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KR930007256B1 - 4축선반용 nc프로그램편집 방법 - Google Patents

4축선반용 nc프로그램편집 방법 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

4축선반용 NC프로그램편집 방법
4축 선반을 제어하는 NC는 4개의 독립한 구동축을 갖는 선반으로서 2개의 절삭공구대를 독립적으로 동작시켜서, 2개의 절삭 공구대에서, 동시에 선삭 가공할 수가 있으므로 하나의 스핀들에 하나의 워크를 고정하여 2개의 공구대에서 동시에 가공하는 선반에도 2개의 스핀들에 2개의 워어크를 고정하여 각각의 절삭 공구대에서 가공하는 선반의 어느편에도 적용할 수 있다.
그런데, 이와같은 4축 선반용의 NC프로그램 편집에는 한번 작성한 프로그램을 일단 메모리에 등록하고, 그 프로그램을 MDI(manual data input) 마, CRT(표시장치)를 사용하여 종종 변경한다. 제2도는 이와같은 종류의 프로그램 편집을 행할 때에 사용되는 MDI/CRT 패널(10)의 일예를 나타내고 있다. 도면에 있어서, 전원 온 보턴(11a) 전원 오프보턴(11b)에 의하여 온 오프되는 CRT 캐릭터 디스플레이의 메뉴 화면은 표시 화면의 페이지를 전진시키는 넥스트 키이(12), 10개의 소프트 키이(13a∼13j) 페이지를 되돌리는 리턴키이(14)를 갖고, 그 옆에 모우드 선택 키이(15), 시프트 키이(16), 절삭 공구대 선택 키이(17), 데이터 입력 키이(18) 및 심볼릭 키이(19)로써된 MDI가 병설되었다.
종래 이와같은 종류의 MDI/CRT(10)를 사용하여 NC프로그램을 변경하기 위하여는 먼저 가공 순서 및 가공 종류를 결정하고 있는 「가공정의」의 메뉴 화면을 버퍼로 부터 CRT에 표시시키고, 예를들면 「수정」을 지시하는 소프트 키이를 이용하여 변경을 필요로 하는 공정의 가공 화면을 선택하여 NC데이터를 새로이 입력하도록 하고 있다.
그런데 2개의 절삭 공구대에서 동시 가공이 가능한 NC프로그램을 작성할 경우에는 가공 효율을 높이기 위하여, 절삭 공구대마다 편집된 NC프로그램의 상호간에서 가공 속도를 조정하거나 가공 순서를 전후시켜서, 또는 동시에 실행할 수 있도록 「가공정의」의 메뉴에 의하여 정의한 주속을 다시 설정하는 등의 조정이 필요하다.
그런데 종래의 「가공정의」의 메뉴 화면을 이용하여 프로그램 편집을 행하기 위하여는 상당한 숙련이 필요하며 초심자에 있어서는 효율적으로 프로그램의 편집을 행하기 곤난한 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 상기의 점을 감안하여 이룬것으로서, MDI/CRT의 소프트 키이 기능을 사용하여 가공 속도의 변경이나 가공 순서의 재설정등을 용이하게 행할 수 있게한 4축 선반용의 NC프로그램 편집 방법을 제공함을 목적으로 한다.
발명의 개시
본 발명은 2개의 절삭 공구대를 갖는 4축 선반의 NC프로그램을 편집하는 방법에 있어서, 각 공구날에서의 가공 순서 및 가공 종류를 결정함에 있어 가공 공정을 정의하는 가공정의의 스텝과, 정의된 공정을 절삭공구대 별로 소정의 NC데이터와 함께 표시하는 공정 표시의 스텝과, 양 절삭 공구대에서 동시 가공 가능한 가공 종류의 가공 순서를 재설정하는 스텝과, 상기 가공정의에서의 가공 속도를 변경하는 스텝을 구비하고, 「가공정의」의 메뉴 화면의 다음에 「NC데이터의 작성」의 메뉴 화면을 표시하도록 하여 이 「NC데이터의 작성」의 최초의 화면에서 이미 정의 되어 있는 가공 공정을 절삭 공구대 별로 표시하고, 그 화면상에서 S(주축 기능) 코우드의 편집과 공정의 편집을 행하고, 또한 절삭 공구대마다 대기용의 M(보조 기능) 코우드를 자동적으로 출력하여, 편집된 공정대로의 2개의 NC프로그램을 작성하도록한 4축 선반용의 NC프로그램 편집 방법이다.
발명의 최선 실시 형태
다음에 본 발명을 실시예에 의하여 상세하게 설명한다.
대화형 자동 프로그램밍 기능을 갖는 수지 제어장치에서는 가공에 필요한 NC데이터를 복수의 주항목으로 분할된 대화 화면을 MDI/CRT 등의 표시장치에 의하여 호출하면서 입력하여, 프로그램이 작성 편집된다. 제3도는 예를들면 메뉴 4번의 「가공정의」에 있어서 정의된 공정 표시의 상황을 나타내고 있다.
즉 어떤 특정한 워어크를 가공하는 공정이, 1. 절삭 공구대의 공구에 의하여 드릴링 가공을 행하고, 2. 절삭 공구대 2의 공구에 의하여 외경 거친 절삭 가공을 행하고, 3. 절삭 공구대 1의 공구에 의하여 내경 거친 절삭 가공을 행하고, 4. 절삭 공구대 2의 공구에 의하여 외경 다듬질 가공을 행하고, 5. 절삭 공구대 1의 공구에 의하여 내경 다듬질 가공을 행하고, 6. 절삭 공구대 2의 공구에 의하여, 외경의 홈 절삭 가공을 행하고, 7. 절삭 공구대 2의 공구에 의하여 외경의 나사 절삭 가공을 행하고, 8. 절삭 공구대 1의 공구에 의하여 내경의 나사 가공을 행하는 순번으로 가공이 정의되어 있다.
이와같은 가공정의를 행하면 메뉴 5번의 「NC데이터의 작성」의 최초의 화면에서는 제1도에 나타낸 바와 같은 공정 표가 표시된다.
제1도의 번호 1∼8은 공정 번호로서, 그 우측에는 각각 절삭 공구대 1과 절삭 공구대 2의 가공 공정이 표시됨과 동시에 절삭 공구대마다의 회전속도가 나타나 있다. 이 회전속도의 란은 N은 주축 회전수, V는 절삭 속도를 나타낸다.
제1도의 CRT 화면상의 맨밑에는 제2도에 나타낸 소프트 키이(13a∼13j)에 대응하는 키이 명칭이 나타나 있다. 그 뜻은 다음과 같다.
중단 ; 이 화면의 처리를 중단한다.
공구날 1 업 ; 현재 지시하고 있는 커어서의 위치에 있는 절삭 공구대 1의 공정을 1단계 업시킨다.
공구날 1 다운 ; 현재 지시하고 있는 커어서의 위치에 있는 절삭 공구대 1의 공정을 1단계 다운시킨다.
공구날 2 업 ; 현재 지시하고 있는 커어서의 위치에 있는 절삭 공구대 2의 공정을 2단계 업시킨다.
공구날 2 다운 ; 현재 지시하고 있는 커어서의 위치에 있는 절삭 공구대 2의 공정을 2단계 다운시킨다.
S코우드 선택 ; 동시 운전시 어느쪽의 절삭 공구대의 S코우드를 우선 할 것인가를 선택한다.
커어서 후퇴 ; 커어서의 위치를 후퇴시킨다.
커어서 전진 ; 커어서의 위치를 전진시킨다.
다음 페이지 ; 다음의 화면(프로그램 번호를 묻는 화면)으로 전진.
제1도에서 공정 번호 1에 있는 커어서를 「커어서 전진」을 누름으로써, 공정 번호 2에 맞춰서 소프트 키이 「공구날 2다운」를 누르고, 다음에 커어서를 7에 맞춰서, 소프트 키이 「공구날 2다운」을 누름으로써, 외경 거친 절삭 가공과 내경 거친 절삭 가공 및 절삭 공구대 1, 2의 공구에 의한 나사 절삭이 동시에 운전되게 된다.
또 공정 번호 6에 커어서를 맞춰서 "V(N)="의 문의에 대하여 예를들면 「125」를 키이온하면, 홈 절삭의 절삭 속도는 110mm/min로 부터 125mm/min로 변경된다.
이와같이 하여서, 제1도의 공정표는 양 절삭 공구대에서의 동시 운전을 행하도록 편집되며, 또 공구날과 워어크와의 상대 속도를 「가공정의」의 화면에서 설정한 것과는 따로 다시 지정할 수가 있다. 제4도는 편집된 공정표의 일예를 나타내고 있다. 동시 운전을 행할 경우의 S코우드는 절삭 공구대 1측의 공정 또는 절삭 공구대 2측의 공정의 어느 한쪽의 공정에서만 화면 정보로서 출력된다. 따라서 어느쪽의 주속으로 가공을 행할 것인가는 화면상에 표시된 회전속도를 보아 결정할 수가 있다.
즉 소프트 키이「S코우츠 선택」을 누를때마다, 화면에는 절삭 공구대 1과 절삭 공구대 2의 값이 교대로 표시되며, 소정의 공정 번호에 커어서를 맞춰서 소프트 키이를 조작하여, 출력할 주속이 표시된 상태에서 NC데이터의 작성을 행하면 된다. 도면에서는 가공공정 3의 회전속도를 「G 96 V 140(절삭 공구대 1)」로부터 「G96 V 120(절삭 공구대 2)」로 변경한 상태를 나타내고 있다. 이 상태에서 NC데이터의 작성을 행하면 절삭 공구대 2의 외경 거친 절삭 가공의 공정에서는 "G 96 S..."의 데이터가 출력되지만, 동시에 행해지는 절삭 공구대 1에 의한 내경 거친 절삭 가공의 공정에서는 이 데이터는 출력되지 않는다.
이와같이 소프트 키이를 사용하여, 화면의 공정을 상하기켜 양 절삭 공구대에서 동시 가공 가능한 가공 종류의 가공 순서를 재설정할 수가 있으며, 또 화면의 문의에 대하여 회전속도를 설정하여, 가공 속도를 변경할 수 있다. 동시 운전에서는 소프트 키이로 어느 한쪽의 S코우드를 우선 하도록할 수 있다. 그리고 화면상에서의 표시는 드릴링 및 센터 천공 가공에 있어서는 주축 회전수 N을, 그의 외의 가공에서는 절삭 속도 V를 나타내고 있다.
제5도는 S코우드의 편집과 공정의 편집을 행한 후에 다시 절삭 공구대마다 대기용의 M(보조 기능) 코우드를 자동적으로 출력하여, 편집된 공정대로 작성된 2개의 NC프로그램을 나타내고 있다.
대기용 M코우드는 다음 기준에 따라서 NC프로그램으로서 출력된다.
1) 현재의 공정과 다음 공정과의 동일한 절삭 공구대에서 실용될때에는 M코우드는 출력되지 않는다.
2) 현재의 공정과 다음 공정이 다른 절삭 공구대에서 실행될 경우에는 같은 코우드를 현재의 공정의 말미부분과 다음 공정의 선두 부분에 출력된다.
3) 양 절삭 공구대의 동시 운전의 경우에는 같은 M코우드를 양 공정의 선두 부분에 출력한다.
그리고 공정의 편집 작업을 종료한 후 새로이 신류 공정을 추가하고, 또는 이미 정의한 공정의 일부의 데이터를 수정하는 등을 위하여 재차 메뉴 4번의 「가공정의」를 선택하고 수정을 실시한 경우에는 메뉴 5번의 편집 작업은 모두 초기화 된다.
제6도는 NC프로그램을 작성하는 작업의 일예를 나타낸 플로우챠트로서, 먼저 심볼릭 키이(19 : 제2도)를 사용하여, 소재 형상이나 부품 형상등을 대화 형식으로 입력(스텝 1), 「가공정의」의 화면을 호출하여 가공 공정을 정의한다(스텝 2). 그후 스텝 3에서 S코우드의 편집등 가공 공정의 편집이 행해진다. 모든 NC프로그램이 작성되며, 이것이 NC 메모리에 등록되면(스텝 4), 동화 기능을 선택하여, 공구 간섭 체크등의 프로그램 첵크를 행하며(스텝 5), 작성된 프로그램에 의한 기계 가공에 문제가 있는지의 여부를 조사한다(스텝 6). 이때 알람으로 되어 있으면, 스텝 3으로 되돌아와서 재차 공정의 편집을 다시할 수가 있다.
이리하여 스텝 3의 공정 편집에 의하여 화면상에서 S(주축 기능) 코우드의 편집과 공정의 편집을 행할수가 있으며, 또한 절삭 공구대마다 대기용의 M(보조 기능) 코우드를 자동적으로 출력하므로, 초심자 일지라도, 효율적으로 편집된 공정대로의 2개의 NC프로그램을 작성할 수 있다.
본 발명은 선반용 CNC(콤퓨터 제어의 수치 제어장치)에 의하여 2개의 절삭공구대를 갖는 4축 선반의 NC프로그램을 효율적으로 작성하기 위한 NC프로그램 편집 방법에 관한 것이다.
제1도는 본 발명의 일실시예의 방법을 나타낸 메뉴 화면의 설명도.
제2도는 MDI/CRT 패널의 일예를 나타낸 도면.
제3도는 종래 방법을 설명하는 메뉴 화면의 설명도.
제4도는 편집된 메뉴 화면의 일예를 나타낸 설명도.
제5도는 2개의 프로그램의 대응을 나타낸 도면.
제6도는 NC프로그램을 작성하는 작업 플로우를 나타낸 흐름도이다.
본 발명에 관한 NC프로그램 편집 방법에 의하면, 「가공정의」의 메뉴 화면의 다음에 「NC데이터의 작성」의 메뉴 화면을 표시하도록 하고, 이 「NC데이터의 작성」의 최초의 화면에서, 이미 정의되어 있는 가공 공정을 절삭 공구대 별로 표시하고, 그 화면상에서 S(주축 기능) 코우드의 편집과 공정의 편집을 행하며, 또한 절삭 공구대마다 대기용의 M(보조 기능) 코우드를 자동적으로 출력할 수가 있으므로, 편집시에 입력된 공정대로의 2개의 NC프로그램을 작성할 수 있으며, MDI/CRT 소프트 키이 기능을 사용하여, 가공 속도의 변경이나 가공 순서의 재설정 등을 용이하게 행할 수 있으며 초심자에게도 효율적으로 프로그램의 편집을 행할 수 있다.

Claims (3)

  1. 2개의 절삭 공구대를 갖는 4축 선반용 NC프로그램을 편집하는 방법에 있어서, 각 절삭 공구대에서의 가공 순서 및 가공 종류를 결정함으로써, 가공 공정을 정의하는 가공정의 스텝과; 정의된 공정을 절삭 공구대 별로 소정의 NC데이터와 함께 표시하는 공정 표시의 스텝과; 양 절삭 공구대에서 동시 가공 가능한 가공 종류의 가공 순서를 재설정하는 스텝과; 상기 가공정의에서의 가공 속도를 변경하는 스텝을 포함함을 특징으로 하는 4축 선반용 NC프로그램 편집 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 가공 속도의 변경, 또는 가공 순서의 재설정을 MDI/CRT의 소프트 키이에 의하여 행하도록 한 것을 특징으로 하는 4축 선반용 NC프로그램 편집 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 재설정된 가공 순서에 의한 2개의 절삭 공구대에서의 NC프로그램에 대하여 절삭 공구대마다 대기용의 보조 기능 코우드를 삽입하도록 하였음을 특징으로 하는 4축 선반용 NC프로그램 편집 방법.
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