NL8004377A - Impact resistant polymer compsn. - comprises styrene!-(meth)acrylonitrile! copolymer, satd. rubber and chlorinated polyethylene of specified chlorine content - Google Patents
Impact resistant polymer compsn. - comprises styrene!-(meth)acrylonitrile! copolymer, satd. rubber and chlorinated polyethylene of specified chlorine content Download PDFInfo
- Publication number
- NL8004377A NL8004377A NL8004377A NL8004377A NL8004377A NL 8004377 A NL8004377 A NL 8004377A NL 8004377 A NL8004377 A NL 8004377A NL 8004377 A NL8004377 A NL 8004377A NL 8004377 A NL8004377 A NL 8004377A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- chlorinated polyethylene
- polymer composition
- rubber
- composition according
- copolymer
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 58
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 25
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 25
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims description 18
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 11
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 title claims description 11
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 61
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 12
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 11
- 229920002285 poly(styrene-co-acrylonitrile) Polymers 0.000 claims description 9
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 claims description 7
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 7
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 claims description 2
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920005556 chlorobutyl Polymers 0.000 claims description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 abstract description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 3
- 229920006235 chlorinated polyethylene elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 2
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 2
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- MVKNKYUEMVWBOK-UHFFFAOYSA-N 3-propan-2-ylidene-1,2,7,7a-tetrahydroindene Chemical compound C1C=CC=C2C(=C(C)C)CCC21 MVKNKYUEMVWBOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFERIGCCDYCZLN-UHFFFAOYSA-N 3a,4,7,7a-tetrahydro-1h-indene Chemical compound C1C=CCC2CC=CC21 UFERIGCCDYCZLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000006043 5-hexenyl group Chemical group 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920001893 acrylonitrile styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/08—Copolymers of styrene
- C08L25/12—Copolymers of styrene with unsaturated nitriles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/16—Homopolymers or copolymers of alkyl-substituted styrenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/18—Homopolymers or copolymers of nitriles
- C08L33/20—Homopolymers or copolymers of acrylonitrile
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/16—Ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/26—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
- C08L23/28—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or halogen-containing compounds
- C08L23/286—Chlorinated polyethene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
J· - * -·* *»>·* · * __ * τ 3 j R y.dl E ! STAMICARBON B.V. — ............J 3215J · - * - · * * »> · * · * __ * τ 3 j R y.dl E! STAMICARBON B.V. - ............ J 3215
Uitvinder: Herman A.J. SCHEPERS te Stein I 30JÜU980 |Inventor: Herman A.J. CREATORS at Stein I 30JUU980 |
POLYMEERCOMPOSITIEPOLYMER COMPOSITION
De uitvinding heeft betrekking op een slagvaste polymeercom-positie op basis van een copolymeer van een onverzadigde nitril, een grotendeels verzadigde rubber, en een gechloreerd polyetheen.The invention relates to an impact-resistant polymer composition based on a copolymer of an unsaturated nitrile, a largely saturated rubber, and a chlorinated polyethylene.
In het algemeen bevat een slagvaste polymeercompositie op basis 5 van een onverzadigde nitril een entpolymeer bestaande uit een rubber met daarop geënt een of meer monomeren zoals styreen, a-methylstyreen, acrylonitril, vinylchloride, maleïnezuuranhydride en/of een of meer acrylaten. Een typisch voorbeeld van een dergelijke polymeercompositie is ABS (entcopolymeer van styreen en acrylonitril op een (butadieen) 10 rubber). Dank zij de enting van een deel van de monomeren die de continue fase (matrix) van de polymeercompositie vormen, op de rubber, hebben deze composities een hoge slagvastheid, vooral bij lage temperaturen (-20 °C).In general, an impact resistant polymer composition based on an unsaturated nitrile contains a graft polymer consisting of a rubber grafted with one or more monomers such as styrene, α-methylstyrene, acrylonitrile, vinyl chloride, maleic anhydride and / or one or more acrylates. A typical example of such a polymer composition is ABS (graft copolymer of styrene and acrylonitrile on a (butadiene) rubber). Due to the grafting of some of the monomers that form the continuous phase (matrix) of the polymer composition onto the rubber, these compositions have high impact strength, especially at low temperatures (-20 ° C).
Als rubber wordt veelal polybutadieen of een daaraan verwante rubber gebruikt. Deze rubbers vertonen een grote mate van onverzadiging 15 in de hoofdketen waardoor ze gevoelig zijn voor oxidatie onder invloed van licht en/of moleculaire zuurstof. Hierdoor gaan de fysische en mechanische eigenschappen van voorwerpen, die vervaardigd zijn uit dergelijke polymeercomposities, sterk achteruit, zodat deze niet zonder meer voor buitentoepassingen gebruikt kunnen worden.Polybutadiene or a related rubber is often used as the rubber. These rubbers exhibit a high degree of unsaturation in the main chain, making them sensitive to oxidation under the influence of light and / or molecular oxygen. As a result, the physical and mechanical properties of objects made from such polymer compositions deteriorate sharply, so that they cannot simply be used for outdoor applications.
20 Teneinde dit probleem op te lossen, is voorgesteld om de rubber in de polymeercompositie te vervangen door een grotendeels verzadigde rubber, zoals een etheen-propeen-, of een etheen-propeendiëenrubber. Zie daartoe bijvoorbeeld de ter inzage gelegde Nederlandse octrooiaanvrage 7104841 of 7809633.In order to solve this problem, it has been proposed to replace the rubber in the polymer composition with a largely saturated rubber, such as an ethylene-propylene, or an ethylene-propylene diene rubber. See, for example, Dutch Patent Application 7104841 or 7809633 laid open to public inspection.
25 Op deze wijze wordt een polymeercompositie verkregen die een goede slagvastheid met een goede UV-stabiliteit combineert.In this manner, a polymer composition is obtained which combines good impact strength with good UV stability.
Een nadeel is echter dat deze entcopolymeren een tamelijk slecht vloeigedrag vertonen, zodat de verwerkingssnelheid laag is, en vooral bij ingewikkelde artikelen problemen op kunnen treden met 30 betrekking tot het vullen van de matrijs. Vergeleken met mengsels van polymeren, vergen deze entcopolymeren tevens een vrij ingewikkeld produktieproces.A drawback, however, is that these graft copolymers exhibit a rather poor flow behavior, so that the processing speed is slow, and problems can arise with regard to the filling of the mold, especially with complex articles. Compared to mixtures of polymers, these graft copolymers also require a rather complex production process.
In de Japanse octrooipublikatie 3016/68 is een polymeercompositie beschreven bestaande uit een styreen-acrylonitril copolymeer, 800 4377Japanese Patent Publication 3016/68 discloses a polymer composition consisting of a styrene-acrylonitrile copolymer, 800 4377
* ‘ . 'V* ". "V
v> 2 gechloreerd polyetheen en butylrubber. Uit de tekst blijkt dat het gechloreerde polyetheen een homogeen gechloreerd polyetheen met hoge dichtheid is.v> 2 chlorinated polyethylene and butyl rubber. The text shows that the chlorinated polyethylene is a homogeneous chlorinated high density polyethylene.
Van deze polymeercompositie is met name de slagvastheid laag.The impact strength of this polymer composition is particularly low.
5 Het doel van de uitvinding is het verschaffen van een slagvaste polymeercompositie die de genoemde nadelen niet vertoont.The object of the invention is to provide an impact-resistant polymer composition which does not exhibit the above-mentioned drawbacks.
De polymeercompositie volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat de polymeercompositie omvat: a. 50-95 gew. delen van een of meer polymeren verkregen door het poly- 10 meriseren een mengsel van 10-90 gew.-% styreen en/of derivaten van styreen, en 90-10 gew.-% acrylonitril en/of methacrylonitril en b. 5-50 gew. delen van 15 b.1. een grotendeels verzadigde rubber, en b.2.1. gechloreerd polyetheen, waarbij het gechloreerd polyetheen een chloorgehalte van tenminste 10 gew.-%, een DSC-kristalliniteit van tenminste 10 %, en een glasovergangstemperatuur hoger dan , of gelijk aan -15 °C heeft, danwel 20 b.2.2. gechloreerd polyetheen, waarbij het gechloreerde polyetheen een chloorgehalte van 32-40 gew.-%, en een DSC-kristalliniteit van 0-7 % heeft, terwijl de gewichtsverhouding rubber tot gechloreerd polyetheen tussen 2 : 1 en 1 : 10 ligt.The polymer composition according to the invention is characterized in that the polymer composition comprises: a. 50-95 wt. parts of one or more polymers obtained by polymerizing a mixture of 10-90 wt.% styrene and / or derivatives of styrene, and 90-10 wt.% acrylonitrile and / or methacrylonitrile and b. 5-50 wt. parts of 15 b.1. a largely saturated rubber, and b.2.1. chlorinated polyethylene, wherein the chlorinated polyethylene has a chlorine content of at least 10% by weight, a DSC crystallinity of at least 10%, and a glass transition temperature higher than or equal to -15 ° C, or 20 b.2.2. chlorinated polyethylene, the chlorinated polyethylene having a chlorine content of 32-40% by weight, and a DSC crystallinity of 0-7%, while the weight ratio of rubber to chlorinated polyethylene is between 2: 1 and 1:10.
Verrassenderwijs is gebleken dat een dergelijke 25 polymeercompositie, waarin geen entcopolymeer, maar wel een specifiek gechloreerd polyetheen is opgenomen, niet alleen een goed vloeigedrag en UV-stabiliteit bezit, maar ook een zeer goede slagvastheid (zelfs bij lage temperatuur) heeft. Het vloeigedrag van de polymeercompositie is blijkens metingen van aanvraagster vergelijkbaar met het vloeigedrag van 30 styreen-acrylonitril-copolymeren.Surprisingly, it has been found that such a polymer composition, which does not contain a graft copolymer, but a specific chlorinated polyethylene, not only has a good flow behavior and UV stability, but also has a very good impact resistance (even at low temperature). According to applicant's measurements, the flow behavior of the polymer composition is comparable to the flow behavior of styrene-acrylonitrile copolymers.
Met name de hoge slagvastheid is verrassend aangezien polymeer-composities op basis van een copolymeer van een onverzadigd nitril en gechloreerd polyetheen, respectievelijk op basis van dit copolymeer en een grotendeels verzadigde rubber dan wel op basis van de drie genoemde 35 componenten, maar met een gechloreerd polyetheen dat niet aan de eisen ten aanzien van chloorgehalte, kristalliniteit en/of glasovergangstemperatuur voldoet, nagenoeg geen slagvastheid vertonen.The high impact strength is particularly surprising since polymer compositions based on a copolymer of an unsaturated nitrile and chlorinated polyethylene, based on this copolymer and on a largely saturated rubber or based on the three aforementioned 35 components, but with a chlorinated polyethylene which does not meet the requirements with regard to chlorine content, crystallinity and / or glass transition temperature has virtually no impact resistance.
8004377 »» ' ν' * 38004377 »» 'ν' * 3
Een extra voordeel van de polymeercompositie volgens de uitvinding is, dat de verhouding tussen rubber, CPE en copolymeer van een onverzadigd nitril binnen ruime grenzen te variëren is. Dit betekent, dat men een zeer grote vrijheid heeft in het maken van polymeercomposities 5’ met een breed scala van eigenschappen, zoals stijfheid, warmtevervor-mingstemperatuur (Vicat, HDT), slagsterkte, brandgedrag, glans, matrijskrimp, vloeigedrag en vervormbaarheid van de uiteindelijke mengsels, zonder dat het nodig is om in de bereiding van een van de componenten in te grijpen, zoals het geval is bij de bekende produkten op 10 basis van een entcopolymeer.An additional advantage of the polymer composition according to the invention is that the ratio between rubber, CPE and copolymer of an unsaturated nitrile can be varied within wide limits. This means that one has a great deal of freedom in making polymer compositions 5 'with a wide range of properties, such as stiffness, heat distortion temperature (Vicat, HDT), impact strength, fire behavior, gloss, mold shrinkage, flow behavior and deformability of the final blends, without the need to interfere in the preparation of any of the components, as is the case with the known graft copolymer-based products.
Als rubberachtige grotendeels verzadigde polymeren zijn rubbers geschikt die in de hoofdketen geen of weinig onverzadigheid bezitten, d.w.z. minder dan 2 en bij voorkeur minder dan 1,5 dubbele bindingen per 100 koolstofatomen bezitten. De rubbers kunnen wel in de zijketens onver-15 zadigheid bezitten die bijvoorbeeld gebruikt kan worden voor verknoping.Suitable rubbery, largely saturated, polymers are rubbers which have little or no unsaturation in the main chain, i.e. less than 2 and preferably less than 1.5 double bonds per 100 carbon atoms. The rubbers may have unsaturation in the side chains which can for instance be used for cross-linking.
Rubbers die bijzonder geschikt zijn om toegepast te worden volgens de werkwijze van de uitvinding zijn etheen-propeencopolymeren (de zogenaamde EP-rubbers), butylrubber, chloorbutylrubber, acrylaatrubber en etheenpropeen-copolymeren waarin andere meervoudig onverzadigde monomeren 20 meegecopolymeriseerd zijn (de zogenaamde EPT-rubbers), of mengsels van twee of meer van deze rubbers. Voorbeelden van deze meervoudig onverzadigde monomeren zijn o.a. hexadieen-1,4, dicyclopentadieen, tricyclopentadieen, 5-vinylnorborneen-2, 5-ethylideen-norborneen-2, 5-methyleennorborneen-2, 5-(2-propenyl)norborneen-2, 25 5-(5-hexenyl)norborneen-2, 4, 7, 8, 9-tetrahydro-indeen en isopropylideentetrahydro-indeen.Rubbers which are particularly suitable for use according to the method of the invention are ethylene-propylene copolymers (the so-called EP rubbers), butyl rubber, chlorobutyl rubber, acrylate rubber and ethylene-propylene copolymers in which other polyunsaturated monomers are copolymerized (the so-called EPT rubbers ), or mixtures of two or more of these rubbers. Examples of these polyunsaturated monomers include hexadiene-1,4, dicyclopentadiene, tricyclopentadiene, 5-vinyl norbornene-2,5,5-ethylidene-norbornene-2,5,5-methylene-norbornene-2,5- (2-propenyl) norbornene-2,25 5- (5-hexenyl) norbornene-2,4,7,8,9-tetrahydroindene and isopropylidene tetrahydroindene.
Aangezien het niet essentieel is dat de polymeercompositie gevulcaniseerd wordt, is het gebruik van meervoudig onverzadigde monomeren niet noodzakelijk. Het kan derhalve uit economische overwegingen 30‘ voordeel hebben om etheen-propeen-rubber toe te passen in de polymeercompositie.Since it is not essential to vulcanize the polymer composition, the use of polyunsaturated monomers is not necessary. It may therefore be advantageous for economic reasons to use ethylene-propylene rubber in the polymer composition.
In bepaalde gevallen kan het voordelig zijn de rubber geheel of gedeeltelijk te vernetten. Dit kan op de gebruikelijke wijze gebeuren, bijvoorbeeld door peroxiden of door gebruik te maken van chemisch gemodi-35 ficeerde rubber.In certain cases it may be advantageous to cross-link the rubber in whole or in part. This can be done in the usual way, for example by peroxides or by using chemically modified rubber.
Het gechloreerd polyetheen of een mengsel van twee of meer gechloreerde polyetheen dat geschikt is voor toepassing in de polymeer- 800 43 77 C ·\_ 4 composities volgens de uitvinding kan op bekende wijze gemaakt worden door polyetheen in solutie, suspensie of gasfase te chloreren. Zie daartoe bij voorbeeld de ter inzage gelegde Nederlandse octrooiaanvragen 7311780 en 7701599. Bij voorkeur gaat men daarbij uit van 5 hogedichtheidspolyetheen, dat wil zeggen polyetheen met een dichtheid gelegen tussen 935 en 965 kg/m^, en dat gemaakt kan zijn met behulp van een katalysator op basis van overgangsmetalen. De voorkeur wordt gegeven aan gechloreerde polyethenen met een chloorgehalte tussen 15 en 50 gew.-%, meer in het bijzonder tussen 15 en 30 gew.-%.The chlorinated polyethylene or a mixture of two or more chlorinated polyethylene suitable for use in the polymer compositions of the invention can be made in known manner by chlorinating polyethylene in solution, suspension or gas phase. See, for example, Dutch Patent Applications 7311780 and 7701599 laid open to public inspection. It is preferred to use high-density polyethylene, that is to say polyethylene with a density between 935 and 965 kg / m 2, which can be made by means of a catalyst based on transition metals. Preference is given to chlorinated polyethylenes with a chlorine content between 15 and 50% by weight, more in particular between 15 and 30% by weight.
10 Daarnaast heeft het gechloreerde polyetheen bij voorkeur een kristalliniteit (gemeten met Differential Scanning Calorimeter (DSC)) die groter is dan 15 %, meer in het bijzonder tussen 15 en 40 % (2e opwarmcurve).In addition, the chlorinated polyethylene preferably has a crystallinity (measured by Differential Scanning Calorimeter (DSC)) greater than 15%, more particularly between 15 and 40% (2nd warming curve).
De kristalliniteit wordt bepaald door in een 'differential 15 scanning calorimeter' een monster eerst gedurende 5 minuten op +150 °C te houden, vervolgens af te koelen tot +50 °C met een afkoelsnelheid van 5 °C per minuut en weer op te warmen tot +150 °C met een snelheid van 5 °C per minuut. Tijdens dit opwarmen wordt de smeltwarmte gemeten. De kristalliniteit wordt bepaald met behulp van de volgende formule: 20 kristalliniteit (Z) - gieten smeltwarmte (Jft)-x 100 % ' theoretische smeltwarmte van 100 % kristallijn polyetheen (J/g)Crystallinity is determined by first holding a sample at +150 ° C for 5 minutes in a 'differential 15 scanning calorimeter', then cooling to +50 ° C at a cooling rate of 5 ° C per minute and reheating up to +150 ° C at a rate of 5 ° C per minute. The heat of fusion is measured during this heating. The crystallinity is determined by the following formula: 20 crystallinity (Z) - casting heat of fusion (Jft) -x 100% 'theoretical heat of fusion of 100% crystalline polyethylene (J / g)
De glasovergangstemperatuur moet hoger of gelijk aan -15 °C zijn. De bovengrens hiervan is niet kritisch. In de praktijk zal de 25 bovengrens van de glasovergangstemperatuur voor gechloreerd polyetheen bepaald worden door de eisen die aan de kristalliniteit en het chloorgehalte gesteld worden. Deze grens ligt ongeveer bij +10 eC.The glass transition temperature must be higher or equal to -15 ° C. The upper limit of this is not critical. In practice, the upper limit of the glass transition temperature for chlorinated polyethylene will be determined by the crystallinity and chlorine content requirements. This limit is approximately at +10 eC.
Onder glasovergangstemperatuur wordt in dit verband de temperatuur verstaan, waarbij een maximum in de demping (G", verliesmodulus) 30 wordt verkregen, die karakteristiek is voor het type gechloreerd polyetheen en die gemeten is met een torsiedempings-meter bij een frequentie van 0,2153 Hz en een opwarmsnelheid van 1 °C per minuut.Glass transition temperature in this context is understood to mean the temperature at which a maximum damping (G ", loss modulus) 30 is obtained, which is characteristic of the type of chlorinated polyethylene and which is measured with a torsion damping meter at a frequency of 0.2153 Hz and a heating rate of 1 ° C per minute.
In dit verband moet wel opgemerkt worden, dat gechloreerd polyetheen meestal twee overgangstemperaturen kent. Eén overgang ligt in 35 het algemeen in de buurt van -120 °C. De andere overgangstemperatuur ligt bij een hogere waarde en varieert naar gelang de wijze waarop het gechloreerd polyetheen bereid is. Naar deze laatste overgangstemperatuur wordt in het algemeen in de literatuur verwezen wanneer men het over de 800 4 3 77 5 glasovergangstemperatuur van gechloreerd polyetheen heeft» Het ls dan ook deze laatste temperatuur die in de onderhavige aanvrage als glas-overgangstemperatuur van gechloreerd polyetheen aangeduid wordt.It should be noted in this connection that chlorinated polyethylene usually has two transition temperatures. One transition is generally in the region of -120 ° C. The other transition temperature is at a higher value and varies depending on how the chlorinated polyethylene is prepared. This latter transition temperature is generally referred to in the literature when referring to the glass transition temperature of chlorinated polyethylene. It is therefore the latter temperature which is referred to in the present application as the glass transition temperature of chlorinated polyethylene.
Door de specifieke keuze van de combinatie van chloorgehalte, 5 DSC-kristalliniteit en glasovergangstemperatuur wordt een gechloreerd polyetheen verkregen dat in de polymeercompositie met copolymeer en rubber een verrassend hoge slagvastheid, gecombineerd met een goede elasticiteits modulus en een goed vloeigedrag oplevert. Het is derhalve essentieel) dat de chloreringscondities zo gekozen worden, dat 10 verhoudingsgewijs veel kristallijn polyetheen resteert. Dit kan met name bereikt worden door te chloreren bij betrekkelijk lage temperaturen. Op deze wijze verkrijgt men een specifieke verdeling van de chlooratomen over het polymeermolekuul, hetgeen zich manifesteert in een betrekkelijk hoge glasovergangstemperatuur.Due to the specific choice of the combination of chlorine content, DSC crystallinity and glass transition temperature, a chlorinated polyethylene is obtained, which in the polymer composition with copolymer and rubber yields a surprisingly high impact strength, combined with a good modulus of elasticity and a good flow behavior. It is therefore essential that the chlorination conditions be chosen so that a relatively large amount of crystalline polyethylene remains. This can in particular be achieved by chlorination at relatively low temperatures. In this way, a specific distribution of the chlorine atoms over the polymer molecule is obtained, which manifests itself in a relatively high glass transition temperature.
15 Het is zeer verrassend, dat ondanks de hoge glasovergangstem peratuur de polymeercomposities volgens de uitvinding een goede slagvastheid, ook bij lage temperatuur (-20 °C) hebben.It is very surprising that, despite the high glass transition temperature, the polymer compositions according to the invention have good impact resistance, even at low temperature (-20 ° C).
Zoals onder meer blijkt uit de genoemde Nederlandse octrooiaanvrage 7311780 is gechloreerd polyetheen met een dergelijke spe-10 cifieke verdeling van de chlooratomen in het algemeen hard en bros.As is apparent, inter alia, from the aforementioned Dutch patent application 7311780, chlorinated polyethylene with such a specific distribution of the chlorine atoms is generally hard and brittle.
De bereiding van het copolymeer van een onverzadigd nitril kan kontinu of ladingsgewijs geschieden, terwijl bekende polymerisatie-technieken, zoals emulsie-, suspensie-, solutie- en massa-polymerisatie .of mengvormen daarvan, geschikt zijn.The preparation of the copolymer of an unsaturated nitrile can be carried out continuously or batchwise, while known polymerization techniques, such as emulsion, suspension, solution and mass polymerization or mixtures thereof, are suitable.
25' Als copolymeer kan men de diverse copolymeren op basis van acrylonitril of derivaten daarvan gebruiken.As the copolymer, the various copolymers based on acrylonitrile or derivatives thereof can be used.
Voorbeelden van toepasbare copolymeren zijn, styreen-acrylonitril copolymeer, a-methylstyreen-acrylonitril copolymeer, styreen- of a-methylstyreen-acrylonitril-maleïnezuur-anhydride terpolymeer en 30 styreen-α -methylstyreen-acrylonitril terpolymeer, evenals copolymeren van acrylonitril met gehalogeneerd styreen, of mengsels van twee of meer van de genoemde polymeren.Examples of applicable copolymers are, styrene-acrylonitrile copolymer, α-methylstyrene-acrylonitrile copolymer, styrene or α-methylstyrene-acrylonitrile-maleic anhydride terpolymer and styrene-α-methylstyrene-acrylonitrile terpolymer, as well as copolymers of acrylonitrile-styrene or mixtures of two or more of said polymers.
Bij toepassing van het gechloreerd polyetheen met een hoge kristalliniteit ligt de gew. verhouding tussen het gechloreerde 35 polyetheen en de rubber bij voorkeur tussen 1 : 20 en 20 : 1. Binnen deze grenzen verkrijgt men een polymeercompositie die een bijzonder goede slagvastheid heeft, ook bij lage temperatuur (-20 °C).When the chlorinated polyethylene of high crystallinity is used, the wt. the ratio between the chlorinated polyethylene and the rubber preferably between 1: 20 and 20: 1. Within these limits, a polymer composition is obtained which has a particularly good impact resistance, also at low temperature (-20 ° C).
800 4 3 77 6800 4 3 77 6
Optimale eigenschappen bereikt men, als de gewichtsverhouding van dit gechloreerd polyetheen en grotendeels verzadigde rubber tussen 1 : 4 en 4 : 1 ligt.Optimal properties are achieved when the weight ratio of this chlorinated polyethylene and largely saturated rubber is between 1: 4 and 4: 1.
De gewichtsverhouding tussen het gechloreerde polyetheen met 5 lage kristalliniteit en de rubber ligt volgens de uitvinding tussen 1 : 2 en 10 : 1. Binnen deze grenzen verkrijgt men een polymeercompositie die een bijzonder goede slagvastheid heeft, ook bij lage temperatuur (-20 °C).The weight ratio between the chlorinated polyethylene with low crystallinity and the rubber according to the invention is between 1: 2 and 10: 1. Within these limits a polymer composition is obtained which has a particularly good impact resistance, also at low temperature (-20 ° C) .
Optimale eigenschappen bereikt men, als de gewichtsverhouding 10 van dit gechloreerd polyetheen en grotendeels verzadigde rubber tussen 1 : 1 en 4 : 1 ligt.Optimal properties are achieved when the weight ratio of this chlorinated polyethylene and largely saturated rubber is between 1: 1 and 4: 1.
De polymeercompositie volgens de uitvinding kan op bekende wijze gemaakt worden uit de diverse grondstoffen, onder toepassing van daartoe gebruikelijke methoden. Afhankelijk van de vorm waarin de 15 grondstoffen beschikbaar zijn (poeder, kruim, vloeistof) kunnen diverse apparaten of combinaties daarvan gebruik worden, zoals een snelmenger, Banbury menger, knedende extruder, en dergelijke.The polymer composition according to the invention can be made in a known manner from the various raw materials, using conventional methods for this purpose. Depending on the form in which the raw materials are available (powder, crumb, liquid), various devices or combinations thereof can be used, such as a rapid mixer, Banbury mixer, kneading extruder, and the like.
Aangezien slagvaste polymeercomposities door de producenten hoofdzakelijk in granulaatvorm geleverd worden, zal in het algemeen de 20 polymeercompositie, na het mengen van de grondstoffen, met behulp van een extruder gegranuleerd worden. In deze extruder kan ook de menging plaatsvinden.Since impact-resistant polymer compositions are mainly supplied in granulate form by the producers, the polymer composition will generally be granulated by means of an extruder after the mixing of the raw materials. Mixing can also take place in this extruder.
De polymeercompositie volgens de uitvinding bestaat bij voorkeur uit 25 a. 50-95 gew.-% styreen-acrylonitrilcopolymeer en/of Ct-methylstreen-acrylonitrilcopolymeer, b.1. 2,5-25 gew.-Z etheen-propeen-, of etheen-propeen-diëenrubber, b. 2. 2,5-25 gew.-% gechloreerd polyetheen, c. 0-10 gew,-% additieven.The polymer composition according to the invention preferably consists of 25 a. 50-95% by weight of styrene-acrylonitrile copolymer and / or Ct-methylstrene-acrylonitrile copolymer, b.1. 2.5-25 wt.% Ethylene-propylene or ethylene-propylene diene rubber, b. 2. 2.5-25 wt.% Chlorinated polyethylene, c. 0-10 wt.% Additives.
30 Aan de polymeercompositie kunnen de gebruikelijke additieven zoals antioxidantia, antistatica, glijmiddelen, vulmiddelen, kleurstoffen, pigmenten, UV-stabilisatoren, fungiciden, etc, worden toegevoegd.The usual additives such as antioxidants, antistatics, lubricants, fillers, dyes, pigments, UV stabilizers, fungicides, etc. can be added to the polymer composition.
De polymeercompositie volgens de uitvinding is bijzonder 35 geschikt voor het vervaardigen van voorwerpen waaraan men hoge eisen stelt met betrekking tot de mechanische en fysische eigenschappen, zoals slagvastheid, stijfheid, enz., vooral indien deze eigenschappen samen 8004377 t 7 moeten gaan met UV-bestendigheid.The polymer composition according to the invention is particularly suitable for the production of objects with high demands with regard to the mechanical and physical properties, such as impact resistance, stiffness, etc., especially if these properties must go together with 8004377 t 7 with UV resistance. .
De polymeercompositie is geschikt voor vele toepassingen. Zo kan men velerlei slagvaste voorwerpen hieruit vervaardigen, zoals b.v. Buizen, flessen, meubels, dashboards voor auto’s, kasten en omhulsels 5 voor elektronische en huishoudelijke apparatuur, schoenhakken, caravans, ski's en surfplanken.The polymer composition is suitable for many applications. For example, many impact-resistant objects can be manufactured from this, such as e.g. Tubes, bottles, furniture, car dashboards, cabinets and enclosures 5 for electronic and home appliances, shoe heels, caravans, skis and surfboards.
Voorbeelden I en IIExamples I and II
Uitgaande van een styreen-acrylonitril-copolymeer, butylrubber en gechloreerd polyetheen werden een tweetal polymeercomposities gemaakt. IQ De samenstelling van de eerste compositie was 80 gew. delen styreen-acrylonitrilcopolymeer, 10,0 gew. delen butylrubber en 10,0 gew. delen gechloreerd polyetheen. Het gechloreerd polyetheen bezat een glaso-vergangstemperatuur van 0 °C, een kristalliniteit van 15 % en een chloorgehalte van 37 %, 15 De slagvastheid van deze polymeercompositie was 2,8.Two polymer compositions were made from a styrene-acrylonitrile copolymer, butyl rubber and chlorinated polyethylene. IQ The composition of the first composition was 80 wt. parts of styrene-acrylonitrile copolymer, 10.0 wt. parts of butyl rubber and 10.0 wt. parts of chlorinated polyethylene. The chlorinated polyethylene had a glass transition temperature of 0 ° C, a crystallinity of 15% and a chlorine content of 37%. The impact strength of this polymer composition was 2.8.
Uitgaande van dezelfde grondstoffen werd een tweede polymeercompositie gemaakt. De samenstelling daarvan was 75 gew. delen -styreenacrylonitrilcopolymeer, 12,5 gew. delen butylrubber en 12,5 gew. delen gechloreerd polyetheen.A second polymer composition was made from the same raw materials. The composition thereof was 75 wt. parts of styrene-acrylonitrile copolymer, 12.5 wt. parts of butyl rubber and 12.5 wt. parts of chlorinated polyethylene.
20 De slagvastheid van deze polymeercompositie bedroeg 6,4.The impact strength of this polymer composition was 6.4.
800 43 77800 43 77
Claims (12)
Priority Applications (15)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8004377A NL8004377A (en) | 1980-07-30 | 1980-07-30 | Impact resistant polymer compsn. - comprises styrene!-(meth)acrylonitrile! copolymer, satd. rubber and chlorinated polyethylene of specified chlorine content |
EP81200355A EP0037608B1 (en) | 1980-04-04 | 1981-03-31 | Polymer composition |
AT81200356T ATE7924T1 (en) | 1980-04-04 | 1981-03-31 | IMPACT RESISTANT POLYMER COMPOSITION. |
EP81200356A EP0037609B1 (en) | 1980-04-04 | 1981-03-31 | Impact resistant polymer composition |
AT81200355T ATE12121T1 (en) | 1980-04-04 | 1981-03-31 | POLYMER COMPOSITION. |
DE8181200356T DE3164108D1 (en) | 1980-04-04 | 1981-03-31 | Impact resistant polymer composition |
DE8181200355T DE3169225D1 (en) | 1980-04-04 | 1981-03-31 | Polymer composition |
US06/249,879 US4341885A (en) | 1980-04-04 | 1981-04-01 | Polymer composition |
US06/249,878 US4341884A (en) | 1980-04-04 | 1981-04-01 | Polymer composition |
DK150181A DK150181A (en) | 1980-04-04 | 1981-04-02 | POLYMER MATERIAL |
ES501042A ES8202045A1 (en) | 1980-04-04 | 1981-04-03 | Polymer composition. |
NO811166A NO157659C (en) | 1980-04-04 | 1981-04-03 | SLAGGE OWN POLYMER MIXTURE, INCLUDING A COPOLYMER OF UNSATURATED NITRIL, A RUBBER AND CHLORED POLYETHYL. |
ES501041A ES501041A0 (en) | 1980-04-04 | 1981-04-03 | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF AN IMPACT RESISTANT POLYMER-RA COMPOSITION |
DK152781A DK152781A (en) | 1980-04-04 | 1981-04-03 | POLYMER MATERIAL |
NO811167A NO163102C (en) | 1980-04-04 | 1981-04-03 | RESISTANT POLYMER MIXTURE. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8004377 | 1980-07-30 | ||
NL8004377A NL8004377A (en) | 1980-07-30 | 1980-07-30 | Impact resistant polymer compsn. - comprises styrene!-(meth)acrylonitrile! copolymer, satd. rubber and chlorinated polyethylene of specified chlorine content |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8004377A true NL8004377A (en) | 1982-03-01 |
Family
ID=19835684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8004377A NL8004377A (en) | 1980-04-04 | 1980-07-30 | Impact resistant polymer compsn. - comprises styrene!-(meth)acrylonitrile! copolymer, satd. rubber and chlorinated polyethylene of specified chlorine content |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL8004377A (en) |
-
1980
- 1980-07-30 NL NL8004377A patent/NL8004377A/en not_active Application Discontinuation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5489648A (en) | Modified polyolefin and composition containing the same | |
JPH0134461B2 (en) | ||
BE1009904A3 (en) | RUBBER MODIFIED POLYAMIDE polymer composition. | |
JPH0384053A (en) | Abs molding material having improved yield stress | |
US4877833A (en) | Heat resistant copolymer composition | |
US4766175A (en) | Blend comprising EPDM graft terpolymer and acrylate rubber | |
EP0037608B1 (en) | Polymer composition | |
US4341885A (en) | Polymer composition | |
NL8104413A (en) | POLYMER COMPOSITION. | |
NL8004522A (en) | POLYMER COMPOSITION. | |
JPH04268360A (en) | Thermoplastic resin composition based on polyolefin and vinyl aromatic polymer | |
NL8004377A (en) | Impact resistant polymer compsn. - comprises styrene!-(meth)acrylonitrile! copolymer, satd. rubber and chlorinated polyethylene of specified chlorine content | |
US4885342A (en) | Thermoplastic polymer mixture with a high surface gloss | |
NL8002023A (en) | POLYMER COMPOSITION. | |
JP4855607B2 (en) | Rubber-modified thermoplastic resin composition | |
JPH06248135A (en) | Thermoplastic resin composition excellent in weatherability | |
JPH0241541B2 (en) | ||
JPS612714A (en) | Rubber-reinforced resin | |
NL8002022A (en) | POLYMER COMPOSITION. | |
JPH0710935A (en) | Graft copolymer and polyolefinic resin composition containing this copolymer | |
JPH0466901B2 (en) | ||
JPH0657047A (en) | Thermoplastic resin composition and compatibilizer | |
JPS62141049A (en) | Weather-resistant resin composition having excellent rib strength | |
JPH0742386B2 (en) | Weather resistant resin composition | |
JPS59227942A (en) | Thermoplastic resin composition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BV | The patent application has lapsed |