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KR950005427A - 단순한 형상의 회전 공구 전극을 갖는 3차원 전기부식 가공용 장치 및 방법 - Google Patents

단순한 형상의 회전 공구 전극을 갖는 3차원 전기부식 가공용 장치 및 방법 Download PDF

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KR950005427A
KR950005427A KR1019940020608A KR19940020608A KR950005427A KR 950005427 A KR950005427 A KR 950005427A KR 1019940020608 A KR1019940020608 A KR 1019940020608A KR 19940020608 A KR19940020608 A KR 19940020608A KR 950005427 A KR950005427 A KR 950005427A
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델프레띠 로제
트리까리건 끌로디오
Original Assignee
아슈, 브라마이에. 쎄. 위쥴랭
샤르미유 떼끄놀로지 소시에떼 아노님
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Abstract

EDM 슬라이스 밀링으로 3차원 가공물을 가공하는 장치에 있어서, 단순한 형상의 공구전극을 고속으로 회전시키는 수단과, 상기 공구전극과 침식될 가공물 사이의 3차원 이동을 제어하는 하나의 수치지령 장치와, 상기 3차원 제어장치에 연결되고, 상기 공구전극의 이론적인 종마모를 평가하고, 상기 종마모를 연속적으로 보상하기 위하여 상기 공구의 추가 동촉진보를 프로그래밍하여, 외부로 침식될 슬라이스의 평면에 평행한 상기 공구전극의 액티브 단부를 유지시키는 하나의 마모보상기와, 그리고, 공구 전극의 단부가 각각의 연속적인 슬라이스를 홈대홈으로 스위프하도록 상기 공구전극의 경로를 시뮬레이팅하기 위하여 실질적으로 평행한 미세 슬라이스의 중첩으로서 침식될 구멍의 체적을 기억시키기 위한 컴퓨터화된 수단을 포함하며, 상기 시뮬레이트된 공구 경로를 따라 이론적인 물질 제거를 계산하고, 상기 경로의 각점에 관련된 가공속도를 프로그래밍하여, 상기 3차원 제어장치에 대응하는 신호를 전송하기 위한 하나의 시뮬레이션 장치와, 상기 컴퓨터화된 기억수단은 상기 마모보상기와 시뮬레이션 장치를 향하여, 그들의 경로 시뮬레이션에 대응하는 가공파일 또는 신호를 전송함을 특징으로 하는 3차원 가공물을 가공하는 장치

Description

단순한 형상의 회전 공구 전극을 갖는 3차원 전기부식 가공용 장치 및 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
내용 없음

Claims (9)

  1. EDM 슬라이스 밀링으로 3차원 가공물을 가공하는 장치에 있어서, 단순한 형상의 공구전극을 고속으로 회전시키는 수단과, 상기 공구전극과 침식될 가공물 사이의 3차원 이동을 제어하는 하나의 수치지령 장치와, 상기 3차원 제어장치에 연결되고, 상기 공구전극의 이론적인 종마모를 평가하고, 상기 종마모를 연속적으로 보상하기 위하여 상기 공구의 추가 동촉진보를 프로그래밍하여, 외부로 침식될 슬라이스의 평면에 평행한 상기 공구전극의 엑티브 단부를 유지시키는 하나의 마모보상기와, 그리고, 공구 전극의 단부가 각각의 연속적인 슬라이스를 홈대 홈으로 스위프하도록 상기 공구전극의 경로를 시뮬레이팅하기 위하여 실질적으로 평행한 미세 슬라이스의 중첩으로서 침식될 구멍의 체적을 기억시키기 위한 컴퓨터화된 수단을 포함하며, 상기 시뮬레이트된 공구 경로를 따라 이론적인 물질 제거를 계산하고, 상기 경로의 각점에 관련된 가공속도를 프로그래밍하며, 상기 3차원 제어장치에 대응하는 신호를 전송하기 위한 하나의 시뮬레이션 장치와, 상기 컴퓨터화된 기억수단은 상기 마모보상기와 시뮬레이션 장치를 향하여, 그들의 경로 시뮬레이션에 대응하는 가공파일 또는 신호를 전송함을 특징으로 하는 3차원 가공물을 가공하는 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 시뮬레이션 장치는 또한 상기 보상기와 3차원 제어장치 사이에 장착되고, 상기 공구 전극의 길이 및/또는 침식되는 슬라이스의 저부의 Z축 고도를 측정하기 위한 수단에 접속되며, 상기 마모 보상신호의 보정률을 결정하기 위하여 설정된 서어보 제어 모듈을 포함함을 특징으로 하는 3차원 가공물을 가공하기 위한 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 가공속도의 시뮬레이터가 또한 상기 공구가 상기 EDM 장치의 불활동 및 응답시간으로 인하여 오버슈팅하는 것을 방지하기 위하여 상기 공구경로의 방향에서의 전환을 예기하도록 설치됨을 특징으로 하는 3차원 가공물을 가공하기 위한 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 가공속도 시뮬레이터가 원통형 튜브로 구성된 공구전극의 경로를 따라 가공 속도를 시뮬레이팅하고, 직경이 상기 튜브의 외부직경과 동등한 전극의 형상을 상기 공구에 기인하도록 프로그램됨을 특징으로 하는 3차원 가공물을 가공하기 위한 장치.
  5. 제2항에 있어서, 상기 서어보 제어 모듈은 침식된 슬라이스의 저부의 Z축 고도 및/또는 공구 전극의 길이, 특히, 상기 공구 전극의 정지 형상에 대응하는 것들, 슬라이스의 Z축의 고도로 나타내어지는 Z축의 고도를 측정하기 위하여 최적의 점들을 정의하기 위한 수단에 연결됨을 특징으로 하는 3차원 가공물을 가공하기 위한 장치.
  6. 제1항에 있어서, 평면 공구경로의 프로그래머가 원통형 튜브로 이루어진 공구의 경로를 시뮬레이트하고, 상기 튜브의 내부직경과 동등한 직경을 갖는 원통형상을 상기 공구에 기인하도록 프로그램됨을 특징으로 하는 3차원 가공물을 가공하기 위한 장치.
  7. 제1항에 있어서, 평면공구 경로의 프로그래머가 직선단편의 형태로 제로 마모평면 공구경로를 생성하도록 프로그램됨을 특징으로 하는 3차원 가공물을 가공하기 위한 장치.
  8. 미세 회전 전극 및 고마모율로 전기 방전 가공을 준비시키는 컴퓨터 이용 방법이 다축 EDM 기계상에서 수행되도록 하기 위하여, 침식될 가공물의 3차원 체적이 미세하고, 실제적인 평행한 슬라이스를 중첩된 형태로 기억되는 단계와, 제로 마모평면 공구 경로가 각각의 슬라이스에 프로그램되고, 대응하는 신호들이 상기 EDM 기계의 3차원 제어장치에 연결된 마모 보상기 및 가공속도 시뮬레이터에 전송하여, 상기 공구 전극의 끝이 홈마다 연속적으로 각각의 이들의 슬라이스를 스위프하는 단계와, 하나의 마모 보상기가 공구전극의 기하학 및 선재하는 기술적 파라미터를 토대로 공구전극의 이론적 종마모를 평가하고, 외부로 침식된 슬라이스의 평면에 평행한 공구의 엑티브 단부를 유지시키는 방법으로 상기 종마모를 계속적으로 보상하는 상기 공구의 추가동축 진보를 상기 경로들을 따라 프로그램하고 상기 EDM 기계의 3차원 제어장치에 대응신호를 전송하는 단계와, 하나의 시뮬레이터가 이론적인 물질제거를 계산하고, 상기 평면 공구 경로의 각 점에서 대응 가공속도를 프로그램하며, 상기 EDM 기계의 3차원 제어장치에 대응신호를 전송하는 단계들을 포함하는 컴퓨터이용 방법.
  9. 단순한 형상의 미세 회전전극과 고마모율 설정으로 전기 부식가공을 위하여, 제8항에 따른 가공의 컴퓨터 이용 시뮬레이션의 디폴트를 상기 마모보상기에 의해 보내진 신호를 수정하여 단순히 가공하는 동안 보정하여 상기 공구의 실제 마모 및/또는 그것의 Z축 실제 고도에 침식된 슬라이스의 두께를 슬레이브 되도록 하는 제1항에 따른 장치의 사용.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019940020608A 1993-08-20 1994-08-20 단순한 형상의 회전 공구전극을 갖는 3차원 전기부식 가공용 장치 및 방법 KR100226303B1 (ko)

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CH02-484/93-9 1993-08-20
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