NL8700609A - Stortgoedmenginrichting. - Google Patents
Stortgoedmenginrichting. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8700609A NL8700609A NL8700609A NL8700609A NL8700609A NL 8700609 A NL8700609 A NL 8700609A NL 8700609 A NL8700609 A NL 8700609A NL 8700609 A NL8700609 A NL 8700609A NL 8700609 A NL8700609 A NL 8700609A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- bulk material
- mixing device
- material mixing
- central tube
- section
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/80—Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis
- B01F25/82—Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis uniting flows of material taken from different parts of a receptacle or from a set of different receptacles
- B01F25/821—Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis uniting flows of material taken from different parts of a receptacle or from a set of different receptacles by means of conduits having inlet openings at different levels
- B01F25/8211—Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis uniting flows of material taken from different parts of a receptacle or from a set of different receptacles by means of conduits having inlet openings at different levels by means of a central conduit or central set of conduits
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Description
-¾ * * 1 .
»
Stortgoedmenginrichting.
De uitvinding heeft betrekking op een stortgoedmenginrich-ting, bestaande uit een silohouder met conische bodem en inbouw-elementen voor de onttrekking van deelhoeveelheden stortgoed uit verschillende niveau's en daarop-volgende samenvoeging daar-5 van.
Dergelijke stortgoedmenginrichtingen zijn zowel als zwaartekracht-menginrichtingen als omwentelingsmenginrichtingen bekend. DE-A-1757540 toont bijvoorbeeld een zwaartekrachtmenginrichting waarbij de inbouwelementen voor onttrekking van deelhoeveelheden 10 stortgoed uit verschillende niveau's bestaan uit een aantal, van een aantal zijwaartse openingen voorziene, vertikale buizen, die in hun onderste gedeelte door de conische bodem van de silohouder heen gaan en uitmonden in een gemeenschappelijke afvoerbuis.
15 Uit DE-A-3208499 is verder een zowel als zwaartekracht menginrichting als omwentelingsmenginrichting bruikbare silohouder bekend, waarvan de inbouwelementen bestaan uit langs de middenas boven elkaar aangebrachte, onderling gelijksoortige trechters, waarbij de ingangsdoorsnede van elke trechter ongeveer 20 op de hoogte van de uitgangsdoorsnede van de volgende daaronder- liggende trechter ligt. De uitvinding heeft tot doel een meng- inrichting van de in de aanhef vermelde soort te verschaffen die met behoud van het uit het genoemde DE-3208499 bekende principe van de gelijktijdige onttrekking van deelhoeveelheden 25 stortgoed uit verschillende niveau's en de direct volgende samenvoeging van deze deelhoeveelheden, een nog kortere mengtijd en een verder verbeterd menggoed biedt.
Dit doel wordt overeenkomstig de uitvinding bereikt doordat de inbouwelementen bestaan uit een middenbuis met zijwaartse 30 toevoeropeningen op verschillende hoogten, waarvan de doorsnede van onder haar boven toe toeneemt.
De uitvinding gaat uit van de wetenschap dat bij een meng-inrichting, waarvan de middenbuis op verschillende hoogten openingen met gelijke doorsnede heeft, de per tijdseenheid uit 35 deze verschillende niveau‘s afgevoerde en naar de middenbuis 8700609 ί' Λ, - 2 - toelopende hoeveelheden stortgoed bij in de middenbuis heersende vrije-stroomomstandigheden van verschillende omvang zijn, namelijk van onder naar boven afnemen, terwijl daarentegen een optimalisatie van mengtijd en menggoed slechts dan bereikt kan 5 worden wanneer de per tijdseenheid naar de middenbuis vanuit .ver schillende niveau*s toelopende massadeelstromen van gelijke omvang gemaakt kunnen worden.
Volgens een voorkeursuitvoering van de uitvinding wordt een zoveel mogelijk ongehinderde toevoer in de middenbuis bereikt door-10 dat. een naar binnengericht scherm aangebracht is op de boven rand van elke toevoeropening. Volgens een verdere voorkeursschuin uitvoering van de uitvinding is elk schermVnaar binnen en naar beneden gericht en schermt elk scherm nagenoeg de gehele doorsnede van de toevoeropening af.
15 De toevoeropeningen kunnen gelijkmatig verdeeld of langs een schroeflijn verdeeld over de omtrek van de middenbuis aangebracht zijn. De uitvoeringsvorm volgens welke de toevoeropeningen langs een schroeflijn aangebracht zijn heeft hierbij statische voordelen. In beide uitvoeringsvormen kunnen de toevoeropeningen echter 20 bestaan in hoofdzaak ononderbroken ringvormige (bij gelijkmatig verdeelde aanbrenging) of schroeflijnvormige (bij langs een schroeflijn verdeelde aanbrenging) spleten.
Een verdekverbetering van het menggoed wordt bereikt doordat de menginrichting op.een op zich bekende wijze uitgevoerd is als 25 een omwentelingsmenginrichting, waarbij een concentrische stijg- buis voor het omwentelen van het stortgoed in de middenbuis aangebracht is.
De afmetingen van de oppervlakken van de toevoeropeningen op de verschillende niveau*s worden bij voorkeur bepaald met de vol-30 gende betrekking: __tot 1 ‘ [(η+1,-±3 · W * waarin: i= .loopindex voor het betreffende niveau; 35 A= de vrije totaaldoorsnede van alle op het niveau i liggende toevoeropeningen; iitot= uit de middenbuis lopende totale massastroom; n= het aantal niveau’s; 8700609 irs % - 3 - v = snelheid van de stortgoedstroom bij uittree uit het tot onderste eind van de middenbuis; φ = soortelijke stortmassa (schijnbare soortelijke massa) van het stortgoed.
5
Het blijkt/ dat bij behoud van deze betrekking onder de voorwaarde dat vrije-stroomomstandigheden in de middenbuis heersen, deelstroomhoeveelheden van gelijke grootte uit alle niveau's per tijdseenheid naar de middenbuis toe vloeien.
10 In de tekening zijn op schematische vereenvoudigde wijze twee voorbeelduitvoeringen van de menginrichting volgens de uitvinding weergegeven. Getoond worden in: fig. 1 een eerste uitvoeringsvorm als zwaartekracht-meng-inrichting weergegeven in perspectivische, gedeeltelijk open-15 gebroken weergave; fig. 2 de menginrichting van fig. 1 met opengebroken middenbuis en fig. 3 een tweede uitvoeringsvorm als omwentelingsmenginrich- ting.
20 De in de figuren 1 en 2 weergegeven stortgoedmenginrichting bestaat uit een silohouder 1 met een middenbuis 2, die talrijke zijwaartse toevoeropeningen 3^, 3^, 3^ heeft, waarbij de index het betreffende niveau aanduidt. Zoals duidelijk te zien is, is de doorsnede van de toevoeropeningen op het onderste niveau het 25 kleinst en neemt deze toe naar het bovenste niveau.
Opdat de vrije toevoer niet gehinderd wordt is bij elke toevoeropening een scherm 4 gevoegd, dat schuin naar binnen en naar beneden gericht is en nagenoeg de totale doorsnede van de toevoeropening afschermt tegen de in de middenbuis stromende 30 stortgoedstroom. De vorm van de schermen is meer precies te her kennen uit de weergave van de eenheid X en uit fig. 2.
Fig. 3 verduidelijkt de uitvoeringsvorm als omwentelingsmeng-iiirichting. Hiertoe bevat de middenbuis een in zijn inwendige concentrisch aangebrachte stijgbuis 5. De uitloop van de silohouder 35 1 is op zodanige bekende wijze vorm-gegeven dat een voldoende lang gesloten traject verkregen wordt en de uit de middenbuis 2 uittredende stortgoedstroom, door middel van een door het buis- 8700609 ? . *v fr - 4 - aansluitend stuk 6 toegevoerde luchtstroom,door de stijgbuis 5 weer naar boven getransporteerd en op deze wijze pneumatisch omgewenteld wordt.
De afmetingen van het vrije doorsnede-oppervlak van de 5 zijwaartse toevoeropeningen op de afzonderlijke niveau's i zijn in beide uitvoeringsvormen bepaald volgens de volgende betrekking: , «tot_ i £<n+l) -ij . vtot φ 10 mét i - stoe A · vtot *- waarin A het vrije doorsnede-oppervlak van de middenbuis voorstelt, is de formule voor het bepalen van de afmetingen van het vrije doorsnede-oppervlak van de toevoeropeningen, afhankelijk 15 van de. index van het niveau, te vereenvoudigen tot A. = -f-r· i n+l-i waarin A weer de vrije doorsnede van de middenbuis voorstelt.
8700509
Claims (7)
1. Stortgoedmenginrichting, bestaande uit een silohouder met conische bodem en inbouwelementen voor onttrekking van deelhoeveel-heden van stortgoed uit verschillende niveau's en daaropvolgende samenvoeging daarvan, met het kenmerk, dat de inbouwelementen 5 bestaan uit een middenbuis (2) met zijwaartse toevoeropeningen (3) op verschillende hoogten, waarvan de doorsnede van onder naar boven toe toeneemt.
2. Stortgoedmenginrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat een naar binnengericht scherm (4) aangébracht is 10 op de bovenrand van elke toevoeropening (3).
3. Stortgoedmenginrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat elk scherm (4) schuin naar binnen en naar beneden gericht is en nagenoeg de totale doorsnede van de toevoeropening (3) afschermt.
4. Stortgoedmenginrichting volgens één der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de toevoeropeningen gelijkmatig verdeeld aangebracht zijn over de omtrek van de middenbuis (2).
5. Stortgoedmenginrichting volgens één der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de toevoeropeningen (3) langs een schroeflijn 20 verdeeld aangebracht zijn over de omtrek van de middenbuis (2).
6. Stortgoedmenginrichting volgens één der conclusies 1-5, met het kenmerk, dat een concentrische stijgbuis (5) voor omwenteling van het stortgoed aangebracht is in de middenbuis (2).
7. Stortgoedmenginrichting volgens één der conclusies 1-6, 25. met het kenmerk, dat de afmetingen van de vlakken van de toevoer openingen op verschillende niveau*s bepaald worden volgens de volgende betrekkingj ft . _ 1 [ÖH-U-ij. v . Φ 30 waarin: i= loopindex voor het betreffende niveau? A= de vrije totaaldoorsnede van alle op het niveau i liggende toevoeropeningen; ή = uit de middenbuis lopende totale massastroom; 35 tot n= het aantal niveau's; 8700609 Τ Λ, - δ ~ ν = snelheid van de stortgoedstroom bij uifcfcree uit het tot onderste eind van de middenbuis; φ = soortelijke stortmassa (schijnbare soortelijke massa) van het stortgoed. -o-o-o-o-o-o- t 8700309
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3608650 | 1986-03-14 | ||
DE19863608650 DE3608650A1 (de) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | Schuettgutmischer |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8700609A true NL8700609A (nl) | 1987-10-01 |
NL192373B NL192373B (nl) | 1997-03-03 |
NL192373C NL192373C (nl) | 1997-07-04 |
Family
ID=6296415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8700609A NL192373C (nl) | 1986-03-14 | 1987-03-13 | Stortgoedmenginrichting. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4859067A (nl) |
JP (1) | JPS62266129A (nl) |
BE (1) | BE1001268A4 (nl) |
CH (1) | CH672997A5 (nl) |
DE (1) | DE3608650A1 (nl) |
FR (1) | FR2595584B1 (nl) |
GB (1) | GB2187652B (nl) |
IT (1) | IT1204506B (nl) |
NL (1) | NL192373C (nl) |
SE (1) | SE466944B (nl) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3829055A1 (de) * | 1988-08-26 | 1990-03-01 | Zeppelin Metallwerke Gmbh | Mischbehaelter |
US5104229A (en) * | 1989-02-01 | 1992-04-14 | Fuller Company | Method and apparatus for blending and withdrawing solid particulate material from a vessel |
AU8116794A (en) * | 1994-11-14 | 1996-06-06 | Sanko Air Plant, Ltd. | Silo blender |
US20030235111A1 (en) * | 2002-06-19 | 2003-12-25 | Bishop Jerry C. | Noise reducing silo |
US9987042B2 (en) | 2011-04-07 | 2018-06-05 | Jai Singh | General uterine manipulator and system |
CN203647441U (zh) | 2011-04-07 | 2014-06-18 | 基万·史蒂文·辛格 | 子宫操作器系统 |
CN104736077B (zh) | 2012-04-20 | 2017-03-15 | 基万·史蒂文·辛格 | 可复位的医疗器械支撑系统、设备和方法 |
US11040319B2 (en) * | 2014-01-07 | 2021-06-22 | Harry Glass | Vortex mixing baffle |
US10697328B2 (en) * | 2017-09-13 | 2020-06-30 | General Electric Company | Device and method for removing particles from air flow |
US11285448B1 (en) * | 2021-04-12 | 2022-03-29 | William J. Lund | Static mixer inserts and static mixers incorporating same |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1422559A (en) * | 1921-04-22 | 1922-07-11 | Bernard F Germani | Liquid container |
US1992581A (en) * | 1931-08-08 | 1935-02-26 | Fulton Sylphon Co | Fluid conditioning apparatus |
US2842465A (en) * | 1955-12-06 | 1958-07-08 | Jack Danciger | Method for cleaning tires |
GB1060610A (en) * | 1962-12-18 | 1967-03-08 | Basf Ag | Continuous mixing of bulk solids |
FR1379212A (fr) * | 1963-12-17 | 1964-11-20 | Basf Ag | Procédé de mélange en continu de matières déversables |
US3258252A (en) * | 1964-12-17 | 1966-06-28 | Union Carbide Corp | Apparatus for blending free-flowing granular materials |
US3317191A (en) * | 1965-11-08 | 1967-05-02 | Du Pont | Method and apparatus for solids blending |
US3490655A (en) * | 1966-08-17 | 1970-01-20 | Colgate Palmolive Co | Material blending silo |
US3854657A (en) * | 1973-04-23 | 1974-12-17 | Buckau Wolf Maschf R | Drum for a centrifuge |
US4043539A (en) * | 1975-03-28 | 1977-08-23 | Texaco Inc. | Method and apparatus for static type fluid mixing |
DE2517482A1 (de) * | 1975-04-19 | 1976-10-28 | Buettner Schilde Haas Ag | Behaelter zum mischen von fliessfaehigen feststoffen |
DE3208499C2 (de) * | 1981-08-18 | 1987-01-15 | Waeschle Maschinenfabrik Gmbh, 7980 Ravensburg | Verfahren und Schwerkraftmischer zum Mischen von Schüttgut |
US4384789A (en) * | 1981-10-22 | 1983-05-24 | Allied Industries | Blender |
US4553849A (en) * | 1983-08-26 | 1985-11-19 | Phillips Petroleum Company | Method for blending solids or the like |
DE3401687A1 (de) * | 1984-01-19 | 1985-07-25 | Hahn Verfahrenstechnik GmbH, 6052 Mühlheim | Gravitationsmischer |
-
1986
- 1986-03-14 DE DE19863608650 patent/DE3608650A1/de active Granted
-
1987
- 1987-02-20 SE SE8700718A patent/SE466944B/sv not_active IP Right Cessation
- 1987-03-04 FR FR878702917A patent/FR2595584B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1987-03-06 GB GB8705296A patent/GB2187652B/en not_active Expired
- 1987-03-11 JP JP62054307A patent/JPS62266129A/ja active Granted
- 1987-03-11 CH CH909/87A patent/CH672997A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-03-12 IT IT19662/87A patent/IT1204506B/it active
- 1987-03-12 US US07/025,125 patent/US4859067A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-13 NL NL8700609A patent/NL192373C/nl not_active IP Right Cessation
- 1987-03-13 BE BE8700258A patent/BE1001268A4/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3608650C2 (nl) | 1988-04-28 |
IT8719662A0 (it) | 1987-03-12 |
SE8700718L (sv) | 1987-09-15 |
JPH0323210B2 (nl) | 1991-03-28 |
FR2595584B1 (fr) | 1990-06-01 |
GB8705296D0 (en) | 1987-04-08 |
IT1204506B (it) | 1989-03-03 |
CH672997A5 (nl) | 1990-01-31 |
NL192373B (nl) | 1997-03-03 |
SE466944B (sv) | 1992-05-04 |
SE8700718D0 (sv) | 1987-02-20 |
GB2187652A (en) | 1987-09-16 |
BE1001268A4 (fr) | 1989-09-12 |
JPS62266129A (ja) | 1987-11-18 |
FR2595584A1 (fr) | 1987-09-18 |
GB2187652B (en) | 1989-05-04 |
DE3608650A1 (de) | 1987-09-17 |
US4859067A (en) | 1989-08-22 |
NL192373C (nl) | 1997-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL194295C (nl) | Mengsilo. | |
US2994460A (en) | Blending hopper | |
NL8700609A (nl) | Stortgoedmenginrichting. | |
GB1189370A (en) | Improved Mixing Apparatus | |
US3258252A (en) | Apparatus for blending free-flowing granular materials | |
NL8902889A (nl) | Inrichting voor het verdelen van een stromend vloeistof-gasmengsel in verscheidene deelstromen. | |
US3540604A (en) | Device for discharging lump or viscous material,particularly wood chips,from the lower part of an upright container | |
US3317191A (en) | Method and apparatus for solids blending | |
EP0111629A3 (de) | Auslassventil zur schaumarmen Abgabe loser Frischmilch | |
GB2282334A (en) | Continuous concrete mixer with rotary mixing members | |
US5906293A (en) | Method and apparatus for maintaining uniform mass flow of granular material out of a container | |
DE1757582C2 (de) | Schleuderkorb-Windsichter | |
US3456922A (en) | Blending | |
JP2852668B2 (ja) | 混合ビン | |
JPS596792B2 (ja) | 特に流動しにくい化学物質および鉱物用サイロ | |
US4518260A (en) | Apparatus for blending solids or the like | |
CA1043301A (en) | Apparatus for dispensing granular material | |
NO151114B (no) | Anordning for pneumatisk uttagning av finmasse fra en beholder | |
US4863605A (en) | Hydrocyclone with parallel rotor vanes and annular ring members | |
NL8103607A (nl) | Zwaartekracht-omwentelmenginrichting. | |
DE1607631A1 (de) | Windsichter | |
US3318582A (en) | Mixer | |
DE8713661U1 (de) | Sedimentationsbehälter für die Wasser- und Abwasserreinigung | |
SE437942B (sv) | Anordning for avskiljande av forhallandevis tungt material, exv sten och grus, fran mindre tungt material, exv sockerror, som transporteras i en vetskestrom | |
NL8104909A (nl) | Luchtafscheider voor meetinrichtingen voor vloeistofhoeveelheden in het bijzonder in inrichtingen voor het opnemen of afleveren van melk. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
TNT | Modifications of names of proprietors of patents or applicants of examined patent applications |
Owner name: WAESCHLE GMBH |
|
SNR | Assignments of patents or rights arising from examined patent applications |
Owner name: COPERION WAESCHLE GMBH & CO. KG;WAESCHSLE GMBH & C |
|
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20021001 |