[go: up one dir, main page]

LT7108B - Termoplastinės celiuliozės acetato kompozicijos paruošimo būdas - Google Patents

Termoplastinės celiuliozės acetato kompozicijos paruošimo būdas Download PDF

Info

Publication number
LT7108B
LT7108B LT2023514A LT2023514A LT7108B LT 7108 B LT7108 B LT 7108B LT 2023514 A LT2023514 A LT 2023514A LT 2023514 A LT2023514 A LT 2023514A LT 7108 B LT7108 B LT 7108B
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
cellulose acetate
granules
plastic
preparation
compositions
Prior art date
Application number
LT2023514A
Other languages
English (en)
Other versions
LT2023514A (lt
Inventor
Ramunė RUTKAITĖ
Joana BENDORAITIENĖ
Laura PEČIULYTĖ
Dovilė LIUDVINAVIČIŪTĖ
Original Assignee
Kauno technologijos universitetas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kauno technologijos universitetas filed Critical Kauno technologijos universitetas
Priority to LT2023514A priority Critical patent/LT7108B/lt
Priority to EP23165344.5A priority patent/EP4438670A1/en
Publication of LT2023514A publication Critical patent/LT2023514A/lt
Publication of LT7108B publication Critical patent/LT7108B/lt

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/18Plasticising macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/28Treatment by wave energy or particle radiation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/0008Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0016Plasticisers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Išradime atskleidžiamas termiškai perdirbamos celiuliozės acetato kompozicijos paruošimo būdas, apimantis šiuos etapus: CA granulių frakcionavimą; pirminį CA granulių sumaišymą su plastikliu; pirminio mišinio apdorojimą nuolatiniu arba impulsiniu ultragarsu. Būdo etapai leidžia paruošti termoplastines polimerines kompozicijas su pagerintomis lydalo takumo charakteristikomis, taip sudarant sąlygas kompozicijų iš biožaliavų terminiam perdirbimui. Būdo etapai leidžia sumažinti energijos kiekį, reikalingą ekstruzijos procesui, todėl ekstruzijos procesas yra energetiškai palankus. Būdo etapai taip pat sumažina mažos molekulinės masės plastiklių išgaravimą, taip leisdami gauti kompozicijas su sumažinta plastiklių migracija ir aplinkai draugišku poveikiu.

Description

TECHNIKOS SRITIS
Išradimas yra susijęs su termiškai perdirbamų celiuliozės acetato kompozicijų gavimo būdu.
TECHNIKOS LYGIS
Sintetiniai termoplastikai yra plačiai naudojami įvairiems tikslams dėl savo puikių mechaninių savybių, cheminio atsparumo ir ilgaamžiškumo. Tačiau tokių sintetinių polimerų trūkumas yra tas, kad gamtoje jie patys nesuyra, o juos deginant išsiskiria kenksmingos medžiagos.
Pastaruoju metu aplinkos taršos problema tapo didele socialine problema, todėl biologiškai skaidūs termoplastikai, kurie gamtoje gali visiškai suirti į nekenksmingas liekanas, aktyviai tiriami ir sulaukia susidomėjimo visame pasaulyje.
Nors biologiškai skaidūs termoplastiniai polimerai, tokie kaip polibutilensukcinatas ir polietilensukcinatas, yra pakankamai biologiškai skaidūs, jie nėra ekonomiški dėl didelės kainos arba jų lydymosi temperatūra yra žema. Todėl gaminant įvairius gaminius, pavyzdžiui, pakavimo medžiagas, sunku sukurti gaminius, kurie būtų termiškai stabilūs.
Pastaruoju metu tokie produktai kaip polipieno rūgštis arba krakmolas sulaukia vis daugiau dėmesio naujausiuose gaminiuose iš biomasės, kuri gaunama iš gamtos. Tačiau iš polipieno rūgšties pagaminti produktai nėra pakankamai bioskaidūs, pvz. namų komposto sąlygomis. Tuo tarpu krakmolo kompozicijų terminis perdirbimas, pvz. terminės ekstruzijos ar liejimo būdu yra vis dar sudėtingas.
Celiuliozės dariniai, tokie kaip celiuliozė, celiuliozės esteriai ir celiuliozės eteriai, pastaruoju metu sulaukia didelio dėmesio kaip medžiagos gaunamos iš biomasės, kurių pasaulyje pagaminama daugiausia ir kurios yra bioskaidžios natūralioje aplinkoje. Tipiški šiuo metu komerciškai naudojamų celiuliozės esterių pavyzdžiai yra celiuliozės acetatas, celiuliozės acetato propionatas, celiuliozės acetato butiratas ir celiuliozės acetato ftalatas. Jie gali būti apdorojami ir perdirbami pridedant tinkamų pagalbinių medžiagų ir yra plačiai naudojami atitinkamoms įrangos, automobilių, lėktuvų ir elektros prietaisų dalims, buities reikmėms ir panašiai paskirčiai dėl gero stiprumo ir paviršiaus lygumo.
Celiuliozės acetatas yra vienas iš komercinių celiuliozės darinių, kuris yra labai kieta medžiaga, pasižyminti puikiu optiniu skaidrumu, bet prastu perdirbamumu, todėl apdorojant reikalinga didelė plastiklio koncentracija, nes modifikuotos celiuliozės terminio skilimo ir lydymosi temperatūros yra labai artimos. Todėl liejimo kompozicija negali būti perdirbama termoplastiniu būdu, nebent būtų pridėta plastiklio. Dėl šios priežasties prieš termoplastiškais perdirbant reikia įmaišyti tinkamo plastiklio. Tam gali būti naudojami įvairūs plastikliai.
Tikimasi, kad naudojant didelės molekulinės masės plastiklius gauto termoplastinio celiuliozės acetato fizikinės savybės bus tinkamesnės nei naudojant mažos molekulinės masės plastiklius. Tačiau gerai žinoma, kad pridedant didelės molekulinės masės plastiklių labai sunku rasti reikiamus derinius, nes entropijos efektas mišiniui perdirbti yra maždaug viena eile mažesnis nei naudojant mažos molekulinės masės plastiklius. Be to, didelės molekulinės masės plastiklius parinkti nėra lengva, todėl kaip celiuliozės acetato plastikliai naudojami mažos molekulinės masės plastikliai. Plastiklių pavyzdžiai: dimetiltereftalatas, dietiltereftalatas, dibutiltereftalatas, dimetoksietiltereftalatas, etilftaliletilglikolatas, butilftalilbutilglikolatas, diglicerolio tetraacetatas, o-toluensulfonamidas, trifenilfosfatas, trikrezilfosfatas, triacetinas, mažos molekulinės masės kaprolaktonas, ftalio rūgšties esteris, glikolio rūgšties dariniai, glicerino dariniai, fosfato esteriai ir panašūs. Yra ribotas plastiklių, suderinamų su celiuliozės acetatu, skaičius.
Be to, norint gerai išmaišyti - plastifikavimas reikalauja daug laiko ir energijos. Pavyzdžiui, yra pramoninis būdas 6 valandos maišymo maišytuve 90 °C temperatūroje, kad būtų pasiekta vienalytė konsistencija, ir tada perdirbimas ekstruderiu 210 °C temperatūroje. Be to, mažos molekulinės masės plastiklio naudojimo trūkumas yra tas, kad apdorojimo metu dėl karščio plastiklis garuoja, o suformuoto gaminio paviršius tampa drumstas, pablogėja skaidrumas, o po iš suformuoto gaminio, pvz. plėvelės išsiskiria plastiklis (plastiklis koncentruojasi paviršiuje).
Kaip aprašyta aukščiau, ne visada lengva celiuliozės acetatą plastifikuoti pridedant plastiklio, nepaisant to, ar jis yra didelės molekulinės masės, ar mažos molekulinės masės.
Kinijos patento publikacijoje Nr. CN110372915B atskleidžiami aukštos kokybės inžineriniai plastikai iš biožaliavų ir jų gavimo būdas. Gavimo būdas apima šias pakopas, kai (1) atliekamas svėrimas, žaliavinė medžiaga CA išdžiovinama, išdžiovinta CA žaliava, poli(stireno-ko-maleino anhidridas) (SMA) ir katalizatorius 4-dimetilaminopiridinas (DMAP) atitinkamai pasveriami; (2) atliekamas pirminis sumaišymas, DMAP disperguojamas CA milteliuose, CA kiekiui esant 8001200 kartų didesniam nei DMAP kiekis, o gauti DMAP ir CA milteliai frakcionuojami baziniam mišiniui sudaryti; kuris sumaišomas su atitinkamu CA miltelių kiekiu, kad susidarytų mišinys; po to, į mišinį įdedamas SMA, kad susidarytų pirminis mišinys; (3) atliekamas ekstruzinis granuliavimas, pirminis mišinys išspaudžiamas per dviejų sraigtų ekstruderį granuliavimo režimu, kad būtų gautos granuliuotos medžiagos; ir (4) džiovinama, granuliuotos medžiagos atvėsinamos, granuliuojamos į dervą ir džiovinamos, kad būtų gautas aukštos kokybės inžinerinis plastikas iš biožaliavų. Pagal šį gamybos būdą SMA ir CA naudojami skiepijimo reakcijoje, veikiant katalizatoriui DMAP, o termoplastinio celiuliozės acetato inžinerinis plastikas gaminamas tiesiogiai be plastiklio. Pagrindinis išradimo trūkumas yra tas, kad atskleistame termoplastinio celiuliozės acetato gamybos būde naudojami sintetiniai ir toksiški iš naftos gaunami reagentai, tokie kaip poli(stireno-ko-maleino anhidridas) ir 4-dimetilaminopiridinas. Kiti trūkumai - nepatenkinamos lydalo takumo charakteristikos ir didelė plastiklių migracija, dėl kurios terminis perdirbimas reikalauja didesnių energijos sąnaudų.
Šis išradimas yra skirtas pašalinti aukščiau išvardintus trūkumus ir sukurti papildomų pranašumų, palyginti su ankstesniais būdais.
TRUMPAS IŠRADIMO APRAŠYMAS
Termoplastinių celiuliozės acetato kompozicijų gavimo būdas, apimantis CA frakcionavimą pirmame etape, pirminį sumaišymą su plastikliu antrajame etape ir pirminio mišinio apdorojimą nuolatiniu arba impulsiniu ultragarsu trečiame etape.
Taikomas apdorojimas ultragarsu pagerina celiuliozės acetato ir plastiklio sumaišymą, palengvindamas plastiklio skverbimąsi į celiuliozės acetato granules, plastiklio molekulių pasiskirstymą kompozicijoje ir mišinio homogenizavimą.
Šis išradimas pateikia termoplastines polimerines kompozicijas su pagerintomis lydalo takumo charakteristikomis, paprastomis terminio perdirbimo sąlygomis. Be to, šis išradimas leidžia sumažinti ekstruzijos procesui reikalingus energijos kiekius, taip pasiūlydamas energetiškai palankų ekstruzijos procesą. Taip pat šis išradimas leidžia sumažinti mažos molekulinės masės plastiklių garavimą ir gauti kompozicijas, kuriose sumažėja plastiklių migracija ir kurios yra nekenksmingos aplinkai.
DETALUS IŠRADIMO APRAŠYMAS
Reikėtų suprasti, kad pateikiama daug konkrečių detalių, siekiant pateikti išsamų ir suprantamą išradimo įgyvendinimo varianto aprašymą. Tačiau šios srities specialistas supras, kad įgyvendinimo pavyzdžiai neriboja išradimo taikymo, kuris gali būti įgyvendintas be šių specialių nurodymų. Kad būtų išvengta klaidinimo, gerai žinomi metodai, procedūros ir komponentai nebuvo išsamiai aprašyti įgyvendinimo variante. Be to, šis aprašymas neturėtų būti laikomas apribojančiu išradimą tik pateiktais įgyvendinimo pavyzdžiais, o tik kaip vienu iš galimų išradimo įgyvendinimų.
Sutrumpinimai, naudojami išradimo aprašyme ir apibrėžtyje:
- CA - celiuliozės acetatas.
- Polietilenglikolis 200 - PEG.
- Triacetinas - TA.
- Trietilo citratas - TEC.
Lydalo masinio takumo rodiklis - MFR.
Termoplastinio celiuliozės acetato kompozicijos gavimo būdas pagal išradimą apima šiuos etapus:
- pirmasis etapas - frakcionavimas. CA žaliavos granulės frakcionuojamos naudojant metalinių sietų sistemą, atskiriant ir gaunant CA granules, kurių dalelių dydis yra 0,16-0,63 mikrometro;
- antrasis etapas - pirminis sumaišymas. Pirmajame etape gautos CA granulės tolygiai sumaišomos su plastikliu, pasirinktu iš polietilenglikolio, triacetino, trietilo citrato arba jų derinio;
- trečiasis etapas - apdorojimas ultragarsu. Antruoju etapu gautas pirminis mišinys apdorojamas nuolatiniu arba impulsiniu ultragarsu.
Antrajame etape CA koncentracija yra pageidautina 50-90 masės %, o plastiklio koncentracija yra pageidautina 10-50 masės %. Trečiajame etape nuolatinio ultragarso galia yra 30-120 W, dažnis - 850 kHz, o apdorojimo nuolatiniu ultragarsu trukmė - 30-240 min., kai pirminis mišinys apdorojamas nuolatiniui ultragarsu. Trečiajame etape impulsinio ultragarso galia yra 30-120 W, dažnis - 850 kHz, o apdorojimo impulsiniu ultragarsu trukmė - 30-240 min., kai pirminis mišinys apdorojamas impulsiniu ultragarsu.
Išradime aprašytas ultragarsinis apdorojimas suteikia šiuos privalumus:
- termoplastinės celiuliozės acetato kompozicijos pasižymi geresnėmis lydalo takumo savybėmis, todėl jas lengva termiškai apdoroti, ir
- iš termoplastinės celiuliozės acetato kompozicijos terminio perdirbimo metu mažiau išgaruoja mažos molekulinės masės plastiklių, todėl kompozicijos pasižymi mažesne plastiklių migracija ir yra draugiškos aplinkai, ir
- termoplastinių celiuliozės acetato kompozicijų ekstruzijos procesui reikia mažesnio energijos kiekio, todėl ekstruzijos procesas yra energetiškai palankus.
Išradimo pavyzdžiai
Pagal pirmąjį konkretų termoplastinio celiuliozės acetato kompozicijos gavimo būdo pavyzdį šis būdas apima šiuos etapus:
- pirmasis etapas - frakcionavimas. CA žaliavos granulės frakcionuojamos naudojant metalinių sietų sistemą, kad būtų atskirtos ir gautos CA granulės, kurių dalelių dydis yra 0,16-0,63 mikrometrų.
- antrasis etapas - pirminis sumaišymas. Pirmajame etape gautos CA granulės tolygiai sumaišomos su plastikliu, pasirinktu iš polietilenglikolio, triacetino, trietilo citrato arba jų derinio, naudojant reaktorių su mentiniu maišikliu besisukančiu 5000 apsukų per minutę greičiu ir purkštuvu, kurio purškimo greitis yra 10 litrų per valandą.
- trečiasis etapas - apdorojimas ultragarsu. Antrojo etapo metu gautas pirminis mišinys apdorojamas nuolatiniu ultragarsu 25±1 laipsnių Celsijaus temperatūroje, naudojant didelės galios (30-120 W) ultragarso vonią su 850 kHz aukšto dažnio ultragarso nesufokusuotu siųstuvu ir dviejų sieneliųstiklinio cilindro aušinimo sistema.
Pagal antrąjį konkretų termoplastinės celiuliozės acetato kompozicijos gavimo būdo pavyzdį šis būdas apima šiuos etapus:
- pirmasis etapas - frakcionavimas. CA žaliavos granulės frakcionuojamos naudojant metalinių sietų sistemą, kad būtų atskirtos ir gautos CA granulės, kurių dalelių dydis yra 0,16-0,63 mikrometrų.
- antrasis etapas - pirminis sumaišymas. Pirmajame etape gautos CA granulės tolygiai sumaišomos su plastikliu, pasirinktu iš polietilenglikolio, triacetino, trietilo citrato arba jų derinio, naudojant reaktorių su mentiniu maišikliu besisukančiu 5000 apsukų per minutę greičiu ir purkštuvu, kurio purškimo greitis yra 10 litrų per valandą.
- trečiasis etapas - apdorojimas ultragarsu. Antrojo etapo metu gautas pirminis mišinys apdorojamas impulsiniu ultragarsu 25±1 laipsnių Celsijaus temperatūroje, naudojant didelės galios (30-120 W) ultragarso vonią su 850 kHz aukšto dažnio ultragarso nesufokusuotu siųstuvu ir dviejų sienelių stiklinio cilindro aušinimo sistema.
Be to, žaliavos, naudojamos pirmajame ir antrajame būdo pagal išradimą pavyzdžiuose, yra išvardintos:
- CA, kurio pakeitimo laipsnis yra 2,46;
- PEG, kurio vidutinė molekulinė masė yra 200 daltonų;
- TA, kuriame triacetino kiekis yra 99 %;
- TEC, kuriame trietilcitrato kiekis yra 98 %.
Antrojo pavyzdžio lydalo takumo savybių įvertinimo duomenys yra tokie:
MFR buvo nustatytas pagal ISO1133 standarto Method A naudojant ekstruzinį plastomatį, kurio cilindro temperatūra 190°C; masės apkrova 10 kg; antgalio skersmuo 2,095 mm, ilgis 8 mm; įkaitinimo laikas 5 min. Gautų kompozicijų mėginiai buvo nukertami nustatytais laiko intervalais, kiekvieno mėginio bandymas buvo kartojamas ne mažiau kaip 5 kartus ir buvo apskaičiuojama vidutinė vertė. MFR išreikštas gramais per 10 min.
Antrajame pavyzdyje aprašytų kompozicijų mėginių rezultatai buvo palyginti su tuščiaisiais mėginiais, t. y. neapdorotais ultragarsu, ir pateikti 1 lentelėje.
lentelė. Termoplastinių celiuliozės acetato kompozicijų lydalo takumo charakteristikos
Pavyzdys Plastiklis CA kiekis, masės % Plastiklio kiekis, masės % Impulsinio 120 W ultragarso poveikio trukmė, min. MFR, g/10 min
CA75/TEC25/UG0 TEC 75 25 0 3,4±0,2
CA75/TEC25/UG60 TEC 75 25 60 3,7±0,3
CA75/TEC25/UG120 TEC 75 25 120 4,0±0,1
CA75/TA25/UG0 TA 75 25 0 9,5±1,2
CA75/TA25/UG60 TA 75 25 60 10,8±0,9
CA75/TA25/UG120 TA 75 25 120 11,2±1,0
CA65/PEG35/UG0 PEG 65 35 0 30,3±2,3
CA65/PEG35/UG60 PEG 65 35 60 31,6±1,8
CA65/PEG35/UG120 PEG 65 35 120 33,3±2,2
Aukščiau pateikti rezultatai rodo, kad po 60-120 min. apdorojimo ultragarsu pagerėjo celiuliozės acetato kompozicijų su plastikliais, parinktais iš polietilenglikolio, triacetino, trietilcitrato arba jų derinio, lydalo takumo savybės.
Lyginant celiuliozės acetato kompozicijas, kurių sudėtyje yra trietilcitrato, triacetino ir polietilenglikolio, 120 min. apdorotas impulsiniu ultragarsu su neapdorotais mėginiais, MFR padidėjo atitinkamai 17,6, 17,7 ir 9,9 procentų. Apibendrinant galima teigti, kad apdorojant ultragarsu termoplastinės celiuliozės acetato kompozicijos pasižymėjo geresnėmis lydalo takumo savybėmis, todėl jas galima lengvai termiškai perdirbti.
Antrojo pavyzdžio termogravimetrinės analizės duomenys yra tokie:
Termogravimetrinė analizė atlikta Perkin-Elmer TGA prietaisu. Matavimai buvo atliekami kaitinant 10 oC/min. greičiu azoto atmosferoje. Apie 10 mg termoplastinės celiuliozės acetato kompozicijos buvo įdėta į keraminį indą. Termogravimetrinės kreivės buvo registruojamos ir analizuojamos.
Antrajame pavyzdyje aprašytų kompozicijų mėginių rezultatai buvo palyginti su tuščiais mėginiais, t. y. neapdorotais ultragarsu, ir pateikti 2 lentelėje.
lentelė. Termoplastinių celiuliozės acetato kompozicijų termogravimetrinės analizės duomenys
Pavyzdys CA kiekis, masės % Plastiklio PEG kiekis, masės % Impulsinio 120 W ultragarso apdorojimo trukmė, min. Plastiklio pašalinimo temperatūros intervalas, °C
CA85/PEG15/UG0 85 15 0 148-250
CA85/PEG15/UG120 85 15 120 157-264
CA75/PEG25/UG0 75 25 0 150-269
CA75/PEG25/UG120 75 25 120 160-287
Aukščiau pateikti rezultatai rodo, kad po apdorojimo ultragarsu PEG plastifikatoriaus migracija iš celiuliozės acetato kompozicijos sumažėjo. PEG pašalinimas iš visų kompozicijų prasidėjo esant aukštesnei nei 148 oC temperatūrai, o ultragarsu apdorotų kompozicijų ši temperatūra buvo aukštesnė nei 157 oC. Taigi, PEG migracija po apdorojimo ultragarsu prasidėjo 10 laipsnių aukštesnėje temperatūroje. Ultragarsu apdorotose termoplastinėse celiuliozės acetato kompozicijose mažos molekulinės masės plastiklio garavimas sumažėjo dėl stipresnės tarpmolekulinės sąveikos tarp plastiklio ir CA grandinių. Tai svarbu termiškai apdorojant celiuliozės acetato kompozicijas, o taip pat termoplastiniams gaminiams iš biožaliavų senstant.
Antrojo pavyzdžio ekstruzijos parametrų nustatymas yra toks:
Antrajame pavyzdyje aprašytos sudėties bandiniai buvo ekstruduojami naudojant dviejų kartu besisukančių sraigtų ekstruderį, sudarytą iš 6 segmentų cilindro; kurio ilgio ir skersmens santykis (L/D santykis) yra 40:1. Sraigto greitis nustatytas 40 aps./min., dozavimo greitis buvo 0,075 kg per valandą. Pirmame segmente, dozavimo zonoje, buvo nustatyta 140 oC temperatūra, o visuose likusiuose segmentuose - 150, 170 arba 190 oC temperatūra.
Antrajame pavyzdyje aprašytų kompozicijų mėginių rezultatai yra palyginami su tuščiųjų mėginių (neapdorotų ultragarsu) rezultatais ir pateikiami 3 lentelėje.
lentelė. Termoplastinių celiuliozės acetato kompozicijų ekstruzijos parametrų duomenys
Pavyzdys CA kiekis, masės % Plastiklio TA kiekis, masės % Impulsini o 120 W ultragars o apdoroji mo trukmė, min Ekstruz ijos temper atūra, °C SME, kJ/kg Sukimo momentas, N*m Slėgis, bar
CA65/TA35/UG0/T15 0 65 35 0 150 2328 ± 2 4,50 ± 0,04 17,1 ± 0,1
CA65/TA35/UG120/T 150 65 35 120 150 2322 ± 3 4,21 ± 0,06 18,0 ± 0,1
CA65/TA35/UG0/T17 0 65 35 0 170 1740 ± 3 3,30 ± 0,02 19,8 ± 0,2
CA65/TA35/UG120/T 170 65 35 120 170 1703 ± 1 3,15 ± 0,03 20,1 ± 0,1
CA65/TA35/UG0/T19 0 65 35 0 190 1453 ± 3 2,44 ± 0,05 22,8 ± 0,1
CA65/TA35/UG120/T 190 65 35 120 190 1258 ± 2 2,62 ± 0,02 23,0 ± 0,1
Iš 3 lentelėje pateiktų duomenų matyti, kad specifinė mechaninė energija (SME) ir sukimo momentas yra mažesni ultragarsu prieš ekstruziją apdorotoms termoplastinėms celiuliozės acetato kompozicijoms. Tuo tarpu prieš ekstruziją ultragarsu apdorotų termoplastinių CA kompozicijų atveju , ekstruduojant slėgis prie antgalio šiek tiek padidėja. Apibendrinant galima teigti, kad apdorojant ultragarsu gaunamos termoplastinės celiuliozės acetato kompozicijos, kurių ekstruzijai reikia mažesnio energijos kiekio, todėl ekstruzijos procesas yra energetiškai palankus.
Antrojo pavyzdžio poveikis galioja ir pirmojo pavyzdžio, ir kitų išradimo aprėpties pavyzdžių atveju.
Nors šiame išradimo aprašyme išvardinta daugybė charakteristikų ir privalumų, taip pat konstrukcinių detalių ir požymių, aprašymas pateikiamas kaip išradimo įgyvendinimo pavyzdys. Nenukrypstant nuo išradimo principų, detalės, ypač forma, dydis ir išdėstymas, gali būti keičiami, atsižvelgiant į plačiausiai suprantamas apibrėžties punktuose vartojamų sąvokų ir apibrėžimų reikšmes.

Claims (7)

1. Termoplastinės celiuliozės acetato kompozicijos paruošimo būdas, apimantis frakcionavimą, pirmą etapą, kur žaliavinės medžiagos CA granulės yra frakcionuojamos, pirminį sumaišymą, antrą etapą, kur CA granulės, gautos pirmame etape tolygiai sumaišomos su plastikliu, b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad būdas toliau apima apdorojimą ultragarsu kaip trečiąjį etapą, kur pirminio sumaišymo etape gautas pirminis mišinys apdorojamas nuolatiniu arba impulsiniu ultragarsu.
2. Būdas pagal 1 punktą, kur pirmajame etape žaliavinės medžiagos CA granulės frakcionuojamos ir gaunamos metalinių sietų sistemoje, atskiriant CA granules, kurių dalelių dydis yra 0,16-0,63 mikrometro, ir antrajame etape CA granulės, gautos pirmajame etape, tolygiai sumaišomos su plastikliu, pasirinktu iš polietilenglikolio, triacetino, trietilcitrato arba jų derinio, kur CA kompozicijoje sudaro 50-90 masės % nuo visos kompozicijos ir plastiklis kompozicijoje sudaro 10-50 masės % nuo visos kompozicijos.
3. Termoplastinės celiuliozės acetato kompozicijos paruošimo būdas pagal 1 arba 2 punktą, kai apdorojimo nuolatiniu ultragarsu dažnis yra 850 kHz, o galia - 30120 W.
4. Termoplastinė celiuliozės acetato kompozicijos paruošimo būdas pagal 3 punktą, kai apdorojimo nuolatiniu ultragarsu trukmė yra 30-240 min.
5. Termoplastinės celiuliozės acetato kompozicijos paruošimo būdas pagal 1 arba 2 punktą, kai apdorojimo impulsiniu ultragarsu dažnis yra 850 kHz, o galia - 30120 W.
6. Termoplastinės celiuliozės acetato kompozicijos paruošimo būdas pagal 5 punktą, kai apdorojimo impulsiniu ultragarsu trukmė yra 30-240 min.
7. Termoplastinė celiuliozės acetato kompozicija, gauta pagal bet kurį iš ankstesnių punktų.
LT2023514A 2023-03-29 2023-03-29 Termoplastinės celiuliozės acetato kompozicijos paruošimo būdas LT7108B (lt)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LT2023514A LT7108B (lt) 2023-03-29 2023-03-29 Termoplastinės celiuliozės acetato kompozicijos paruošimo būdas
EP23165344.5A EP4438670A1 (en) 2023-03-29 2023-03-30 Method for preparing thermoplastic cellulose acetate composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LT2023514A LT7108B (lt) 2023-03-29 2023-03-29 Termoplastinės celiuliozės acetato kompozicijos paruošimo būdas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LT2023514A LT2023514A (lt) 2024-10-10
LT7108B true LT7108B (lt) 2024-11-25

Family

ID=86095819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LT2023514A LT7108B (lt) 2023-03-29 2023-03-29 Termoplastinės celiuliozės acetato kompozicijos paruošimo būdas

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP4438670A1 (lt)
LT (1) LT7108B (lt)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110372915A (zh) 2019-08-01 2019-10-25 宁波百福得环保科技有限公司 一种高性能生物基工程塑料及其制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20160326343A1 (en) * 2015-05-08 2016-11-10 Celanese Acetate Llc Densified Cellulose Ester Pellets
CN108841161A (zh) * 2018-05-23 2018-11-20 赵延延 一种安全无刺激生物打印材料的制备方法
JP6694559B1 (ja) * 2019-03-18 2020-05-13 株式会社ダイセル セルロースアセテートを含む粒子、化粧品組成物、及びセルロースアセテートを含む粒子の製造方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110372915A (zh) 2019-08-01 2019-10-25 宁波百福得环保科技有限公司 一种高性能生物基工程塑料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
LT2023514A (lt) 2024-10-10
EP4438670A1 (en) 2024-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104861210B (zh) 一种疏水稳定的淀粉基全生物降解树脂及其制备方法
Sun et al. Effects of various cross-linking agents on the physicochemical properties of starch/PHA composite films produced by extrusion blowing
JP5608562B2 (ja) ポリ乳酸樹脂組成物およびポリ乳酸樹脂用添加剤
Sun et al. Effects of low polyhydroxyalkanoate content on the properties of films based on modified starch acquired by extrusion blowing
CN111546740B (zh) 一种可以生物降解的纸塑复合结构及其制备方法
CN111133052B (zh) 可生物降解的聚合物混合物及其制备方法
CN105086306A (zh) 一种可熔融加工的聚乙烯醇组合物及其制备方法
CN100465227C (zh) 三元复配可完全生物降解的聚乳酸型复合材料制备方法
JP5339857B2 (ja) 生分解性難燃ポリエステル発泡用樹脂組成物、及びそれより得られる発泡体、その成形体
JP2009527593A (ja) 環境分解性ポリマーブレンド及び環境分解性ポリマーブレンドを得る方法
US20120010307A1 (en) Expandable Beads of a Compostable or Biobased Thermoplastic Polymer
CA2778580A1 (en) Expandable beads of a compostable or biobased thermoplastic polymer
Dominici et al. Improving the flexibility and compostability of starch/poly (butylene cyclohexanedicarboxylate)-based blends
WO2020088214A1 (zh) Pha改性的tps/pbat可生物降解树脂及其制备方法
KR102204708B1 (ko) 복합분해성 폴리올레핀계 수지 조성물 및 이의 제조방법
JP2019043977A (ja) セルロースで強化された樹脂組成物の製造方法
LT7108B (lt) Termoplastinės celiuliozės acetato kompozicijos paruošimo būdas
CN112812518A (zh) 一种热塑性生物降解塑料及其制备方法
JP3620265B2 (ja) 乳酸系共重合体の製造方法
JP7370640B2 (ja) 酢酸セルロース組成物の製造方法及びその製造システム
CN212528977U (zh) 一种可以生物降解的纸塑复合结构
CN111286164B (zh) 一种生物降解塑料及其制备方法
WO2022190373A1 (ja) 熱可塑性樹脂組成物
EP3418321B1 (en) Process for the preparation of a granulated plasticiser formulation, containing a long-chain branched alcohol and polypropylene, formulation thus obtained and process for the plasticisation of polylactic acid using the referred formulation
JP7406272B2 (ja) 酢酸セルロース組成物の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
BB1A Patent application published

Effective date: 20241010

FG9A Patent granted

Effective date: 20241125