefmateriaal te vormen dat anderzijds een zeer grote fijnheid bezit.
Met bijzonder voordel bestaat het zeefmateriaal 35 uit een cylindrische zeef, welk type zeef met de genoemde fijnheid tot nu toe niet beschikbaar was. Het spreekt vanzelf dat hierdoor bedrukkingen met een gewenste detailfijnheid en grote detailscherpte zeer eenvoudig vervaardigd kunnen 8401454 -3- worden.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze voor het bedrukken van materialen onder toepassing van een zeefmateriaal met een fijnheid van tenminste 250 5 mesh waarbij deze werkwijze gekenmerkt is doordat men een zeefmateriaal gebruikt bestaande uit een metalen zeef verkregen door elektrolytische afzetting van tenminste een metaal op een zeefskelet en een fijnheid van 250-1000 mesh bezit.
Doelmatig maakt men bij de werkwijze volgens de 10 uitvinding voor het bedrukken gebruik van een zeef verkregen door elektrolytische afzetting waarbij tenminste tijdens een gedeelte van de elektrolytische afzetting de badvloeistof door de openingen in het zeefskelet geleid is.
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand 15 van een uitvoeringsvoorbeeld met behulp van de tekening waarin: - Fig. 1 een zeefmateriaal volgens de uitvinding in aan zicht toont; - Fig. 2 een doorsnede van een zeefmateriaal volgens de 20 uitvinding; en - Fig. 3 een cylindrisch zeefmateriaal volgens de uitvin ding.
In fig. 1 is een zeefmateriaal 1 weergegeven bestaande uit een metalen zeef 1 verkregen door elektrolytische afzet-25 ting van tenminste een metaal 2 op een zeefskelet 3. De zeef bezit een fijnheid van 400 mesh zodat 400 openingen 4 aanwezig zijn per 2,54 cm.
In fig. 2 is meer in het bijzonder de vorm weergegeven van een aantal openingen in de zeef. Zoals men ziet 30 bezit de zeefopening aan zijn vrije bovenzijde 5 een groter oppervlak dan het oppervlak van de zeefopening aan de onderzijde van de zeef 6.
De zeefopening wordt begrensd door de gebogen wanden 8 van de zeefopening.
35 Bovendien ziet men dat het door elektrolytische afzetting afgezette metaal zich in hoofdzaak uitstrekt aan één zijde van het zeefskelet.
Aan de andere zijde van het zeefskelet is slechts 84 C1 45 4 -4- een geringe laagdikte 7 van het elektrolytisch afgezette metaal neergeslagen.
De vorm van de zeefopeningen verkrijgt men door een zeefskelet als katho.dë te schakelen en de electrolysevloei-5 stof door de zeefopeningen te doen stromen in de richting vanaf de kathode naar de anode
De zeef volgens de uitvinding leent zich bijzonder goed voor bedrukkingen waarbij tot nu toe gebruik gemaakt wordt van gegeven polyestergaas.
Γ0 Het zeefmateriaal volgens de uitvinding onderscheidt zich ten opzichte van het geweven polyestergaas in zeer gunstige zin door de vormvastheid van het gebruikte zeefmateriaal, waardoor bij het vormen van openingen in het zeefmateriaal het overige zeefmateriaal zijn vormvastheid behoudt, 15 door geschikte keuze van de wanden van de zeefopeningen de doorlaat van de zeef niet meer afhankelijk is van de dikte van de dammen van het zeefmateriaal en tenslotte de grootte van de zeefopeningen ten al-le tijde gewaarborgd is ook na langdurig gebruik dit in tegenstelling tot toepassingen waar-20 bij men gebruik maakt van geweven polyestergaas.
Fig. 3 toont een cylindrisch zeefmateriaal volgens de uitvinding in de vorm van een cylindrische zeef 1'.
8401454
Claims (10)
1. Zeefmateriaal, met een fijnheid van tenminste 250 mesh, met het kenmerk, dat het zeefmateriaal bestaat uit een metalen zeef verkregen door elektrolyt!sche afzetting van een metaal op een zeefskelet en een fijnheid 5 van 250-1000 mesh bezit.
2. Zeefmateriaal volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de bovenzijde van de zeefopening (4) een groter oppervlak bezit dan de onderzijde van de zeefopening.
3. Zeefmateriaal volgens conclusie 1 of 2, m e t het kenmerk, dat de zeefopening begrensd is door gebogen wanden (8) die zich uitstrekken vanaf de onderzijde van de zeefopening tot de bovenzijde van de zeefopening.
4. Zeefmateriaal volgens een of meer der voorgaande 15 conclusies, met het kenmerk, dat het zeefmateriaal verkregen is door elektrolytische afzetting van een metaal op een zeefskelet waarbij tenminste tijdens een gedeeltevan de elektrolytische afzetting de badvloeistof door de openin-gen in het als kathode geschakelde zeefskelet geleid is.
5. Zeefmateriaal volgens conclusié 1-4, met het kenmerk, dat het zeefmateriaal een cylindrische zeef omvat.
6. Werkwijze voor het bedrukken van materialen onder toepassing van een zeefmateriaal met een fijnheid van 25 tenminste 250mesh, met het kenmerk, dat het zeefmateriaal gebruikt wordt bestaande uit een metalen zeef verkregen door elektrolytische afzetting van tenminste een metaal op een zeefskelet en een fijnheid van 250 tot 1000 mesh bezit.
7. Werkwijze volgens conclusie 6, m e t het kenmerk, dat voor het bedrukken gebruik gemaakt is van een zeef verkregen door elektrolytische afzetting waarbij tenminste tijdens een gedeelte van de elektrolytische afzetting de badvloeistof door de openingen in een zeefskelet 35 geleid is.
8. Werkwijze volgens conclusie 6 of 7,met het 8401454 -6- W*' Λ kenmerk, dat in het zeefmateriaal de bovenzijde van de zeefopening een groter oppervlak bezit dan de onderzijde van de zeefopening.
9. Werkwijze volgens conclusie 6 tot 8, m e t 5 het kenmerk, dat de zeefopening begrensd is door gebogen wanden die zich uitstrekken vanaf de onderzijde van de zeefopening tot de bovenzijde van de zeefopening.
10. Werkwijze volgens conclusie 6-9, met het kenmerk, dat het zeefmateriaal een cylindrische zeef 10 is. 8401454
Priority Applications (19)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8401454A NL8401454A (nl) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | Zeefmateriaal voor bedrukken van materialen. |
AT85200676T ATE39645T1 (de) | 1984-05-07 | 1985-04-29 | Siebmaterial fuer druckzwecke und herstellungsverfahren. |
EP85200676A EP0164149B1 (en) | 1984-05-07 | 1985-04-29 | Screen material for printing material and a manufacturing method |
DE8585200676T DE3567168D1 (en) | 1984-05-07 | 1985-04-29 | Screen material for printing material and a manufacturing method |
ZA853333A ZA853333B (en) | 1984-05-07 | 1985-05-03 | Screen material for printing materials |
NZ211971A NZ211971A (en) | 1984-05-07 | 1985-05-03 | Screen material for screen printing process made by electrolytic deposition on screen skeleton |
NO851792A NO165792C (no) | 1984-05-07 | 1985-05-06 | Gittermateriale for trykningsformaal. |
BR8502149A BR8502149A (pt) | 1984-05-07 | 1985-05-06 | Material de tela e processo para impressao de materiais utilizando o mesmo |
FI851777A FI80403C (fi) | 1984-05-07 | 1985-05-06 | Naetmaterial och foerfarande foer tryckning av material med anvaendning av naemnda naetmaterial. |
DK200685A DK162382C (da) | 1984-05-07 | 1985-05-06 | Vaev til brug ved trykning og fremgangsmaade til fremstilling heraf |
JP9769285A JPS6129845A (ja) | 1984-05-07 | 1985-05-07 | 印刷用スクリーン及び該スクリーンの製造方法 |
CA000480902A CA1273599A (en) | 1984-05-07 | 1985-05-07 | Screen material for printing materials |
PT80399A PT80399B (pt) | 1984-05-07 | 1985-05-07 | Material de tela para impressao de materiais e processo para impressao de materiais utilizando o referido material de tela |
KR1019850003091A KR910007077B1 (ko) | 1984-05-07 | 1985-05-07 | 인쇄용 스크린 재료 및 그것의 인쇄방법 |
TR23007A TR22744A (tr) | 1984-05-07 | 1985-05-07 | Materyallerin basimini yapmaya mahsus delikli sablon malzemeyi kullanarak materyallerin basimini yapmaya mahsus bir yoentem |
MX205225A MX166977B (es) | 1984-05-07 | 1985-05-07 | Pantalla para impresiones mejorada con malla de metal y metodo de fabricacion |
AU42053/85A AU577851B2 (en) | 1984-05-07 | 1985-05-07 | Fine mesh screen for screen printing |
IN439/MAS/85A IN165614B (nl) | 1984-05-07 | 1985-06-12 | |
HK80/90A HK8090A (en) | 1984-05-07 | 1990-02-01 | Screen material for printing material and a manufacturing method |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8401454 | 1984-05-07 | ||
NL8401454A NL8401454A (nl) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | Zeefmateriaal voor bedrukken van materialen. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8401454A true NL8401454A (nl) | 1985-12-02 |
Family
ID=19843913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8401454A NL8401454A (nl) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | Zeefmateriaal voor bedrukken van materialen. |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0164149B1 (nl) |
JP (1) | JPS6129845A (nl) |
KR (1) | KR910007077B1 (nl) |
AT (1) | ATE39645T1 (nl) |
AU (1) | AU577851B2 (nl) |
BR (1) | BR8502149A (nl) |
CA (1) | CA1273599A (nl) |
DE (1) | DE3567168D1 (nl) |
DK (1) | DK162382C (nl) |
FI (1) | FI80403C (nl) |
HK (1) | HK8090A (nl) |
IN (1) | IN165614B (nl) |
MX (1) | MX166977B (nl) |
NL (1) | NL8401454A (nl) |
NO (1) | NO165792C (nl) |
NZ (1) | NZ211971A (nl) |
PT (1) | PT80399B (nl) |
TR (1) | TR22744A (nl) |
ZA (1) | ZA853333B (nl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2620157B2 (ja) * | 1990-10-16 | 1997-06-11 | 株式会社 ソノコム | リジタイズドスクリーン版 |
EP0694098A1 (en) * | 1993-04-16 | 1996-01-31 | FONGEN, Sigurd | Means for filtering and fractionation of suspensions containing fibres, fibre fragments, fines and other particles |
DE102008025927A1 (de) * | 2008-05-29 | 2009-12-24 | Zyrus Beteiligungsgesellschaft Mbh & Co. Patente I Kg | Rotationsdruckmaschine |
WO2011047702A1 (de) * | 2009-10-23 | 2011-04-28 | Stork Prints Austria Gmbh | Verfahren zum herstellen perforierter oder teilweise perforierter schablonen mit relief |
KR101773089B1 (ko) | 2011-02-08 | 2017-09-13 | 삼성디스플레이 주식회사 | 스크린 인쇄용 메시 및 상기 스크린 인쇄용 메시를 이용하여 패턴을 형성하는 방법 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE224182C (nl) * | ||||
FR645895A (fr) * | 1927-12-19 | 1928-11-03 | Procédé de fabrication de filtres en toile métallique à pores fins | |
US1792197A (en) * | 1929-05-15 | 1931-02-10 | Swifton Mfg Company | Foraminous material and method of making the same |
US1934643A (en) * | 1930-01-14 | 1933-11-07 | Rafton Engineering Corp | Wire cloth and method of producing the same |
DE653719C (de) * | 1930-03-22 | 1937-12-02 | Carl Still G M B H | Verfahren zum Verdichten der Kohlebeschickung in Kokskammeroefen |
GB634217A (en) * | 1947-05-08 | 1950-03-15 | John Kilner Wells | Improvements in and relating to sieves, perforate screens, or filter plates |
DE941885C (de) * | 1950-07-01 | 1956-04-19 | Praez S Drahtgewebefabrik | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung feinmaschiger Siebe |
GB756315A (en) * | 1954-09-24 | 1956-09-05 | Almerindo Jaime Correia De Oli | Improvements in or relating to stencil printing cylinders |
DE1141295B (de) * | 1955-07-11 | 1962-12-20 | Dr Elmar Messerschmidt | Verfahren zur Herstellung von Schablonen |
GB1018245A (en) * | 1963-05-03 | 1966-01-26 | Smidth & Co As F L | Improvements relating to sieving screens |
DE1909870A1 (de) * | 1969-02-27 | 1970-09-10 | Degussa | Verfahren zur galvanischen Abscheidung von Metallen auf poroese Formkoerper |
DE2116366A1 (de) * | 1970-04-04 | 1971-10-28 | Bozzone Amedeo Gentile | Druckwalze und Verfahren zur Herstellung |
JPS555107B2 (nl) * | 1972-04-13 | 1980-02-04 | ||
DE2407091A1 (de) * | 1973-04-12 | 1974-10-31 | Champion Spark Plug Co | Verfahren zur herstellung feiner drahtgitter |
JPS5333706A (en) * | 1976-09-08 | 1978-03-29 | Kousoku Denki Chiyuuzou Kk | Method of making plate allowing depicting of light and shade pattern by means of rotary screen |
JPS55500670A (nl) * | 1978-09-26 | 1980-09-18 | ||
JPS5613195A (en) * | 1979-06-20 | 1981-02-09 | Toshin Kogyo Kk | Cylinder for rotary screen with large opening area ratio and production thereof |
NL8005427A (nl) * | 1980-09-30 | 1982-04-16 | Veco Beheer Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van zeefmateriaal, verkregen zeefmateriaal alsmede inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze. |
JPS57104143A (en) * | 1980-12-22 | 1982-06-29 | Sono Toshio | Rotary screen plate for use in thick printing |
NL8105150A (nl) * | 1981-11-13 | 1983-06-01 | Veco Beheer Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van zeefmateriaal, verkregen zeefmateriaal, alsmede inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze. |
-
1984
- 1984-05-07 NL NL8401454A patent/NL8401454A/nl not_active Application Discontinuation
-
1985
- 1985-04-29 AT AT85200676T patent/ATE39645T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-04-29 DE DE8585200676T patent/DE3567168D1/de not_active Expired
- 1985-04-29 EP EP85200676A patent/EP0164149B1/en not_active Expired
- 1985-05-03 NZ NZ211971A patent/NZ211971A/en unknown
- 1985-05-03 ZA ZA853333A patent/ZA853333B/xx unknown
- 1985-05-06 NO NO851792A patent/NO165792C/no not_active IP Right Cessation
- 1985-05-06 FI FI851777A patent/FI80403C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-05-06 DK DK200685A patent/DK162382C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-05-06 BR BR8502149A patent/BR8502149A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-05-07 CA CA000480902A patent/CA1273599A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-05-07 KR KR1019850003091A patent/KR910007077B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-05-07 AU AU42053/85A patent/AU577851B2/en not_active Expired
- 1985-05-07 TR TR23007A patent/TR22744A/xx unknown
- 1985-05-07 PT PT80399A patent/PT80399B/pt unknown
- 1985-05-07 JP JP9769285A patent/JPS6129845A/ja active Granted
- 1985-05-07 MX MX205225A patent/MX166977B/es unknown
- 1985-06-12 IN IN439/MAS/85A patent/IN165614B/en unknown
-
1990
- 1990-02-01 HK HK80/90A patent/HK8090A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU4205385A (en) | 1985-11-14 |
NO851792L (no) | 1985-11-08 |
JPS6129845A (ja) | 1986-02-10 |
AU577851B2 (en) | 1988-10-06 |
DE3567168D1 (en) | 1989-02-09 |
ZA853333B (en) | 1985-12-24 |
HK8090A (en) | 1990-02-09 |
TR22744A (tr) | 1988-05-26 |
FI80403B (fi) | 1990-02-28 |
FI851777A0 (fi) | 1985-05-06 |
DK162382B (da) | 1991-10-21 |
IN165614B (nl) | 1989-11-25 |
DK162382C (da) | 1992-03-16 |
EP0164149A1 (en) | 1985-12-11 |
NZ211971A (en) | 1987-05-29 |
EP0164149B1 (en) | 1989-01-04 |
NO165792C (no) | 1991-04-10 |
FI851777L (fi) | 1985-11-08 |
PT80399A (en) | 1985-06-01 |
NO165792B (no) | 1991-01-02 |
DK200685A (da) | 1985-11-08 |
KR910007077B1 (ko) | 1991-09-16 |
CA1273599A (en) | 1990-09-04 |
MX166977B (es) | 1993-02-15 |
KR850008132A (ko) | 1985-12-13 |
FI80403C (fi) | 1990-06-11 |
DK200685D0 (da) | 1985-05-06 |
BR8502149A (pt) | 1986-01-07 |
PT80399B (pt) | 1987-05-29 |
ATE39645T1 (de) | 1989-01-15 |
JPH0477898B2 (nl) | 1992-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2900505A1 (de) | Eintauchbarer oder halb eintauchbarer gegenstand und verfahren zum beschichten eines eintauchbaren oder halb eintauchbaren gegenstands | |
NL8401454A (nl) | Zeefmateriaal voor bedrukken van materialen. | |
DE2421604A1 (de) | Rostfreier stahl | |
JP2009504914A5 (nl) | ||
DE2445579A1 (de) | Elektrolytische zellen | |
EP0069235B1 (de) | Regalträger mit winkelförmigem Querschnitt | |
DE2634934C3 (de) | Plattenartiges Siebelement | |
DE3336374C2 (de) | Verfahren zur Herstellung der Oberfläche einer Farbübertragungswalze | |
DE1223223B (de) | Galvanisiertrommel | |
Dondi et al. | Major deposits of brick clays in Italy, Part 1: geology and composition | |
DE2447615B2 (de) | Verkaufsgestell mit Fachboden aus Blech | |
NL1007317C2 (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een zeefproduct, alsmede skelet voor toepassing bij de werkwijze, en een aldus verkregen product. | |
KR890002445A (ko) | 복합 전기 도금 강판 | |
DE1965412A1 (de) | Elektrolysezellenanordnung | |
DE745703C (de) | Anode mit nichtleitenden Abstandsstiften fuer elektrolytische Metallgewinnungsbaeder | |
DE46278C (de) | Verfahren zur Herstellung von Glasgegenständen mit Metalleinlagen | |
DE102004018516B4 (de) | Verschleißfestes Blech | |
DE2224392C3 (de) | Bipolares leitendes Teilchen für das galvanische Abscheiden von Metallen | |
DE172682C (nl) | ||
DE8315638U1 (de) | Platte für eine Stranggießkokille | |
DE252807C (nl) | ||
DE4238739C2 (de) | Kathode für die elektrolytische Raffination von Nichteisenmetallen, insbesondere Kupfer | |
DE1671939A1 (de) | Plattenelektrode fuer Akkumulatoren | |
NL1008017C2 (nl) | Zeef met verbeterde sterkte-eigenschappen en samenstel van een dergelijke zeef met een steunzeef. | |
AT234583B (de) | Elevatorbecher |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |