NL8203207A - Werkwijze en zwaartekrachtmenger voor het in een houder mengen van stortgoed. - Google Patents
Werkwijze en zwaartekrachtmenger voor het in een houder mengen van stortgoed. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8203207A NL8203207A NL8203207A NL8203207A NL8203207A NL 8203207 A NL8203207 A NL 8203207A NL 8203207 A NL8203207 A NL 8203207A NL 8203207 A NL8203207 A NL 8203207A NL 8203207 A NL8203207 A NL 8203207A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- container
- silo
- section
- mixer
- funnel
- Prior art date
Links
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims description 16
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/36—Devices for emptying from the top
- B65G65/365—Devices for emptying from the top comprising a vertical passage located inside the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/80—Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis
- B01F25/82—Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis uniting flows of material taken from different parts of a receptacle or from a set of different receptacles
- B01F25/821—Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis uniting flows of material taken from different parts of a receptacle or from a set of different receptacles by means of conduits having inlet openings at different levels
- B01F25/8211—Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis uniting flows of material taken from different parts of a receptacle or from a set of different receptacles by means of conduits having inlet openings at different levels by means of a central conduit or central set of conduits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
- B01F33/405—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles having guiding conduits therein, e.g. for feeding the gas to the bottom of the receptacle
- B01F33/4051—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles having guiding conduits therein, e.g. for feeding the gas to the bottom of the receptacle with vertical conduits through which the material is being moved upwardly driven by the fluid
- B01F33/40511—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles having guiding conduits therein, e.g. for feeding the gas to the bottom of the receptacle with vertical conduits through which the material is being moved upwardly driven by the fluid with a central conduit or a central set of conduits
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Description
- 1 -
Werkwijze en zwaartekrachtmenger voor het in een houder mengen Vein stortgoed.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het met zwaartekracht in een houder mengen van stortgoed door het aftappen van deeIhoeveeIheden van verschillende stortgoedhoogten met vervolgens samenbrengen van deze deelhoeveelheden, alsmede op een zwaartekracht-5 menger met een silohouder met kegelvormige bodem en inbouwdelen voor het van verschillende hoogten onttrekken van stortgoe&eelhoeveeIheden en het vervolgens samenbrengen daarvan, in het bijzonder voor het uit-voeren van de vermelde werkwijze.
Een zwaartekrachtmenger met deze kenmerken is bekend uit 10 het Duitse "Auslegeschrift" 1.757.540. De inbouwdelen voor het onttrekken van stortgoeddeelhoeveelheden van verschillende hoogten bestaan uit een aantal, van een aantal zijdelingse openingen voorziene, verti-kale buizen, welke buizen zich uitstrekken door het onderste gedeelte van de kegelvormige bodem van de silohouder, en uitmonden in een 15 gemeenschappelijke aftapbuis. Deze oplossing is constructief omslachtig, brengt aanzienlijke statische moeilijkheden mee als gevolg van de op de buizen en de steunen daarvan inwerkende, eenzijdige belastingen, en is tenslotte ook met betrekking tot het mengresultaat niet bevredigend.
De oorzaak hiervoor is, dat de toestroming van stortgoed als gevolg 20 van de zijdelingse openingen in de buis vanaf slechts een zijcte plaats-vindt en voor wat betreft de hoeveelheid moeilijk is te zegelen. Boven-dien belemmert het via hoger liggende openingen naar binnen gestroomde en in de betreffende buis naar beraien stromende stortgoed de zijdelingse toestroming van stortgoed via de daarahder liggende openingen, 25 en kan het dit zelfs volledig tot stilstand doen komen. Als resultaat leidt dit ertoe, dat deelgebieden van het vulvolume niet deelnemen aan het mengen.
Aan de uitvinding ligt de opgave ten grondslag een werkwijze
BAD ORIGINAL
a 9 0 3 ? (1 7 - 2 - en een zwaartekracht-menger van de in de aanhef aangegeven soort te verschaffen, waarbij de gehele silohouderinhoud deelneemt aan het men-gen, maar de silahouder in het bijzonder in het gebied van de inbouw-delen daarvan zodanig is opgebouwd, dat de tijdens bedrijf optredende 5 statische en dynamische belastingen te overzien en constructief beheers-baar blijven.
Oeze opgave is voor wat betreft de werkwijze opgelost door de in het onderscheidende kenmerk van conclusie 1 aangegeven maatrege-len, en met betrekking tot de zwaartekrachtmenger door de in het onder-10 scheidend kenmerk van conclusie 3 aangegeven maatregelen.
Voordelige uitvoeringsvormen en verdere uitvoeringen van de zwaartekrachtmenger zijn het onderwerp van de conclusies 4-9.
De oplossing berust erop, dat elke van een bepaalde hoogte afgetapte deelhoeveelheid direct wordt versneden met de som van de 15 deelhoeveelheden van de daarboven liggende hoogten.
Een wezenlijker bestanddeel van de oplossing voor wat betreft de inrichting is de bemeting van de trechteropeningshoek op een wijze, die verzekert, dat in elke trechter de zogenoemde massastroming (in tegenstelling tot een zogenoemde kemstroming) , dat wil zeggen een 20 nagenoeg regelmatig dalen van het stortgoed over de gehele doorsnede van de trechter, wordt bereikt. Voor het vastleggen van de maximale trechteropeningshoek moeten de sterkteparameters van het stortgoed respectievelijk de te mengen stortgoederen (hoek van de inwendige wrijving, wandwrijvingshoek, cohesie) worden gemeten door middel van een 25 schuifbelastingstoestel volgens Jenike. Uit de meetwaarden kan volgens de Jenike-werkwijze die een algemeen erkende standaardwerkwijze is, de maximale trechteropeningshoek worden afgeleid, waarvoor met zekerheid nog een massastroming wordt bereikt.
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de 30 tekening, waarin: fig. 1 een lengtedoorsnede is van de zwaartekrachtmenger, fig. 2 een lengtedoorsnede is van een verdere uitvoering van de zwaartekrachtmenger, fig. 3 een ruimtelijk aanzicht is van de menger volgens de 35 fig. 1 en 2, en
BAD ORIGINAL
8203207 - 3 - fig. 4 een lengtedoorsnede is van een verde re ui tvoe rings-vorm van de menger.
Volgens fig. 1 is een silohouder 1 voorzien van talrijke, gelijke, in de hartlijn van de silohouder boven elkaar aangebrachte 5 trechters 2, waaxbij elke trechter bestaat uit een cilindrisch, buis-vormig gedeelte, met een aansluitend, kegelvormig gedeelte. Elk dezer trechters mondt uit ter hoogte van de bovenrand van de daaropvolgend dieper liggende trechter. Zodoende geeft elke trechter de inhoud daar-van over aan de volgende dieper naar beneden liggende trechter onder 10 een gelijktijdige zijdelingse toevoer van meer stortgoed. Wezenlijk is, dat in elke trechter omstandigheden heersen voor een massastroming.
Bij de uitvoexingsvorm volgens fig. 2 bevindt de onderste trechter 5 zich buiten de silohouder, aangezien deze aansluit op de kegelvormige bodemuitlaat daarvan.
15 Fig. 3 vertoont een doelmatige manier van bevestiging van de trechters in de silohouder. De trechters 2 worden hiervoor geregen aan trekorganen 3, en wel door middel van aan de buitenwand van de trechters 2 evenwijdig met de hartlijnen daarvan vastgelaste buisstuk-ken. Voor het aanhouden van de vereiste af stand tussen de afzonderlijke 20 trechters dienen afstandshulzen 4. De verankering van de trekorganen in de silohouder vindt op een willekeurige geschikte wijze plaats, hetgeen voor de vakman, rekening houdende met de statische eisen, bekend is.
Bij de hiervoor beschreven zwaartekrachtmenger is het uit de uitlaat van de daarvoor gevulde silohouder onttrokken stortgoed in 25 het algemeen voldoende gehomogeniseerd. Alleen bij het vullen van de silohouder mer voor wat betreft de eigenschappen sterk schommelende ladingen en/of bij bijzonder hoge eisen aan de regelmatigheid, samen-stelling en de eigenschappen van het onttrokken stortgoed, komt het mengresultaat na een doorloop eventueel nog niet overeen met het geeiste 30 goed. Voor dit geval kan de zwaartekrachtmenger volgens fig. 4 met voor-deel worden benut. Deze bevat een aanvullende, vanaf het houderuitlaat-gebied tot boven de bovenste trechter 2 uitieikende stij^juis 6, die is bevestigd aan dakschoren 6a, en tegenover de bovenste monding waarvan zich een afbuigkegel 12 bevindt. De uitlaatopening vam de silohouder 1 35 wordt omsloten door een pot 7, die een luchtinlaatopening 8 heeft, die
BAD ORIGINAL
8203207 - 4 - via een buisleiding is verbonden met een ventilator 9. De pot 7 heeft verder een kegelvormige bodem met een uitlaatopening 10, die door een geschikt orgaan, bijvoorbeeld een cellenratsluis 11 kan worden afgeslo-ten. In deze uitvoeringsvorm kan de zwaartekrachtmenger, indien nodig, 5 ook werken als circulatiemenger. Hiervoor wordt de reeds een aantal malen versneden deelhoeveelheidstroom bij de uitlaat van de silbhouder 1 door perslucht in de stijgbuis 6 terug naar boven getransporteerd, terwijl het afsluitorgaan 11 gesloten blijft. De transportlucht kan door een in het dak van de silo voorziene uitlaatopening 13 ontwijken. 10 Verder zijn eveneens de trechters 2 via bijbehorende schoren 2a eveneens bevestigd aan de stijgbuis 6, zodat afzonderlijke trekorga-nen vervallen.
BAD ORIGINAL
8203207
Claims (11)
1. Werkwijze voor het met zwaartekracht mengen van stortgoed in een houder door het van verschillende stortgoedhoogten onttrekken van deelhoeveelheden en het vervolgens samenbrengen van deze deelhoe-5 veelheden, met het kenmerk, dat de deelhoeveelheden worden oittrokken a an ten qpzichte van de hartlijn van de houder syeetrische, ringvormige gebieden, waaxbij elke onttrekken deelhoeveelheid met de uit de daarop volgend lagere hoogte onttrekken deelhoeveelheid op die hoogte wordt samengebracht.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat alle samengebrachte deelhoeveelheden althans nog eenmaal door het in het bovenste deel van de houder brengen daarvan, worden gecirculeerd.
3. Zwaartekrachtmenger met een silohouder met kegelvormige bodem en inbouwdelen voor het van verschillende hoogten onttrekken van 15 stortgoeddeelhoeveelheden, en het vervolgens weer ^samenbrengen daarvan, in het bijzonder voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk# dat de inbouwdelen bestaan uit volgens de hartlijn van de silohouder (1) boven elkaar aangebrachte, onderling gelijke trechters {2) , waarbij de inloopdoorsnede van elke trechter 20 nagenoeg op dezeIfde hoogte ligt als de uitloqpdoorsnede van de volgende hogere trechter, en de trechteropeningshoek kleiner is dan of gelijk aan de hoek, waarvoor de massastroming van het betreffende stortgoed is gewaarborgd.
4. Menger volgens conclusie 3," met het kenmerk, dat de trechters (2) zijn geregen cp trekorgeinen (3) die evenwijdig lopen met de hartlijn van de silohouder.
5. Menger volgens conclusie 3 of 4, met het kenmerk, dat afstandhouders (4) zijn aangebracht tussen de trechters (2).
6. Menger volgens een der conclusies 3-5, met het kenmerk, dat de trechters (2) Sen op de inloopdoorsnede daarvan aansluitend, cilindrisch gedeelte hebben.
7. Menger volgens een der conclusies 2-5, met het kenmerk, dat de kegelvormige bodem van de silohouder eindigt bij de inloopdoor-35 snede van de onderste trechter (5), waarvan de uitloqpdoorsnede de BAD ORIGINAL 8203207 - 6 - silouitlaat vormt.
8. Menger volgens een der conclusies 3-7, met het kenmerk, dat de trechters (2) een concentrisch ten opzichte daarvan aangebrachte stijgbuis (6) op afstand omsluiten, waarbij de uitlaat van de silo (1) 5 eindigt in een pot (7), die een persluchtinlaatopening (8) en een af-sluitbare stortgoeduitlaatopening (10) heeft.
9. Menger volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de trechters (2) zijn bevestigd aan de stijgbuis (6).
10. Werkwijze in hoofdzaak zoals in de beschrijving 10 beschreven en in de tekening weergegeven.
11. Zwaartekrachtmenger in hoofdzaak zoals in de beschrijving beschreven en in de tekening weergegeven. BAD ORIGINAL 8203207
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3132591 | 1981-08-18 | ||
DE3132591 | 1981-08-18 | ||
DE3208499A DE3208499C2 (de) | 1981-08-18 | 1982-03-09 | Verfahren und Schwerkraftmischer zum Mischen von Schüttgut |
DE3208499 | 1982-03-09 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8203207A true NL8203207A (nl) | 1983-03-16 |
NL187836B NL187836B (nl) | 1991-09-02 |
NL187836C NL187836C (nl) | 1992-02-03 |
Family
ID=25795353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE8203207,A NL187836C (nl) | 1981-08-18 | 1982-08-16 | Zwaartekrachtmenger voor het mengen van stortgoed. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4478517A (nl) |
DE (1) | DE3208499C2 (nl) |
FR (1) | FR2511610B1 (nl) |
GB (1) | GB2103950B (nl) |
IT (1) | IT1152362B (nl) |
NL (1) | NL187836C (nl) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3401687A1 (de) * | 1984-01-19 | 1985-07-25 | Hahn Verfahrenstechnik GmbH, 6052 Mühlheim | Gravitationsmischer |
HU193892B (en) * | 1984-02-28 | 1987-12-28 | Magyar Aluminium | Method and apparatus for economical operating pneumatic pulp-mixing reservoirs of mammoth tube |
CA1211142A (en) * | 1984-04-04 | 1986-09-09 | Robert E. Romanchik | Pneumatic conveying and material blending apparatus and method |
DE3608650A1 (de) * | 1986-03-14 | 1987-09-17 | Waeschle Maschf Gmbh | Schuettgutmischer |
US4978227A (en) * | 1986-04-03 | 1990-12-18 | Fuller Company | Blender for solid particulate material |
US4795266A (en) * | 1986-06-24 | 1989-01-03 | J R Johanson, Inc. | Solids blender with cylindrical inserts |
US4960229A (en) * | 1987-12-11 | 1990-10-02 | Kinergy Corporation | Vibratory type storage bin arrangement with internal baffling and low profile bottom |
DE3829055A1 (de) * | 1988-08-26 | 1990-03-01 | Zeppelin Metallwerke Gmbh | Mischbehaelter |
US5104229A (en) * | 1989-02-01 | 1992-04-14 | Fuller Company | Method and apparatus for blending and withdrawing solid particulate material from a vessel |
EP0497967A4 (en) * | 1990-08-24 | 1993-03-31 | Fuller Company | Apparatus for blending particulate material |
DE4112884C2 (de) * | 1991-04-19 | 1997-02-06 | Waeschle Maschf Gmbh | Mischsilo |
US5277492A (en) * | 1992-05-08 | 1994-01-11 | Fuller-Kovako Corporation | Blender with internal mixing cone having an extension thereon |
US20030235111A1 (en) * | 2002-06-19 | 2003-12-25 | Bishop Jerry C. | Noise reducing silo |
CA2547163C (en) * | 2006-05-17 | 2013-07-16 | Lane Francis | High capacity particulate loader and transfer apparatus |
DE102008008419A1 (de) * | 2008-02-09 | 2009-09-10 | Uhde Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Aufnahme und Übergabe von fein- bis grobkörnigen Feststoffen aus einem Behälter in ein System höheren Druckes |
DE102008014475A1 (de) | 2008-03-17 | 2009-11-12 | Uhde Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur dosierten Entnahme eines fein- bis grobkörnigen Feststoffes oder Feststoffgemisches aus einem Vorratsbehälter |
DE102008024576B3 (de) * | 2008-05-21 | 2009-10-01 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zum Austragen eines Feststoffes aus einem Behälter |
PT2350138E (pt) * | 2008-11-26 | 2013-02-11 | Univation Tech Llc | Sistemas que utilizam caudal mássico promovendo a inserção com purga de gás e métodos do mesmo |
FI121700B (fi) * | 2008-12-29 | 2011-03-15 | Upm Kymmene Oyj | Menetelmä ja laitteisto syötön raaka-aineen homogenisoimiseksi |
NO330583B1 (no) * | 2009-03-31 | 2011-05-23 | Norsk Hydro As | Fremgangsmate for a blande faststoff bulkmateriale med bred partikkelstorrelsesfordeling samt blandestasjon for samme |
US9643800B2 (en) | 2013-02-23 | 2017-05-09 | Phillip Douglas | Horizontal support system |
US10106338B2 (en) * | 2013-02-23 | 2018-10-23 | Phillip Allan Douglas | Material separator for a vertical pneumatic system |
US10364569B2 (en) * | 2014-01-23 | 2019-07-30 | Harvel K. Crumley | Guide device for retaining ties in masonry walls |
USD882186S1 (en) * | 2018-12-18 | 2020-04-21 | Zaxe Technologies Inc. | Automatic animal feeder |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE255331C (nl) * | ||||
CA477842A (en) * | 1951-10-16 | Maurice Reimbert Raymond | Silos | |
US1415830A (en) * | 1922-01-06 | 1922-05-09 | Michael M Fredel | Agitator |
US1985791A (en) * | 1934-04-03 | 1934-12-25 | Edward Birdsall | Agitator |
DE1263611B (de) * | 1964-08-13 | 1968-03-14 | Georg Albrecht | Roehrenfoermiger Hochbehaelter zur Herstellung von Gaerfutter |
US3361413A (en) * | 1966-11-10 | 1968-01-02 | Young Machinery Company Inc | Apparatus for blending particulate solids |
US3741223A (en) * | 1971-02-12 | 1973-06-26 | A Kavera | Device for liquid treatment of granulated products |
DE2517482A1 (de) * | 1975-04-19 | 1976-10-28 | Buettner Schilde Haas Ag | Behaelter zum mischen von fliessfaehigen feststoffen |
DE2518420A1 (de) * | 1975-04-25 | 1976-11-11 | Buettner Schilde Haas Ag | Einrichtung zum mischen von fliessfaehigen koernigen oder pulverfoermigen schuettguetern |
DE2758902C3 (de) * | 1977-12-30 | 1981-03-19 | Schwelmer Eisenwerk Müller & Co GmbH, 5830 Schwelm | Mischbehälter |
US4286883A (en) * | 1979-08-20 | 1981-09-01 | Jenike & Johanson, Inc. | Blending apparatus for bulk solids |
-
1982
- 1982-03-09 DE DE3208499A patent/DE3208499C2/de not_active Expired
- 1982-08-11 FR FR828214003A patent/FR2511610B1/fr not_active Expired
- 1982-08-12 IT IT22825/82A patent/IT1152362B/it active
- 1982-08-13 US US06/408,197 patent/US4478517A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-08-16 NL NLAANVRAGE8203207,A patent/NL187836C/nl not_active IP Right Cessation
- 1982-08-17 GB GB08223599A patent/GB2103950B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3208499A1 (de) | 1983-03-10 |
FR2511610B1 (fr) | 1989-10-20 |
IT1152362B (it) | 1986-12-31 |
GB2103950A (en) | 1983-03-02 |
GB2103950B (en) | 1985-08-21 |
NL187836C (nl) | 1992-02-03 |
US4478517A (en) | 1984-10-23 |
DE3208499C2 (de) | 1987-01-15 |
FR2511610A1 (fr) | 1983-02-25 |
IT8222825A0 (it) | 1982-08-12 |
NL187836B (nl) | 1991-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8203207A (nl) | Werkwijze en zwaartekrachtmenger voor het in een houder mengen van stortgoed. | |
US4505669A (en) | Liquefying hot melt adhesive | |
NL9200488A (nl) | Mengsilo. | |
US3258252A (en) | Apparatus for blending free-flowing granular materials | |
US2805802A (en) | Storage bin and blender therefor | |
EP3892970B1 (en) | Combination weighing device | |
US1224656A (en) | Concrete-mixer. | |
US3456922A (en) | Blending | |
NO116224B (nl) | ||
JP2852668B2 (ja) | 混合ビン | |
NL8700609A (nl) | Stortgoedmenginrichting. | |
US2187330A (en) | Chip packer and spreader for pulp mills | |
EP0139167A1 (en) | Method and apparatus for blending solids or the like | |
US2244195A (en) | Apparatus and process for fluidifying and mixing by means of compressed air | |
US2269876A (en) | Dispenser for granular substances | |
CN206793574U (zh) | 一种双斗计量沥青搅拌站 | |
JPS6130817B2 (nl) | ||
NL9200760A (nl) | Inrichting voor het continu mengen van poedervormige of grofkorrelige stortgoederen. | |
US5240328A (en) | Apparatus for mixing powdered or coarse-grained bulk materials | |
CN208449337U (zh) | 定量液氮提桶 | |
US4335746A (en) | Liquid storage tank | |
US575172A (en) | Fritz rossbach-rotjsset | |
NL8104909A (nl) | Luchtafscheider voor meetinrichtingen voor vloeistofhoeveelheden in het bijzonder in inrichtingen voor het opnemen of afleveren van melk. | |
CN210312398U (zh) | 一种苹果分选机的上料装置 | |
US2188040A (en) | Automatic liquid proportioner |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
TNT | Modifications of names of proprietors of patents or applicants of examined patent applications |
Owner name: WAESCHLE GMBH |
|
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20020301 |