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KR950013987A - α-알루미나 분말의 제조방법 - Google Patents

α-알루미나 분말의 제조방법 Download PDF

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KR950013987A
KR950013987A KR1019940031153A KR19940031153A KR950013987A KR 950013987 A KR950013987 A KR 950013987A KR 1019940031153 A KR1019940031153 A KR 1019940031153A KR 19940031153 A KR19940031153 A KR 19940031153A KR 950013987 A KR950013987 A KR 950013987A
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마사히데 모리
노리오 마츠다
신이치로 다나카
요시오 우치다
요시나리 사와베
히사시 와타나베
히로시 오가와
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고사이 아키오
스미토모 가가쿠고교 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 전이 알루미나 및/또는 알루미나 화합물, 또는 이들의 혼합물을 할로겐화 수소가스, 할로겐 가스, 또는 이들의 혼합 가스의 농도가 0.1용적%인 할로겐화 수소 함유 가스 대기, 할로겐 함유 가스 대기 또는 할로겐 가스와 수중기 함유 대기하에서 소성하고, 수득된 소성물로부터 할로겐을 제거하는 것을 특징으로 하는 α-알루미나 분말의 제조방법, 및 당해 방법에 따라 수득된 α-알루미나 분말에 관한 것이다.
원료 분말을 할로겐 존재하여 소성한 다음, 탈할로겐하는 본 발명의 방법에 의하면, 입경이 제어되고, 형상이 균일하고, 입도 분보가 좁고, 공지된바 없는 높은 충전성과 균일하게 충전할 수 있는 우수한 특성을 가지고, 더욱기 할로겐 함량이 낮은 α-알루미나 분말을 수득하는 것이 가능하게 되고, 당해 α-알루미나 분말은, 고순도, 소결체용 원료, 연마재, 세라믹 필터 등의 다공채용 원료, 봉지재용, 원료로서 이용할 수 있다.

Description

α-알루미나 분말의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 실시예 1에서 관찰된 α-알루미나의 입자구소를 나타낸 것이다. 도면에 대신한 사진(배율900배의 주사형 전자현미경사진)이다.
제2도는 실시예 1에서 관찰된 α-알루미나의 입도분포를 도시한 것이다.
제5도는 α-알루미나 단결정 입자의 정벽(결정성질)을 도시한 것이다.

Claims (17)

  1. 전이 알루미나, 알루미나 화합물, 또는 이들의 혼합물을, 할로겐화 수소 가스, 할로겐 가스 또는 이의 혼합가스의 농도가 0.1용적% 이상인 할로겐화 수소 함유 가스 대기, 할로겐 함유 가스 대기 또는 할로겐 가스와 수증기 함유 대기하에서 소성하고, 수득된 소성물로부터 할로겐을 제거하는 것을 특징으로 하여, α-알루미나 분말을 제조하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 전이 알루미나, 알루미나 화합물, 또는 이들의 혼합물에, 씨결정 또는 형상 제어제 혹은 이들의 혼합물을 첨가하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 할로겐화 수소 가스, 할로겐 가스, 또는 이의 혼합 가스의 농도가 1용적% 이상인 방법.
  4. 제3항에 있어서, 고체상 또는 액체상의 할로겐화 수소 가스원, 할로겐 가스원, 또는 이들의 혼합물을 소성로내에 직접 공급하여 발생시킨 할로겐화 수소 가스, 할로겐 가스 또는 이들의 혼합물을 1용적% 이상 함유하는 대기중에서, 전이 알루미나 또는 알루미나 화합물 또는 이들의 혼합물을 소성하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 고체상 또는 액체상의 할로겐화 수소 가스원, 할로겐 가스원 또는 이들의 혼합물을, 전이 알루미나, 알루미나 화합물, 또는 이들의 혼합물과 미리 혼합해서 소성로내에 직접 공급하는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 소성온도가 600℃ 내지 1400℃인 방법.
  7. 제4항 또는 제5항에 있어서, 할로겐화 수소 가스원이 할로겐화 암모늄인 방법.
  8. 제7항에 있어서, 할로겐화 암모늄이 염화 암모늄인 방법.
  9. 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 씨결정으로서, 알루미늄, 티타늄, 바나듐, 크롬, 철, 니켈의 화합물로부터 선택된 1종 또는 2종 이상을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 형상제어제로서, 마그네슘, 칼슘, 스트론튬, 이트륨, 지르코늄, 니오븀, 바나듐, 몰리브덴, 구리, 아연, 붕소, 규소, 란탄, 세륨, 네오듐의 각 금속 단체 및 이들 화합물로부터 선택된 1종 또는 2종 이상을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제1항에 있어서, 할로겐화 수소 가스를 0.1용적% 이상 함유하는 대기 중에서 500 내지 1400℃의 온도범위에서 소성하는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제1항에 있어서, 할로겐 가스를 0.1용적% 이상 함유하는 대기 중에서 950 내지 1500℃의 온도범위로 소성하는 것을 특징으로 하는 방법,
  13. 제1항에 있어서, 할로겐 가스를 0.1용적% 이상 및 수증기를 0.01용적% 이상 함유하는 대기중에서 500 내지 1400℃의 온도범위로 소성하는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 할로겐을 제거하는 공정이, (a) 공기중, 질소중, 또는 이들에 수중기, 산소, 수소, 이산화탄소, 알콜, 암모니아로부터 선택된 1종 이상의 가스를 0.1용적% 이상 함유하는 대기중에서 550 내지 1400℃의 온도범위에서 열처리하는 공정, (b) 불활성 가스의 대기중에서 600 내지 1400℃의 온도범위에서 열처리하는 공정, (c) 1Torr 이하의 감압하에서 400 내지 1400℃의 온도범위에서 열처리하는 공정, (d) 물, 알카리성 용액 또는 알콜 용액에서 세정한 다음, 건조 처리하는 공정, (e) 물, 알칼리성 용액 또는 알콜 용액을 비점까지 가열해서 자비 처리한 다음, 건조 처리하는 공정 및 (f) 물, 알칼리성 용액 또는 알콜 용액을 사용하여 70 내지 200℃의 온도범위에서 오토클레이브에서 처리한 다음, 건조 처리하는 공정 중에서 선택된 공정인 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 8면의 이상의 다면체 형상을 가진 육방최밀격자이고, α-알루미나의 육방격자면에 평행한 최대 입자경을 D, 육방 격자면에 수직한 입자경을 H로 할 때, D/H비가 0.5 이상 3.0 이하이고, 누적 입도 분포의 미립측으로부터 누적 10%, 누적 90%의 입경을 각각 D10, D90으로 할 때, D10/D90이 10이하인 입도 분포를 갖는 α-알루미나 입자로 이루어지고, 당해 α-알루미나 입자의 할로겐 함유량이 40ppm 이하인 것을 특징으로 하는 α-알루미나 분말.
  16. 제15항에 있어서, 할로겐 함유량이 10ppm 이하인 것을 특징으로 하는 α-알루미나 분말.
  17. 제15항에 있어서, 알루미나 순도가 99.90중량% 이상인 α-알루미나 분말.
    ※ 참고사항：최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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